WO2019085934A1 - 衣物处理装置及控制方法 - Google Patents

Abstract

一种衣物处理装置及控制方法，该装置包括添加剂投放单元（5）以及同轴设置的内桶（2）、外桶（3）；添加剂投放单元（5）设置于内桶（2）的侧壁上；添加剂投放单元（5）通往内桶（2）与外桶（3）之间的水道（4），使得添加剂能够从添加剂投放单元（5）落入水道（4）内，实现了添加剂的合理投放及有效溶解，并且能够大幅度提高添加剂的利用率及清洁效果，实现了衣物在高浓度添加剂洗涤水中的清洗，能够明显提高添加剂的去污效率，减少添加剂的用量。

Description

衣物处理装置及控制方法 技术领域

本发明属于衣物处理领域，具体地说，涉及一种衣物处理装置及该装置的控制方法。

背景技术

现有技术中的衣物处理装置投放洗衣粉的方式一般为两种：一种方式是直接倒在衣物处理装置内的衣服上。这种洗衣粉投放方式使得洗衣粉填入衣物的缝隙之中，执行衣物洗涤程序后由于转动、水流冲击的作用使得衣物折叠、缠绕，洗衣粉埋在衣物之中，无法与洗涤水充分接触，造成洗衣粉的溶解不良；另一种方式是将洗衣粉放置在洗衣粉盒中，直接将衣物处理装置的进水口与洗衣粉和连通，洗衣粉在洗衣粉盒内直接被自来水冲下，在重力和水流的冲击下，洗衣粉会沉淀到内桶底部，使得洗衣粉被衣物阻挡，无法与洗涤水充分接触，导致洗涤桶内的洗涤水中洗衣粉溶解量很少，所以洗涤桶内的洗衣粉浓度低，导致洗涤效果不佳，容易造成洗衣粉的浪费。并且，没有溶解的湿润的洗衣粉会粘附在衣物上，即使经过多次洗涤操作后衣物局部的洗衣粉残留仍然很明显。进一步地，残留的洗衣粉会进一步的被带进漂洗程序中，造成衣物漂不干净。被洗衣粉侵蚀的衣物经晾晒后会产生发黄、变色的现象。

衣物处理装置是利用电能产生机械作用来洗涤衣物的清洁电器，随着人们的生活品质提高，衣物处理装置的普及率越来越高，对于衣物处理装置的功能、性能要求也越来越细致，为了更好的达到去渍效果，在提升衣物处理装置的洗衣功能的同时，如何最大化的发挥洗衣剂的活性至关重要。并且，随着衣物处理装置技术的发展，衣物处理装置向多功能、多部件集成的方向发展，使得衣物处理装置的功能部件的种类不断增多，导致衣物处理装置结构设计进一步向更加紧凑、多功能集成的方向发展。使得洗衣粉盒这样的活动部件难以与其他部件的配合设计，并且，多功能部件的衣物处理装置为提高控制面板处的利用率，导致洗衣粉盒这样占用空间较大的部件无处安放。

有鉴于此特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种衣物处理装置以及所述的衣物处理装置的控制方法。通过对添加剂投放单元的结构和设置位置的设计，实现了添加剂的合理投放及有效溶解，并且能够大幅度提高添加剂的利用率及清洁效果。通过对控制方法的步骤设计，实现了衣物在高浓度添加剂洗涤水中的洗涤，能够明显提高添加剂的去污效率，减少添加剂用量。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：一种衣物处理装置，包括添加剂投放单元以及同轴设置的内桶、外桶；所述添加剂投放单元设置于所述内桶的侧壁上；所述添加剂投放单元与所述内桶与外桶之间的水道联通；所述添加剂投放单元开启时能够将添加剂导入水道，闭合时构成内桶侧壁的一部分。

