CN102222281A

CN102222281A - 啤酒及软饮料产品信息追踪技术方案

Info

Publication number: CN102222281A
Application number: CN2011101706530A
Authority: CN
Inventors: 毕贵索
Original assignee: YANJING BEER (GUILIN LIQUAN) CO Ltd
Current assignee: YANJING BEER (GUILIN LIQUAN) CO Ltd
Priority date: 2011-06-23
Filing date: 2011-06-23
Publication date: 2011-10-19

Abstract

本发明公开了一种啤酒及软饮料产品信息追踪技术方案，其特征在于包括两步程序，首先在产品外包装成箱工序建立箱码和瓶码的对应记录，即每一箱码设定为一组编码，瓶盖上标记与每箱编码对应的追踪码，采用贴标系统、条码检测系统和喷码系统完成箱码和瓶码的对应记录；然后在堆垛入库环工序建立垛码与箱码的对应记录，即计数到设定垛箱数时，确定与箱码信息相关联的垛码标签，采用条码信息转换系统建立垛码与箱码的对应记录。本发明通过制定相关联的瓶码、箱码和垛码与提货单相对应，确定号码与品种、经销商及销售域的对应信息，便于查询，防止串货；本发明的瓶码、箱码和垛码的相关信息可上传互联网，通过电脑自动查询。

Description

啤酒及软饮料产品信息追踪技术方案

(一)技术领域：

本发明涉及啤酒及软饮料行业信息管理技术，具体为一种啤酒及软饮料产品信息追踪技术方案。

(二)技术背景：

以瓶装啤酒生产为例，大多数啤酒厂原有的产品防窜货追踪系统采用在瓶盖上标识精确到分的时间，在发货时，拆箱人工读取瓶盖上的时间信息来区分不同经销商的订单产品，录入DRP系统。当现场抽样人工读取瓶盖上的时间信息后，再通过产品销售办事处电脑查询相关发货信息来确认是否存在窜货或造假，存在以下不便：

1、发货时每批次的检查都要破坏单件商品外包装进行识读信息操作，影响发货效率。

2、由于同一分钟内生产的啤酒瓶数多达几百瓶以上，且装箱前在输送过程已逐步混合，仅靠时间信息来作防窜货容易造成误判。

3、信息的查询全靠人工完成非常不便。

(三)发明内容：

本发明的目的是提出一种提高防窜货准确度的啤酒及软饮料产品信息追踪技术方案。

能够实现上述目的的啤酒及软饮料产品信息追踪技术方案，所不同的是包括两步程序，首先在产品外包装成箱工序建立箱码和瓶码的对应记录，然后在堆垛入库工序建立垛码与箱码的对应记录。出库时相关联的瓶码、箱码和垛码与提货单相对应，在终端可以拿瓶码、箱码上或垛码进行查询，得出该号码的产品品种、所属经销商及销售地区等信息。

可以将每一箱码设定为一组编码，瓶盖上标记与每箱编码对应的追踪码，以此建立箱码和瓶码对应记录。计数到设定垛箱数时，确定与箱码信息相关联的垛码标签。

采用贴标系统、条码检测系统和喷码系统完成箱码和瓶码的对应记录，所述每箱编码为用贴标机粘贴的条形码，通过与条码检测系统连接的喷码系统在每箱瓶盖上打印与每箱条形码对应的追踪码。

采用条码信息转换系统建立垛码与箱码的对应记录，挡条码信息转换系统计数到达设定垛箱数时，会打印出对应的垛码标签并人工贴于垛码的某一箱处。

用数据采集器读取该垛的起始箱码。

本发明的优点：

1、本发明啤酒及软饮料产品信息追踪技术方案通过制定相关联的瓶码、箱码和垛码与产品提货单相对应，确定号码与产品品种、所属经销商及销售域的对应信息，便于查询，防止串货。

