CN101177868A - 洗衣机的运行方法及按照该方法工作的洗衣机 - Google Patents
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Abstract
本发明是关于洗衣机新的运行方法的发明。基于该项发明的洗衣机的运行方法包括以下几个阶段:洗涤物的洗涤阶段;在正式脱水与给水之间包含清除残留水工程的漂洗阶段;以及漂洗后对洗涤物进行脱水的最终脱水阶段。因此,洗衣机内部残留的一定浓度的洗涤液经过清除残留水工程被清除,使给水的洁净水不受洗涤液的污染,因此使洗涤物的漂洗更加彻底。另外,同时解决了漂洗后洗涤物中残留洗涤剂渣滓的问题。此外,本发明还提供了一种按照该方法工作的洗衣机。
Description
技术领域
本发明涉及洗衣机,具体是有关洗衣机的运行方法的发明,此外,本发明还涉及按照该方法工作的洗衣机。
背景技术
一般情况下,洗衣机的运行方法包括以下三个阶段:洗涤物的洗涤阶段、洗涤后供水或者供应循环水漂洗洗涤物的漂洗阶段、漂洗后对洗涤物进行脱水的脱水阶段。
这种漂洗阶段向洗涤物供给干净水,按照排水、间歇脱水以及正式脱水的顺序依次进行。另外,为了提高漂洗效果,漂洗阶段在洗涤阶段与最终脱水阶段之间反复数次。
一方面,一般情况下正式脱水结束时洗衣机内部残留一定浓度的洗涤液。因此即使漂洗时向洗涤物供给干净水,干净水与洗涤液混合后也被污染。
因此,洗涤物不能被彻底漂洗,存在漂洗后洗涤物中残留洗涤剂渣滓的问题。
发明内容
本发明是为了解决上述的问题而创造的,目的在于提供提高漂洗性能的洗衣机的运行方法。
为了达到上述目的,基于该项发明的洗衣机的运行方法包括:包括洗涤洗涤物的洗涤阶段、漂洗阶段以及最终脱水阶段,其特征是:在漂洗阶段中正式脱水与给水之间包含清除残留水工程。
上述漂洗阶段在上述洗涤阶段与脱水阶段之间数次反复。此时,上述清除残留水工程可以包括在上述全部次数的漂洗阶段,或者最好包括在上述数次漂洗阶段中的第1漂洗阶段。
上述清除残留水工程最好按照给水、中断给水、排水的顺序进行。
另外,上述的目的通过在正式脱水与给水之间,包含清除残留水工程的漂洗阶段的洗衣机的运行方法来完成。
另外,上述目的通过配备了以清除残留水工程作为独立功能的洗衣机来完成,该清除残留水工程是按给水、中断给水、排水的顺序进行的。
上述说明的基于该项发明的洗衣机的运行方法,是具备了在正式脱水与给水之间有包括清除残留水工程的漂洗阶段。因此,结束正式脱水后,洗衣机内部残留的一定浓度的洗涤液,经过清除残留水工程被清除,使供给的洁净水不受洗涤液的污染,因此可使洗涤物的漂洗更加彻底。另外,同时解决了漂洗后洗涤物中残留洗涤剂渣滓的问题。
另外,数个漂洗阶段中,只有在最初的漂洗阶段包含清除残留水工程时,才可能减少清除残留水的给水量,同时也可以提高清除残留水的效果。
同时,因为配备了清除残留水的按钮,所以便于使用者在任意时间都可以清除洗衣机内部残留的残留水。
附图说明
图1是用该项发明的第1实施案例的洗衣机的运行方法驱动的滚筒洗衣机的概略图,
图2是具备图1的残留水清除按钮的控制板的局部图,
图3是显示第1实施案例的洗衣机的运行方法的模块图,
图4是显示第2实施案例的洗衣机的运行方法的模块图。
<对图纸的主要部分的符号的说明>
3:外桶 9:滚筒
70:控制板 71:残留水清除按钮
具体实施方式
