CN201974848U - 一种生产设备检修计划统筹安排与执行管理系统 - Google Patents

一种生产设备检修计划统筹安排与执行管理系统 Download PDF

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CN201974848U CN 201120004534 CN201120004534U CN201974848U CN 201974848 U CN201974848 U CN 201974848U CN 201120004534 CN201120004534 CN 201120004534 CN 201120004534 U CN201120004534 U CN 201120004534U CN 201974848 U CN201974848 U CN 201974848U
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王峥
赵昼辰
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SANBO ZHONGZI TECH Co Ltd BEIJING
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Abstract

本实用新型提供用于流程工业中的一种生产设备检修计划统筹安排与执行管理系统。应用该系统,有利于解决传统检修计划管理模式复杂度高、工作效率低且不利于信息化管理的技术问题,其特征在于,所述系统包括由计算机、服务器计算机和数据库应用计算机组成的网络平台,通过该网络平台使得以下逻辑存储模块互相连接:年检修计划管理逻辑存储模块、月检修计划管理逻辑存储模块、检修管理逻辑存储模块。

Description

一种生产设备检修计划统筹安排与执行管理系统
技术领域
本实用新型涉及流程工业生产设备的检修管理领域,具体地说是用于流程工业中的一种生产设备检修计划统筹安排与执行管理系统。
背景技术
流程工业是国民经济发展中极为重要的基础支柱产业,其特点是以处理连续或间歇物料流、能量流为主,产品多以大批量的形式生产出来。在流程工业生产中,设备检修是一项重要的工作,企业通过定期或不定期的设备检修,消除设备隐患,防止生产事故,从而保证安全生产和生产计划的按时完成,合理的检修计划在提高设备运行可靠性和预防生产事故上能够起到积极的作用,因此制定合理的检修计划、周密妥当地安排和管理检修计划是整个检修工作成功的基础和保障。
由于流程工业生产设备繁多,结构复杂,加之设备检修又是一项限工期、需多专业、多工种配合的系统工程,检修计划的统筹安排便成为一项复杂的日常工作。
传统上,检修计划问题采用手工编制管理模式,手工编制的检修计划由下一级部门至上一级部门依次传递。具体来说,在编制检修计划时,依靠原始的手工方法或EXCEL表格,先形成大量的纸面表单,然后再经人工传递手工稿件,完成报送、审批工作,各部门或生产车间通常采用各自的表单形式和报送格式;在检修项目实施结束后,再由某个职能部门以纸面表单的形式记录检修项目实施的结果。
随着流程工业业务流程的网络化和信息化发展,传统的检修计划管理模式已显现出如下问题:
一是采用手工编制纸面表单,工作人员劳动强度很大,工作效率难以保证,而且随着生产系统的发展,设备数量越来越多,手工编制检修计划就变得越来越繁琐,不仅提高了此项工作的复杂度,而且也不可避免地导致错误率上升。
二是通过人工逐级传递来处理信息,即从编制到审核再到批准检修计划,这种传统的上下沟通方式,不仅沟通成本高,信息传达的线路也长,容易造成信息的漏传、误传和失真,并且此过程中浪费了相当的人力、物力和时间,所引起的效率低、准确性低的问题;
三是各报送部门采用各自的表单形式和报送格式,标准或规范上的不统一,不利于标准化控制与管理;
四是缺乏对历次检修的知识积累与经验总结;
五是缺乏针对性的检修计划统筹安排与执行管理工具,不可避免检修管理上的随意性。检修计划整个过程的信息过分分散、零乱,不系统也不直观,不便于追踪查询;
六是传统检修计划管理的一元化结构无法将一个检修计划项目的所有参与者,包括编制人员、报送和审批人员、执行检修人员的合作,及时完整地呈现在网络上,决策层对各种情况的变化反应较慢,工作指令也无法同时传递到不同层级的员工,无疑带来难以解决的问题和矛盾。
