CN101177869A - 在洗衣机中洗涤毛巾的方法及采用该方法的洗衣机 - Google Patents

在洗衣机中洗涤毛巾的方法及采用该方法的洗衣机 Download PDF

Info

Publication number
CN101177869A
CN101177869A CNA2007103001275A CN200710300127A CN101177869A CN 101177869 A CN101177869 A CN 101177869A CN A2007103001275 A CNA2007103001275 A CN A2007103001275A CN 200710300127 A CN200710300127 A CN 200710300127A CN 101177869 A CN101177869 A CN 101177869A
Authority
CN
China
Prior art keywords
towel
washing
rinsing
stage
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA2007103001275A
Other languages
English (en)
Inventor
李得熙
郑成海
金坪焕
朴银珍
金亨勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing LG Panda Appliance Co Ltd
Original Assignee
Nanjing LG Panda Appliance Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanjing LG Panda Appliance Co Ltd filed Critical Nanjing LG Panda Appliance Co Ltd
Publication of CN101177869A publication Critical patent/CN101177869A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F35/00Washing machines, apparatus, or methods not otherwise provided for
    • D06F35/005Methods for washing, rinsing or spin-drying
    • D06F35/006Methods for washing, rinsing or spin-drying for washing or rinsing only
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F34/00Details of control systems for washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F34/28Arrangements for program selection, e.g. control panels therefor; Arrangements for indicating program parameters, e.g. the selected program or its progress
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2101/00User input for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2103/00Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2103/18Washing liquid level
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2105/00Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2105/02Water supply
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2105/00Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2105/46Drum speed; Actuation of motors, e.g. starting or interrupting
    • D06F2105/48Drum speed

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)
  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种在洗衣机中洗涤毛巾的运行方法及采用该方法的洗衣机。本发明比一般洗涤物的正式脱水时滚筒800rpm的旋转速度更快的旋转速度900rpm至1100rpm对毛巾进行脱水;向毛巾提供比一般洗涤物的给水水位频率23.2KHz高的22KHz至23KHz的给水水位频率;比一般洗涤物的漂洗时间4分钟更长时间的8分钟至12分钟漂洗毛巾;并且使用比一般洗涤物的漂洗水温高的50℃至60℃的水温漂洗毛巾。另外,设置了在正式脱水与给水之间包含清除残留水工程的漂洗阶段。当结束正式脱水后,洗衣机内部残留的洗涤液被清除,进而供给的是干净水,使洗涤物的漂洗更加彻底,同时也解决了漂洗后洗涤物中残留洗涤剂渣滓的问题。

