CN203450475U

CN203450475U - 一种烟包生成系统

Info

Publication number: CN203450475U
Application number: CN201320440148.8U
Authority: CN
Inventors: 杨金欣; 王森芳; 徐源奇; 王森; 黄国祥; 张铁; 范晓一
Original assignee: SHAOXING CITY Co OF ZHEJIANG PRONIVE TOBACCO Co
Current assignee: SHAOXING CITY Co OF ZHEJIANG PRONIVE TOBACCO Co
Priority date: 2013-07-22
Filing date: 2013-07-22
Publication date: 2014-02-26
Anticipated expiration: 2023-07-22

Abstract

本实用新型公开一种烟包生成系统，属于烟草配送领域，包括包装机、传输皮带、输送导辊、以及用于控制上述组成部件的控制单元等；所述包装机的入口设有将RFID电子标签盒放置在未塑封的烟包上方的机械手臂，包装机的出口与传输皮带相连，传输皮带的另一端连接输送导辊，输送导辊的上方设有RFID信息固写器，输送导辊的两侧设有第一传感器，位于RFID信息固写器的下方；上述RFID电子标签盒内置有用于记录烟包信息RFID芯片。在烟包配送过程中，工作人员均可以通过手持RFID信息扫描器读取烟包信息，实现在途跟踪；而且上述RFID电子标签盒及内置RFID芯片可以重复利用，大大降低运行成本。

Description

一种烟包生成系统

技术领域

本实用新型涉及一种烟包生成系统，特别是涉及一种具有RFID实时跟踪功能的烟包生成系统。

背景技术

RFID(Radio Frequency Identification)技术是一种自动识别技术，它通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据，识别工作无须人工干预。基本的RFID系统由RFID芯片、RFID固写器、阅读器和控制系统等几部分组成。

目前，在烟草配送领域，卷烟一般都是根据具体订单进行分拣后直接打包，每个烟包包括若干个品牌相同或不同的条烟，然后再在上述烟包上贴上该烟包的信息标签，如配送地、卷烟种类和数量等。因为信息标签一般采用一次性的纸质标签，只能显示烟包内卷烟的信息，无法实现对烟包的实时跟踪，而且一次性的纸质标签容易损坏，导致烟包信息丢失。

有鉴于此，本发明人对此进行研究，专门开发出一种烟包生成系统，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有RFID实时跟踪功能的烟包生成系统。

为了实现上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种烟包生成系统，包括包装机、传输皮带、输送导辊、以及用于控制上述组成部件的控制单元等；所述包装机的入口设有机械手臂，用于将RFID电子标签盒放置在未塑封的烟包上方，包装机的出口与传输皮带相连，传输皮带的另一端连接输送导辊，输送导辊的上方设有RFID信息固写器，输送导辊的两侧设有第一传感器，位于RFID信息固写器的下方；上述RFID电子标签盒内置有RFID芯片，用于记录烟包信息。

上述输送导辊的上方进一步设有第一RFID信息扫描器，用于扫描RFID电子标签内的烟包信息。

上述输送导辊的出口处进一步设有第二RFID信息扫描器，用于扫描笼车上的RFID电子标签信息。

上述输送导辊的两侧进一步设有第二传感器，位于第一RFID信息扫描器的下方。

上述输送导辊的入口处设有若干排滚动轮，用来分开前后两个烟包的距离，将传输皮带上的烟包顺利过渡到输送导辊上。

RFID信息固写器和第一RFID信息扫描器通过支架，沿传输方向依次安装在输送导辊的上方。

上述第一传感器和第二传感器采用对射型红外传感器，用于检测所在对射方向上是否有烟包存在。

上述烟包生成系统进一步包括一报警器，与控制单元相连，安装在输送导辊的上方，用于声光报警。

所述控制单元采用计算机和PLC联合控制。

上述烟包生成系统的生成方法，包括如下步骤：

1）首先，通过包装机的机械手臂将RFID电子标签盒放置于未塑封的烟包上方，接着通过包装机进行塑封，将分拣好的条烟进行打包；因为RFID芯片采用RFID电子标签盒进行保护，尽管塑封时温度高达150摄氏度以上，也不会损坏RFID芯片，同时也较好地解决了当RFID芯片直接放置于条烟上时，条烟包装内的锡箔纸对RFID芯片读写的干扰；