因此,本领域决策层、中间管理人员和操作层技术人员迫切需要发展出一种可以迅速提高企业效率,而且系统、直观的生产设备检修计划统筹安排与执行管理系统。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的缺陷或不足,提供用于流程工业中的一种生产设备检修计划统筹安排与执行管理系统。应用该系统,有利于解决传统检修计划管理模式复杂度高、工作效率低且不利于信息化管理的技术问题。
本实用新型的技术方案如下:
一种生产设备检修计划统筹安排与执行管理系统,其特征在于,所述系统包括由计算机、服务器计算机和数据库应用计算机组成的网络平台,通过该网络平台使得以下逻辑存储模块互相连接:年检修计划管理逻辑存储模块、月检修计划管理逻辑存储模块、检修管理逻辑存储模块;
所述年检修计划管理逻辑存储模块,用于辅助企业管理人员完成生产设备年检修计划统筹安排工作,最终形成领导批准过的全企业生产设备年检修计划项目及项目具体内容,存储在数据库中,能以统一和/或标准的报表形式显现出来,供相应级别权限的人通过连接网络平台的智能设备查询、调阅和/或打印;
所述月检修计划管理逻辑存储模块,用于辅助企业管理人员完成生产设备月检修计划统筹安排工作,最终形成予以执行的生产设备月检修计划项目及项目具体内容,存储在数据库中,并以统一和/或标准的报表形式体现,供相应级别权限的人通过连接网络平台的智能设备查询、调阅和/或打印;
所述检修管理逻辑存储模块,用于辅助企业管理人员对生产设备检修执行过程中的各种信息进行记录。
所述年检修计划管理逻辑存储模块包括年检修计划制定单元、上报单元、汇总修改单元和审批单元;所述月检修计划管理逻辑存储模块包括月检修计划生成单元、上报单元、审批单元和追加月检修计划管理单元。
所述检修管理逻辑存储模块包括工单生成单元、检修结果记录单元和试车记录单元;工单生成单元用于生成检修任务单,检修结果记录单元用于记录月检修计划项目执行结果,试车记录单元用于记录检修后设备运行工艺参数和状态参数的相应数据,以此作为检修项目执行质量评价依据。
所述年检修计划管理逻辑存储模块包括年检修计划制定单元、上报单元、汇总修改单元和审批单元,还包括设置针对相应层级角色的访问控制权,并展示如下角色所获授权的内容和界面:
操作层角色所获授权的内容和界面,其至少包括其所在车间历年年检修计划列表、当年检修计划编辑表及界面、提交所在车间领导权及界面操作元件;所在车间历年年检修计划列表至少包括表单年份、流转状态和/或备份表单;当年检修计划编辑表及界面至少包括检修计划编号、设备名称、检修类别、计划开始时间、计划工期、检修内容、承修单位、工种、工程机械、配件规格、配件图号、配件名称、配件材质、配件单位、配件单价、配件数量、配件金额、材料规格、材料名称、材料单位、材料单价、材料数量和/或材料金额;流转状态包括车间计划员编辑、车间领导审批、设备科计划员编辑、厂领导审批和/或审批通过;
中间管理层角色所获授权的内容和界面,其至少包括全厂历年检修计划列表、当年各车间已上报年检修计划列表、已上报列表中任一车间年检修计划内容修改界面、递交决策层审批权及递交界面操作元件;全厂历年检修计划列表至少包括年份、流转状态;当年各车间已上报年检修计划列表至少包括当年已上报年检修计划车间名称、流转状态、计划费用和合计费用;已上报列表中任一车间年检修计划内容修改界面至少包括检修计划编号、设备名称、检修类别、计划开始时间、计划工期、检修内容、承修单位、工种、工程机械、配件规格、配件图号、配件名称、配件材质、配件单位、配件单价、配件数量、配件金额、材料规格、材料名称、材料单位、材料单价、材料数量和/或材料金额;
决策层角色所获授权的内容和界面,其至少包括全厂历年检修计划列表、当年各车间已上报年检修计划列表、已上报列表中任一车间年检修计划内容查看界面、批准权及界面操作元件;全厂历年检修计划列表至少包括年份和流转状态;当年各车间已上报年检修计划列表至少包括当年已上报年检修计划车间名称、流转状态、计划费用和/或合计费用;已上报列表中任一车间年检修计划内容修改界面至少包括检修计划编号、设备名称、检修类别、计划开始时间、计划工期、检修内容、承修单位、工种、工程机械、配件规格、配件图号、配件名称、配件材质、配件单位、配件单价、配件数量、配件金额、材料规格、材料名称、材料单位、材料单价、材料数量和/或材料金额。