Description

在洗衣机中洗涤毛巾的方法及采用该方法的洗衣机
技术领域
本发明涉及一种在洗衣机中洗涤织物的方法,具体是当洗涤物是毛巾(TOWEL)时,洗衣机对毛巾洗涤的运行方法。
背景技术
一般情况下,洗衣机的运行方法包括洗涤洗涤物的洗涤阶段;洗涤结束后,通过供给水或者供给循环水进行洗涤物漂洗的漂洗阶段;漂洗后对洗涤物进行脱水的脱水阶段构成。
这种漂洗阶段向洗涤物供给干净水,按排水和间歇脱水以及正式脱水顺序依次进行。另外,为了提高漂洗效果,漂洗阶段应在洗涤阶段与最终脱水阶段之间反复数次。
另一方面,洗涤物是毛巾(TOWEL)时,毛巾与一般洗涤物相比漂洗后洗涤剂含有量更多。
这是因为,毛巾是利用手动或者电动织机把2股线以普通直角相互交叉编织的,所以容易含有洗涤剂。
所以,当用与一般洗涤物相同方法漂洗毛巾时,无法彻底漂洗。因此存在着漂洗后毛巾中仍然残留洗涤剂的问题。
发明内容
该项发明是为了解决上述问题而提出的,目的在于提高洗衣机漂洗毛巾的性能。另外,本发明的目的还在于提供一种可以选择毛巾进程运行方法的洗衣机。
为了达到上述目的,该项发明的洗衣机的毛巾进程运行方法包括洗涤毛巾的洗涤阶段、洗涤结束后供给水漂洗毛巾的漂洗阶段,该漂洗阶段中包括残留水清除工程,以及漂洗后对毛巾进行脱水的最终脱水阶段。
上述漂洗阶段最好在洗涤阶段与脱水阶段之间反复数次。此时,上述残留水清除工程包括在上述全部次数的漂洗阶段或者最好只包括在上述数次漂洗阶段中的第1漂洗阶段。
上述残留水清除工程最好按给水、中断给水、排水的顺序进行。
上述正式脱水时的滚筒的旋转速度最好是900rpm至1100rpm,上述给水时的水位频率最好是22KHz至23KHz,上述漂洗时的时间最好是8分钟至12分钟,上述漂洗时的水温最好是50℃至60℃。
另外,上述目的通过具备毛巾进程运行按钮的洗衣机完成,因为它可以选择毛巾进程的运行方法。
根据上述说明的该项发明的洗衣机的毛巾进程运行方法,其在正式脱水与给水之间包括残留水清除工程的漂洗阶段。因此,结束正式脱水后,洗衣机内部残留的一定浓度的洗涤液经过残留水清除工程被清除,进而供给干净水给毛巾进行漂洗,可使漂洗更加彻底,同时也解决了漂洗结束后毛巾中残留洗涤剂渣滓的问题。
另外,利用比一般洗涤物的正式脱水时采用的滚筒旋转速度800rpm快的旋转速度900rpm至1100rpm对毛巾进行脱水;向毛巾提供比一般洗涤物的给水水位频率23.2KHz高的22KHz至23KHz的给水水位;比一般洗涤物的4分钟漂洗时间更长的8分钟至12分钟时间漂洗毛巾;而且使用比一般洗涤物的漂洗水温高的50℃至60℃的水温漂洗毛巾。因而毛巾的漂洗更加彻底,同时也解决了漂洗结束后毛巾中残留洗涤剂渣滓的问题。
附图说明
图1是以采用本发明的第1实施案例的毛巾进程运行方法驱动的滚筒洗衣机的示意图,
图2是具备图1的毛巾进程运行按钮的控制板局部图。
图3是显示第1实施案例的全程运行方法的模块图。
图4是显示第2实施案例的全程运行方法的模块图。
<图纸的主要部分的符号的说明>
3:外桶                   9:滚筒
70:控制板                71:毛巾进程运行按钮
具体实施方式
下面,根据该项发明的实施案例,详细说明洗衣机的毛巾进程运行方法。图1是以该项发明的第1实施案例的毛巾进程运行方法驱动的滚筒洗衣机的示意图,图2是具备图1的毛巾进程运行按钮的控制板局部图。
参照图1,以该项发明的第1实施案例的洗衣机的运行方法,驱动的滚筒洗衣机包括:形成外壳的外壳5;设置在外壳5内部并存储洗涤水的外桶3;安装于外桶内,并可旋转的投入洗涤物的滚筒9;旋转滚筒9的洗涤电动机7,8;向滚筒9传递洗涤电动机7,8的旋转力的旋转轴17;支撑旋转轴17的轴承11;防止外桶3与滚筒9之间的水流入到轴承11的密封部件13;向外桶3供给混合洗涤剂水的洗涤剂供给装置30;供给或者切断洗涤剂供给装置30的水源,且由多个阀机门组成的给水装置20;抽取外桶3的存储水,并向外排放的排水泵40;以及接受使用者的操作指令,并控制洗衣机整体运行的控制板70。
上述外壳5的前方安装机门1,机门1与外桶3之间安装密封垫2。
上述外壳5的上部内侧与外桶3的外周上侧之间安装了支撑外桶3的悬挂弹簧4,外壳5的下部内侧与外桶3的外周下侧之间安装了减小外桶3震动的摩擦减震器10。
上述滚筒9的内部安装了升降洗涤物的多个升降机9a。
上述洗涤电动机7,8是直列式电动机,由具备插槽上绕组线圈的定子7和转子8构成,该转子8在定子7的外周旋转,并在内侧具备永久磁铁12。
上述定子7在外桶3的后壁中由多个安装部件19连接。
上述转子8在旋转轴17的后端部由安装部件18连接。
