CN115587810A - 维保管理系统、管理方法以及计算机存储介质 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种维保管理系统、维保管理方法以及计算机可读存储介质。所述维保管理系统，包括：设备台账模块，用于存储零件信息；知识库模块，用于存储零件的标准维护流程；以及维保管理模块，所述维保管理模块包括计划工单模块，所述计划工单模块用于根据零件的维护活动计划获取所述零件信息和所述标准维护流程，并根据所述零件信息和所述标准维护流程生成计划工单。以上维保管理系统中生成计划工单的方式简单、方便且易于操作。并且，对于同一个零件来说，由于其维保活动的流程都是从知识库模块中直接获取的零件的标准维护流程，从而也有利于零件维护的标准化作业。
Description
技术领域
本发明属于工业设备维保技术领域，具体涉及一种维保管理系统、管理方法以及计算机存储介质。
背景技术
在工业设备维护和/或保养领域，由于传统的设备维保模式主要依赖于人员的口头沟通和纸质记录开展维保活动，其存在着人员效率低，运维成本高，数据难追溯，设备开动率不足等问题。目前市场上虽有少数设备维保软件，但其维保活动的生成普遍还是靠手工录入的方式进行，从而存在着不够标准化和智能化的问题。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种维保管理系统、管理方法以及计算机存储介质，以解决现有技术的维保管理系统进行维保活动生成的时候不够标准化和智能化的问题。
本发明其中一个实施例提供了一种维保管理系统，包括：
设备台账模块，用于存储零件信息；
知识库模块，用于存储零件的标准维护流程；以及
维保管理模块，所述维保管理模块包括计划工单模块，所述计划工单模块用于根据零件的维护活动计划获取所述零件信息和所述标准维护流程，并根据所述零件信息和所述标准维护流程生成计划工单。
在其中一个实施例中，所述设备台账模块包括：
设备模块，用于查看和编辑设备的基本信息及维护信息；
单元模块，用于查看和编辑单元的基本信息及维护信息；
零件模块，用于查看和编辑零件的基本信息及维护信息；
其中，所述设备包括一个或者多个单元，所述单元包括一个或者多个零件。
在其中一个实施例中，所述知识库模块包括：
标准维护模块，用于存储所述标准维护流程；
故障恢复模块，用于存储零件的故障恢复流程。
在其中一个实施例中，所述维保管理模块还包括额外工单模块；
所述额外工单模块根据接收的零件名称从所述设备台账模块中获取零件信息，以及根据接收的维护活动类型从所述知识库模块中获取零件的标准维护流程以生成额外工单。
在其中一个实施例中，所述维保管理系统还包括故障管理模块，所述故障管理模块包括故障工单模块以及短停工单模块；
所述故障工单模块根据接收到的故障信息生成故障工单，所述故障信息包括故障的类型信息、故障的时间信息、故障的设备归属信息、故障的处理信息中的至少一种；
所述短停工单模块用于根据接收到的短停信息生成短停工单，所述短停信息包括短停的类型信息、短停的时间信息、短停的设备归属信息、短停的处理信息中的至少一种。
在其中一个实施例中，所述故障管理模块还包括生成模块和上传模块；
所述生成模块用于在所述故障工单处理完成后根据接收到的问题分析报告生成所述标准故障恢复流程；
所述上传模块用于将所述标准故障恢复流程上传至所述知识库模块。
在其中一个实施例中，所述维保管理系统还包括数据统计模块；
所述数据统计模块用于对所述维保管理模块中的所述计划工单和所述额外工单的成本数据进行统计，以及对所述故障管理模块中所述故障工单和所述短停工单的成本数据进行统计。
在其中一个实施例中，所述数据统计模块包括第一统计模块；
所述第一统计模块用于所述计划工单的数量信息、所述计划工单的工单分配信息以及所述计划工单的工单领料信息统计所述额外工单的总成本、工时成本、备件成本以及工单数量中的至少一种。
在其中一个实施例中，所述数据统计模块包括第二统计模块；
所述第二统计模块根据所述额外工单的数量信息、所述额外工单的工单分配信息以及所述额外工单的工单领料信息统计所述额外工单的总成本、工时成本、备件成本以及工单数量中的至少一种。
在其中一个实施例中，所述数据统计模块包括第三统计模块和第四统计模块；
所述第三统计模块根据所述故障工单的数量信息、所述故障工单的工单分配信息以及所述故障工单的工单领料信息统计所述故障工单的总成本、工时成本、备件成本以及工单数量中的至少一种；
所述第四统计模块根据所述短停工单的数量信息、所述短停工单的工单分配信息以及所述短停工单的工单领料信息统计所述短停工单的总成本、工时成本、备件成本以及工单数量中的至少一种。
在其中一个实施例中，所述数据统计模块还包括第五统计模块；
所述第五统计模块用于根据所述故障工单模块和所述短停工单模块中存储的故障工单信息和短停工单信息统计设备的停机次数、停机时间、平均故障间隔时间、平均故障修复时间、可靠性中的至少一种。
在其中一个实施例中，所述数据统计模块还包括第六统计模块；
所述第六统计模块用于根据所述计划工单模块、所述额外工单模块、所述故障工单模块和所述短停工单模块中存储的计划工单信息、额外工单信息、故障工单信息以及短停工单信息统计维保人员的绩效信息。
在其中一个实施例中，所述维保管理系统还包括备件管理模块，所述备件管理模块包括备件列表模块、备件预测模块以及领料管理模块；
所述备件列表模块用于根据所述设备台账模块中的零件列表生成备件列表信息；
所述备件预测模块从所述维保管理模块中获取所述零件的维护活动计划，并根据所述零件的维护活动计划中的计划执行周期计算出所述零件在预设时间范围内的需求量；
所述领料管理模块用于对所述计划工单模块、所述额外工单模块、所述故障工单模块以及所述短停工单模块中的工单领料信息进行管理。
本发明其中一个实施例提供了一种维保管理方法，包括以下步骤：
设置设备台账模块用于存储零件信息；
设置知识库模块用于存储零件的标准维护流程；以及
根据零件的维护活动计划从所述设备台账模块中获取所述零件信息和从所述知识库模块中获取所述标准维护流程，并根据所述零件信息和所述标准维护流程生成计划工单。
本发明其中一个实施例提供了一种维保管理系统，包括：
存储器、处理器以及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述计算机程序被所述处理器执行时实现如以上实施例所述的维保管理方法的步骤。
本发明其中一个实施例提供了一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如以上实施例所述的维保管理方法的步骤。