所述月检修计划管理逻辑存储模块包括月检修计划生成单元、上报单元、审批单元和追加月检修计划管理单元,还包括设置针对相应层级角色的访问控制权,并展示如下角色所获授权的内容和界面:
操作层角色所授权的内容至少包括其所在车间某年月检修计划列表、月检修计划内容编辑、提交所在车间领导权及界面操作元件;其所在车间某年月检修计划列表至少包括月份、月检修计划类型和/或流转状态;月检修计划内容编辑至少包括周期性月检修计划编辑、故障性月检修计划编辑、直接作月检修计划和/或月检修计划合并;月检修计划类型包括正常类型和/或追加类型;流转状态包括车间计划员编辑、车间领导审批、厂设备科计划员审批和/或审批通过;
中间管理层角色所授权的内容和界面至少包括全厂月检修计划列表、当月各车间上报的月检修计划表内容、月检修计划批准权及界面操作元件;全厂月检修计划列表至少包括年份、月份、类型、车间名称、流转状态、计划费用和/或合计费用,当月各车间上报的月检修计划表内容至少包括检修计划编号、设备名称、检修类别、计划开始时间、计划工期、检修内容、承修单位、工种、工程机械、配件规格、配件图号、配件名称、配件材质、配件单位、配件单价、配件数量、配件金额、材料规格、材料名称、材料单位、材料单价、材料数量和/或材料金额。
所述检修管理逻辑存储模块包括工单生成单元,所述工单至少包括检修计划编号、检修开始时间、设备名称、检修工期、检修类别、承修单位、所用工种、所用工程机械、故障现象、检修内容、所用材料和配件、工单编号、下达人和/或下达日期。
所述检修管理逻辑存储模块包括检修结果记录单元,所述结果记录至少包括检修实际开始时间、实际完成时间、所用工期、所用工种、工程机械、承修单位、检修内容、所用材料和配件、检修结论。
所述检修管理逻辑存储模块包括试车记录单元,所述试车记录至少包括设备试车开始时间、结束时间、设备试车工艺参数和状态参数的数据和/或数据形成的试车曲线。
本实用新型的技术效果如下:
本实用新型提供了一种生产设备检修计划统筹安排与执行管理系统,包括年检修计划管理模块,用于辅助企业管理人员完成生产设备年检修计划统筹安排工作;月检修计划管理模块,用于辅助企业管理人员完成生产设备月检修计划统筹安排工作;检修管理模块,用于生成检修工单,记载月检修计划项目执行结果,记载检修后设备试车数据及曲线,以此作为检修项目执行质量评价依据。本实用新型可以解决传统检修计划管理模式复杂度高、工作效率低且不利于信息化管理的问题,具有实现成本低、系统灵活性、可扩展性好的优点,而且检修计划信息和执行信息系统、直观,查询方便、快捷,能够较好的满足生产企业设备管理的需要。
本实用新型使传统检修计划管理中遇到的问题迎刃而解,通过所提供的一种生产设备检修计划统筹安排与执行管理系统带来的有益效果是:
(1)本系统的年检修计划管理模块和月检修计划管理模块可以辅助人工完成检修计划繁琐的编排、报送、审批工作,不仅降低了此项工作的复杂度,也减轻了不同层次工作人员的劳动强度,有效提高工作效率;
(2)系统能够提供一种方便的上报、审批方法,缩短决策层、中间管理层、操作层上下级之间信息传递的线路,便于各层沟通协调,既节省时间,又降低沟通成本,有效保证了企业内部检修计划信息流转的畅通,为企业高效运转提供了条件;
(3)通过系统提供的年、月检修计划管理方法,全过程采用统一标准的报表形式和报送格式,将传统的检修计划制订转化成标准化控制与管理,各执行部门按照计划部门规定的标准化控制要求进行检修计划的编制、上报和记录。这样一方面便于管理层审阅,另一方面也避免各执行部门在检修计划编制上的随意性;
(4)通过系统提供的检修管理模块管理方法,能促使检修人员在每次检修工作中,完整的记录下检修工期、故障现象、检修内容、所用材料和配件、检修结论等,特别是对于故障性检修,这在检修的知识积累与经验总结方面发挥了重要作用;
(5)本系统基于.Net平台将生产设备检修计划统筹安排与执行管理工作网络化、系统化、直观化,能够较好的满足实际应用的需要,具有实现成本低、系统灵活性、可扩展性好等优点。同时通过角色、权限的分配,确保各级用户在确定的范围内,获取完成工作所需的信息,与检修工作互不相关的角色将被限制住,具有更高的可靠性和安全性。信息查询方便、快捷;