通过上述设计,实现了添加剂投放单元的合理位置选择。区别于现有技术中的洗衣粉盒多设置于衣物处理装置的控制板附近，使得本技术方案中添加剂投放单元完全不会占用控制板附近的空间，为其他部件的位置设计提供了方便。并且，本技术方案中添加剂投放单元的结构完全区别于现有技术中的盒状结构。添加剂投放单元仅为一个缺口结构，不需要占用衣物处理装置的任何空间，不会给其他部件的位置、结构设计带来任何影响。另一方面，将添加剂直接投放到水道内，使得衣物添加剂避免直接与衣物接触，避免添加剂被填充至衣物的缝隙内无法充分溶解。添加剂包括洗衣粉等衣物洗涤剂。

本发明进一步设置为：所述添加剂投放单元通过基座设置于所述内桶上；

优选地，所述基座为过滤装置。

通过上述设计，使得过滤装置的过滤水路为内桶内的循环水路，添加剂的溶解、投放水路为内桶、外桶之间的水道。循环水路与水道相互独立，互不交叉，各自实现各自的功能，通过一体的过滤装置和添加剂投放单元设计实现分别针对循环水路和水道的功能性。

本发明进一步设置为：所述添加剂投放单元设置于所述过滤装置的顶端；

优选地，所述过滤装置的数量为多个，多个所述过滤装置中至少一个设有添加剂投放单元。

通过上述设计,将添加剂投放单元与过滤装置的集成设计，使得衣物处理装置的结构更加紧凑，组装或部件更换时，添加剂投放单元与过滤装置能够实现共同安装、更换，一次性完成。同时，该集成的设计侧面的减少了一个衣物处理装置部件，降低了加工、组装工作量，提高了衣物处理装置的整体性。

本发明进一步设置为：所述添加剂投放单元包括盖体，所述盖体能够绕其与所述添加剂投放单元本体的连接处向下翻转打开形成盛放添加剂的拖斗，所述盖体向上翻转闭合时将添加剂送入所述水道内。

通过上述设计，为添加剂投放单元增加了盖体的结构，使得在盖体打开时，添加剂投放单元暴漏，用户能够将添加剂放到盖体上，当用户进行盖体闭合操作时，添加剂即通过添加剂投放单元落入水道内，进而落入外桶的桶底。该设计即实现了添加剂的方便投递，又能避免添加剂直接落在衣物上，为下一步的添加剂溶解奠定基础。

本发明进一步设置为：所述添加剂投放单元的顶端为向内桶内部延伸出一定距离的结构，使得盖体闭合后，盖体的地面与竖直方向成一特定夹角；

优选地，所述添加剂投放单元设有定位件，使得盖体的开合角度范围为0°～60°。

通过上述设计，能够方便的实现盖体的开合功能，并且该角度范围的选择能够方便用户将添加剂放入盖体上时不会使添加剂从盖体上滑落；同时，盖体闭合时添加剂能够顺利的滑入水道内，避免粘附于盖体上。

本发明进一步设置为：所述盖体为中部向下凹陷的槽状结构。

通过上述设计，能够高效的实现盖体对添加剂的盛放功能，避免用户放置添加剂时发生添加剂滑脱的现象。

本发明进一步设置为：所述盖体与添加剂投放单元通过销轴转动连接；

优选地，所述盖体上设置销轴的一端嵌入所述添加剂投放单元内，使得盖体闭合时盖体上设置销轴的一端与所述添加剂投放单元的内侧抵接；

进一步优选地，所述盖体与所述添加剂投放单元连接的处设有卡扣结构，当所述盖体闭合后，盖体与添加剂投放单元通过卡扣结构实现定位。

通过上述设计，实现了盖体与添加剂投放单元之间的转动连接，并且能够保证盖体闭合后，盖体与添加剂投放单元之间的连接是无缝隙的连接，使得添加剂投放单元处为一体的、平滑的过度，避免内桶剧烈震动时连接处发生松脱，进而避免产生噪音。并且能够实现盖体与添加剂投放单元之间的定位，避免内桶运动或振动时发生盖体与添加剂投放单元之间的相对振动，进一步避免产生噪音。