所述维保管理系统具有以下有益效果：
通过在设备台账模块中存储零件信息，以及在知识库模块中存储零件的标准维护流程，在生成计划工单时，所述维保管理模块的计划工单模块可以直接从设备台账模块中获取零件信息，以及从知识库模块中获取零件的标准维护流程，并根据零件信息和标准维护流程生成计划工单。以上生成计划工单的方式简单、方便且易于操作。并且，对于同一个零件来说，由于其维保活动的流程都是从知识库模块中直接获取的零件的标准维护流程，从而也有利于零件维护的标准化作业。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明其中一个实施例提供的维保管理系统的模块示意图；
图2为图1中的维保管理系统包括故障管理模块时的模块示意图；
图3为图2中的维保管理系统包括数据统计模块时的模块示意图；
图4为图3中的维保管理系统包括备件管理模块时的模块示意图；
图5为图4中的维保管理系统的台账管理模块中的设备列表的操作界面示意图；
图6为图4中的维保管理系统的台账管理模块中的单元列表的操作界面示意图；
图7为图4中的维保管理系统的台账管理模块中的零件列表的操作界面示意图；
图8为图4中的维保管理系统的维保管理模块中的计划工单的操作界面示意图；
图9为图8中的维保管理系统的计划工单的操作流程示意图；
图10为图4中的维保管理系统的维保管理模块中的额外工单的操作界面示意图；
图11为图10中的维保管理系统的额外工单的操作流程示意图；
图12为图4中的维保管理系统的故障管理模块中的设备故障的操作界面示意图；
图13为图12中的维保管理系统的设备故障的操作流程示意图；
图14为图4中的维保管理系统的故障管理模块中的设备短停的操作界面示意图；
图15为图14中的维保管理系统的设备短停的操作流程示意图；
图16为本发明其中一个实施例提供的维保管理方法的流程示意图；
图17为本发明其中一个实施例提供的维保管理系统的硬件结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”或者“及/或”，其含义包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
请参见图1至图4，本发明其中一个实施例提供了一种维保管理系统100。所述维保管理系统100包括设备台账模块110、知识库模块120以及维保管理模块130。根据需要，所述维保管理系统100还包括故障管理模块140、数据统计模块150以及备件管理模块160等模块。
所述设备台账模块110用于存储零件信息。
所述知识库模块120用于存储零件的标准维护流程。
所述维保管理模块130包括计划工单模块131；所述计划工单模块131用于根据零件的维护活动计划获取所述零件信息和所述标准维护流程，并根据所述零件信息和所述标准维护流程生成计划工单。
在以上维保管理系统100中，通过在设备台账模块110中存储零件信息，以及在知识库模块120中存储零件的标准维护流程，在生成计划工单时，所述维保管理模块130的计划工单模块131可以直接从设备台账模块110中获取零件信息，以及从知识库模块120中获取零件的标准维护流程，并根据零件信息和标准维护流程生成计划工单。以上生成计划工单的方式简单、方便且易于操作。并且，对于同一个零件来说，由于其维保活动的流程都是从知识库模块中直接获取的零件的标准维护流程，从而也有利于零件维护的标准化作业。
在其中一个实施例中，所述设备台账模块110具有第一表单，所述第一表单用于存储设备台账信息；所述第一表单具有第一字段，所述第一字段用于存储零件信息。根据需要，所述第一字段还用于区分设备信息和单元信息；其中，所述单元包括一个或者多个零件，所述设备包括一个或者多个单元。
所述知识库模块120具有第二表单和第三表单，所述第二表单用于存储所述零件的维护活动计划，所述第三表单用于存储零件的标准维护流程。所述第二表单具有第二字段和第三字段，所述第二字段用于存储第一ID信息，所述第三字段用于存储第二ID信息。其中，所述第一ID信息为零件的ID信息，所述第二ID信息为所述标准维护流程的ID信息。
所述维保管理模块130具有第四表单，所述维保管理模块130根据所述第二表单中的所述第一ID信息从所述第一表单中获取零件信息，所述维保管理模块130还根据所述第二ID信息从所述第三表单中获取零件的标准维护活动指引，根据所获得的所述零件信息和所述标准维护活动指引，所述维保管理模块130生成计划工单，并将所述计划工单保存在所述第四表单中。
在本实施例提供的维保管理系统100中，在设备台账模块110中设置第一表单，在第一表单中存储设备台账信息，以及在知识库模块120中设置第二表单和第三表单，在第二表单中存储零件的维护活动计划和在第三表单中存储零件的标准维护流程。通过以上设备台账模块110和知识库模块120的表单设置方式，在生成计划工单时，维保管理模块130可以直接从第一表单中获取零件信息以及从第三表单中获取零件的标准维护流程，从而生成计划工单，并将计划工单保存在第四表单中。以上生成计划工单的方式简单、方便且易于操作。
具体地，所述台账管理模块110是整个维保管理系统100的基础。后续的维保活动例如计划工单、额外工单、成本统计以及备件管理等都是基于设备台账信息延伸发展而来。在其中一个实施例中，所述第一表单包括maintaince_device_info表，设备台账信息存储在maintaince_device_info表中。maintaince_device_info表中具有level_type字段，即第一字段。用level_type字段来区分设备、单元和零件。例如，level_type字段中的内容为D代表设备；level_type字段中的内容为U代表单元；level_type字段中的内容为P代表零件。维护活动是基于零件进行的。具体地，所述第二表单包括maintaince_activity_plan表，用maintaince_activity_plan表记录零件的维护活动计划。maintaince_activity_plan表中保存着零件的ID信息以及标准维护流程的ID信息。其中，零件的ID信息存储在maintaince_activity_plan表的第二字段中，标准维护流程的ID信息存储在maintaince_activity_plan表的第三字段中。标准维护流程存储在maintaince_activity_standard表中，其中的maintaince_activity_standard表即为第三表单。在生成计划工单的时候，系统的定时任务会根据maintaince_activity_plan表中的内容从maintaince_device_info表中抓取设备台账信息，以及从maintaince_activity_standard表中抓取维护活动操作指引信息，从而提前生成计划中的活动，并保存在activity_plan_wo表中。其中的activity_plan_wo表即为第四表单。可见，零件的标准维护流程都存储在maintaince_activity_standard表中，其维护过程也都是从该表中直接获取的零件的标准维护流程。以上零件的维保活动生成方式简单便捷，从而也有利于零件维护的标准化作业。