(6)本系统构建企业内部的检修计划信息网络,将检修计划项目和检修执行结果全部交底,使计划人员、执行人员、各级管理人员能够对整个检修活动的计划编制、流转状态、跟踪执行等工作一目了然,在第一时间内将执行层的高价值信息传递给管理者,同时管理者的工作指令几乎可以同时传递到不同层级的员工。管理层和执行层能够协调一致,保证了检修计划目标的实现。
附图说明
图1生产设备检修计划统筹安排与执行管理系统各逻辑存储模块互相连接框图。
图2年检修计划表流转图。
图3月检修计划与检修管理工作流程图。
图4月检修计划表流转图。
具体实施方式
下面结合附图(图1-图4)对本实用新型进行说明,但不作为对本实用新型的限定。
图1生产设备检修计划统筹安排与执行管理系统各逻辑存储模块互相连接框图。如图1所示,一种生产设备检修计划统筹安排与执行管理系统,至少包括年检修计划管理模块、月检修计划管理模块、检修管理模块。
针对流程工业企业检修计划工作是一个由多级人员参与的较复杂计划系统的特点,本系统提供了基于多层角色访问控制的模式,易于在终端用户信息访问和信息安全性两者之间做出平衡:
最基层即操作层角色访问权,例如车间计划员及车间领导的角色;
中间管理层角色访问权,例如厂设备科计划员的角色;
决策层即最高领导层角色访问权,例如主管设备的厂长角色。
这三层角色根据年、月检修计划表的流转状态,在年检修计划制定单元、上报单元、汇总修改单元和审批单元,在月检修计划生成单元、上报单元、审批单元和追加月检修计划管理单元分别被授予了不同的权限,各级角色的用户在确定的范围内,能获取完成工作所需的信息,该角色没有被授权的内容和界面元件将被隐藏。
年检修计划管理模块具体实施例如下:
如图1所示,年检修计划管理模块,包括车间年检修计划制定单元、车间年检修计划上报单元、厂级汇总修改单元和厂级审批单元。
车间年检修计划制定单元,辅助各车间计划员制定本车间的年检修计划,分两步完成,第一步模块帮助车间计划员建立带有具体年份的年检修计划空白表,例如车间计划员选择年份并确定后,就新建了一份具有全厂统一、标准格式的空白表,包括检修计划编号、设备名称、检修类别、计划开始时间、计划工期、检修内容、承修单位、工种、工程机械、配件规格、配件图号、配件名称、配件材质、配件单位、配件单价、配件数量、配件金额、材料规格、材料名称、材料单位、材料单价、材料数量、材料金额。第二步辅助车间计划员编辑这份表格,模块提供添加、修改、删除、对比往年检修计划的界面操作元件,车间计划员输入或选择往年检修计划表中相应内容,直至本车间年检修计划的所有项目制定完毕。每个检修计划项目都由系统自动分配唯一的检修计划编号以便于管理。
车间年检修计划上报单元,如图2所示,车间计划员制定完成本车间年检修计划,提交本车间领导审批,本车间领导根据所授予的角色权限,有权查看并修改这份检修计划,直至该车间领导审批通过,并上报至厂设备科计划员处。模块能为提交、上报操作提供支持,并自动完成上报备份、流转状态更新、不同层级角色权限对应显示或隐藏的内容,例如上报后车间计划员和车间领导便没有权限改动上报表,厂设备科计划员也只允许修改车间的上报表,不能修改车间的备份表。其中所述提交、上报、审批操作均通过模块提供的界面元件方便快捷的完成。
厂级汇总修改单元,如图2所示,基于前面的操作,模块能自动汇总显示已上报年检修计划的车间名称和各车间上报年检修计划的项目内容,厂设备科计划员根据授予的角色权限,能对各车间报上来的年检修计划项目及内容进行修改,修改完毕,只需通过界面提供的提交厂领导审批操作元件,便可快速、准确的将各车间年检修计划成批提交至厂领导处。模块能自动完成提交操作、年检修计划流转状态的更新、不同层级角色权限对应显示或隐藏的内容,例如厂设备科计划员修改各车间上报的年检修计划表时,其余层级的各角色只具备只读权限。
厂级审批单元,如图2所示,厂领导例如主管设备的厂长阅览后,可以单独或成批批准各车间年检修计划,操作完毕后,相应层级被授予了权限的用户几乎可以同时看到领导批准后的文件。模块能自动完成年检修计划流转状态的更新、不同层级角色权限对应显示或隐藏的内容,例如厂领导审批各车间年检修计划表时,其余层级的各角色对年检修计划表只具备只读权限。此外模块对厂级审批通过的年检修计划表统一存储,形成历年检修计划表库,供调阅、查询和打印。
月检修计划管理模块具体实施例如下:
如图1所示,月检修计划管理模块,包括月检修计划生成单元、上报单元、审批单元和追加月检修计划管理单元。