2)上述塑封好的烟包由打包机出口输出，通过传输皮带和滚动轮，进入输送导辊，传输到RFID信息固写器下方，当安装在输送导辊两侧的第一传感器检测到该烟包时，传感器将信号发送给控制单元，控制单元控制RFID信息固写器将烟包信息写入RFID电子标签盒内的RFID芯片中；

3）烟包信息写入后，输送导辊将烟包输送到第一RFID信息扫描器下方，第二传感器检测到该烟包，将信号发送给控制单元，控制单元控制第一RFID信息扫描器和第二RFID信息扫描器分别对RFID电子标签盒以及笼车上的RFID电子标签进行扫描，核对两者的配送线路信息，如果一致，则装笼出库，如果错误，则通过报警器进行声光报警。

上述步骤2）中所述的写入到RFID芯片内的烟包信息依次包括公司编码、系统编码、卡类型编码、当天日期号和日流水号。

上述步骤3）中所述的笼车上的RFID电子标签信息依次包括公司编码、系统编码、卡类型编码、当天日期号和四位日流水号。

上述烟包生成后，在配送过程中，工作人员均可以通过手持RFID信息扫描器读取烟包信息，采集贴标、装笼、装车、离车、交接等关键环节的状态信息，同时将烟包运输过程中的实时信息反馈给配送系统，实现在途跟踪，清晰界定交接责任；而且上述RFID电子标签盒及内置RFID芯片可以重复利用，大大降低运行成本，每次用完后只需用专用工具将RFID芯片的烟包信息删除即可，等第二次使用时再用RFID信息固写器写入。

以下结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细描述。

附图说明

图1 为本实施例的烟包生成系统结构示意图。

标号说明：

包装机1；

传输皮带2；

输送导辊3；支架31；、RFID信息固写器32；第一传感器33；第二传感器34；第一RFID信息扫描器35；第二RFID信息扫描器36；滚动轮37；

报警器4；

烟包5；

RFID电子标签盒6。

具体实施方式

如图1所示，一种烟包生成系统，包括包装机1、传输皮带2、输送导辊3、以及用于控制上述组成部件的控制单元等；所述包装机1的入口设有机械手臂，用于将RFID电子标签盒6放置在未塑封的烟包上方，包装机1的出口与传输皮带2相连，传输皮带2的另一端连接输送导辊3，输送导辊3的上方沿传输方向依次设有RFID信息固写器32和第一RFID信息扫描器35，分别用于固写和扫描RFID电子标签盒6内的烟包信息；输送导辊3的两侧依次设有第一传感器33和第二传感器34，分别位于RFID信息固写器32的下方和第一RFID信息扫描器35的下方。上述输送导辊3的出口处进一步设有第二RFID信息扫描器36，用于扫描笼车上的RFID电子标签信息。

上述RFID电子标签盒6内置有RFID芯片，用于记录烟包信息。RFID芯片采用PP聚丙烯材质的RFID电子标签盒6进行保护，即使塑封时温度高达150摄氏度以上，也不会损坏RFID芯片，同时也较好地解决了当RFID芯片直接放置于条烟上时，条烟包装内的锡箔纸对RFID芯片读写的干扰。此外，上述RFID电子标签盒6及内置RFID芯片可以重复利用，大大降低运行成本，每次当烟包5顺利运送到销售商户后，工作人员将RFID电子标签盒6收回，然后只需用专用工具将RFID芯片内旧的烟包信息删除，等第二次使用时再用RFID信息固写器32写入新的烟包信息即可。

在本实施例中，上述输送导辊3的入口处（即输送导辊3和传输皮带2的连接处）设有若干排滚动轮37，每一排滚动轮37通过横轴串联有数个滚动轮，所述滚动轮无需电机驱动，根据烟包5从传输皮带2过来的惯性，可自由转动，其作用类似于差速皮带，用来分开前后两个烟包5的距离，将传输皮带2上的烟包5顺利过渡到输送导辊3上。

在本实用新型所述的烟包生成系统中，包装机1的出口一般高于或等于输送导辊2的入口，因此，用于连接包装机1和输送导辊3的传输皮带2可以为倾斜状或水平状。滚动轮37的两侧进一步设置栏杆，防止烟包5从传输皮带2进入滚动轮37时落入地面。