参见图2，在其中一个实施例中，所述设备台账模块110包括设备模块111、单元模块112以及零件模块113。
所述设备模块111用于查看和编辑设备的基本信息及维护信息。
所述单元模块112用于查看和编辑单元的基本信息及维护信息。
所述零件模块113用于查看和编辑零件的基本信息及维护信息。
其中，所述设备包括一个或者多个单元，所述单元包括一个或者多个零件。
在本实施例中，所述设备台账模块110的主要功能是建立和管理工厂设备及其设备所包含的单元，单元所包含的零件的库，从而为维保管理模块130、故障管理模块140、数据统计模块150和备件管理模块160等模块提供关联的产品结构数据。通过将设备台账模块110分为设备模块111、单元模块112和零件模块113，由于所述设备包括一个或者多个单元，所述单元包括一个或者多个零件，从而使得设备台账模块110中的设备、单元、零件之间的层次关系更加分明。
在其中一个实施例中，所述设备模块111包括设备列表。所述设备列表包括设备编号、设备名称、资产编号、设备优先级、设备品牌、设备供应商、设备型号、设备价格、设备订货号、安装日期、投产日期、设备图片、操作方式中的一种或者多种。表1为其中一种实施例提供的设备列表的结构示意表。
表1设备列表的结构示意表
请一并参见图5，设备列表的操作界面还包括导入、添加、导出等功能。
在导入功能中，点击界面中“导入”按钮，弹出对话框，选择“所属节点”，找到对应设备所属工厂→车间→区域→线体→工位信息，再点击“导入模板”按钮，弹出设备列表本地存储位置，然后选择文件，点击“打开”，上载至对话框，点击“保存”按钮完成导入，信息同步至列表库。在本实施例中，相应的设备可以批量导入。此外，设备列表模板可从导入文件对话框下载。
在添加功能中，点击“添加”按钮，弹出对话框，填写设备信息内容，然后点击“保存”按钮完成设备添加。根据需要，所述设备列表不仅可以添加新的设备，也可以在设备中添加新的单元和零件。例如，列表数据的右侧具有“添加单元”和“添加零件”的按钮。点击列表数据右侧的“添加单元”与“添加零件”按钮，弹出对话框，填写该设备所属的单元，单元所属的零件信息，完成单元与零件的添加。
根据需要，还可以对设备列表中的数据进行编辑、查看、删除以及工单日历查看等操作。例如，点击列表数据右侧的“编辑”、“查看”与“删除”按钮，可对该项进行相应的操作。又例如，点击列表数据右侧的“工单日历”按钮，弹出对话框，选择对话框左上方位置的年月，可浏览该月份工单的统计数据。
根据需要，还可以对设备列表中的数据进行查询与重置等操作；填写设备相关的信息，点击“查询”按钮，将显示相应的设备信息列表；此功能支持模糊查询；点击“重置”按钮，可重置已填写的信息；列表下方可翻页查询。
在其中一个实施例中，所述单元模块112包括单元列表。所述单元列表包括单元编号、单元名称、单元制造商、单元供应商、单元型号、单元价格、单元订货号、所属设备、操作方式中的一种或者多种。表2为其中一种实施例提供的单元列表的结构示意表。
表2单元列表的结构示意表
请一并参见图6，单元列表的操作界面还包括添加等功能。
在添加功能中，点击“添加”按钮，弹出对话框，填写单元信息，再点击“确认”按钮，完成单元添加。根据需要，所述单元列表不仅可以添加新的单元，也可以在设备中添加新的零件。例如，列表数据的右侧具有“添加零件”的按钮。点击列表数据右侧的“添加零件”按钮，弹出对话框，填写该单元所属的零件信息，点击“确认”按钮，完成该单元的零件添加。
根据需要，还可以对单元列表中的数据进行编辑、查看以及删除等操作。例如，点击列表数据右侧的“编辑”、“查看”与“删除”按钮，可对该项进行相应的操作。
根据需要，还可以对单元列表中的数据进行查询与重置等操作。填写单元相关的信息，点击“查询”按钮，将显示相应的单元信息列表。此功能支持模糊查询。点击“重置”按钮，可重置已填写的信息；列表下方可翻页查询。
在其中一个实施例中，所述零件模块113包括零件列表。所述零件列表包括零件编号、零件名称、零件代码、零件品牌、零件供应商、零件型号、零件价格、零件订货号、零件等级、所属设备、所属单元、操作方式中的一种或者多种。表3为其中一种实施例提供的零件列表的结构示意表。
表3零件列表的结构示意表
请一并参见图7，零件列表的操作界面还包括添加等功能。
在添加功能中，点击“添加”按钮，弹出对话框，填写零件信息，再点击“确认”按钮，完成零件添加。
根据需要，还可以对零件列表中的数据进行预览操作。点击“预览操作”按钮，弹出对话框，可查阅该零件的维护活动的操作步骤。
根据需要，还可以对零件列表中的数据进行维护日历的查看操作。点击“维护日历”按钮，弹出对话框，可查阅计划工单和额外工单的维护日历。
根据需要，还可以对零件列表中的数据进行编辑、查看以及删除等操作。例如，点击列表数据右侧的“编辑”、“查看”与“删除”按钮，可对该项进行相应的操作。
根据需要，还可以对零件列表中的数据进行查询与重置等操作。填写零件相关的信息，点击“查询”按钮，将显示相应的零件信息列表。此功能支持模糊查询。点击“重置”按钮，可重置已填写的信息；列表下方可翻页查询。
在本实施例中，维保活动为针对零件建立的维护保养活动。针对首次添加的维保活动，在预设时间后自动生成计划工单。在其中一个实施例中，所述预设时间为15分钟。根据需要，所述预设时间也可以根据产线的实际需要修改为1分钟、5分钟、10分钟、20分钟或者30分钟等。同时所生成的计划工单被推送至维保管理模块130的计划工单的待分配列表中。添加后的计划工单按照一周七天的周期自动循环推送任务，根据年/月/周/日不同的频率周期提前一周生成工单任务。
根据需要，在零件列表的操作界面中，还可以对维保活动进行管理。例如，点击零件列表数据右侧的“维保活动”按钮，进入维护活动管理页面。在维护活动管理页面，点击“添加”按钮，弹出对话框，填写维护活动编号、级别、时间、周期、工价、状态等信息，再点击“确认”按钮，完成维护活动的添加。
具体地，所述设备台账模块110还包括第五表单，所述第五表单用于存储设备、单元或者零件的BOM表，所述BOM表用于存储所述设备、所述单元以及所述零件之间的关联信息。
