CN107838335A - 一种线缆自动分盘裁切装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种线缆自动分盘裁切装置及方法，所述装置包括沿水平方向顺序布置的放线架、牵引机，储线架，喷码计长组件，夹持机构，裁切机构和收线架，还包括控制系统；所述控制系统与喷码计长组件、夹持机构、裁切机构电联接，所述喷码计长组件包括喷码机和计长装置，所述喷码计长组件、夹持机构、裁切机构三者接续布置，仅空留供操作的自然间隙。所述的喷码计长组件放置在牵引机和储线架之后，牵引和储线扭曲后进行喷码，喷印米数直接在线缆正上方，便于操作工直接查看；并且可以有效防止米数到达后因操作工进行操作停止按钮时速度快慢所导致喷印米数停留在牵引机或储线架内产生的误差，提高分盘效率。

Description

一种线缆自动分盘裁切装置及方法

技术领域

本发明涉及线缆生产制造技术领域；特别涉及一种线缆自动分盘裁切装置及方法。

背景技术

线缆生产根据线缆的生产工艺流程进行合理的设备配置，合理的设备配置可以有效提高线缆的生产能力。一般情况下，安装时按照喷码机、牵引机、储线架、收线架顺序摆放，收线到了设定的长度后操作工需按下停止按钮，找到喷码机喷印的米数标志，然后用剪刀剪断。但由于喷码机喷码后经过牵引机牵引、储线架储线等多次扭曲后会导致喷印米数偏离线缆正上方，用户及操作工不便查看到线缆信息；其次，牵引机与储线架会占据一定的场地空间，在按下停止按钮之后线缆的喷印米数有可能还停留在牵引机或者储线架内，需操作工拉出线缆找出喷印米数再剪断，浪费时间，工作效率低下，产能达不到预期期望，生产任务紧张等不利后果。

现有技术中，已有部分文献报道实现自动分盘裁切，例如CN205038390U是邵阳学院公开的文献，属于采用上述方式进行分盘裁切的技术。CN101685184A是深圳是天海泰达科技有限公司公开的文献，采用计长米轮的方式实现长度计量，CN205750014U是苏州胜信大成光网科技有限公司公开的设备，其也是采用计数器的方式。可见，现有技术的文献报道的技术要么不能解决上述提及的问题，要么不能实现喷码与自动裁切分盘连续同步操作。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种线缆自动分盘裁切装置及方法，所述装置和方法适应性强，稳定可靠，能够提高生产产能，操作方便。

为实现上述目的之一，本发明采用的技术方案如下：

一种线缆自动分盘裁切装置，所述装置包括沿水平方向顺序布置的放线架、牵引机，储线架，喷码计长组件，夹持机构，裁切机构和收线架，还包括控制系统；所述控制系统与喷码计长组件、夹持机构、裁切机构电联接，所述喷码计长组件包括喷码机和计长装置，所述喷码计长组件、夹持机构、裁切机构三者接续布置，仅空留供操作的自然间隙。

进一步，所述控制系统为PLC控制器。

进一步，所述计长装置为计米器。

进一步，所述裁切机构为电剪刀。

进一步，所述夹持机构包括驱动气缸和夹具。

为实现上述目的之二，本发明采用的技术方案如下：

一种采用上述线缆自动分盘裁切装置进行线缆自动分盘裁切的方法，所述方法包括如下步骤：

S1：使放线架上的线缆依次穿过牵引机，储线架，喷码计长组件，夹持机构，裁切机构，并缠绕在收线架的线缆盘上；

S2：启动系统，进行线缆卷曲，在所述牵引机后，所述控制系统控制喷码机的喷头对正线缆上方进行喷码操作；

S3：所述控制系统通过计米器读取喷印米数；

S4：当喷印米数达到预定值时，所述控制系统通过夹持机构夹持线缆并控制裁切机构裁断线缆，同时控制计米器复位清零；

S5：对收线架上的缆盘进行卸盘和更换新盘；

S6：重复上述S2-S5步骤操作。

与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下优点：

1.所述的喷码计长组件放置在牵引机和储线架之后，牵引和储线扭曲后进行喷码，喷印米数直接在线缆正上方，便于操作工直接查看；并且可以有效防止米数到达后因操作工进行操作停止按钮时速度快慢所导致喷印米数停留在牵引机或储线架内产生的误差，提高分盘效率。