上述定子7的线圈被供给电源后,形成电磁铁化,在与粘贴在转子8内侧的永久磁铁12的相互作用下旋转转子8。转子8的旋转力通过旋转轴17传递给滚筒9。
上述轴承11设置在轴承箱15内,包括处在旋转轴17前方位置的前方轴承,和处在后方位置的后方轴承。
上述密封部件13插入设置在旋转轴17的外周,阻断外桶3与滚筒9之间的水向轴承11渗透。
上述洗涤剂供给装置30是把所得到供给的水和洗涤剂进行混合后,通过供给管31向外桶3供给。这种洗涤剂供给装置30作为一个例子,可以有如下构成。即,洗涤剂供给装置30设置在壳及壳内部,也可以由存储各种洗涤剂的洗涤剂盒构成。
这种洗涤剂盒的底面形成虹吸管,壳的上侧形成了与连接管22连接的供给口,壳的底面形成了与供给管31连接的洗涤剂排放口。
由上述结构通过连接管22供给的水与存储在洗涤剂盒的洗涤剂掺合后,达到一定水位时,通过虹吸管从洗涤剂盒中流出。与洗涤剂盒中流出的洗涤剂混合的水通过供给管31向外桶3供给。
上述给水装置20中设置了供应管21和连接管22。其中供应管21与外部的水供应源连接,连接管22与洗涤剂供给装置30连接。
上述排水泵40上各自设置了与外桶3的下侧连接的排水管41,和与外部的排水口连接的连接管42。
参照图2,当洗涤物是毛巾时,上述控制板70上设置了使用者以毛巾进程进行洗涤的,洗衣机毛巾进程运行按钮71。因为具备了毛巾进程运行按钮71,洗衣机会根据洗涤物为毛巾的情况进行漂洗,因此可以解决毛巾中残留的洗涤剂渣滓的问题。
下面说明第1实施案例的毛巾进程运行方法。
图3是显示第1实施案例的毛巾进程运行方法的模块图。
参照图1及图3,第1实施案例的毛巾进程运行方法包括:洗涤毛巾的洗涤阶段S10、洗涤结束后供给水漂洗毛巾,并包括残留水清除工程S44的漂洗阶段S20、以及漂洗结束后对毛巾进行脱水的最终脱水阶段S30。
上述洗涤阶段S10中,洗涤剂供给装置30将给水装置20得到供给的水与存储的洗涤剂混合,通过供给管31向外桶3供给洗涤剂混合水。其次,驱动电动机7,8以正向或逆向旋转滚筒9,同时通过毛巾自由落体运动和相互摩擦力进行洗涤。
为了提高漂洗性能,在洗涤阶段S10与最终脱水阶段S30之间上述漂洗阶段S20应反复数次。该项实施案例中,漂洗阶段S20由第1漂洗阶段S21、第2漂洗阶段S22、第3漂洗阶段S23、第4漂洗阶段S24构成,使之相同的漂洗阶段反复4回。一般漂洗阶段虽然反复3回左右,但该项实施案例是为了提高毛巾的漂洗性能把相同的漂洗阶段反复4回。当然,为了更加提高漂洗性能,也可以把漂洗阶段增加到4回以上。
上述的第1漂洗阶段S21、第2漂洗阶段S22、第3漂洗阶段S23、第4漂洗阶段S24是按顺序进行,在第1漂洗阶段S21、第2漂洗阶段S22、第3漂洗阶段S23、第4漂洗阶段S24内的排水S41、间歇脱水S42、正式脱水S43、残留水清除工程S44、给水S45、漂洗S46过程也要按顺序进行。
上述排水S41是排水泵40把积存在外桶3内部下侧的洗涤水,通过排水管41和连接管42向外部排放的过程。
上述间歇脱水S42是正式脱水S43进行之前,驱动电动机7,8以低速350~400rpm正向或者逆向旋转滚筒9,对洗涤物进行脱水的过程。通过这种间歇脱水S42可使拧成一块的洗涤物变松散,出可以解除滚筒9的不平衡,防止脱水时震动及噪音的发生。
上述正式脱水S43是间歇脱水S42结束后,高速旋转滚筒9进行毛巾脱水的过程。在此,为了提高毛巾的漂洗性能,要用比一般洗涤物的正式脱水时的滚筒9的旋转速度800rpm快的900rpm至1100rpm旋转速度对毛巾进行脱水。
上述残留水清除过程S44是结束正式脱水S43后,清除残留在洗衣机内部的洗涤液的过程。为此,残留水清除工程S44由以下三个过程组成:给水装置20通过洗涤剂供给装置30和供应管31向外桶3供给水的给水过程S61;切断供给水源的给水中断过程S62;启动排水泵40后,通过与外桶3的下侧连接的排水管41向外排放残留水的排水过程S63。这种漂洗阶段S20包括残留水清除工程S44,结束正式脱水S43后洗衣机内部残留的一定浓度的洗涤液经过残留水清除工程被清除。并且,供给的洁净水不受残留洗涤液的污染,因此使洗涤物的漂洗更加彻底。同时,还解决了漂洗后洗涤物中残留洗涤剂渣滓的问题。
上述给水S45是给水装置20通过供给管31向外桶3供给水的过程。在此,为了提高毛巾的漂洗性能,需向毛巾提供比一般洗涤物给水水位频率23.2KHz高的22KHz至23KHz的给水水位频率。作为参考,水位传感器测量的给水水位频率23.2KHz是在容量为10kg的洗衣机中显示大约25L的水的量,给水水位频率22.7KHz是在容量为10kg的洗衣机中显示大约30L的水的量。因此,为了漂洗毛巾,需要供给比一般洗涤物更多的水。