所述第一表单还包括第四字段，所述第四字段用于表明所述设备、所述单元或者所述零件的在所述BOM表中的位置信息。
在以上实施例提供的设备维保系统100中，通过在第一表单中设置第四字段以及在设备台账模块120中设置第五表单，由于第四字段存储有所述设备、所述单元或者所述零件的所述BOM表中的位置信息，以及第五表单存储有设备、单元或者零件的BOM表，所述维保管理模块130在从第一表单中获取设备台账信息时，可以先从第一表单中的第四字段获取当前零件的BOM表的指引信息，然后再根据BOM表指引信息从第五表单中获取对应零件的BOM的信息，从而最终获取设备台账信息。由于设备、单元或者零件的BOM表信息单独存储在所述第五表单中，并通过在第一表单中设置BOM表的指引信息以从第五表单中读取相应的数据，从而使得整个设备台账信息的抓取过程逻辑更加清晰，数据抓取速度更快。
在本实施例中，maintaince_device_info表还包括parent_id字段，即第四字段。用parent_id字段表明当前设备挂在BOM表的哪一级，而BOM的信息保存在mp_tree表中，其中的mp_tree表即为第五表单。
在其中一个实施例中，所述知识库模块120包括标准维护模块121和故障恢复模块122；所述标准维护模块121用于存储所述标准维护流程；所述故障恢复模块122用于存储零件的故障恢复流程。
在本实施例中，所述标准维护流程为零件的标准维护流程。根据需要，所述标准维护流程也可以是设备或者单元的标准维护流程。同样地，在本实施例中，所述故障恢复流程为零件的故障恢复流程。根据需要，所述故障恢复流程也可以是设备或者单元的故障恢复流程。具体地，所述标准维护流程用于对设备维护、单元维护或者零件维护的标准流程进行记载与汇总。所述标准故障恢复流程用于对设备故障、单元故障或者零件故障的恢复流程进行记载与汇总。通过设置所述标准维护流程，对于同一设备、同一单元或者同一零件来说，其每一次的标准维护流程将会一致，从而也有利于设备维护的标准化作业。
在本实施例中，标准维护流程的ID信息存储在maintaince_activity_plan表中，标准维护流程存储在maintaince_activity_standard表中。具体地，所述标准维护流程包括标准维护流程编号、维护类型、是否定期更换、维护活动描述、设备类型、设备品牌、设备名称、设备系列、设备版本、单元名称、零件名称、总人数以及标准工时中的一种或者多种。表4为其中一种实施例提供的标准维护流程的内容示意表。
表4标准维护流程的内容示意表
根据需要，所述标准维护模块121还包括导入和添加功能，以实现标准维护流程的导入和添加功能。具体地，在导入标准维护流程的过程中，点击“导入”按钮，弹出对话框，再点击“导入模板”按钮，弹出标准维护流程本地存储位置，然后选择文件，点击“打开”按钮，上载至对话框，点击“保存”按钮完成导入，信息同步至列表库。具体地，在添加标准维护流程的过程中，点击“添加”按钮，弹出对话框，填写基本信息、准备物品、操作步骤内容，然后点击“保存”按钮，完成标准维护流程添加。
根据需要，所述标准维护模块121还包括编辑、查看和删除功能。点击数据右边的“编辑”、“查看”及“删除”按钮，可对该数据进行相应的操作。
根据需要，所述标准维护模块121还包括查询与重置功能。填写标准维护流程相关的信息，点击“查询”按钮，将显示相应的标准维护流程列表。此功能支持模糊查询。点击“重置”按钮，可重置已填写的信息；列表下方可翻页查询。
在本实施例中，所述故障恢复流程包括故障恢复流程编号、故障现象、故障代码、故障类型、活动描述、设备类型、设备名称、设备品牌、设备单元、故障零件中的一种或者多种。表5为其中一种实施例提供的故障恢复流程的结构示意表。
表5故障恢复流程的结构示意表
在其中一个实施例中所述维保管理模块130包括计划工单模块131和额外工单模块132。
所述计划工单模块131用于根据零件的维护活动计划获取所述零件信息和所述标准维护流程，并根据所述零件信息和所述标准维护流程生成计划工单。
所述额外工单模块132根据接收的零件名称从所述设备台账模块110中获取零件信息，以及根据接收的维护活动类型从所述知识库模块120中获取零件的标准维护流程以生成额外工单。
在本实施例中，计划工单来源于零件列表中添加的维保活动(零件列表隶属于台账管理的子模块)。其维护标准关联知识库模块建立的标准维护流程。所述计划工单模块131所生成的计划工单包括工单编号、标准维护流程编号、维护类型、是否定期更换、维护活动级别、维护活动描述、维护时间、所属节点、所属设备、所属单元、所属零件、建议人数、分配人数、是否领料以及操作方式中的一种或者多种信息。表6-1和表6-2为其中一种实施例提供的计划工单的结构示意表。
表6-1计划工单的结构示意表
表6-2计划工单的结构示意表(续表6-1)
请一并参见图8，计划工单的操作页面包括处理、分配、工单转移、预览操作、领料等功能。
具体地，所述计划工单模块131在执行领料的操作过程中，任意在“全部”、“待分配”、“待处理”、“处理中”与“已关闭”状态栏上，点击“领料”按钮，弹出对话框，勾选所需零件复选框，匹配零件数量，然后点击“确认”按钮，完成该工单领料。在对话框上方填写零件或代码，点击“查询”按钮，可查询列表上相应零件信息。此功能支持模糊查询。点击“重置”按钮，可重置已填写的信息；列表下方可翻页查询。
具体地，所述计划工单模块131在执行分配的操作过程中，在“全部”或“待分配”状态栏上，点击“分配”按钮，弹出对话框，勾选员工复选框，然后点击“确认”按钮，完成该工单分配。对话框上方填写员工姓名，点击“查询”按钮，可查询列表上相应员工信息。此功能支持模糊查询。点击“重置”按钮，可重置已填写的信息；列表下方可翻页查询。根据需要，所述计划工单模块131还包括批量分配功能。若多个工单分配给同一人或同一组人，可使用“批量分配”功能按钮。在待分配状态栏上，勾选列表中需分配的工单的复选框，点击“批量分配”按钮，弹出对话框，勾选员工复选框，然后点击“确认”按钮，完成工单批量分配。对话框上方填写员工姓名，点击“查询”按钮，可查询列表上相应员工信息。此功能支持模糊查询。点击“重置”按钮，可重置已填写的信息；列表下方可翻页查询。
具体地，所述计划工单模块131在执行处理的过程中，在“待处理”状态栏上，点击“处理”按钮，提示“处理成功”。若工单分配人员为1人，则工单流转入“处理中”状态列表，若工单分配人员为2人以上(包含2人)，需所有人员点击“处理”按钮，工单才流转“处理中”状态列表。
