CN207565985U - 一种沐浴露在线同步跟踪打码贴标装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种沐浴露在线同步跟踪打码贴标装置，包括沐浴露输送机构、贴标机、覆标机构、自动打码机、扫码器、报警装置及升降杆，所述输送轨道为输送带结构，其轨道两侧对称设置导向挡板；所述输送轨道外侧设置贴标机，二者工作配合，侧面与贴标机配套设置自动打码机；所述贴标机后端紧邻、顺序设置覆标机构及扫码器；所述扫码器电性连接报警装置；所述输送轨道轨座外侧位于贴标机正前方部位设置接近开关；所述输送轨道顶部设置带有双斜面结构之可调式弹性压板，通过弹性压板上设置的导向角及压力角自适应弹压式设置于沐浴露瓶子顶部，本实用新型在沐浴露输送过程中，实现在线同步跟踪打码、贴标、覆标、扫码检验，生产成本低，效益高。

Description

一种沐浴露在线同步跟踪打码贴标装置

技术领域

本实用新型属于沐浴露生产及监管技术领域，具体涉及一种结构简单，操作简便，自动化程度高、有效减少劳动力成本的沐浴露在线同步跟踪打码贴标装置。

背景技术

在日用品生产领域，需要对产品的制造年月日、批号、有效期限、重量、价格、尺寸、产地、成分、添加物、组成、品质表示、卡片号、登记号、制造商、销售商、使用方法等进行标注。特别是随着生活水平的不断提高，化妆品、沐浴露等已经成为人们不可或缺的生活用品，尤其对于女性来说。然而，随着市场需求的越来越广泛，在化妆品及沐浴露市场也出现了不少的假冒伪劣产品，为了加强监管，更好地保障消费者的权益，生产厂家在产品的包装瓶上打上自己公司的条形码，建立与商品编码的对应关系，完成在零售领域的结算计价功能。生产企业通过条形码将产品的生产、质量等源头信息传输到数据库中，流通企业通过条形码进行进货检查验收并将进货信息传输到数据库中，在销售时将销售信息传输到数据库中，消费者根据条形码扫码进行产品真假与质量查询，供政府进行执法打假、质量追溯和产品召回管理，供企业了解市场供求情况、渠道销售情况和涉假信息。

目前，在很多沐浴露生产企业，对沐浴露的标签及条形码打码都是通过人工一件一件张贴好标签后，再将瓶体摆放在打码机正下方，然后通过传送带传送给打码机进行打码，由于采用人工张贴标签后再传送沐浴露瓶体给打码机，不但效率低下，员工劳动强度大，并且在人工张贴过程中，人为因素较大，往往会造成张贴位置高低不一；同时人工操作还容易造成将瓶体碰倒而来不及更正就传送到打码机下进行打码造成错打的情况，重新打码费时费力，同时人工传送也会由于瓶体位置摆放不准确而造成打码位置不统一、条形码不精确等情况。

为此，研制开发一种操作简便、张贴数据位置统一、打码过程高效快捷、打码精确，有效减少人力物力成本的沐浴露在线同步跟踪打码贴标装置是非常有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，操作简便、能对沐浴露进行在线批量高效打码贴标，并实现对条形码张贴情况再次检验的沐浴露在线同步跟踪打码贴标装置。

本实用新型包括沐浴露输送机构、贴标机、覆标机构、自动打码机、扫码器、报警装置及升降杆，所述的沐浴露输送机构包括输送轨道、导向挡板、弹性压板，所述的输送轨道为输送带结构，其轨道两侧对称设置导向挡板；所述的输送轨道外侧设置贴标机，二者工作配合；所述的输送轨道之侧面，与贴标机配套设置自动打码机；所述的贴标机之后端紧邻、顺序设置覆标机构及扫码器；所述的扫码器电性连接报警装置，所述的输送轨道之轨座外侧，位于贴标机之正前方部位设置接近开关；所述的输送轨道之顶部，位于贴标机之贴标头中轴线位置通过升降杆设置可调式弹性压板；所述的弹性压板为刚性结构，一端通过套环固结于升降杆上，另一端为弹片结构，弹压式设置于沐浴露瓶子顶部，二者自适应工作配合；所述的弹性压板之弹片呈双斜面结构，一个斜面为弹片沿沐浴露瓶子之进料端设置水平上倾之3°~5°之导向角，另一个斜面为弹片相对于贴标机之方向设置水平下倾之2°~5°之压力角；所述的弹性压板与贴标机之贴标头、沐浴露瓶子三者的中轴线重合。