本发明进一步设置为：包括进水口；所述进水口能够将水源的水导入内桶和/或水道内。

通过上述设计，通过多通道进水的方式能够将添加剂溶解和衣物润湿分离，或者两个通道同时进水时能够同时进行添加剂溶剂和衣物润湿两种操作。

衣物处理装置还包括辅助单元，所述辅助单元将水道内的洗涤水导入内桶内；

优选地，所述辅助单元包括辅助循环泵。

本发明还介绍了一种控制方法，所述方法包括以下步骤：

S1、将衣物放置于内桶内；

S2、在添加剂投放单元内置入添加剂，并闭合盖体；

S3、衣物处理装置开启衣物洗涤程序，进行衣物洗涤。

通过上述设计，将衣物先放置于衣物处理装置中，符合用户常规洗涤时操作习惯，并且没有添加需要人为操作的特殊步骤，避免给用户造成不便。

本发明进一步设置为：所述步骤S3包括预洗程序，所述预洗程序包括以下步骤：

A1、衣物处理装置开始预注水，注水量为洗涤程序单次洗涤所需水量的20％～60％，预注 水完成后执行步骤A2；

A2、开启主动水循环系统，使得内桶高速运转一定时间，使得水道内的洗涤水自下向上从内桶的上方导入内桶内，完成后执行步骤A3；

A3、主动水循环系统关闭，衣物处理装置的波轮开始运转，并保持一定时间；

优选地，步骤A2中所述转速为800～1500转/分钟；

进一步优选地，所述步骤A3中的波轮的运转方式为间隔一定时间的往复运转；

通过上述设计中的预洗程序，能够实现衣物处理装置对衣物的洗涤。在衣物处理装置内通入较一般洗涤程序更少的洗涤水；主动水循环系统将衣物处理装置内的洗涤水与添加剂充分混合、搅拌，使得添加剂能够充分地溶解于洗涤水中形成高浓度的添加剂洗涤水；内桶以较高的速度运转使得水道内的添加剂洗涤水被扬起进而抛入内桶中，落在内桶中的衣物上。然后，衣物处理装置的波轮开始运转，带动衣物与高浓度添加剂洗涤水之间的冲刷、洗涤，达到对衣物的洗涤的目的。

本发明进一步设置为：所述步骤A3之后还包括步骤A4：衣物处理装置停止运转，并保持预定时间，到达预定时间后返回步骤A3；衣物处理装置记录本次衣物处理操作中步骤A4执行的次数N，当N到达预设值时，预洗程序完成；

更优选地，所述预定时间为10分钟～30分钟；

进一步优选地，所述N的预设值≥1。

通过上述设计，能够实现预洗程序对衣物的浸泡功能。高浓度的添加剂洗涤水发挥清洁功效的时间明显较一般浓度的时间短，增加浸泡功能能够在缩短洗涤时间的同时保障清洁效果。浸泡功能可与洗涤步骤交替的多次执行，在衣物比较脏或者衣物上的污垢较为顽固时多次浸泡显然是十分必要的。进一步地，用户可通过衣物处理装置的控制系统对浸泡的次数(N的预设值)以及浸泡的时间进行调节，发挥用户在洗涤作业中的主观能动性。