下面,详细说明基于该项发明的第1实施案例洗衣机的运行方法。图1是以该项发明的第1实施案例的洗衣机的运行方法,驱动的滚筒洗衣机的概略图,图2是配备了图1的残留水清除按钮的控制板的局部图。
参照图1,以该项发明的第1实施案例的洗衣机的运行方法,驱动的滚筒洗衣机包括:形成外壳的外壳5;设置在外壳5内部并存储洗涤水的外桶3;安装于外桶内,并可旋转的投入洗涤物的滚筒9;旋转滚筒9的洗涤电动机7,8;向滚筒9传递洗涤电动机7,8的旋转力的旋转轴17;支撑旋转轴17的轴承11;防止外桶3与滚筒9之间的水流入到轴承11的密封部件13;向外桶3供给混合洗涤剂水的洗涤剂供给装置30;供给或者切断洗涤剂供给装置30的水源,且由多个阀机门组成的给水装置20;抽取外桶3的存储水,并向外排放的排水泵40;以及接受使用者的操作指令,并控制洗衣机整体运行的控制板70。
上述外壳5的前方安装机门1,机门1与外桶3之间安装密封垫2。
上述外壳5的上部内侧与外桶3的外周上侧之间,安装了支撑外桶3的悬挂弹簧4;外壳5的下部内侧与外桶3的外周下侧之间安装了减弱外桶3震动的摩擦减震器10。
上述滚筒9的内部安装了升降洗涤物的多个升降机9a。
上述洗涤电动机7,8是直列式电动机,由具备插槽上绕组线圈的定子7和转子8构成,该转子在定子7的外周旋转,并在其内侧具备永久磁铁12。
上述定子7在外筒3的后壁中由多个安装部件19连接。
上述转子8在旋转轴17的后端部由安装部件18连接。
上述定子7的线圈被供给电源后,形成电磁铁化,在与粘贴在转子8内侧的永久磁铁12的相互作用下旋转转子8。转子8的旋转力通过旋转轴17传递给滚筒9。
上述轴承11设置在轴承箱15内,包括处在旋转轴17前方位置的前方轴承,和处在后方位置的后方轴承。
上述密封部件13插入设置在旋转轴17的外周,阻断外桶3与滚筒9之间的水向轴承11渗透。
上述洗涤剂供给装置30是把所得到供应的水和洗涤剂进行混合后,通过供应管31向外桶3供应。这种洗涤剂供给装置30作为一个例子,可以有如下构成。即,洗涤剂供给装置30设置在壳(case)及壳内部,也可以由存储各种洗涤剂的洗涤剂盒构成。
这种洗涤剂盒的底面形成虹吸管(siphon)管,壳的上侧形成了与连接管22连接的供应口,壳的底面形成了与供应管31连接的洗涤剂排放口。
由上述结构通过连接管22供应的水,与存储在洗涤剂盒的洗涤剂掺合后,达到一定水位时,通过虹吸管从洗涤剂盒中流出。与洗涤剂盒中流出的洗涤剂混合的水通过供应管31向外桶3供应。
上述给水装置20中设置了供应管21和连接管22。其中供应管21与外部的水供应源连接,连接管22与洗涤剂供给装置30连接。
上述排水泵40上各自设置了与外桶3的下侧连接的排水管41,和与外部的排水口连接的连接管42。
参照图1及图2,上述控制板70上设置了残留水清除按钮71,它能够独立执行清除残留水工程,使用者随时可以使用。即,当使用者为了清除外桶内残留的残留水按下残留水清除按钮时,就可以进行清除残留水工程。这种清除残留水工程由以下几个过程组合而成:给水装置20通过洗涤剂供给装置30和供应管31向外桶3供给水的给水过程;切断供给水源的中断过程;启动排水泵40后,通过连接在外桶3下侧的排水管41向外排放残留水的排水过程等。通过这样设置的残留水清除按钮71,便于使用者随时都可以清除洗衣机内部残留的残留水。
下面,说明第1实施案例的洗衣机的运行方法。
