TWI400034B - Method and device for eliminating wire and cable in wiring engineering - Google Patents

Description

免除配線工程中電線電纜餘料之方法及其裝置

本發明為關於一種「免除配線工程中電線電纜餘料之方法及其裝置」，係由線纜供應商將所有配線工程承包商，其每次承包配線工程所需之線纜用料統計表，而由電線電纜供應廠商在其廠內統一施作線纜裁剪加工作業，再銷售提供給各個配線工程承包商，使所有的配線工程承包商不再產生任何裁剪加工後之線材餘料，進而免除線材餘料之庫存管理，並降低電線電纜製造商、電線電纜供應商及配線工程承包商之整體供應鏈的庫存成本，又能達成電線電纜生產供需上的平衡，完全符合環保經濟量產要求之產業利用價值。

按，目前所習知的電線電纜之生產及包裝方式，係由電線電纜製造商，依自行預設之長度(例如以100公尺、200公尺，或2000英尺等)為其出售之單位，一單位長度經捲繞成梱之後，再進行外包裝而形成一銷售單位(即一銷售單價)，故配線工程承包商在購買時便僅能以每一銷售單位再乘以所需數量的方式，向電線電纜供應廠商購得，然後再由配線工程承包商依預期施工所需長度自行分切裁剪來使用。

惟，配線工程承包商在向電線電纜供應廠商採購電線電纜之前，其必項事先完成許多先前作業，始能確定真正所需採購電線電纜的規格、長度及數 量，但礙於前述電線電纜製造商及電線電纜供應商的供貨方式，使得配線工程承包商必須自行吸收線纜裁剪後的餘料及其成本，相當不符合公平原則，會形成如此之結果，究其因乃在於目前習知電線電纜製造商、電線電纜供應商及配線工程承包商三者間，長久以來所形成的銷售供應模式不佳所導致，於下請配合第一圖來加以詳述習知電線電纜銷售供應模式與流程如后：

(1)配線工程承包商1依發包工程所設計的電路圖，使用電腦繪圖軟體CAD或以人工手繪方式來繪製出「配線施工圖」。

(2)依「配線施工圖」建立其所需之「線纜用料規格明細表」，該「線纜用料規格明細表」係將「配線施工圖」內所有各種線纜用料規格，使用電腦3D繪圖軟體進行模擬實境後計算出線纜用料之長度及數量後，再經由電腦Excel軟體轉換成Excel格式的「線纜用料規格明細表」。

(3)依「線纜用料規格明細表」統計出所有規格線纜之長度及其數量，並製成「線纜用料統計表」。

(4)將「線纜用料統計表」送至倉管部門，經核對庫存餘料後擬出「線纜訂貨單」，並以電子郵件(E-mail)或傳真方式，傳輸至電線電纜供應商2來採購訂貨。

(5)配線工程承包商1將購自電線電纜供應商2之線纜材料，依「配線施工圖」及「線纜用料規格明細表」，於自己的廠內或施工現場進行線纜裁剪加 工作業。

(6)規劃出裁剪加工所需之場地大小。

(7)安裝裁剪加工所需之相關器具設備。

(8)對採購之線纜依「配線施工圖」進行裁剪加工，並將每一裁剪加工後的線纜，進行其施工標記。

(9)配線工程承包1商完成線纜裁剪加工作業，將線纜餘料送至倉庫，並撤除所有器具設備，及整理場地使回復其原貌，以利下次再使用。

(10)配線工程承包商1至配線工程發包廠商4指定的工地，進行配線工程之佈線接線作業施工。

(11)完成配線工程並經測試驗收合格後即竣工。

其中，前述接線作業過程中，必須根據「配線施工圖」中之記號來檢查及確認所進行之接線作業，且在完工前標示作業也必須按「配線施工圖」中之記號需求來進行標示，其標示的方式係在電纜線上來綁上標示牌，或以其他電纜專用標示器材及標籤機所印製出的標籤，再予以黏貼附著在電線電纜之表皮上，以作為方便日後之維護查修作業。