或者，本发明所述步骤S3包括预洗程序，所述预洗程序包括以下步骤：

A1’、衣物处理装置开始预注水，注水量为洗涤程序单次洗涤所需水量的20％～60％，预注水完成后执行步骤A2’；

A2’、开启主动水循环系统，控制内桶以一定的转速运转一定时间，使得水道内的添加剂充分溶解于水道内的洗涤水中，完成后执行步骤A3’；

A3’、主动水循环系统关闭，控制内桶停止转动，辅助单元开启，将水道内的洗涤水导入内桶内，完成后执行步骤A4’；

A4’、衣物处理装置的波轮开始运转，并保持一定时间；

优选地，步骤A2’中所述内桶转速为300～800转/分钟；

进一步优选地，所述步骤A4’中的波轮的运转方式为间隔一定时间的往复运转。

通过上述设计中的预洗程序，能够实现衣物处理装置对衣物的洗涤。在衣物处理装置内通入较一般洗涤程序更少的洗涤水；主动水循环系统将衣物处理装置内的洗涤水与添加剂充分混合、搅拌，使得添加剂能够充分地溶解于洗涤水中形成高浓度的添加剂洗涤水；辅助单元使得水道内的添加剂洗涤水被扬起进而抛入内桶中，落在内桶中的衣物上。然后，衣物处理装置的波轮开始运转，带动衣物与高浓度添加剂洗涤水之间的冲刷、洗涤，达到对衣物的洗涤的目的。

再进一步优选地，所述步骤A4’之后还包括步骤A5’：衣物处理装置停止运转，并保持预定时间，到达预定时间后返回步骤A4’；衣物处理装置记录本次衣物处理操作中步骤A5’执行的次数N，当N到达预设值时，预洗程序完成；

更优选地，所述预定时间为10分钟～30分钟；

进一步优选地，所述N的预设值≥1。

本发明进一步设置为：所述方法包括以下步骤：

B1、在添加剂投放单元内置入添加剂，并闭合盖体；

B2、衣物处理装置开始预注水，注水量为洗涤程序单次洗涤所需水量的20％～60％，预注水完成后执行步骤B3；

B3、开启主动水循环系统，控制内桶以第一转速运转一定时间，完成后执行步骤B4；

B4、主动水循环系统关闭，控制内桶停止转动，将衣物放置于内桶内，完成后执行步骤B5；

B5、衣物处理装置的波轮开始运转，并保持一定时间；

通过上述设计，使得衣物处理装置先执行添加剂溶解的作业，形成高浓度的添加剂洗涤水，然后再将衣物放置与衣物处理装置中进行洗涤。该方法显然较前述方法对用户的操作要求更高。但是，添加剂溶解过程中衣物处理装置中没有衣物，能够更加快添加剂的溶解效率，此时的添加剂溶解过程不需要很高的内桶转速。优选地，溶解过程结束后衣物处理装置发出提示声，提示用户置入衣物。然后，衣物处理装置的波轮开始运转，带动衣物与高浓度添加剂洗涤水之间的冲刷、洗涤，达到对衣物的洗涤的目的。

本发明进一步设置为：所述步骤B4和B5之间还有步骤C1：再次开启主动水循环系统，控制内桶以第二转速运转一设定时间，使得水道内的洗涤水自下向上从内桶的上方导入内桶内，完成后主动水循环系统关闭，执行步骤B5；

优选地，步骤B3中所述第一转速为300～800转/分钟；

优选地，步骤C1中所述第二转速为800～1500转/分钟；

进一步优选地，所述步骤B5中的波轮的运转方式为间隔一定时间的往复运转；

通过上述设计，衣物处理装置的内桶高速运转，将高浓度的添加剂洗涤水抛入内桶中，落在内桶中的衣物上。而添加剂溶剂过程并不需要过高的内桶转速，内桶转动速度的区别设计能够较大程度的降低衣物处理装置的功耗。

本发明进一步设置为：所述步骤B5之后还包括步骤B6：衣物处理装置停止运转，并保持预定时间，到达预定时间后返回步骤B5；衣物处理装置本次衣物处理操作中步骤B6执行的次数N，当N到达预设值时，预洗程序完成；

更优选地，所述预定时间为10分钟～30分钟；

进一步优选地，所述N的预设值≥1。

通过上述设计，能够实现预洗程序对衣物的浸泡功能。高浓度的添加剂洗涤水发挥清洁功效的时间明显较一般浓度的时间短，增加浸泡功能能够在缩短洗涤时间的同时保障清洁效果。浸泡功能可与洗涤步骤交替的多次执行，在衣物比较脏或者衣物上的污垢较为顽固时多次浸泡显然是十分必要的。进一步地，用户可通过衣物处理装置的控制系统对浸泡的次数(N的预设值)以及浸泡的时间进行调节，发挥用户在洗涤作业中的主观能动性。