2、本发明的瓶码、箱码和垛码等相关信息可上传互联网，通过电脑自动查询。

(四)附图说明：

图1为本发明构成系统的配置示意图。

图号标识：1、贴标机；2、相机；3、条码检测控制器；4、激光机；5、包装箱体；6、打印机；7、条码信息转换工控机；8、追踪码工控机。

(五)具体实施方式：

实施本发明啤酒及软饮料产品信息追踪技术方案的系统由贴标系统、条码检测系统、喷码系统和条码信息转换系统构成，如图1所示。

1、贴标系统。

贴标系统包括贴标机1，每一条包装线(A道或B道)配两台主辅贴标机1实现不间断贴标，在包装箱体5外表面贴上一带有条码信息的标签(条形码)。

所述贴标机1采用一体化控制系统，将PLC(可编程控制器)与标签传感器集成在一起。

所述贴标机1能适应不同规格包装箱体5被贴表面的贴标要求。

2、条码检测系统。

条码检测系统部件包括相机2、条码检测控制器3和条码检测软件。

所述条码检测软件用于条码检测控制器3阅读条形码。

包装箱体5经过相机2时触发电眼，启动相机2对条形码拍照，照片通过条码识别后其数据将发送到追踪码标识器。

3、喷码系统。

喷码系统包括条码检测控制器3、激光机4、追踪码工控机8和追踪码标识器。

追踪码标识器用于控制激光机4和条码检测控制器3对标签条码阅读。

包装箱体5经过贴标，标签是已经打印好的追踪码，触发喷码电眼时，追踪码工控机8将号码发到激光机4和读取条码检测阅读出来的数据，激光机4会在瓶盖上打印号码，并且将号码发到条码信息转换系统供参考数据。

至此建立起箱码和瓶码的对应记录，两者的数据准确关联。

4、条码信息转换系统。

条码信息转换系统(设于堆垛前)包括相机2、打印机6、条码信息转换工控机7和条码信息转换软件。

包装箱体5分道后经过相机2会触发相机2拍照，照片通过条码和条码信息转换识别，数据将存入条码信息转换工控机7的数据库。

当条码信息转换系统计数达到设定垛箱数时，控制打印机6打印出对应的垛码标签，并人工贴于垛码的某一箱处，用数据采集器读取该垛的起始箱码。

至此建立垛码与箱码的对应记录，垛码与箱码的数据准确关联。

根据图1简要描述本发明构成系统的生产工作流程：

1、首先由贴标机1(A道和B道各两台，称为主从贴标)在包装箱体5上贴上标签(已经打印好的追踪码)。

2、再由追踪码工控机8控制两台激光机4(A道和B道各一台)在瓶盖上打印一个追踪码，同时通过条码检测系统将条码阅读出来，并且把此条码追踪码通过网络发送到条码信息转换工控机7。

3、接下来包装箱体5在A、B两道分别由相机2进行拍照(过来一个包装箱体5拍一张照片)。

4、接下来条码信息转换工控机7将照片进行分析阅读，同时条码信息转换工控机7在收到相机2每隔指定张数(产品品种每垛的件数)会控制打印机6打印一张条码，贴在该垛的某一包装箱体5。

再由人工用数据采集器读取垛的起始箱码。

每个班生产完毕后会通过网络将生产数据传到网络服务器上，之后经过入库出库操作就可以进行码号追踪。

Claims

1.啤酒及软饮料产品信息追踪技术方案，其特征在于：包括两步程序：

①、在产品包装成箱工序建立箱码和瓶码的对应记录；

②、在堆垛入库环工序建立垛码与箱码的对应记录。

2.根据权利要求1所述的啤酒及软饮料产品信息追踪技术方案，其特征在于：所述建立箱码和瓶码对应记录的方法为：每一箱码设定为一组编码，瓶盖上标记与每箱编码对应的追踪码。

3.根据权利要求2所述的啤酒及软饮料产品信息追踪技术方案，其特征在于：所述建立垛码与箱码对应记录的方法为：计数到设定垛箱数时，确定与箱码信息相关联的垛码标签。

4.根据权利要求2所述的啤酒及软饮料产品信息追踪技术方案，其特征在于：采用贴标系统、条码检测系统和喷码系统完成箱码和瓶码的对应记录：所述每箱编码为用贴标机粘贴的条形码，通过与条码检测系统连接的喷码系统在每箱瓶盖上打印与每箱条形码对应的追踪码。

5.根据权利要求3所述的啤酒及软饮料产品信息追踪技术方案，其特征在于：采用条码信息转换系统建立垛码与箱码的对应记录：当计数到达设定垛箱数时，条码信息转换系统打印出对应的垛码标签并人工贴于垛码的某一箱处。

6.根据权利要求5所述的啤酒及软饮料产品信息追踪技术方案，其特征在于：用数据采集器读取该垛的起始箱码。