图3是显示第1实施案例的洗衣机的运行方法的模块图。
参照图1及图3,第1实施案例的洗衣机的运行方法包括洗涤洗涤物的洗涤阶段S10;另外,在正式脱水与给水之间包含清除残留水工程的漂洗阶段S20;以及漂洗后对洗涤物进行脱水的最终脱水阶段S30。
上述洗涤阶段S10中,洗涤剂供给装置30将从给水装置20得到洗涤水和存储的洗涤剂混合后,通过供应管31向外桶3供给洗涤剂混合水。然后,驱动电动机7,8正向或逆向旋转滚筒9,同时通过洗涤物的自由落体运动和相互摩擦力进行洗涤。
为了提高漂洗性能,在洗涤阶段S10与最终脱水阶段S30之间,上述漂洗阶段S20要反复进行多次。该项实施案例的漂洗阶段S20由第1漂洗阶段S21、第2漂洗阶段S22、第3漂洗阶段S23构成,并使与之相同的漂洗阶段反复3回。当然,为了更加提高漂洗性能也可以把漂洗阶段增加到3回以上。
上述的第1漂洗阶段S21、第2漂洗阶段S22、第3漂洗阶段S23按顺序进行。第1漂洗阶段S21、第2漂洗阶段S22、第3漂洗阶段S23内的排水S41、间歇脱水S42、正式脱水S43、清除残留水工程S44、给水S45、漂洗S46的过程均按顺序进行。
上述排水S41过程是排水泵40通过排水管41和连接管42,向外排放积存在外桶3的下侧的洗涤水的过程。
上述间歇脱水S42是正式脱水S43进行之前,驱动电动机7,8以低速350~400rpm正向或者逆向旋转滚筒9,对洗涤物进行脱水的过程。通过这种间歇脱水S42,可使拧成一块的洗涤物变松散,解除滚筒9的不平衡,并且防止脱水时震动及噪音的发生。
上述正式脱水S43是间歇脱水S42结束后,高速800~1200rpm旋转滚筒9进行洗涤物脱水的过程。
上述给水S45是给水装置20通过供应管31向外桶3供给水的过程。
上述漂洗S46是洗涤电动机7,8正向旋转或逆向旋转滚筒9,漂洗洗涤物的过程。
上述残留水清除过程S44是结束正式脱水S43后,清除残留在洗衣机内部的洗涤液的过程。为此,清除残留水工程S44由以下三个过程组成:给水装置20通过洗涤剂供给装置30和供应管31向外桶3供给水的给水过程S61;切断供给水源的给水中断过程S62;启动排水泵40后,通过与外桶3的下侧连接的排水管41向外排放残留水的排水过程S63。这种漂洗阶段S20包括清除残留水工程S44,结束正式脱水S43后洗衣机内部残留的一定浓度的洗涤液经过清除残留水工程被清除。并且,供给的洁净水不受残留洗涤液的污染,因此使洗涤物的漂洗更加彻底。同时,还解决了漂洗后洗涤物中残留洗涤剂渣滓的问题。
图4是显示第2实施案例的洗衣机运行方法的模块图。
参照图1及图4,第2实施案例的洗衣机的运行方法包括洗涤洗涤物的洗涤阶段S10、洗涤结束后供给水漂洗洗涤物,并包括清除残留水工程S44的漂洗阶段S20、以及漂洗后对洗涤物进行脱水的最终脱水阶段S30。
上述洗涤阶段S10中,洗涤剂供给装置30将给水装置20得到供应的水和存储的洗涤剂混合后,通过供应管31向外桶3供给洗涤剂混合水。然后,驱动电动机7,8以正向或逆向旋转滚筒,通过洗涤物自由落体运动和相互摩擦力进行洗涤。
为了提高漂洗性能,在洗涤阶段S10与最终脱水阶段S30之间上述漂洗阶段S20’需反复进行多次。该项实施案例中,漂洗阶段S20’由第1漂洗阶段S21’、第2漂洗阶段S22’、第3漂洗阶段S23’构成。当然,为了更加提高漂洗性能也可以把漂洗阶段增加到3回以上。