根据需要，所述计划工单模块131在执行工单转移的过程中，在“待处理”状态栏上，点击“工单转移”按钮，弹出对话框，勾选员工姓名复选框，然后点击“确认”，提示“转移成功”，完成工单转移。在对话框上方填写员工姓名，点击“查询”按钮，可查询列表上相应员工信息。此功能支持模糊查询。点击“重置”按钮，可重置已填写的信息；列表下方可翻页查询。
根据需要，所述计划工单模块131还包括工单关闭功能。在“处理中”状态栏上，点击“关闭”按钮，弹出对话框，记录实际工时，然后点击“确认”按钮，提示“关闭成功”，完成工单关闭。
根据需要，所述计划工单模块131还包括标记异常功能。在“处理中”状态栏上，点击“标记异常”按钮，弹出对话框，填写异常信息，然后点击“确认”按钮，，提示“添加异常成功”，完成工单标记异常。
根据需要，所述计划工单模块131还包括退回功能。在“已关闭”状态栏上，点击“退回”按钮，弹出对话框，然后点击“确认”按钮，完成工单退回。
请一并参见图9，计划工单的生成和处理过程如下：
系统先根据生成的计划工单周期性地推送给维修班长。维修班长接收周期性的工单提醒。一般地，所述计划工单提前7天生成。然后，维修班长根据所生成的计划工单对工单进行分配给维保人员的操作，以及对计划工单的工作人数进行建议。维保人员在接收到计划工单后，开始对计划工单进行处理。在多人处理所述计划工单时，处理时间使用最后处理人的提交时间。在多人处理时，全部维护人员都开始处理时，工单状态才变为“处理中”。如维护人员或者维修班长觉得维护人员不适合处理所述计划工单，班长需要进行工单转移的操作，以重新安排其他的维保人员进行维护操作。对于多人处理的工单，如果已经有维护工进行处理时，未进行处理的维护工工单可以进行转移，已处理的不能进行转移。在处理完成之后，维保人员可以关闭工单，并填写实际的工作时间。一般地，关闭工单的时间必须在处理时间加上标准工时之后。多人关闭时，关闭工单的时间使用最后提交人的提交时间。在多人处理时，全部维保人员关闭后才能进行工单关闭操作。根据需要，在关闭工单之前，维保人员还可以有一个是否标记异常的操作。如果对计划工单标记异常之后，可以先判断所述异常是否可以自行解决；如果可以自行解决，维保人员则可以挂起异常，填写异常信息和解决措施，然后再进行关闭工单的操作。如果不可以自行解决，维修班长在接收通知之后安排其他人员进行处理，然后执行关闭工单、填写维护工工时和解决措施的操作。根据需要，维保人员在关闭工单时，维修班长可以退回的相应的工单。此时，所述计划工单则会再次分配给维保人员进行处理。根据需要，维修班长的退回按钮在30天未进行操作后直接隐藏。若维修班长不退回工单，则工单结束。
在本实施例中，所述额外工单模块132所生成的额外工单包括工单编号、类型、优先级、异常描述、所属节点、所属设备、所属单元、所属零件、是否维护活动、标准维护流程编号、发现人、是否领料、状态、创建时间、操作方式的一种或者多种信息。表7-1和表7-2为其中一种实施例提供的额外工单的结构示意表。
表7-1额外工单的结构示意表
表7-2额外工单的结构示意表(续表7-1)
在本实施例中，额外工单并不是系统定时任务产生。额外工单则是由维保班长或者组长或者维修人员的角色去手工创建。创建的依据根据设备或者产线的实际情况进行。但是额外工单的分配、处理等流程与计划工单的分配、处理等流程是一样的。
请一并参见图10，在额外工单的操作界面中，可以包括导出、添加额外工单、打印领料单等操作。
具体地，在添加额外工单的过程中，点击“添加额外工单”按钮，弹出对话框，填写相关信息后，再点击“确认”按钮，提示“创建成功”，完成额外工单添加。
请一并参见图11，额外工单的生成和处理过程如下：
首先，由维护人员根据设备、单元或者零件的实际需求创建额外工单。额外工单被保存并且提交之后，维修班长接收到工单提醒并进行工单分配的操作。维修人员在接收到分配的工单之后，对工单进行处理。同样地，多人处理所述计划工单时，处理时间使用最后处理人的提交时间。在多人处理时，全部维护人员都开始处理时，工单状态才变为“处理中”。如维护人员或者维修班长觉得维护人员不适合处理所述额外工单，班长需要进行工单转移的操作，以重新安排其他的维保人员进行维护操作。对于多人处理的工单，如果已经有维护工进行处理时，未进行处理的维护工工单可以进行转移，已处理的不能进行转移。在处理完成之后，维修人员可以关闭工单，并填写实际的工作时间。一般地，关闭工单的时间必须在处理时间加上标准工时之后。多人关闭时，关闭工单的时间使用最后提交人的提交时间。在多人处理时，全部维保人员关闭后才能进行工单关闭操作。根据需要，维保人员在关闭工单时，维修班长可以退回的相应的工单。此时，所述计划工单则会再次分配给维保人员进行处理。根据需要，维修班长的退回按钮在30天未进行操作后直接隐藏。若维修班长不退回工单，则工单结束。
在其中一个实施例中，所述维保管理系统100还包括故障管理模块140。所述故障管理模块140包括故障工单模块141以及短停工单模块142。
所述故障工单模块141根据接收到的故障信息生成故障工单。所述故障信息包括故障的类型信息、故障的时间信息、故障的设备归属信息、故障的处理信息中的至少一种。在本实施例中，所述故障工单包括工单编号、开始时间、结束时间、停机时间、停链时间、失效模式、故障类型、处理方式、所属节点、所属设备、所属单元、所属零件、是否领料、操作方式的一种或者多种信息。表8-1和表8-2为其中一种实施例提供的故障工单的结构示意表。
表8-1故障工单的结构示意表
表8-2故障工单的结构示意表(续表8-1)
| 故障类型 | 处理方式 | 所属节点 | 所属设备 | 所属单元 | 是否领料 |
| 机械 | 现场 | 总装线-R60工位 | 三合一加注机 | BK制动液 | 是 |
| 机械 | 现场 | 冲压线-R10工位 | 压力机 | 滑块 | 否 |
| 机械 | 现场 | 冲压线-R20工位 | 机械对中台 | 对中台 | 是 |
| 机械 | 现场 | 总装线-R60工位 | 三合一加注机 | CL防冻液 | 否 |
| 机械 | 现场 | 总装线-R50工位 | 名牌打刻机 | 执行机构 | 否 |
| 软件 | 现场 | 总装线-R50工位 | 名牌打刻机 | CP控制柜 | 否 |
| 机械 | 现场 | 总装线-R60工位 | 三合一加注机 | CL防冻液 | 否 |
请一并参见图12，故障工单的操作页面包括导出、打印领料单、添加故障等功能。
在导出功能中，勾选故障工单列表需导出项复选框，点击“导出”按钮，可将列表数据导到Excel表格中。
在打印领料单功能中，勾选故障工单列表中需打印项，点击“打印领料单”按钮，弹出对话框，确认领料单信息，然后点击“确认”按钮，完成领料单打印。