另外,要使用比一般洗涤物的漂洗水温40℃高的50℃至60℃的水温对毛巾进行漂洗。为此,给水装置20按适当的比率混合凉水和温水。因此,由于在比一般洗涤物更高的水温中完成对毛巾的漂洗过程,进而提高了漂洗性能。
上述漂洗S46是洗涤电动机7,8以正向或者逆向旋转滚筒9,漂洗洗涤物的过程。
此时,为了提高毛巾的漂洗性能,漂洗毛巾8分钟至12分钟需要比一般洗涤物的漂洗时间4分钟更长时间。因此,比一般洗涤物毛巾的漂洗时间更长,进而提高了漂洗性能。
图4是显示第2实施案例的全部过程的运行方法的模块图。
参照图1及图4,第2实施案例的毛巾进程运行方法包括洗涤毛巾的洗涤阶段S10、洗涤结束后供给水漂洗毛巾,并包括残留水清除工程S44的漂洗阶段S20、以及漂洗后对毛巾进行脱水的最终脱水阶段S30。
在上述洗涤阶段S10中,洗涤剂供给装置30将给水装置20得到供给的水与存储的洗涤剂混合,通过供给管31向外桶3供给洗涤剂混合水。其次,驱动电动机7,8以正向或逆向旋转滚筒9,通过毛巾自由落体运动和相互摩擦力进行洗涤。
为了提高漂洗性能,在洗涤阶段S10与最终脱水阶段S30之间,上述漂洗阶段S20’需反复数次。该项实施案例中,漂洗阶段S20’由第1漂洗阶段S21’、第2漂洗阶段S22’、第3漂洗阶段S23’、第4漂洗阶段S24’构成。虽然一般漂洗阶段反复3回左右,但该项实施案例是为了提高毛巾的漂洗性能把相同的漂洗阶段反复4回。当然,为了更加提高漂洗性能也可以把漂洗阶段增加到4回以上。
上述的第1漂洗阶段S21’、第2漂洗阶段S22’、第3漂洗阶段S23’、第4漂洗阶段S24’需按顺序进行。
上述第1漂洗阶段S21’内的排水S41、间歇脱水S42、正式脱水S43、残留水清除工程S44、给水S45、漂洗S46的过程按顺序进行。一方面,第2漂洗阶段S22’和第3漂洗阶段S23’以及第4漂洗阶段S24’内的排水S51、间歇脱水S52、正式脱水S53、给水S54、漂洗S55过程也要按顺序进行。
上述排水S41、S51是排水泵40通过排水管41和连接管42,向外部排放积存在外桶3下侧的洗涤水的过程。
上述间歇脱水S42、S52是正式脱水S43进行之前,驱动电动机7,8以低速350~400rpm正向或者逆向旋转滚筒9,对洗涤物进行脱水的过程。通过这种间歇脱水S42,可使拧成一块的毛巾变松散,使之解除滚筒9的不平衡,同时防止脱水时震动及噪音的发生。
上述正式脱水S43、S53是间歇脱水S42结束后,高速旋转滚筒9进行毛巾脱水的过程。在此,为了提高毛巾的漂洗性能,要用比一般洗涤物的正式脱水时的滚筒9的旋转速度800rpm快的900rpm至1100rpm旋转速度对毛巾进行脱水。
上述残留水清除过程S44是结束正式脱水S43后,清除残留在洗衣机内部的洗涤液的过程。为此,残留水清除工程S44是由以下三个过程组成:给水装置20通过洗涤剂供给装置30和供给管31向外桶(3)供给水的给水过程SS61、切断水源供给的给水中断过程S62、启动排水泵40后通过与外桶3的下侧连接的排水管41向外排放残留水的排水过程S63等。
这种漂洗阶段S20包括残留水清除工程S44,结束正式脱水S43后洗衣机内部残留的一定浓度的洗涤液经过残留水清除工程被清除。进而供给干净水使毛巾的漂洗效果更加彻底。另外,解决了漂洗后洗涤物中残留洗涤剂渣滓的问题。
另外,第2实施案例中只有第1漂洗阶段S21’中包含残留水清除工程S44。这是因为第1漂洗阶段21’是洗涤阶段S10后进行的第一个步骤,洗衣机内最易残留洗涤液。另外,只有在第1漂洗阶段21’实施残留水清除工程S44,才有可以减少清除残留水的给水量,同时也可以提高残留水清除效果。
上述给水S45、S54是给水装置20通过供给管31向外桶3供给水的过程。在此,为了提高毛巾的漂洗性能,向毛巾提供比一般洗涤物给水水位频率23.2KHz高的22KHz至23KHz的给水水位频率。作为参考,水位传感器测量的给水水位频率23.2KHz是在容量为10kg的洗衣机中显示大约25L的水的量,给水水位频率22.7KHz是在容量为10kg的洗衣机中显示大约30L的水的量。因此,为了漂洗毛巾需要供给比一般洗涤物更多的水。
另外,要使用比一般洗涤物的漂洗水温40℃高的50℃至60℃的水温漂洗毛巾。为此,给水装置20按适当的比率混合凉水和温水。因此,在比一般洗涤物更高的水温中完成毛巾的漂洗,进而提高了漂洗性能。
上述漂洗S46、S55是洗涤电动机7,8正向或者逆向旋转滚筒9,漂洗洗涤物的过程。
此时,为了提高毛巾的漂洗性能,漂洗毛巾8分钟至12分钟需要比一般洗涤物的漂洗时间4分钟更长时间。因此,比一般洗涤物毛巾的漂洗时间更长,进而提高了漂洗性能。