2.所述的电剪刀开槽迅速且干净利索，轻便灵活，刀片锋利，结构具有可互换性，可以定期对刀口迟钝的刀片进行更换，通过控制系统控制电剪刀实现自动裁切。

3.喷码、计米读数和裁切采用自动控制，提高精度，减少人为误差，并提高生产效率。

4.通过对控制系统的不同设定，可以设定不同的需求(米数)规格。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1是本发明实施例的线缆自动分盘裁切装置的排列布置方式主视图；

图2是本发明实施例的线缆自动分盘裁切装置的排列布置方式俯视图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

根据本发明的实施方式，如图1-2所示，提出一种线缆自动分盘裁切装置，所述装置包括沿水平方向顺序布置的放线架(未示出)、牵引机2，储线架3，喷码计长组件，夹持机构5，裁切机构和收线架7，所述夹持机构5包括驱动气缸和夹具；所述裁切机构为电剪刀6，还包括控制系统(未示出)；所述控制系统为PLC控制器；所述控制系统与喷码计长组件、夹持机构、裁切机构电联接，所述喷码计长组件包括喷码机4和计长装置，所述计长装置为计米器(未示出)；所述喷码计长组件、夹持机构、裁切机构三者接续布置，仅空留供操作的自然间隙。

本实施方式根据上述装置提供的线缆自动分盘裁切的方法包括如下步骤：

S1：使放线架上的线缆1依次穿过牵引机2，储线架3，喷码机4及计米器，夹持机构5，电剪刀6，并缠绕在收线架7的线缆盘上；

S2：启动系统，进行线缆卷曲，在所述牵引机2后，通过PLC控制器控制喷码机4的喷头对正线缆1上方进行喷码操作；

S3：所述PLC控制器通过计米器读取喷印米数；

S4：当喷印米数达到预定值时，所述PLC控制器通过夹持机构5夹持线缆1并控制电剪刀裁断线缆，同时控制计米器复位清零；

S5：对收线架7上的缆盘进行卸盘和更换新盘；

S6：重复上述S2-S5步骤操作。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种线缆自动分盘裁切装置，其特征在于，所述装置包括沿水平方向顺序布置的放线架、牵引机，储线架，喷码计长组件，夹持机构，裁切机构和收线架，还包括控制系统；所述控制系统与喷码计长组件、夹持机构、裁切机构电联接，所述喷码计长组件包括喷码机和计长装置，所述喷码计长组件、夹持机构、裁切机构三者接续布置，仅空留供操作的自然间隙。

2.如权利要求1所述的线缆自动分盘裁切装置，其特征在于，所述控制系统为PLC控制器。

3.如权利要求1所述的线缆自动分盘裁切装置，其特征在于，所述计长装置为计米器。

4.如权利要求1所述的线缆自动分盘裁切装置，其特征在于，所述裁切机构为电剪刀。

5.如权利要求1所述的线缆自动分盘裁切装置，其特征在于，所述夹持机构包括驱动气缸和夹具。

6.采用如权利要求1-5任意一项所述的线缆自动分盘裁切装置进行线缆自动分盘裁切的方法，所述方法包括如下步骤：

S1：使放线架上的线缆依次穿过牵引机，储线架，喷码计长组件，夹持机构，裁切机构，并缠绕在收线架的线缆盘上；

S2：启动系统，进行线缆卷曲，在所述牵引机后，所述控制系统控制喷码机的喷头对正线缆上方进行喷码操作；

S3：所述控制系统通过计米器读取喷印米数；

S4：当喷印米数达到预定值时，所述控制系统通过夹持机构夹持线缆并控制裁切机构裁断线缆，同时控制计米器复位清零；

S5：对收线架上的缆盘进行卸盘和更换新盘；

S6：重复上述S2-S5步骤操作。