本发明还介绍了一种洗涤方法，所述方法包括以下步骤：

B1’、在添加剂投放单元内置入添加剂，并闭合盖体；

B2’、衣物处理装置开始预注水，注水量为洗涤程序单次洗涤所需水量的20％～60％，预注水完成后执行步骤B3’；

B3’、开启主动水循环系统，控制内桶以设定转速运转一定时间，使得水道内的添加剂充分溶解于水道内的洗涤水中，完成后执行步骤B4’；

B4’、主动水循环系统关闭，控制内桶停止转动，将衣物放置于内桶内，完成后执行步骤B5’；

B5’、开启辅助单元，将水道内的洗涤水导入内桶内，完成后执行步骤B6’；

B6’、衣物处理装置的波轮开始运转，并保持一定时间；

优选地，所述步骤B3’中所述内桶设定转速为300～800转/分钟；

进一步优选地，所述步骤B6’中的波轮的运转方式为间隔一定时间的往复运转；

进一步优选地，所述步骤B6’之后还包括步骤B7’：衣物处理装置停止运转，并保持预定时间，到达预定时间后返回步骤B6’；衣物处理装置记录本次衣物处理操作中步骤B7’执行的次数N，当N到达预设值时，预洗程序完成；

更优选地，所述预定时间为10分钟～30分钟；

进一步优选地，所述N的预设值≥1。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。

1、本发明中的衣物处理装置设计,实现了添加剂投放单元的合理位置选择。区别于现有技术中的洗衣粉盒多设置于衣物处理装置的控制板附近，使得本技术方案中添加剂投放单元完全不会占用控制板附近的空间，为其他部件的位置设计提供了方便；

2、本发明中的衣物处理装置中添加剂投放单元的结构完全区别于现有技术中的盒状结构。添加剂投放单元仅为一个缺口结构，不需要占用衣物处理装置的任何空间，不会给其他部件的位置、结构设计带来任何影响；

3、本发明中的衣物处理装置将添加剂投放单元与过滤装置的集成设计，使得衣物处理装置的结构更加紧凑，组装或部件更换时，添加剂投放单元与过滤装置能够实现共同安装、更换，一次性完成；

4、本发明中的控制方法，通过能够实现衣物处理装置对衣物的洗涤，内桶以较高的速度运转使得水道内的添加剂洗涤水被扬起进而抛入内桶中，达到对衣物的洗涤的目的。并且，当衣物污浊程度不是很严重时该方法较一般洗涤方法所需的添加剂也更少。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本发明一个实施例中的过滤装置示意图；

图2是本发明一个实施例中的过滤装置示意图；

图3是本发明一个实施例中的过滤装置示意图；

图4是本发明一个实施例中的过滤装置示意图；

图5是本发明一个实施例中的衣物处理装置结构示意图；

图6是本发明一个实施例中的衣物处理装置结构示意图；

图7是本发明一个实施例中的衣物处理装置控制方法流程示意图；

图8是本发明一个实施例中的衣物处理装置控制方法流程示意图。

图中：1、过滤装置；11、导流筋；2、内桶；3、外桶；4、水道；5、添加剂投放单元；6、盖体；7、销轴；8、盖体上设置销轴的一端；10、卡扣结构；直线箭头为添加剂投放方向。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是 通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一