在添加故障功能中，点击“添加故障”按钮，弹出对话框，填写基本信息，然后点击“保存”按钮，提示“更新成功”。完成基本信息记录。
根据需要，故障工单的操作页面还包括编辑、提交、关闭、退回、查看、删除、查询、重置等功能。例如，在编辑功能中，在“全部”与“待提交”状态栏上，点击“编辑”按钮，弹出对话框，填写分析报告信息，点击“保存”按钮，提示“保存成功”，完成设备故障工单报告编写。又例如，在提交功能中，在“全部”与“待提交”状态栏上，点击“提交”按钮，弹出对话框，点击“确认”按钮，提示“该故障工单已经提交给该设备所在区域工段长”，完成故障工单提交。
在本实施例中，对于停台时间大于预设时间指标的设备问题将被列入设备故障。故障工单模块141主要用于记录设备故障基本信息和编写分析报告。
请一并参见图13，故障工单的生成和处理过程如下：
维修班长在处理完设备故障之后，创建故障工单。在本实施例中，故障工单的停机时长大于10min。在创建完故障工单后，维修班长保存故障工单的信息并提交审核。工段长审核通过之后，故障工单结束。若工段长审核不通过，维修班长再次进行工单编辑的过程，并重复提交审核的操作。
所述短停工单模块142用于根据接收到的短停信息生成短停工单。所述短停信息包括短停的类型信息、短停的时间信息、短停的设备归属信息、短停的处理信息中的至少一种。在本实施例中，所述短停工单包括工单编号、开始时间、结束时间、停机时间、停链时间、短停类型、所属节点、所属设备、所属单元、所属零件、是否领料、操作方式的一种或者多种信息。表9-1和表9-2为其中一种实施例提供的短停工单的结构示意表。
表9-1短停工单的结构示意表
| 工单编号 | 开始时间 | 结束时间 | 停机时间 | 停链时间 |
| B-智-2022-07-12-2 | 2022-07-12 00:00 | 2022-07-12 00:10 | 10 | 10 |
| B-智-2022-07-12-1 | 2022-07-12 00:00 | 2022-07-12 00:10 | 10 | 0 |
| B-智-2022-07-11-2 | 2022-07-11 14:10 | 2022-07-11 14:18 | 8 | 7 |
| B-智-2022-07-07-1 | 2022-07-07 01:00 | 2022-07-07 01:09 | 9 | 5 |
| B-智-2022-07-06-4 | 2022-07-06 14:00 | 2022-07-06 14:08 | 8 | 12 |
| B-智-2022-07-06-3 | 2022-07-06 01:00 | 2022-07-06 01:09 | 9 | 3 |
| B-智-2022-07-06-2 | 2022-07-06 09:15 | 2022-07-06 09:22 | 7 | 7 |
| B-智-2022-07-06-1 | 2022-07-06 10:00 | 2022-07-06 10:10 | 10 | 500 |
| B-智-2022-07-05-4 | 2022-07-05 15:23 | 2022-07-05 15:28 | 5 | 6 |
| B-智-2022-07-05-3 | 2022-07-05 11:00 | 2022-07-05 11:06 | 6 | 8 |
表9-2短停工单的结构示意表(续表9-1)
| 短停类型 | 所属节点 | 所属设备 | 所属单元 | 所属零件 |
| 机械 | 冲压线-R10工位 | 压力机 | 滑块 | 坦克链 |
| 电气 | 总装线-R50工位 | 名牌打刻机 | CP控制柜 | 继电器/接触器 |
| 软件 | 总装线-R50工位 | 名牌打刻机 | CP控制柜 | 工控机 |
| 电气 | 焊接线-R40工位 | 螺柱焊机 | 焊接单元 | 螺钉 |
| 质量 | 总装线-R60工位 | 三合一加注机 | CL防冻液单元 | 远程I/O模块 |
| 电气 | 焊接线-R40工位 | 螺柱焊机 | 焊接单元 | 螺钉 |
| 机械 | 焊接线-R30工位 | 焊接机器人 | 线缆单元 | 管线包 |
| 机械 | 总装线-R50工位 | 名牌打刻机 | 执行机构 | 真空吸力板 |
| 电气 | 焊接线-R30工位 | 焊接机器人 | 线缆单元 | 管线包 |
| 电气 | 冲压线-R10工位 | 压力机 | 滑块 | 过载保护泵站 |
请一并参见图14，短停工单的操作页面包括导出、打印领料单、添加短停等功能。
在导出功能中，勾选短停工单列表需导出项复选框，点击“导出”按钮，可将列表数据导到Excel表格中。
在打印领料单功能中，勾选短停工单列表中需打印项，点击“打印领料单”按钮，弹出对话框，确认领料单信息，然后点击“确认”按钮，完成领料单打印。
在添加短停功能中，点击“添加短停”按钮，弹出对话框，填写基本信息，然后点击“保存”按钮，提示“更新成功”。完成基本信息记录。
根据需要，短停工单的操作页面还包括编辑、提交、关闭、退回、查看、删除、查询、重置等功能，其操作与故障工单相类似，在此不再赘述。
请一并参见图15，短停工单的生成和处理过程如下：
维修班长在处理完设备短停之后，创建短停工单。在本实施例中，故障工单的停机时长小于或者等于10min。在创建完短停工单后，维修班长保存短停工单的信息，短停工单结束。
在其中一个实施例中，所述故障管理模块140具有第九表单。所述故障工单信息和所述短停工单信息存储在所述第九表单中。
在本实施例中，所述第九表单包括maintaince_device_faults表，所述故障工单和所述短停工单都保存在maintaince_device_faults表中。
在其中一个实施例中，所述故障工单和所述短停工单属于事后总结单，一般通过手工方式录入。例如，班长或者组长角色提交工单之后，系统会将该工单转交给相应的工段长进行审批。工段长审批完成之后即进行归档，整个流程结束。
参见图2，在其中一个实施例中，所述故障管理模块140还包括生成模块143和上传模块144。
所述生成模块143用于在所述故障工单处理完成后根据接收到的问题分析报告生成所述标准故障恢复流程。
所述上传模块144用于将所述标准故障恢复流程上传至所述知识库模块120。
具体地，所述维保管理系统100还包括第六表单、第七表单和第八表单。
所述第六表单用于存储所述第四表单中的计划工单的工单分配信息。
所述第七表单用于存储所述第四表单中的计划工单的工单领料信息。
所述第八表单用于存储所述第四表单中的计划工单的工单状态流转记录。