Claims (11)

1.一种在洗衣机中洗涤毛巾的方法,包括洗涤毛巾的洗涤阶段、洗涤后供给水漂洗毛巾的漂洗阶段以及漂洗后对毛巾进行脱水的最终脱水阶段,其特征是:在漂洗阶段中包括残留水清除工程。
2.根据权利要求1所述在洗衣机中洗涤毛巾的方法,其特征是:上述漂洗阶段在洗涤阶段与最终脱水阶段之间多次反复进行。
3.根据权利要求2所述在洗衣机中洗涤毛巾的方法,其特征是:上述漂洗阶段是按排水、间歇脱水、正式脱水、残留水清除工程、给水、漂洗的顺序进行。
4.根据权利要求2所述在洗衣机中洗涤毛巾的运行方法,其特征是:上述残留水清除工程在数个漂洗阶段中只包括在最初漂洗阶段。
5.根据权利要求4所述在洗衣机中洗涤毛巾的方法,其特征是:上述最初漂洗阶段是按排水、间歇脱水、正式脱水、残留水清除工程、给水、漂洗的顺序进行。
6.根据权利要求3或5所述在洗衣机中洗涤毛巾的方法,其特征是:上述正式脱水时的滚筒的旋转速度是900rpm至1100rpm。
7.根据权利要求3或5所述在洗衣机中洗涤毛巾的方法,其特征是:上述给水时的水位频率是22KHz至23KHz。
8.根据权利要求3或5所述在洗衣机中洗涤毛巾的方法,其特征是:上述漂洗时的时间是8分钟至12分钟。
9.根据权利要求3或5所述在洗衣机中洗涤毛巾的方法,其特征是:上述漂洗时的水温是50℃至60℃。
10.根据权利要求1所述在洗衣机中洗涤毛巾的方法,其特征是:上述残留水清除工程是按给水、中断给水、排水的顺序进行。
11.一种洗涤物为毛巾时,可以选择毛巾洗涤程序,并配备了毛巾进程运行按钮的洗衣机。
CNA2007103001275A 2007-09-05 2007-12-16 在洗衣机中洗涤毛巾的方法及采用该方法的洗衣机 Pending CN101177869A (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070090124 2007-09-05
KR1020070090124A KR100933486B1 (ko) 2007-09-05 2007-09-05 세탁기의 타월코스 운전방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101177869A true CN101177869A (zh) 2008-05-14