月检修计划生成单元,辅助各车间计划员制定本车间的月检修计划,分两个步骤:
步骤一,模块帮助车间计划员建立带有具体年份、月份、正常类型的月检修计划空白表,空白表还包括检修计划编号、设备名称、检修类别、计划开始时间、计划工期、检修内容、承修单位、工种、工程机械、配件规格、配件图号、配件名称、配件材质、配件单位、配件单价、配件数量、配件金额、材料规格、材料名称、材料单位、材料单价、材料数量、材料金额;
步骤二,模块辅助车间计划员编辑这份空白表,如图3所示,根据实际情况的需要,制定月检修计划应包括从获批的年检修计划分解而来(即周期性月检修计划)、从故障诊断分析记录表生成(即故障性月检修计划)、从人的综合经验判断而来(即直接作月检修计划),鉴于此,本模块提供了周期性月检修计划编辑、故障性月检修计划编辑、直接作月检修计划、月检修计划合并的界面操作元件,使车间计划员能够在多种复杂条件并存的情况下,简单、快速、准确地生成月检修计划。
例如模块提供周期性月检修计划编辑功能,车间计划员便可以从已获批的年检修计划中进行选择,然后自动添加至当前月检修计划空白表中;模块提供故障性月检修计划编辑功能,车间计划员便可以从故障诊断分析记录表进行选择,然后自动添加至当前月检修计划空白表中;模块提供直接作月检修计划功能,车间计划员可以直接将需要补充的检修项目添加至当前月检修计划空白表中;模块提供月检修计划合并功能,合并同台设备重复检修计划项,使一台设备在当月检修计划中,只以一条计划项目出现。
月检修计划上报单元,如图4所示,车间计划员借助此系统完成本车间月检修计划,提交本车间领导审批,本车间领导根据所授予的角色权限,有权查看并修改这份检修计划,直至该车间领导审批通过,并上报至厂设备科计划员处。模块能自动完成上报备份、流转状态更新、不同层级角色权限对应显示或隐藏的内容,例如上报后车间计划员和车间领导便没有权限改动上报表。其中所述提交、上报、审批操作均通过模块提供的界面元件方便快捷的完成。
月检修计划审批单元,如图4所示,厂设备科计划员阅览后,可以单独或成批批准各车间月检修计划,操作完毕后,相应层级被授予了权限的用户几乎可以同时看到批准后的文件。模块能自动完成月检修计划流转状态的更新、不同层级角色权限对应显示或隐藏的内容,例如厂设备科计划员审批各车间月检修计划表时,其余层级的各角色对月检修计划表具备只读权限。此外模块对厂设备科计划员审批通过的车间月检修计划表统一存储,供调阅、查询和打印。
追加月检修计划管理单元,如图3所示,用于设备突发紧急故障,但当月检修计划未涉及此项检修,遂追加补充此项检修至当月检修计划表中。模块辅助各车间计划员追加此项检修计划,分两个步骤:
步骤一,模块帮助车间计划员建立带有具体年份、月份、追加类型的月检修计划空白表;
步骤二,模块辅助车间计划员编辑这份空白表,模块提供相应编辑功能,例如添加、修改、删除,使用户的工作更简便、更快捷。
检修管理模块具体实施例如下:
如图1所示,检修管理模块,包括工单生成单元、检修结果记录单元和试车记录单元。
工单生成单元用于生成检修任务单,由模块根据工单模板,从检修计划数据库中提取信息生成工单,人工对所生成的工单进行微调和确认后,便可以保存和打印工单。例如工单模板中的内容包括:检修计划编号、设备编号、检修类别、故障现象、检修内容、检修开始时间、检修工期、承修单位、所用工种、所用工程机械、所用材料与配件、工单下达日期、工单下达人。
检修结果记录单元用于记录月检修计划项目执行结果,检修结果记录与月检修计划表中的计划项目有一一对应关系,使每项检修计划的实施、执行都有跟踪管理,便于日后查询。模块首先能辅助人快速定位待记录结果的检修计划项目,并提供对检修活动进行记录的添加、删除和修改功能。检修结果记录包括检修实际开始时间、实际完成时间、所用工期、所用工种、工程机械、承修单位、检修内容、所用材料和配件、检修结论。如图3所示,随检修结果记录的逐渐累积,能丰富检修知识表,不仅为知识表的建立奠定了基础,也为下次月检修计划编制提供了依据,从而使检修计划统筹安排更趋科学和合理。
试车记录单元用于记录检修后设备运行工艺参数和状态参数的相应数据,以此作为检修项目执行质量评价的依据。模块从月检修计划中自动获取设备名称信息,由用户挑选在界面上显示的试车参数和显示的时间段,模块提供的记录试车数据功能,把当前选定时间段内各参数的历史数据记录并存储下来,如果原来存在该条检修计划的试车记录数据,则被覆盖掉。同时,模块提供对该设备选定时间段内、选定参数的数据曲线预览功能,预览时允许用户指定各参数曲线的颜色。