通过设置第六表单以记录第四表单中的计划工单的工单分配信息，以及通过设置第七表单以记录第四表单中的计划工单的工单领料信息，在对计划工单进行成本统计时，可以根据第六表单统计维保人员的工时成本信息，根据第七表单统计备件的成本信息，从而准确地给出计划工单的成本统计数据。通过设置第八表单以记录第四表单中的计划工单的工单状态流转记录，维保人员也可以很方便地整体的工单状态信息进行统计。
在本实施例中，零件的维护计划配置好了之后会将数据保存maintaince_activity_plan表中，系统的定时任务会根据maintaince_activity_plan表提前生成计划中的活动保存在活动工单表中(activity_plan_wo表)。计划工单的分配和领料都是基于activity_plan_wo表中的记录进行。计划工单的分配信息保存在activity_plan_wo_assignees表中，即第六表单。计划工单的分配信息包括维保人员数量、等级等信息。计划工单的领料信息保存在activity_plan_mo表中，即第七表单。计划工单的领料信息包括备件的类型、数量等信息。计划工单的状态流转记录则保存在maintaince_wo_status_log表中，即第八表单。
请一并参见图3，在其中一个实施例中，所述维保管理系统100还包括数据统计模块150。
所述数据统计模块150用于对所述维保管理模块130中的所述计划工单和所述额外工单的成本数据进行统计，以及对所述故障管理模块140中所述故障工单和所述短停工单的成本数据进行统计。
在其中一个实施例中，所述数据统计模块150包括第一统计模块151。
所述第一统计模块151用于根据所述计划工单的数量信息、所述计划工单的工单分配信息以及所述计划工单的工单领料信息统计所述计划工单的总成本、工时成本、备件成本以及工单数量中的至少一种。
在其中一个实施例中，所述数据统计模块150包括第二统计模块152。
所述第二统计模块152用于根据所述额外工单的数量信息、所述额外工单的工单分配信息以及所述额外工单的工单领料信息统计所述额外工单的总成本、工时成本、备件成本以及工单数量中的至少一种。
在其中一个实施例中，所述数据统计模块150包括第三统计模块153和第四统计模块154。
所述第三统计模块153用于根据所述故障工单的数量信息、所述故障工单的工单分配信息以及所述故障工单的工单领料信息统计所述故障工单的总成本、工时成本、备件成本以及工单数量中的至少一种。
所述第四统计模块154用于根据所述短停工单的数量信息、所述短停工单的工单分配信息以及所述短停工单的工单领料信息统计所述短停工单的总成本、工时成本、备件成本以及工单数量中的至少一种。
在其中一个实施例中，所述数据统计模块150还包括第五统计模块155。
所述第五统计模块155用于根据所述故障工单模块141和所述短停工单模块142中存储的故障工单信息和短停工单信息统计设备的停机次数、停机时间、平均故障间隔时间、平均故障修复时间、可靠性中的至少一种。
在其中一个实施例中，所述数据统计模块150还包括第六统计模块156。
所述第六统计模块156用于根据所述计划工单模块131、所述额外工单模块132、所述故障工单模块141和所述短停工单模块142中存储的计划工单信息、额外工单信息、故障工单信息以及短停工单信息统计维保人员的绩效信息。
通过设置第一至第六统计模块151-156，可以多方位、多层次地对计划工单、额外工单、故障工单、短停工单的成本数据、设备的KPI数据以及维保人员的绩效数据等进行统计并进行展示，从而更有利于维保管理人员对产线的设备的实际运行情况进行监测和管理。
请一并参见图4，在其中一个实施例中，所述维保管理系统100还包括备件管理模块160。所述备件管理模块160包括备件列表模块161、备件预测模块162以及领料管理模块163。
所述备件列表模块161用于根据所述设备台账模块120中的零件列表生成备件列表信息。
所述备件预测模块162从所述维保管理模块130中获取所述零件的维护活动计划，并根据所述零件的维护活动计划中的计划执行周期计算出相应零件在预设时间范围内的需求量。
所述领料管理模块163用于对所述计划工单模块131、所述额外工单模块132、所述故障工单模块141以及所述短停工单模块142中的工单领料信息进行管理。
通过设置备件管理模块160，可以根据零件的维护活动计划对备件需求的精准计算，进而防止了备件缺失或者备件呆滞的情况发生。
请一并参见图16，本发明其中一个实施例提供了一种维保管理方法，包括以下步骤：
设置设备台账模块110用于存储零件信息；
设置知识库模块120用于存储零件的标准维护流程；以及
根据零件的维护活动计划从所述设备台账模块110中获取所述零件信息和从所述知识库模块120中获取所述标准维护流程，并根据所述零件信息和所述标准维护流程生成计划工单。
通过在设备台账模块110中存储零件信息，以及在知识库模块120中存储零件的标准维护流程，在生成计划工单时，所述维保管理模块130的计划工单模块131可以直接从设备台账模块110中获取零件信息，以及从知识库模块120中获取零件的标准维护流程，并根据零件信息和标准维护流程生成计划工单。以上生成计划工单的方式简单、方便且易于操作。并且，对于同一个零件来说，由于其维保活动的流程都是从知识库模块中直接获取的零件的标准维护流程，从而也有利于零件维护的标准化作业。
请一并参见图17，本发明其中一个实施例提供了一种维保管理系统，包括：
存储器220、处理器210以及存储在所述存储器220上并可在所述处理器210上运行的计算机程序240，所述计算机程序240被所述处理器210执行时实现如以上实施例所述的维保管理方法的步骤。具体地，处理器210、存储器220以及计算机程序240通过数据总线230传输数据。
本发明其中一个实施例提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如以上实施例所述的维保管理方法的步骤。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (16)
1.一种维保管理系统，其特征在于，包括：
设备台账模块，用于存储零件信息；
知识库模块，用于存储零件的标准维护流程；以及
维保管理模块，所述维保管理模块包括计划工单模块，所述计划工单模块用于根据零件的维护活动计划获取所述零件信息和所述标准维护流程，并根据所述零件信息和所述标准维护流程生成计划工单。
2.如权利要求1所述的维保管理模块，其特征在于，所述设备台账模块包括：
设备模块，用于查看和编辑设备的基本信息及维护信息；
单元模块，用于查看和编辑单元的基本信息及维护信息；
零件模块，用于查看和编辑零件的基本信息及维护信息；
