CN104859306B - 一种喷墨位置可调的自动喷码装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种喷墨位置可调的自动喷码装置，首先通过导线轮进行导向电线，之后电线通过运输轮运输，然后进行喷码，喷码后通过调速滚轮和运输带进行运输电线，通过旋转切线刀切电线，切完电线，光电感应器感应电线，通过调速滚轮来控制电线的运输速度，编码器与喷码控制箱连在一起，还通过喷码枪对电线进行喷码，这样就可以根据需要在喷码控制箱上设定好速度，通过喷码枪喷码，此种方式可以非常迅速的根据所需要喷的位置喷上大量的编码；本发明结构简单易操作，可以高效快速的进行喷码，适用于生产中。

Description

一种喷墨位置可调的自动喷码装置
技术领域
本发明涉及电线的生产领域，尤其涉及一种用于电线的喷墨位置可调的自动喷码装置。
背景技术
随着科技的不断发展，电线电缆的生产已是自动化的了，电线电缆在生产中务必要对其印刷批号等内容，否则无法辨别其生产日期以及追溯之前的生产步骤等等，而如今的生产中无采用的是印刷轮进行印刷，印刷的码少且效率低下位置调整麻烦繁琐，因此解决这一问题就显得十分必要了。
发明内容
本发明提供一种喷墨位置可调的自动喷码装置，通过设置运输带进行运输电线，通过旋转切线刀切电线，切完电线，光电感应器感应电线，通过调速滚轮来控制电线的运输速度，调速滚轮设置有编码器控制速度，编码器与喷码控制箱连在一起，还通过喷码枪对电线进行喷码，这样就可以根据需要在喷码控制箱上设定好速度，通过喷码枪喷码，此种方式可以非常迅速的根据所需要喷的位置喷上大量的码，解决了背景技术中出现的问题。
为解决上述问题，本发明提供一种喷墨位置可调的自动喷码装置，包括有侧板，所述侧板上中间设置有上下放置的两个调速滚轮，侧板上位于调速滚轮的左侧设置上下放置的有两个运输带，电线从两个调速滚轮的中间间隙以及两个运输带的中间间隙穿过；侧板的左侧边设置有光电感应器；侧板上位于调速滚轮右侧设置有前后放置的两根固定柱；所述侧板前方位于固定柱的右侧设置有支架，支架上固定有安装柱，安装柱的下方设置有喷码枪对着侧板上；所述侧板右下方设置有喷码控制箱；所述下方的调速滚轮前方设置有固定架，固定架上设置有编码器；所述喷码枪和编码器均连接在喷码控制箱上，调速滚轮、运输带和光电感应器受喷码控制箱控制。
进一步改进在于：所述侧板上位于两个运输带的左侧设置运输沟块，侧板上位于运输沟块的上方设置有旋转切线刀。
进一步改进在于：所述侧板右侧中间设置有支板，支板上有至少5个上下左右交叉设置的运输轮，支板上位于运输轮右侧设置有纵向导向柱，纵向导向柱右侧设置有横向导向柱，支板右端设置有导向轮。
进一步改进在于：所述上方的至少2个运输轮上方设置有调节螺杆。
本发明的有益效果：本发明首先通过导线轮进行导向电线，之后电线通过运输轮运输，然后进行喷码，喷码后通过调速滚轮和运输带进行运输电线，通过旋转切线刀切电线，切完电线，光电感应器感应电线，通过调速滚轮来控制电线的运输速度，编码器与喷码控制箱连在一起，还通过喷码枪对电线进行喷码，这样就可以根据需要在喷码控制箱上设定好速度，通过喷码枪喷码，此种方式可以非常迅速的根据所需要喷的位置喷上大量的编码；本发明结构简单易操作，可以高效快速的进行喷码，适用于生产中。
附图说明
图1是本发明的主视图。
图2是本发明喷码枪部分的侧视图。
其中：1-侧板，2-调速滚轮，3-运输带，4-光电感应器，5-固定柱，6-支架，7-安装柱，8-喷码枪，9-喷码控制箱，10-固定架，11-编码器，12-运输沟块，13-旋转切线刀，14-支板，15-运输轮，16-纵向导向柱，17-横向导向柱，18-导向轮，19-调节螺杆。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1和2所示，本实施例提供一种喷墨位置可调的自动喷码装置，包括有侧板1，所述侧板1上中间设置有上下放置的两个调速滚轮2，侧板1上位于调速滚轮2的左侧设置上下放置的有两个运输带3，电线从两个调速滚轮2的中间间隙以及两个运输带3的中间间隙穿过；侧板1的左侧边设置有光电感应器4；侧板1上位于调速滚轮2右侧设置有前后放置的两根固定柱5；所述侧板1前方位于固定柱5的右侧设置有支架6，支架6上固定有安装柱7，安装柱7的下方设置有喷码枪8对着侧板1上；所述侧板1右下方设置有喷码控制箱9；所述下方的调速滚轮2前方设置有固定架10，固定架10上设置有编码器11；所述喷码枪8和编码器11均连接在喷码控制箱9上，调速滚轮2、运输带3和光电感应器4受喷码控制箱9控制。所述侧板1上位于两个运输带3的左侧设置运输沟块12，侧板1上位于运输沟块12的上方设置有旋转切线刀13。所述侧板1右侧中间设置有支板14，支板14上有5个上下左右交叉设置的运输轮15，支板14上位于运输轮15右侧设置有纵向导向柱16，纵向导向柱16右侧设置有横向导向柱17，支板14右端设置有导向轮18。所述上方的2个运输轮15上方设置有调节螺杆19。
首先通过导线轮18进行导向电线，之后电线通过运输轮15运输，然后进行喷码，喷码后通过调速滚轮2运输带3进行运输电线，通过旋转切线刀13切电线，切完电线，光电感应器4感应电线，通过调速滚轮2来控制电线的运输速度，编码器11与喷码控制箱9连在一起，还通过喷码枪8对电线进行喷码，这样就可以根据需要在喷码控制箱9上设定好速度，通过喷码枪8喷码，此种方式可以非常迅速的根据所需要喷的位置喷上大量的编码。
本实施例结构简单易操作，可以高效快速的进行喷码，适用于生产中。