Family

ID=39404274

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNA2007103001275A Pending CN101177869A (zh) 2007-09-05 2007-12-16 在洗衣机中洗涤毛巾的方法及采用该方法的洗衣机

Country Status (5)

Country Link
US (1) US8261390B2 (zh)
KR (1) KR100933486B1 (zh)
CN (1) CN101177869A (zh)
DE (1) DE102008045371B4 (zh)
FR (1) FR2920445B1 (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103306105A (zh) * 2013-05-29 2013-09-18 无锡小天鹅股份有限公司 一种判定波轮洗衣机负载重量的方法
CN103710937A (zh) * 2013-12-26 2014-04-09 南京乐金熊猫电器有限公司 洗衣机的洗衣方法
CN105283597A (zh) * 2013-05-29 2016-01-27 Bsh家用电器有限公司 用于操作实现洗涤物的残留水分含量改进的洗衣机的方法以及适用于该方法的洗衣机
CN112899980A (zh) * 2021-01-12 2021-06-04 珠海格力电器股份有限公司 洗衣机的控制方法、装置、洗衣机、存储介质及处理器
CN113756051A (zh) * 2020-06-02 2021-12-07 青岛海尔洗衣机有限公司 一种洗涤装置的控制方法及洗涤装置
CN113842100A (zh) * 2021-09-09 2021-12-28 珠海格力电器股份有限公司 洗碗机的控制方法、装置及设备、洗碗机
CN114145686A (zh) * 2021-11-22 2022-03-08 珠海格力电器股份有限公司 洗涤控制方法、装置及洗碗机

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4555019A (en) 1981-11-10 1985-11-26 The Procter & Gamble Company Packaged detergent composition with instructions for use in a laundering process
JP2892749B2 (ja) * 1990-02-28 1999-05-17 株式会社日立製作所 洗濯機の制御方法
DE4210577C2 (de) 1992-03-31 1996-10-24 Aeg Hausgeraete Gmbh Verfahren zum Spülschleudern von Wäsche in einer programmgesteuerten Waschmaschine
KR960023415A (ko) * 1994-12-21 1996-07-20 구자홍 드럼 세탁기의 헴굼 방법
JP2000037586A (ja) * 1998-07-21 2000-02-08 Nippon Kentetsu Co Ltd 全自動洗濯機
CN1238586C (zh) * 2000-08-08 2006-01-25 Lg电子株式会社 用于显示洗衣机用法的方法和设备
US7177712B2 (en) * 2000-12-21 2007-02-13 Maytag Corporation Programmable laundry appliance
KR100403026B1 (ko) 2001-07-31 2003-10-23 삼성전자주식회사 세탁물의 흡수특성을 고려한 세탁기의 제어방법
KR100504866B1 (ko) * 2003-01-15 2005-08-01 엘지전자 주식회사 드럼 세탁기의 탈수속도 제어방법
KR101095555B1 (ko) * 2005-05-04 2011-12-19 삼성전자주식회사 세탁기 및 그 거품제거방법
KR101191178B1 (ko) * 2005-08-01 2012-10-15 엘지전자 주식회사 드럼 세탁기의 탈수 제어방법