因此，由上述習知電線電纜銷售供應模式與流程得知，其至少有下列諸多缺失：

(1)消費者在使用每一包裝單位的電線電纜後，經常會有殘餘但其長度卻不足以提供做為下次使用之餘料(例如使用以100公尺長為一包裝單位的電線電纜，經數次裁剪使用後，尚殘餘5公尺或3公尺不等的長度餘料)，導致該餘料部份形成廢料，不僅 造成浪費材料成本及倉儲管理、處理等人力物力成本之外，更造成環境破壞的環保問題。

(2)因用料裁剪長度難以預先控制，餘料不明導致舊材料利用減少，使得廢料增加及造成成本提高。

(3)倉儲的需求高，並且徒增餘料儲存空間使用及進出貨管理上的不便與成本增加。

(4)額外增加往復施工搬運上的困難及作業成本。

(5)全賴人工裁剪作業，成本較高。

(6)施工中途常因線材長度不足而徒增接線成本，如遇不允許續接時則更造成大量廢料。

(7)施工場地中，必須具備足夠的拉線展開以供裁剪之空間，使得人力及施工操作空間需求較大。

(8)電線電纜在施工前必須做臨時性標示，為方便日後接線與試車工作。由於施工現場可供使用的工具極為有限，通常全賴工程師以個人主觀的人工方式來加以標示及記錄，但卻常因接線過程所需要花費的時間極長，而容易造成標示內容的脫落或遺漏等現象，間接導致工作上的失誤，故不僅徒增工作上的不良率，同時又極為費時費工，使得整體工作效率變差。

(9)施工程序極為繁雜，徒增施工作業上的協調困難及安排不易。

(10)配線施工過程中的拉線、佈線、裁線、標示等作業，必須具備多樣工具及人力配合操作，使 得其工作危險性與失誤機率均較高。

(11)遇某些屬於少量多樣之配線工作承包案而言，配線工程承包商無法作少量化的採購，反而增加採購成本，間接導致財力物力的浪費，既不經濟亦不合理。

(12)由於竣工前之標示是為客戶日後維修保養方便所要求的規格標示，目前均以市售器材來進行標示，需按圖施作，需投入很多施工成本。

(13)佈線前臨時性標示都是標示線頭兩端，在接線時需要剪下多餘部份電線電纜再接線，同時記號會去除無法使用，需在施工後再一次標示。

(14)竣工前標示是永久性的，需利用工具與現有器材來進行施工，前段標示無法使用，因會造成佈線時工作困擾，因增加物件標示在電線電纜表皮上，拉線時會影響施工工作，穿管時更會造成電線電纜增加管徑困擾而無法施工，一般都是試車後完工前作業。

本發明之主要目的在提供一種「免除配線工程中電線電纜餘料之方法及其裝置」，係將所有配線工程承包商必須在其廠內或施工現場實施的「線纜裁剪加工作業」，全部轉移至電線電纜供應商之廠內來統合實施，使得所有配線工程承包商，其每次承包配線工程所需真正的線纜規格長度及數量，均經由該線纜供應商之裁剪加工後，來達成精準無誤差之供貨給所有的配線工程承包商，使所有的配線工程承 包商不再需要施作線纜事先裁剪加工作業，並同步地不會再產生任何裁剪加工後之線材餘料，進而免除線材餘料之庫存管理，並降低電線電纜製造商、電線電纜供應商及配線工程承包商之整體供應鏈的庫存成本，又能達成電線電纜生產供需上的平衡，且長期經營下電線電纜供應商及配線工程承包商所需之週轉資金可大幅減少，降低營運風險及強化經營體質。

本發明之另一目的是提供一種「免除配線工程中電線電纜餘料之方法及其裝置」，該電線電纜供應商在進行線裁剪加工作業時，更配合使用多功能自動裁剪標示裝置，而直接在裁剪後的線纜表面上列印出「配線施工圖」中所需各種相應之「施工規格標示」，使得配線工程承包商在進行配線施工時可獲得導引，而大幅節省施工時間，並有效提升整體之施工效率。