本实用新型采用沐浴露输送机构在对灌装完成后的沐浴露瓶子输送过程中，在线同步进行跟踪打码、贴标、覆标，并对贴标情况进行再次扫码检验，采集到的条形码信息自动储存于电脑之数据库中，减少了人工手动一件件打码、贴标操作费时费力的问题；在对沐浴露瓶子进行输送贴标、打码过程中，采用在输送轨道顶部设置带有双斜面结构之可调式弹性压板，通过弹性压板上设置的导向角及压力角自适应弹压式设置于沐浴露瓶子顶部进行压顶，压下力方向与瓶子贴标受力方向相反，有效保证贴标过程瓶身不倾斜，不偏移；同时，弹性压板与贴标机之贴标头、沐浴露瓶子三者的中轴线相重合，保障了贴标打码的规模化、标准化，有效避免了人工张贴打码不规范、不精确的问题；通过扫码器再次扫码验证，避免了错打码、漏打码的情况发生，采集到的数据输入电脑通过监控，做到产品的可溯可查，实现产品生产的透明化及产品信息的互联互通。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型结构简单，沐浴露瓶子打码贴标自动方便，贴标效率高，操作简便，有效降低人工成本；

2. 贴标、打码过程中，采用弹性压板压于瓶身上，保证贴标过程稳定性，进一步保证了贴标打码的规模化、标准化、规范化；

3.本实用新型对前端打好的条形码通过扫码器进行再次扫码检验的方式，有效避免了漏标、错标情况；

3.扫码采集到的数据输入电脑通过监控，做到产品的可溯可查，实现产品生产的透明化及产品信息的互联互通的特点；

4.本实用新型自动化程度高，操作简单，方便高效。

附图说明

图1为本实用新型整体结构关系主视示意图；

图2为本实用新型之弹性压板之左视结构示意图；

图中：1-输送轨道，2-导向挡板，3-弹性压板，4-接近开关，5-沐浴露瓶子，

6-贴标机，7-覆标机构，8-自动打码机，9-扫码器，10-报警装置，11-电脑，

12-升降杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换或改进，均落入本实用新型的保护范围。

如图1~2所示，本实用新型包括沐浴露输送机构、贴标机6、覆标机构7、自动打码机8、扫码器9、报警装置10及升降杆12，所述的沐浴露输送机构包括输送轨道1、导向挡板2、弹性压板3，所述的输送轨道1为输送带结构，其轨道两侧对称设置导向挡板2；所述的输送轨道1外侧设置贴标机6，二者工作配合；所述的输送轨道1之侧面，与贴标机6配套设置自动打码机8；所述的贴标机6之后端紧邻、顺序设置覆标机构7及扫码器9；所述的扫码器9电性连接报警装置10，所述的输送轨道1之轨座外侧，位于贴标机6之正前方部位设置接近开关4；所述的输送轨道1之顶部，位于贴标机6之贴标头中轴线位置通过升降杆12设置可调式弹性压板3；所述的弹性压板3为刚性结构，一端通过套环固结于升降杆12上，另一端为弹片结构，弹压式设置于沐浴露瓶子5顶部，二者自适应工作配合；所述的弹性压板3之弹片呈双斜面结构，一个斜面为弹片沿沐浴露瓶子5之进料端设置水平上倾之3°~5°之导向角，另一个斜面为弹片相对于贴标机6之方向设置水平下倾之2°~5°之压力角；所述的弹性压板3与贴标机6之贴标头、沐浴露瓶子5三者的中轴线重合。