本实施例所述的衣物处理装置，包括添加剂投放单元以及同轴设置的内桶、外桶；所述添加剂投放单元设置于所述内桶的侧壁上；所述添加剂投放单元通往内桶与外桶之间的水道，使得添加剂能够从添加剂投放单元落入所述水道内。通过上述设计,实现了添加剂投放单元的合理位置选择。区别于现有技术中的洗衣粉盒多设置于衣物处理装置的控制板附近，使得本技术方案中添加剂投放单元完全不会占用控制板附近的空间，为其他部件的位置设计提供了方便。并且，本技术方案中添加剂投放单元的结构完全区别于现有技术中的盒状结构。添加剂投放单元仅为一个缺口结构，不需要占用衣物处理装置的任何空间，不会给其他部件的位置、结构设计带来任何影响。另一方面，将添加剂直接投放到水道内，使得衣物添加剂避免直接与衣物接触，避免添加剂被填充至衣物的缝隙内无法充分溶解。

本实施例中的衣物处理装置包括设置于内桶上的过滤装置；洗涤水能够从过滤装置的左侧或右侧流入进行过滤。使得过滤装置的过滤水路为内桶内的循环水路，添加剂的溶解、投放水路为内桶、外桶之间的水道。循环水路与水道相互独立，互不交叉，各自实现各自的功能，通过一体的过滤装置和添加剂投放单元设计实现分别针对循环水路和水道的功能性。

实施例二

如图1所示，本实施例与上述实施例的区别在于：所述添加剂投放单元5设置于所述过滤装置1上；优选地，所述添加剂投放单元5设置于所述过滤装置1的顶端；优选地，所述过滤装置1的数量为多个，多个所述过滤装置1中至少一个设有添加剂投放单元5。通过上述 设计,将添加剂投放单元5与过滤装置1的集成设计，使得衣物处理装置的结构更加紧凑，组装或部件更换时，添加剂投放单元5与过滤装置1能够实现共同安装、更换，一次性完成。同时，该集成的设计侧面的减少了一个衣物处理装置部件，降低了加工、组装工作量，提高了衣物处理装置的整体性。

实施例三

如图2-图6所示，本实施例所述的衣物处理装置，所述添加剂投放单元5包括盖体6，所述盖体6能够绕所述添加剂投放单元5打开、闭合；当盖体6闭合时，盖体6能够完全覆盖添加剂投放单元5；图2、图3为本实施例中盖体闭合状态示意图，图4为本实施例中的盖体打开状态示意图，图5、图6为本实施例中衣物处理装置部分结构示意图。

优选地，所述盖体6的开合角度范围为0°～60°。通过上述设计，为添加剂投放单元5增加了盖体6的结构，使得在盖体6打开时，添加剂投放单元5暴漏，用户能够将添加剂放到盖体6上，当用户进行盖体6闭合操作时，添加剂即通过添加剂投放单元5落入水道4内，进而落入外桶3的桶底。该设计即实现了添加剂的方便投递，又能避免添加剂直接落在衣物上，为下一步的添加剂溶解奠定基础。能够方便的实现盖体6的开合功能，并且该角度范围的选择能够方便用户将添加剂放入盖体6上时不会使添加剂从盖体6上滑落；同时，盖体6闭合时添加剂能够顺利的滑入水道4内，避免粘附于盖体上。

本实施例中的盖体6为中部向下凹陷的槽状结构。所述盖体6与添加剂投放单元5通过销轴7转动连接；所述盖体上设置销轴的一端8嵌入所述添加剂投放单元5内，使得盖体6闭合时盖体上设置销轴的一端8与所述添加剂投放单元5的内侧抵接；进一步优选地，所述盖体6与所述添加剂投放单元5的连接处设有卡扣结构10，当所述盖体6闭合后，盖体6与添加剂投放单元5通过卡扣结构10实现定位。通过上述设计，能够高效的实现盖体6对添加剂的盛放功能，避免用户放置添加剂时发生添加剂滑脱的现象。实现了盖体6与添加剂投放单元5之间的转动连接，并且能够保证盖体6闭合后，盖体6与添加剂投放单元5之间的连接是无缝隙的连接，使得添加剂投放单元5处为一体的、平滑的过度，避免内桶2剧烈震动时连接处发生松脱，进而避免产生噪音。