本發明之再一目的則在提供一種「免除配線工程中電線電纜餘料之方法及其裝置」，由於配線工程承包商不必再自行施作線纜裁剪加工，使得其廠內原有的線纜裁剪加工作業場地可以免除，而得以增加廠房空間的使用率，且不必再花費添購或換購該裁剪加工所需機具設備的支出，從而更降低營運成本。

本發明之又一目的乃在提供一種「免除配線工程中電線電纜餘料之方法及其裝置」，其更可利用網路將每個配線工程承包商當月或下個月的「線纜用 料數據明細表」直接傳輸至電線電纜供應商，由該電線電纜供應商彙整後，再以電子郵件(E-mail)或傳真方式傳輸給電線電纜製造商，以利電線電纜製造商能安排生產線纜材料之時程，而免於發生生產過剩或不足之現象，並使線纜材料產能之供需上達到完全平衡，進而成為無庫存之最高量產境界。

請參閱第二圖所示，本發明「免除配線工程中電線電纜餘料之方法及其裝置」，其流程與步驟包含：

(a)每一家配線工程承包商10(11或12)依發包工程所設計的電路圖，使用電腦繪圖軟體CAD或以人工手繪方式來繪製出「配線施工圖」。

(b)依「配線施工圖」建立其所需之「線纜用料規格明細表」，該「線纜用料規格明細表」係將「配線施工圖」內所有各種線纜用料規格，使用電腦3D繪圖軟體進行模擬實境後計算出線纜用料之長度及數量後，再經由電腦Excel軟體轉換成Excel格式的「線纜用料規格明細表」。

(c)依「線纜用料規格明細表」統計出所有規格線纜之長度及其數量，並製成「線纜用料統計表」。

(d)每一家配線工程承包商10(11或12)將其「線纜用料統計表」以電子郵件(E-mail)或傳真方式，傳送至電線電纜供應商20。

(e)電線電纜供應商20依據每一家配線工程承包商10(11或12)之「線纜用料規格明細表」，進 行其各所屬之線纜裁剪加工作業。

(f)電線電纜供應商20於自己廠內常設之裁剪加工場地中，利用多功能自動裁剪標示裝置，開始依據每一家配線工程承包商10(11或12)之「線纜用料規格明細表」進行線纜裁剪加工，並將每一裁剪加工後的線纜，依其「配線施工圖」來進行相應之施工標記後，再給予包裝成線纜用料之成品。

(g)電線電纜供應商20將裁剪及施工標記後之線纜用料成品，參照每一家配線工程承包商10(11或12)的「線纜用料統計表」，再分別以郵寄或親自送達方式，來交付給各自所屬不同家別之配線工程承包商10(11或12)。

(h)配線工程承包商10(11或12)至配線工程發包商4指定的工地，進行配線工程之佈線施工。

(i)完成配線工程並經測試驗收合格後即竣工。

其中，上述步驟(f)中之多功能自動裁剪標示裝置，對於每一裁剪加工後的線纜，依其「配線施工圖」來進行相應之施工標記，係包括：接線內容指引標示、線纜編號標示、施工雙向連接位置的標示、用途名稱標示等；其中，接線內容指引標示，可以指引施工人員如何接線作業，線纜編號標示為電路圖上之線纜代號，能指引線路查修作業，施工雙向連接位置的標示係指能指引工作人員作業位置的標示；用途名稱則可讓施工人員明白用料的內容；至於出貨印刷隨貨標籤，必要時可增加管理需求標示， 如工程名稱、施工組別、出貨群組等等。由於前述各項標示內容，已經被直接列印於線纜表皮上，故不會造成標示內容的脫落或遺漏等現象，因此將不需再依賴工程師個人主觀所為人工方式的標示及記錄，以致使得整個接線過程所需要花費的工時縮短，並將整體配線施工之工作效率大幅提升。