本实用新型提供一种生产设备检修计划统筹安排与执行管理系统,包括年检修计划管理模块、月检修计划管理模块、检修管理模块。年检修计划管理模块,包括年检修计划制定单元、上报单元、汇总修改单元和审批单元。通过以上单元的顺序组合,模块辅助企业管理人员完成复杂的年检修计划统筹安排工作,最终形成经领导审批的全企业生产设备年检修计划项目及项目具体内容,存储在数据库中,能以统一、标准的报表形式显现出来,供相应级别权限的人查询、调阅、打印。月检修计划管理模块,包括月检修计划生成单元、上报单元、审批单元和追加月检修计划管理单元。通过以上单元的顺序组合,最终形成予以执行的生产设备月检修计划项目及项目具体内容,存储在数据库中,并以统一、标准的报表形式体现,从而辅助企业管理人员完成复杂的月检修计划统筹安排工作。检修管理模块,包括工单生成单元、检修结果记录单元和试车记录单元。工单生成单元用于生成检修任务单,检修结果记录单元用于记录月检修计划项目执行结果,试车记录单元用于记录检修后设备运行工艺参数和状态参数的相应数据,以此作为检修项目执行质量评价依据。
优选的,年检修计划制定单元提供操作层角色访问控制权,并展示该角色所授权的内容和界面。进一步的,操作层角色所授权的内容和界面至少包括其所在车间历年年检修计划列表、当年检修计划编辑表及界面、提交所在车间领导权及界面操作元件。进一步的,其所在车间历年年检修计划列表至少包括表单年份、流转状态、备份表单。进一步的,当年检修计划编辑表及界面至少包括检修计划编号、设备名称、检修类别、计划开始时间、计划工期、检修内容、承修单位、工种、工程机械、配件规格、配件图号、配件名称、配件材质、配件单位、配件单价、配件数量、配件金额、材料规格、材料名称、材料单位、材料单价、材料数量、材料金额。进一步的,流转状态包括车间计划员编辑、车间领导审批、设备科计划员编辑、厂领导审批、审批通过。优选的,年检修计划上报单元提供操作层角色访问控制权,并展示该角色所授权的内容和界面。进一步的,操作层角色所授权的内容和界面至少包括当年检修计划表上报内容、备份内容、该车间领导审批年检修计划界面、提交中间管理层权及界面操作元件。优选的,年检修计划汇总修改单元提供中间管理层角色访问控制权,并展示该角色所授权的内容和界面。进一步的,中间管理层角色所授权的内容和界面至少包括全厂历年检修计划列表、当年各车间已上报年检修计划列表、已上报列表中任一车间年检修计划内容修改界面、递交决策层审批权及递交界面操作元件。进一步的,全厂历年检修计划列表至少包括年份、流转状态。进一步的,当年各车间已上报年检修计划列表至少包括当年已上报年检修计划车间名称、流转状态、计划费用、合计费用。进一步的,已上报列表中任一车间年检修计划内容修改界面至少包括检修计划编号、设备名称、检修类别、计划开始时间、计划工期、检修内容、承修单位、工种、工程机械、配件规格、配件图号、配件名称、配件材质、配件单位、配件单价、配件数量、配件金额、材料规格、材料名称、材料单位、材料单价、材料数量、材料金额。
优选的,年检修计划审批单元提供决策层角色访问控制权,并展示该角色所授权的内容和界面。进一步的,决策层角色所授权的内容和界面至少包括全厂历年检修计划列表、当年各车间已上报年检修计划列表、已上报列表中任一车间年检修计划内容查看界面、批准权及界面操作元件。进一步的,全厂历年检修计划列表至少包括年份、流转状态。进一步的,当年各车间已上报年检修计划列表至少包括当年已上报年检修计划车间名称、流转状态、计划费用、合计费用。进一步的,已上报列表中任一车间年检修计划内容修改界面至少包括检修计划编号、设备名称、检修类别、计划开始时间、计划工期、检修内容、承修单位、工种、工程机械、配件规格、配件图号、配件名称、配件材质、配件单位、配件单价、配件数量、配件金额、材料规格、材料名称、材料单位、材料单价、材料数量、材料金额。