其中，所述设备包括一个或者多个单元，所述单元包括一个或者多个零件。
3.如权利要求1所述的维保管理模块，其特征在于，所述知识库模块包括：
标准维护模块，用于存储所述标准维护流程；
故障恢复模块，用于存储零件的故障恢复流程。
4.如权利要求1所述的维保管理模块，其特征在于，所述维保管理模块还包括额外工单模块；
所述额外工单模块根据接收的零件名称从所述设备台账模块中获取零件信息，以及根据接收的维护活动类型从所述知识库模块中获取零件的标准维护流程以生成额外工单。
5.如权利要求4所述的维保管理模块，其特征在于，所述维保管理系统还包括故障管理模块，所述故障管理模块包括故障工单模块以及短停工单模块；
所述故障工单模块根据接收到的故障信息生成故障工单，所述故障信息包括故障的类型信息、故障的时间信息、故障的设备归属信息、故障的处理信息中的至少一种；
所述短停工单模块用于根据接收到的短停信息生成短停工单，所述短停信息包括短停的类型信息、短停的时间信息、短停的设备归属信息、短停的处理信息中的至少一种。
6.如权利要求5所述的维保管理模块，其特征在于，所述故障管理模块还包括生成模块和上传模块；
所述生成模块用于在所述故障工单处理完成后根据接收到的问题分析报告生成所述标准故障恢复流程；
所述上传模块用于将所述标准故障恢复流程上传至所述知识库模块。
7.如权利要求5所述的维保管理模块，其特征在于，还包括数据统计模块；
所述数据统计模块用于对所述维保管理模块中的所述计划工单和所述额外工单的成本数据进行统计，以及对所述故障管理模块中所述故障工单和所述短停工单的成本数据进行统计。
8.如权利要求7所述的维保管理系统，其特征在于，所述数据统计模块包括第一统计模块；
所述第一统计模块用于所述计划工单的数量信息、所述计划工单的工单分配信息以及所述计划工单的工单领料信息统计所述额外工单的总成本、工时成本、备件成本以及工单数量中的至少一种。
9.如权利要求7所述的维保管理系统，其特征在于，所述数据统计模块包括第二统计模块；
所述第二统计模块根据所述额外工单的数量信息、所述额外工单的工单分配信息以及所述额外工单的工单领料信息统计所述额外工单的总成本、工时成本、备件成本以及工单数量中的至少一种。
10.如权利要求7所述的维保管理系统，其特征在于，所述数据统计模块包括第三统计模块和第四统计模块；
所述第三统计模块根据所述故障工单的数量信息、所述故障工单的工单分配信息以及所述故障工单的工单领料信息统计所述故障工单的总成本、工时成本、备件成本以及工单数量中的至少一种；
所述第四统计模块根据所述短停工单的数量信息、所述短停工单的工单分配信息以及所述短停工单的工单领料信息统计所述短停工单的总成本、工时成本、备件成本以及工单数量中的至少一种。
11.如权利要求7所述的维保管理系统，其特征在于，所述数据统计模块还包括第五统计模块；
所述第五统计模块用于根据所述故障工单模块和所述短停工单模块中存储的故障工单信息和短停工单信息统计设备的停机次数、停机时间、平均故障间隔时间、平均故障修复时间、可靠性中的至少一种。
12.如权利要求7所述的维保管理系统，其特征在于，所述数据统计模块还包括第六统计模块；
所述第六统计模块用于根据所述计划工单模块、所述额外工单模块、所述故障工单模块和所述短停工单模块中存储的计划工单信息、额外工单信息、故障工单信息以及短停工单信息统计维保人员的绩效信息。
13.如权利要求5所述的维保管理系统，其特征在于，还包括备件管理模块，所述备件管理模块包括备件列表模块、备件预测模块以及领料管理模块；
所述备件列表模块用于根据所述设备台账模块中的零件列表生成备件列表信息；
所述备件预测模块从所述维保管理模块中获取所述零件的维护活动计划，并根据所述零件的维护活动计划中的计划执行周期计算出所述零件在预设时间范围内的需求量；
所述领料管理模块用于对所述计划工单模块、所述额外工单模块、所述故障工单模块以及所述短停工单模块中的工单领料信息进行管理。
14.一种维保管理方法，其特征在于，包括以下步骤：
设置设备台账模块用于存储零件信息；
设置知识库模块用于存储零件的标准维护流程；以及
根据零件的维护活动计划从所述设备台账模块中获取所述零件信息和从所述知识库模块中获取所述标准维护流程，并根据所述零件信息和所述标准维护流程生成计划工单。
15.一种维保管理系统，其特征在于，包括：
存储器、处理器以及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述计算机程序被所述处理器执行时实现如权利要求14所述的维保管理方法的步骤。
16.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求14所述的维保管理方法的步骤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211100920.1A CN115587810A (zh) | 2022-09-09 | 2022-09-09 | 维保管理系统、管理方法以及计算机存储介质 |
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| CN202211100920.1A CN115587810A (zh) | 2022-09-09 | 2022-09-09 | 维保管理系统、管理方法以及计算机存储介质 |
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|---|---|
| CN115587810A true CN115587810A (zh) | 2023-01-10 |
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|---|---|
| CN (1) | CN115587810A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116050811A (zh) * | 2023-03-31 | 2023-05-02 | 天津中新智冠信息技术有限公司 | 工单处理方法、装置、电子设备及存储介质 |
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- 2022-09-09 CN CN202211100920.1A patent/CN115587810A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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