另，上述步驟(f)中之多功能自動裁剪標示裝置，係包括：一送料裝置30、一噴印計碼裝置40、一自動裁剪裝置50、一收料捲取裝置60、一機台控制中心70、一人機指示作業界面80、一中央管控中心90及一出貨標籤機100；其中，噴印計碼裝置40係連接於送料裝置30的輸出端與自動裁剪裝置50的輸入端之間，而收料捲取裝置60則連接於自動裁剪裝置50的輸出端。其作動方式如下：電線電纜裁剪前先置於送料裝置30中的電線電纜固定架31與驅動裝置上，電線電纜引出後經由送料引導裝置32進入儲線與張力限制裝置33後，即直接被引入噴印計碼裝置40中，先經由噴印進料端固定夾輪42進入計碼與噴印信號產生裝置44，再由噴印出料端固定夾輪43輸出，隨後進入裁剪裝置50，最後進入到收料捲取裝置60，而由收料導輪61引入後，經排線引導裝置62固定於可伸縮捲線裝置63，即完成一個加工流程。另，可在收料捲取裝置60上增加一組捲取電纜固定組件64，以利導正捲線之運動範圍。又，噴印頭41可直接加設在計碼與噴印信號產生裝置44上方，以利在計碼同時可測定噴印距離位置及同步 的連結，而能達成同時作業完成。

續請參閱第三圖所示，前述多功能自動裁剪標示裝置中，其所屬之各個裝置均由機台控制中心70來控制其參數之設定，可由人機指示操作界面80來進行加工的程序，其作動方式如下：

(1)由中央管控中心90的電腦，接受配線工程承包商的資訊檔(包括電線電纜的規格、長度、必要施工需求標示內容及工程管理上需求標示內容)，透過區域網路系統I傳送到機台控制中心70，再由機台控制中心70指揮裁剪與標示之任務。

(2)計碼與電線電纜表皮標示係利用可伸縮捲線驅動裝置63，連接收料導輪61與排線引導裝置62，而可以達成自動捲取與自動排線，其在電線電纜表皮傳動的同時，該計碼與噴印信號產生裝置44，可以同時產生長度脈波信號，讓機台控制中心70測量捲取長度及標示位置，並透過噴印計碼裝置40之噴印頭41，直接把油墨噴在電線電纜表皮上，以完成施工必要之標示。

(3)當噴印計碼裝置40之計數值到達時，其能迅速停止機台，並立即由裁剪裝置50進行電線電纜之裁剪，即可完成裁剪作業。

(4)另透過隨貨標籤機100來印製隨貨標籤，並將其置入裁剪後的線纜包裝內，即可完成成品出貨，而基於成品管理之必要，亦可隨時增加隨貨標籤列印。

再者，上述的裁剪作業為達成精確之裁剪與標 示，其操作速度上需有緩衝啟動、緩衝停止的功能，且噴印時速度亦必需配合噴頭噴印速度，所以各個驅動裝置上可應用如伺服馬達變頻裝置或直流馬達等之可變速控制馬達組。

綜上所述，本發明至少具有以下諸多效益：

(1)能有效減化消費者的電線電纜物料庫存管理，進而消除電線電纜的施工後所產生的餘料損耗現象，節省材料採購成本。

(2)利用事先標示，能取代佈線拉線施工的標示作業，因機器可以快速多重印刷，不會因接線把線頭標示去除後，就沒有標示功能，可以直接取代後段竣工前標示工作與標示材料，可以節省大量施工成本與材料費用。