优选的,月检修计划生成单元提供操作层角色访问控制权,并展示该角色所授权的内容和界面。进一步的,操作层角色所授权的内容至少包括其所在车间某年月检修计划列表、月检修计划内容编辑、提交所在车间领导权及界面操作元件。进一步的,其所在车间某年月检修计划列表至少包括月份、月检修计划类型、流转状态。进一步的,月检修计划内容编辑至少包括周期性月检修计划编辑、故障性月检修计划编辑、直接作月检修计划、月检修计划合并。进一步的,月检修计划类型包括正常类型、追加类型。进一步的,流转状态包括车间计划员编辑、车间领导审批、厂设备科计划员审批、审批通过。
优选的,月检修计划上报单元提供操作层角色访问控制权,并展示该角色所授权的内容和界面。进一步的,操作层角色所授权的内容和界面至少包括当月检修计划表上报内容、提交该车间领导审批当月检修计划、该车间领导提交中间管理层审批权及界面操作元件。
优选的,月检修计划审批单元提供中间管理层角色访问控制权,并展示该角色所授权的内容和界面。进一步的,中间管理层角色所授权的内容和界面至少包括全厂月检修计划列表、当月各车间上报的月检修计划表内容、月检修计划批准权及界面操作元件。进一步的,全厂月检修计划列表至少包括年份、月份、类型、车间名称、流转状态、计划费用、合计费用。
进一步的,当月各车间上报的月检修计划表内容至少包括检修计划编号、设备名称、检修类别、计划开始时间、计划工期、检修内容、承修单位、工种、工程机械、配件规格、配件图号、配件名称、配件材质、配件单位、配件单价、配件数量、配件金额、材料规格、材料名称、材料单位、材料单价、材料数量、材料金额。
优选的,检修管理工单生成单元,工单至少包括检修计划编号、检修开始时间、设备名称、检修工期、检修类别、承修单位、所用工种、所用工程机械、故障现象、检修内容、所用材料和配件、工单编号、下达人、下达日期。优选的,检修管理检修结果记录单元,记录至少包括检修实际开始时间、实际完成时间、所用工期、所用工种、工程机械、承修单位、检修内容、所用材料和配件、检修结论。优选的,检修管理试车记录单元,记录至少包括设备试车开始时间、结束时间、设备试车工艺参数和状态参数的数据、数据形成的试车曲线。

Claims (8)

1.一种生产设备检修计划统筹安排与执行管理系统,其特征在于,所述系统包括由计算机、服务器计算机和数据库应用计算机组成的网络平台,通过该网络平台使得以下逻辑存储模块互相连接:年检修计划管理逻辑存储模块、月检修计划管理逻辑存储模块、检修管理逻辑存储模块;
所述年检修计划管理逻辑存储模块,用于辅助企业管理人员完成生产设备年检修计划统筹安排工作,最终形成领导批准过的全企业生产设备年检修计划项目及项目具体内容,存储在数据库中,能以统一和/或标准的报表形式显现出来,供相应级别权限的人通过连接网络平台的智能设备查询、调阅和/或打印;
所述月检修计划管理逻辑存储模块,用于辅助企业管理人员完成生产设备月检修计划统筹安排工作,最终形成予以执行的生产设备月检修计划项目及项目具体内容,存储在数据库中,并以统一和/或标准的报表形式体现,供相应级别权限的人通过连接网络平台的智能设备查询、调阅和/或打印;
所述检修管理逻辑存储模块,用于辅助企业管理人员对生产设备检修执行过程中的各种信息进行记录。
2.根据权利要求1所述的生产设备检修计划统筹安排与执行管理系统,其特征在于,所述年检修计划管理逻辑存储模块包括年检修计划制定单元、上报单元、汇总修改单元和审批单元;所述月检修计划管理逻辑存储模块包括月检修计划生成单元、上报单元、审批单元和追加月检修计划管理单元。
3.根据权利要求1所述的生产设备检修计划统筹安排与执行管理系统,其特征在于,所述检修管理逻辑存储模块包括工单生成单元、检修结果记录单元和试车记录单元;工单生成单元用于生成检修任务单,检修结果记录单元用于记录月检修计划项目执行结果,试车记录单元用于记录检修后设备运行工艺参数和状态参数的相应数据,以此作为检修项目执行质量评价依据。
4.根据权利要求1所述的生产设备检修计划统筹安排与执行管理系统,其特征在于,所述年检修计划管理逻辑存储模块包括年检修计划制定单元、上报单元、汇总修改单元和审批单元,还包括设置针对相应层级角色的访问控制权,并展示如下角色所获授权的内容和界面:
操作层角色所获授权的内容和界面,其至少包括其所在车间历年年检修计划列表、当年检修计划编辑表及界面、提交所在车间领导权及界面操作元件;所在车间历年年检修计划列表至少包括表单年份、流转状态和/或备份表单;当年检修计划编辑表及界面至少包括检修计划编号、设备名称、检修类别、计划开始时间、计划工期、检修内容、承修单位、工种、工程机械、配件规格、配件图号、配件名称、配件材质、配件单位、配件单价、配件数量、配件金额、材料规格、材料名称、材料单位、材料单价、材料数量和/或材料金额;流转状态包括车间计划员编辑、车间领导审批、设备科计划员编辑、厂领导审批和/或审批通过;