本实施例中的衣物处理装置还包括进水口；所述进水口能够将水源的水导入内桶和/或水道内。通过上述设计，通过多通道进水的方式能够将添加剂溶解和衣物润湿分离，或者两个通道同时进水时能够同时进行添加剂溶剂和衣物润湿两种操作。

实施例三

本实施公开了上述实施例中的衣物处理装置的控制方法，所述方法包括以下步骤：

S1、将衣物放置于内桶内；

S2、在添加剂投放单元内置入添加剂，并闭合盖体；

S3、衣物处理装置开启衣物洗涤程序，进行衣物洗涤。

其中步骤S3包括预洗程序，所述预洗程序包括以下步骤：

A1、衣物处理装置开始预注水，注水量为洗涤程序单次洗涤所需水量的20％～60％，预注水完成后执行步骤A2；

A2、开启主动水循环系统，使得内桶以一定的转速运转一定时间，进而使得水道内的洗涤水扬起并漫过内桶的顶端进入内桶内，完成后执行步骤A3；

A3、主动水循环系统关闭，衣物处理装置的波轮开始运转，并保持一定时间；

优选地，步骤A2中所述内桶转速为800～1500转/分钟；

进一步优选地，所述步骤A3中的波轮的运转方式为间隔一定时间的往复运转；

通过上述设计中的预洗程序，能够实现衣物处理装置对衣物的洗涤。在衣物处理装置内通入较一般洗涤程序更少的洗涤水；主动水循环系统将衣物处理装置内的洗涤水与添加剂充分混合、搅拌，使得添加剂能够充分地溶解于洗涤水中形成高浓度的添加剂洗涤水；内桶以较高的速度运转使得水道内的添加剂洗涤水被扬起进而抛入内桶中，落在内桶中的衣物上。然后，衣物处理装置的波轮开始运转，带动衣物与高浓度添加剂洗涤水之间的冲刷、洗涤，达到对衣物的洗涤的目的。

再进一步优选地，所述步骤A3之后还包括步骤A4：衣物处理装置停止运转，并保持预定时间，到达预定时间后返回步骤A3；衣物处理装置记录本次衣物处理操作中步骤A4执行的次数N，当N到达预设值时，预洗程序完成；

更优选地，所述预定时间为10分钟～30分钟；

进一步优选地，所述N的预设值≥1。

通过上述设计，能够实现预洗程序对衣物的浸泡功能。高浓度的添加剂洗涤水发挥清洁功效的时间明显较一般浓度的时间短，增加浸泡功能能够在缩短洗涤时间的同时保障清洁效果。浸泡功能可与洗涤步骤交替的多次执行，在衣物比较脏或者衣物上的污垢较为顽固时多次浸泡显然是十分必要的。进一步地，用户可通过衣物处理装置的控制系统对浸泡的次数(N的预设值)以及浸泡的时间进行调节，发挥用户在洗涤作业中的主观能动性。

实施例四

本实施例与实施例三的区别在于步骤S3包括的预洗程序，该预洗程序包括以下步骤：

A1’、衣物处理装置开始预注水，注水量为洗涤程序单次洗涤所需水量的20％～60％，预注水完成后执行步骤A2’；

A2’、开启主动水循环系统，控制内桶以一定的转速运转一定时间，使得水道内的添加剂充分溶解于水道内的洗涤水中，完成后执行步骤A3’；

A3’、主动水循环系统关闭，控制内桶停止转动，辅助单元开启，将水道内的洗涤水导入内桶内，完成后执行步骤A4’；

A4’、衣物处理装置的波轮开始运转，并保持一定时间；

优选地，步骤A2’中所述内桶转速为300～800转/分钟；

进一步优选地，所述步骤A4’中的波轮的运转方式为间隔一定时间的往复运转。

再进一步优选地，所述步骤A4’之后还包括步骤A5’：衣物处理装置停止运转，并保持预定时间，到达预定时间后返回步骤A4’；衣物处理装置记录本次衣物处理操作中步骤A5’执行的次数N，当N到达预设值时，预洗程序完成；