(3)藉由在電線電纜上預先標示內容，更方便引導消費者正確施工，得有效提升施工效率，不僅大幅節省施工成本之外，更能避免工作不良率，進而增益工作品質。

(4)施工後無任何殘餘線料，而能免除餘料再回庫存之搬運及庫存管理工作，使整體施工更具經濟效益。

(5)施工現場不再需要預先裁剪作業，進而能節省施工人力及空間需求，而更經濟成本。

(6)藉由機器裁剪取代目前人工裁剪方式，而更具省時省工之工作效率及正確性，亦更具安全性。

(7)能有效增加電線電纜供應廠商之獲利率。

(8)能廣泛適用於大量或少量多樣的包裝及供貨 方式，而更具經濟實用價值。

1、10、11、12‧‧‧配線工程承包商

2、20‧‧‧電線電纜供應商

3‧‧‧電線電纜製造商

4‧‧‧配線工程發包商

30‧‧‧送料裝置

31‧‧‧電線電纜固定架

32‧‧‧送料引導裝置

33‧‧‧儲線與張力限制裝置

40‧‧‧噴印計碼裝置

41‧‧‧噴印頭

42‧‧‧噴印進料端固定夾輪

43‧‧‧噴印出料端固定夾輪

44‧‧‧計碼與噴印信號產生裝置

50‧‧‧自動裁剪裝置

60‧‧‧收料捲取裝置

61‧‧‧收料導輪

62‧‧‧排線引導裝置

63‧‧‧可伸縮捲線裝置

64‧‧‧捲取電纜固定組件

70‧‧‧機台控制中心

80‧‧‧人機指示操作界面

90‧‧‧中央管控中心

100‧‧‧出貨標籤機

I‧‧‧區域網路系統

第一圖：係習知電線電纜銷售供應模式與流程圖。

第二圖：係本發明之流程圖。

第三圖：係本發明中多功能自動裁剪標示裝置之系統圖。

3‧‧‧電線電纜製造商

4‧‧‧配線工程發包商

10、11、12‧‧‧配線工程承包商

20‧‧‧電線電纜供應商

Claims (5)

1. 一種「免除配線工程中電線電纜餘料之方法」，其步驟包含：(a)每一家配線工程承包商依發包工程所設計的電路圖，使用電腦繪圖軟體CAD或以人工手繪方式來繪製出「配線施工圖」。(b)依「配線施工圖」建立其所需之「線纜用料規格明細表」，該「線纜用料規格明細表」係將「配線施工圖」內所有各種線纜用料規格，使用電腦3D繪圖軟體進行模擬實境後計算出線纜用料之長度及數量後，再經由電腦Excel軟體轉換成Excel格式的「線纜用料規格明細表」；(c)依「線纜用料規格明細表」統計出所有規格線纜之長度及其數量，並製成「線纜用料統計表」；(d)每一家配線工程承包商將其「線纜用料統計表」以電子郵件(E-mail)或傳真方式，傳送至電線電纜供應商；(e)電線電纜供應商依據每一家配線工程承包商之「線纜用料規格明細表」，進行其各所屬之線纜裁剪加工作業；(f)電線電纜供應商於自己廠內常設之裁剪加工場地中，利用多功能自動裁剪標示裝置，開始依據每一家配線工程承包商之「線纜用料規格明細表」進行線纜裁剪加工，並將每一裁剪加工後的線纜，依其「配線施工圖」來進行相應之施工標記後，再給予包裝成線纜用料之成品；及 (g)電線電纜供應商將裁剪及施工標記後之線纜用料成品，參照每一家配線工程承包商的「線纜用料統計表」，再分別以郵寄或親自送達方式，來交付給各自所屬不同家別之配線工程承包商。
2. 如申請專利範圍第1項所述之方法，其中，該步驟(f)中之多功能自動裁剪標示裝置，對於每一裁剪加工後的線纜，係依其「配線施工圖」來進行相應之施工標記，其包括：接線內容指引標示、線纜編號標示、施工雙向連接位置的標示、用途名稱標示等；其中，該接線內容指引標示，係指引施工人員如何接線作業，該線纜編號標示為電路圖上之線纜代號，該施工雙向連接位置的標示係指指引工作人員作業位置的標示，該用途名稱係讓施工人員明白用料的內容，該印刷隨貨標籤係為增加管理需求之標示，例如：工程名稱、施工組別、出貨群組等。
3. 如申請專利範圍第1及2項所述之方法，其中，該施工標記之標示記號係直接標示於電線電纜外皮上。
4. 如申請專利範圍第1及2項所述之方法，其中，該施工標記之標示記號係以噴印方式附著於電線電纜之表皮上，或以印刷方式附著於電線電纜之表皮上。
5. 如申請專利範圍第1及2項所述之方法，其中，該多功能自動裁剪標示裝置，係包括：一送料裝置、一噴印計碼裝置、一自動裁剪裝置、一收料捲取裝置、一機台控制中心、一人機指示作業界面、一中央管控中心及一出貨標籤機；其中，該噴印計碼裝置係連接於送料裝置的輸出端與自動裁剪裝置的輸入端之間，而該收料捲取裝置則連接於自動裁剪裝置的輸出端。