本实用新型采用沐浴露输送机构在对灌装完成后的沐浴露瓶子5输送过程中，在线同步进行跟踪打码、贴标、覆标，并对贴标情况进行再次扫码检验，采集到的条形码信息自动储存于电脑11之数据库中，减少了人工手动一件件打码、贴标操作费时费力的问题；在对沐浴露瓶子5进行输送贴标、打码过程中，采用在输送轨道顶部设置带有双斜面结构之可调式弹性压板3，通过弹性压板3上设置的导向角及压力角自适应弹压式设置于沐浴露瓶子5顶部进行压顶，自适应沐浴露瓶子5进行自动弹压；压下力方向与瓶子贴标受力方向相反，有效保证贴标过程瓶身稳定，不倾斜，不偏移；同时，弹性压板3与贴标机6之贴标头、沐浴露瓶子5三者的中轴线相重合，保障了贴标打码的规模化、标准化、规范化，有效避免了人工张贴打码不规范、不精确的问题；通过扫码器9进行再次扫码验证，避免了错打码、漏打码的情况发生，采集到的数据输入电脑11，通过监控，做到产品的可溯可查，实现产品生产的透明化及产品信息的互联互通。

所述的输送轨道1之两侧面对称设置宽度可适应于沐浴露瓶子5之瓶身尺寸调节的导向挡板2。

所述的贴标机6为立式自动贴标机，其上配置自动分瓶机构，分瓶机构将沐浴露瓶子5分开后，接近开关4检测到其经过，传回信号到贴标机6之控制系统，在适当位置控制系统控制电机送出标签并贴附在沐浴露瓶子5之待贴标位置上，沐浴露瓶子5流经覆标机构7，覆标带带动沐浴露瓶子5转动，标签被滚覆，一张标签的贴附动作完成。

所述的覆标机构7沿着输送轨道1两侧面对称设置宽度可调节的弹压性覆标带。采用弹压性覆标带，贴标质量优，贴标平整、无皱褶，提升包装质量。

所述的扫码器9通过线路连通报警装置10、电脑11及可编程控制器。在对前端已贴标及打码的沐浴露瓶子5进行进一步扫码检测过程中，当发现漏贴标签及条码情况时，扫码器9连接的报警装置10报警，传输信号至可编程控制器及电脑11，联动整个输送机构停止输送，人工取出沐浴露瓶子5检验，重新返回输送机构打码。

本实用新型的工作原理和工作过程：

本实用新型采用沐浴露输送机构在对灌装完成后的沐浴露瓶子5输送过程中，在线同步进行跟踪打码、贴标、覆标，并对贴标情况进行再次扫码检验，采集到的条形码信息自动储存于电脑11之数据库中，减少了人工手动一件件打码、贴标操作费时费力及有效避免了人工张贴打码不规范、不精确的问题；同时通过扫码器9再次扫码验证，避免了错打码、漏打码的情况发生。在输送轨道1两侧设置导向挡板2，自动保证沐浴露瓶子5的对中性，对工人放瓶和流水线对接进瓶要求低，大大降低工人作业或流水线对接难度，可单机生产，也可接流水线生产；在输送轨道1顶部设置带有双斜面结构之可调式弹性压板3，通过弹性压板3上设置的导向角及压力角自适应弹压式设置于沐浴露瓶子5顶部进行压顶，自适应沐浴露瓶子5进行自动弹压；压下力方向与瓶子贴标受力方向相反，有效保证贴标过程瓶身稳定，不倾斜，不偏移；同时，弹性压板3与贴标机6之贴标头、沐浴露瓶子5三者的中轴线相重合，保障了贴标打码的规模化、标准化、规范化，且通过升降杆12有效消除瓶高的本身误差；在贴标机6上配置自动打码机8及自动分瓶机构，在贴标之前先行把条形码打码至标签上；自动分瓶机构使得导瓶前自动分开间距，保证后续导瓶、输送和贴标的稳定性；分瓶机构将沐浴露瓶子5分开后，接近开关4检测到其经过，传回信号到贴标机6之控制系统，在适当位置控制系统控制电机送出标签并贴附在沐浴露瓶子5之待贴标位置上，沐浴露瓶子5流经覆标机构7，覆标带带动沐浴露瓶子5转动，标签被滚覆，一张标签的贴附动作完成。贴标机后配置覆标机构，保证贴标精度，有效消除气泡和保证标签头尾处贴紧；覆标机构7沿着输送轨道1两侧面对称设置宽度可调节的弹压性覆标带，采用弹压性覆标带，贴标质量优，贴标平整、无皱褶，提升包装质量。贴标完成后，采用扫码器9对前端已贴标及打码的沐浴露瓶子5进行进一步扫码检测，当发现漏贴标签及条码之情况时，扫码器9连接的报警装置10报警，传输信号至可编程控制器及电脑11，联动整个输送机构停止输送，人工取出沐浴露瓶子5检验，重新返回输送机构打码。