中间管理层角色所获授权的内容和界面,其至少包括全厂历年检修计划列表、当年各车间已上报年检修计划列表、已上报列表中任一车间年检修计划内容修改界面、递交决策层审批权及递交界面操作元件;全厂历年检修计划列表至少包括年份、流转状态;当年各车间已上报年检修计划列表至少包括当年已上报年检修计划车间名称、流转状态、计划费用和合计费用;已上报列表中任一车间年检修计划内容修改界面至少包括检修计划编号、设备名称、检修类别、计划开始时间、计划工期、检修内容、承修单位、工种、工程机械、配件规格、配件图号、配件名称、配件材质、配件单位、配件单价、配件数量、配件金额、材料规格、材料名称、材料单位、材料单价、材料数量和/或材料金额;
决策层角色所获授权的内容和界面,其至少包括全厂历年检修计划列表、当年各车间已上报年检修计划列表、已上报列表中任一车间年检修计划内容查看界面、批准权及界面操作元件;全厂历年检修计划列表至少包括年份和流转状态;当年各车间已上报年检修计划列表至少包括当年已上报年检修计划车间名称、流转状态、计划费用和/或合计费用;已上报列表中任一车间年检修计划内容修改界面至少包括检修计划编号、设备名称、检修类别、计划开始时间、计划工期、检修内容、承修单位、工种、工程机械、配件规格、配件图号、配件名称、配件材质、配件单位、配件单价、配件数量、配件金额、材料规格、材料名称、材料单位、材料单价、材料数量和/或材料金额。
5.根据权利要求1所述的生产设备检修计划统筹安排与执行管理系统,其特征在于,所述月检修计划管理逻辑存储模块包括月检修计划生成单元、上报单元、审批单元和追加月检修计划管理单元,还包括设置针对相应层级角色的访问控制权,并展示如下角色所获授权的内容和界面:
操作层角色所授权的内容至少包括其所在车间某年月检修计划列表、月检修计划内容编辑、提交所在车间领导权及界面操作元件;其所在车间某年月检修计划列表至少包括月份、月检修计划类型和/或流转状态;月检修计划内容编辑至少包括周期性月检修计划编辑、故障性月检修计划编辑、直接作月检修计划和/或月检修计划合并;月检修计划类型包括正常类型和/或追加类型;流转状态包括车间计划员编辑、车间领导审批、厂设备科计划员审批和/或审批通过;
中间管理层角色所授权的内容和界面至少包括全厂月检修计划列表、当月各车间上报的月检修计划表内容、月检修计划批准权及界面操作元件;全厂月检修计划列表至少包括年份、月份、类型、车间名称、流转状态、计划费用和/或合计费用,当月各车间上报的月检修计划表内容至少包括检修计划编号、设备名称、检修类别、计划开始时间、计划工期、检修内容、承修单位、工种、工程机械、配件规格、配件图号、配件名称、配件材质、配件单位、配件单价、配件数量、配件金额、材料规格、材料名称、材料单位、材料单价、材料数量和/或材料金额。
6.根据权利要求1所述的生产设备检修计划统筹安排与执行管理系统,其特征在于,所述检修管理逻辑存储模块包括工单生成单元,所述工单至少包括检修计划编号、检修开始时间、设备名称、检修工期、检修类别、承修单位、所用工种、所用工程机械、故障现象、检修内容、所用材料和配件、工单编号、下达人和/或下达日期。
7.根据权利要求1所述的生产设备检修计划统筹安排与执行管理系统,其特征在于,所述检修管理逻辑存储模块包括检修结果记录单元,所述结果记录至少包括检修实际开始时间、实际完成时间、所用工期、所用工种、工程机械、承修单位、检修内容、所用材料和配件、检修结论。
8.根据权利要求1所述的生产设备检修计划统筹安排与执行管理系统,其特征在于,所述检修管理逻辑存储模块包括试车记录单元,所述试车记录至少包括设备试车开始时间、结束时间、设备试车工艺参数和状态参数的数据和/或数据形成的试车曲线。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105761008A (zh) * 2016-02-24 2016-07-13 卡斯柯信号有限公司 一种用于信号设备维护的智能生产管理方法
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