上述的第1漂洗阶段S21’、第2漂洗阶段S22’、第3漂洗阶段S23’需按顺序进行。
上述第1漂洗阶段S21’内的排水S41、间歇脱水S42、正式脱水S43、清除残留水工程S44、给水S45、漂洗S46的过程要按顺序进行。一方面,第2漂洗阶段S22’和第3漂洗阶段S23’内的排水S51、间歇脱水S52、正式脱水S53、给水S54、漂洗S55过程也要按顺序进行。
上述排水S41、S51是排水泵40把积存在外桶3内下侧的洗涤水,通过排水管41和连接管42向外排放的过程。
上述间歇脱水S42、S52是正式脱水S43进行之前,驱动电动机7,8以低速350~400rpm正向或者逆向旋转滚筒9,对洗涤物进行脱水的过程。通过这种间歇脱水S42松散拧成一块的洗涤物,使之解除滚筒9的不平衡并且防止脱水时震动及噪音的发生。
上述正式脱水S43、S53是间歇脱水S42结束后,高速800~1200rpm旋转滚筒9进行洗涤物脱水的过程。
上述给水S45、S54是给水装置20通过供应管31向外桶3供给水的过程。
上述漂洗S46、S55是洗涤电动机7,8正向旋转或逆向旋转滚筒9,漂洗洗涤物的过程。
上述残留水清除过程S44是结束正式脱水S10后,清除残留在洗衣机内部的洗涤液的过程。为此,清除残留水工程S44是由以下三个过程组成的:给水装置20通过洗涤剂供给装置30和供应管31向外桶3供给水源的给水过程S61;切断供给水源的给水中断过程S62;启动排水泵40后,通过与外桶3的下侧连接的排水管41,向外排放残留水的排水过程S63形成。这种漂洗阶段S20包括清除残留水工程S44,结束正式脱水S43后,洗衣机内部残留的一定浓度的洗涤液经过清除残留水工程被清除。进而供应干净水使洗涤物的漂洗更加彻底。同时,也解决了漂洗后洗涤物中残留洗涤剂渣滓的问题。
另外,第2实施案例中只有第1漂洗阶段S21’包括清除残留水工程S44。这是因为第1漂洗阶段21’是洗涤阶段S10后进行的第一个步骤,洗衣机内最易残留洗涤液。所以,只有在第1漂洗阶段21’实施清除残留水工程S44,才可能减少清除残留水的给水量,同时也可以提高残留水清除效果。
Claims (8)
1.一种洗衣机的运行方法,
包括洗涤洗涤物的洗涤阶段、漂洗阶段以及最终脱水阶段,其特征是:在漂洗阶段中正式脱水与给水之间包含清除残留水工程。
2.根据权利要求1所述的洗衣机的运行方法,其特征是:
上述漂洗阶段在上述洗涤阶段与最终脱水阶段之间反复数次。
3.根据权利要求2所述的洗衣机的运行方法,其特征是:
上述漂洗阶段是按排水、间歇脱水、正式脱水、清除残留水工程、给水、漂洗的顺序进行的。
4.根据权利要求2所述的洗衣机的运行方法,其特征是:
上述清除残留水工程只包含在第一个漂洗阶段中。
5.根据权利要求4所述的洗衣机的运行方法,其特征是:
上述最初漂洗阶段是按排水、间歇脱水、正式脱水、清除残留水工程、给水、漂洗的顺序进行。
6.根据权利要求5所述的洗衣机的运行方法,其特征是:
上述清除残留水工程是按给水、中断给水、排水的顺序进行。
7.一种洗衣机的运行方法,包括洗涤结束后供给水漂洗洗涤物的漂洗阶段,其特征是:
漂洗阶段包括残留水清除工程。
8.一种能够按给水、中断给水、排水的顺序进行清除残留水工程,并具有独立执行残留水清除功能的按钮的洗衣机。
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