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105283597A (zh) * 2013-05-29 2016-01-27 Bsh家用电器有限公司 用于操作实现洗涤物的残留水分含量改进的洗衣机的方法以及适用于该方法的洗衣机
CN103306105B (zh) * 2013-05-29 2016-08-31 无锡小天鹅股份有限公司 一种判定波轮洗衣机负载重量的方法
CN105283597B (zh) * 2013-05-29 2017-07-11 Bsh家用电器有限公司 用于操作实现洗涤物的残留水分含量改进的洗衣机的方法以及适用于该方法的洗衣机
CN103306105A (zh) * 2013-05-29 2013-09-18 无锡小天鹅股份有限公司 一种判定波轮洗衣机负载重量的方法
CN103710937A (zh) * 2013-12-26 2014-04-09 南京乐金熊猫电器有限公司 洗衣机的洗衣方法
CN103710937B (zh) * 2013-12-26 2016-06-01 南京乐金熊猫电器有限公司 洗衣机的洗衣方法
CN113756051B (zh) * 2020-06-02 2024-05-24 青岛海尔洗衣机有限公司 一种洗涤装置的控制方法及洗涤装置
CN113756051A (zh) * 2020-06-02 2021-12-07 青岛海尔洗衣机有限公司 一种洗涤装置的控制方法及洗涤装置
CN112899980A (zh) * 2021-01-12 2021-06-04 珠海格力电器股份有限公司 洗衣机的控制方法、装置、洗衣机、存储介质及处理器
CN112899980B (zh) * 2021-01-12 2021-12-17 珠海格力电器股份有限公司 洗衣机的控制方法、装置、洗衣机、存储介质及处理器
CN113842100A (zh) * 2021-09-09 2021-12-28 珠海格力电器股份有限公司 洗碗机的控制方法、装置及设备、洗碗机
CN113842100B (zh) * 2021-09-09 2023-09-19 珠海格力电器股份有限公司 洗碗机的控制方法、装置及设备、洗碗机
CN114145686A (zh) * 2021-11-22 2022-03-08 珠海格力电器股份有限公司 洗涤控制方法、装置及洗碗机
CN114145686B (zh) * 2021-11-22 2023-09-12 珠海格力电器股份有限公司 洗涤控制方法、装置及洗碗机

Also Published As

Publication number Publication date
DE102008045371B4 (de) 2016-05-19
US20090094760A1 (en) 2009-04-16
FR2920445A1 (fr) 2009-03-06
FR2920445B1 (fr) 2012-08-10
DE102008045371A1 (de) 2009-03-26
KR20090025069A (ko) 2009-03-10
KR100933486B1 (ko) 2009-12-23
US8261390B2 (en) 2012-09-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101363180B (zh) 一种洗衣方法及洗衣机
CN101177869A (zh) 在洗衣机中洗涤毛巾的方法及采用该方法的洗衣机
CN100545340C (zh) 洗衣机的运行方法
GB0003008D0 (en) A method of operating a domestic appliance
JP2009050639A (ja) 洗濯機
US20070157396A1 (en) Washing machine and washing control method thereof
CN106715777A (zh) 洗衣机
US20090090394A1 (en) Drum type washing machine and method for removing odor thereof
JP2011015714A (ja) 洗濯機
CN101177868A (zh) 洗衣机的运行方法及按照该方法工作的洗衣机
JP5493883B2 (ja) 洗濯機
KR100778693B1 (ko) 다중 배수장치 및 이를 구비하는 드럼세탁기
US9228281B2 (en) Wash basket for use with a washing machine appliance
JP2012085774A (ja) ドラム式洗濯機
KR100743763B1 (ko) 교반식 세탁기를 이용한 세탁방법
CN206970934U (zh) 带声波泡洗涤功能的洗衣机
KR20040102505A (ko) 세탁기의 세탁방법
JP3421647B2 (ja) 洗濯機
KR20040102508A (ko) 세탁기의 배수방법
KR100642366B1 (ko) 교반식 세탁기의 세탁방법
KR100778703B1 (ko) 드럼 세탁기의 헹굼수 절약방법
JP7128606B2 (ja) 洗濯機
JP2024089404A (ja) 洗濯機
KR20030033619A (ko) 세탁기의 급수구조
KR101015868B1 (ko) 세탁기용 배수장치

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20080514