本实用新型具有结构简单，沐浴露瓶子打码贴标自动方便，贴标效率高，操作简便，有效降低人工成本，自动化程度高，操作简单，方便高效，条形码扫码检验有效避免漏标、错标情况，采集到的数据输入电脑通过监控，做到产品的可溯可查，实现产品生产的透明化及产品信息的互联互通的特点。

Claims (5)

1.一种沐浴露在线同步跟踪打码贴标装置，包括沐浴露输送机构、贴标机（6）、覆标机构（7）、自动打码机（8）、扫码器（9）、报警装置（10）及升降杆（12），所述的沐浴露输送机构包括输送轨道（1）、导向挡板（2）、弹性压板（3），所述的输送轨道（1）为输送带结构，其轨道两侧对称设置导向挡板（2）；所述的输送轨道（1）外侧设置贴标机（6），二者工作配合；所述的输送轨道（1）之侧面，与贴标机（6）配套设置自动打码机（8）；所述的贴标机（6）之后端紧邻、顺序设置覆标机构（7）及扫码器（9）；所述的扫码器（9）电性连接报警装置（10），其特征是：所述的输送轨道（1）之轨座外侧，位于贴标机（6）之正前方部位设置接近开关（4）；所述的输送轨道（1）之顶部，位于贴标机（6）之贴标头中轴线位置通过升降杆（12）设置可调式弹性压板（3）；所述的弹性压板（3）为刚性结构，一端通过套环固结于升降杆（12）上，另一端为弹片结构，弹压式设置于沐浴露瓶子（5）顶部，二者自适应工作配合；所述的弹性压板（3）之弹片呈双斜面结构，一个斜面为弹片沿沐浴露瓶子（5）之进料端设置水平上倾之3°~5°之导向角，另一个斜面为弹片相对于贴标机（6）之方向设置水平下倾之2°~5°之压力角；所述的弹性压板（3）与贴标机（6）之贴标头、沐浴露瓶子（5）三者的中轴线重合。

2.根据权利要求1所述的沐浴露在线同步跟踪打码贴标装置，其特征是：所述的输送轨道（1）之两侧面对称设置宽度可适应于沐浴露瓶子（5）之瓶身尺寸调节的导向挡板（2）。

3.根据权利要求1所述的沐浴露在线同步跟踪打码贴标装置，其特征是：所述的贴标机（6）为立式自动贴标机，其上配置自动分瓶机构。

4.根据权利要求1所述的沐浴露在线同步跟踪打码贴标装置，其特征是：所述的覆标机构（7）沿着输送轨道（1）两侧面对称设置宽度可调节的弹压性覆标带。

5.根据权利要求1所述的沐浴露在线同步跟踪打码贴标装置，其特征是：所述的扫码器（9）通过线路连通报警装置（10）、电脑（11）及可编程控制器。