上述输送导辊3由若干排导辊组成，传输皮带2和输送导辊3分别通过各自的电机驱动，所述电机的转速、停止和启动均由控制单元进行控制。

RFID信息固写器32和第一RFID信息扫描器35通过支架31，依次安装在输送导辊3的上方。

上述第一传感器33和第二传感器34采用对射型红外传感器，用于检测所在对射方向上是否有烟包5存在。

上述烟包生成系统进一步包括一报警器4，与控制单元相连，安装在输送导辊3的上方，用于声光报警。

在本实施例中，所述控制单元采用PLC和计算机联合控制。控制单元也可以采用计算机软件或PLC单独进行控制。

上述烟包生成系统的生成方法，包括如下步骤：

1）首先，通过包装机1的机械手臂将RFID电子标签盒6放置于未塑封的烟包上方，接着通过包装机1进行塑封，将分拣好的条烟进行打包；

2)上述塑封好的烟包5由打包机1出口输出，通过传输皮带2和滚动轮37，进入输送导辊3，传输到RFID信息固写器32下方，当安装在输送导辊3两侧的第一传感器33检测到该烟包5时，传感器33将信号发送给控制单元，控制单元控制RFID信息固写器32将烟包信息写入RFID电子标签盒6内的RFID芯片中；

3）烟包信息写入后，输送导辊3将烟包5输送到第一RFID信息扫描器35下方，第二传感器34检测到该烟包5，将信号发送给控制单元，控制单元控制第一RFID信息扫描器35和第二RFID信息扫描器36分别对RFID电子标签盒6以及笼车上的RFID电子标签进行扫描，核对两者的配送线路信息，如果一致，则装笼出库，如果错误，则通过报警器4进行声光报警。

在本实施例中，上述步骤2）中所述的烟包信息依次包括6位公司编码（338061）、1位系统编码（为1）、1位卡类型编码（烟包为1）、 6位当天日期号（YYMMDD）和六位日流水号。

上述步骤3）中所述的笼车上的RFID电子标签信息依次包括6位公司编码（338061）、2位系统编码（为01）、2位卡类型编码（笼车为2）、 6位当天日期号（YYMMDD）和四位日流水号。

在控制单元的数据库中，依据笼车RFID电子标签中的流水号，可以查询笼车关联的送货线路，通过烟包RFID芯片中的流水号，可以查询烟包所属客户的送货线路，校验两者的送货线路是否一致，如果一致则装笼成功。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims

1.一种烟包生成系统，其特征在于：包括包装机、传输皮带、输送导辊、以及用于控制上述组成部件的控制单元；所述包装机的入口设有机械手臂，用于将RFID电子标签盒放置在未塑封的烟包上方，包装机的出口与传输皮带相连，传输皮带的另一端连接输送导辊，输送导辊的上方设有RFID信息固写器，输送导辊的两侧设有第一传感器，位于RFID信息固写器的下方；上述RFID电子标签盒内置有用于记录烟包信息的RFID芯片。

2.如权利要求1所述的一种烟包生成系统，其特征在于：上述输送导辊的上方进一步设有第一RFID信息扫描器，上述输送导辊的出口处进一步设有第二RFID信息扫描器。

3.如权利要求2所述的一种烟包生成系统，其特征在于：上述输送导辊的两侧进一步设有第二传感器，位于第一RFID信息扫描器的下方。

4.如权利要求1所述的一种烟包生成系统，其特征在于：上述输送导辊的入口处设有若干排滚动轮。

5.如权利要求1所述的一种烟包生成系统，其特征在于：RFID信息固写器和第一RFID信息扫描器通过支架，沿传输方向依次安装在输送导辊的上方。

6.如权利要求3所述的一种烟包生成系统，其特征在于：上述第一传感器和第二传感器采用对射型红外传感器。

7.如权利要求1所述的一种烟包生成系统，其特征在于：上述烟包生成系统进一步包括一报警器，与控制单元相连，安装在输送导辊的上方。

8.如权利要求1所述的一种烟包生成系统，其特征在于：所述控制单元采用计算机和PLC联合控制。