Claims (4)

1.一种喷墨位置可调的自动喷码装置，包括有侧板（1），其特征在于：所述侧板（1）上中间设置有上下放置的两个调速滚轮（2），侧板（1）上位于调速滚轮（2）的左侧设置上下放置的有两个运输带（3），电线从两个调速滚轮（2）的中间间隙以及两个运输带（3）的中间间隙穿过；侧板（1）的左侧边设置有光电感应器（4）；侧板（1）上位于调速滚轮（2）右侧设置有前后放置的两根固定柱（5）；所述侧板（1）前方位于固定柱（5）的右侧设置有支架（6），支架（6）上固定有安装柱（7），安装柱（7）的下方对着侧板（1）上设置有喷码枪（8）；所述侧板（1）右下方设置有喷码控制箱（9）；所述上下放置的两个调速滚轮（2）中下方的调速滚轮（2）前方设置有固定架（10），固定架（10）上设置有编码器（11）；所述喷码枪（8）和编码器（11）均连接在喷码控制箱（9）上，调速滚轮（2）、运输带（3）和光电感应器（4）受喷码控制箱（9）控制。
2.如权利要求1所述一种喷墨位置可调的自动喷码装置，其特征在于：所述侧板（1）上位于两个运输带（3）的左侧设置运输沟块（12），侧板（1）上位于运输沟块（12）的上方设置有旋转切线刀（13）。
3.如权利要求1所述一种喷墨位置可调的自动喷码装置，其特征在于：所述侧板（1）右侧中间设置有支板（14），支板（14）上有至少5个上下左右交叉设置的运输轮（15），支板（14）上位于运输轮（15）右侧设置有纵向导向柱（16），纵向导向柱（16）右侧设置有横向导向柱（17），支板（14）右端设置有导向轮（18）。
4.如权利要求3所述一种喷墨位置可调的自动喷码装置，其特征在于：所述至少5个上下左右交叉设置的运输轮（15）中上方的运输轮（15）上方设置有调节螺杆（19）。
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