更优选地，所述预定时间为10分钟～30分钟；

进一步优选地，所述N的预设值≥1。

通过上述设计，将衣物先放置于衣物处理装置中，符合用户常规洗涤时操作习惯，并且没有添加需要人为操作的特殊步骤，避免给用户造成不便。上述设计中的预洗程序，能够实现衣物处理装置对衣物的洗涤。在衣物处理装置内通入较一般洗涤程序更少的洗涤水；主动水循环系统将衣物处理装置内的洗涤水与添加剂充分混合、搅拌，使得添加剂能够充分地溶解于洗涤水中形成高浓度的添加剂洗涤水；辅助单元使得水道内的添加剂洗涤水被扬起进而抛入内桶中，落在内桶中的衣物上。然后，衣物处理装置的波轮开始运转，带动衣物与高浓度添加剂洗涤水之间的冲刷、洗涤，达到对衣物的洗涤的目的。并且能够实现预洗程序对衣物的浸泡功能。高浓度的添加剂洗涤水发挥清洁功效的时间明显较一般浓度的时间短，增加浸泡功能能够在缩短洗涤时间的同时保障清洁效果。浸泡功能可与洗涤步骤交替的多次执行，在衣物比较脏或者衣物上的污垢较为顽固时多次浸泡显然是十分必要的。进一步地，用户可通过衣物处理装置的控制系统对浸泡的次数(N的预设值)以及浸泡的时间进行调节，发挥用户在洗涤作业中的主观能动性。

实施例五

本实施公开了上述实施例中的衣物处理装置的控制方法，所述方法包括以下步骤：

B1、在添加剂投放单元内置入添加剂，并闭合盖体；

B2、衣物处理装置开始预注水，注水量为洗涤程序单次洗涤所需水量的20％～60％，预注水完成后执行步骤B3；

B3、开启主动水循环系统，使得内桶以一定的转速运转一定时间，完成后执行步骤B4；

B4、主动水循环系统关闭，将衣物放置于内桶内，完成后执行步骤B5；

B5、衣物处理装置的波轮开始运转，并保持一定时间；

通过上述设计，使得衣物处理装置先执行添加剂溶解的作业，形成高浓度的添加剂洗涤水，然后再将衣物放置与衣物处理装置中进行洗涤。该方法显然较前述方法对用户的操作要求更高。但是，添加剂溶解过程中衣物处理装置中没有衣物，能够更加快添加剂的溶解效率，此时的添加剂溶解过程不需要很高的内桶转速。优选地，溶解过程结束后衣物处理装置发出提示声，提示用户置入衣物。然后，衣物处理装置的波轮开始运转，带动衣物与高浓度添加剂洗涤水之间的冲刷、洗涤，达到对衣物的洗涤的目的。

优选地，所述步骤B4和B5之间还有步骤C1：再次开启主动水循环系统，使得内桶以一特定转速运转一特定时间，进而使得水道内的洗涤水扬起并漫过内桶的顶端进入内桶内，完成后主动水循环系统关闭，执行步骤B5；

优选地，步骤B3中所述内桶转速为300～800转/分钟；

优选地，步骤C1中所述内桶特定转速为800～1500转/分钟；

进一步优选地，所述步骤B5中的波轮的运转方式为间隔一定时间的往复运转；

通过上述设计，衣物处理装置的内桶高速运转，将高浓度的添加剂洗涤水抛入内桶中，落在内桶中的衣物上。而添加剂溶剂过程并不需要过高的内桶转速，内桶转动速度的区别设计能够较大程度的降低衣物处理装置的功耗。

再进一步优选地，所述步骤B5之后还包括步骤B6：衣物处理装置停止运转，并保持预定时间，到达预定时间后返回步骤B5；衣物处理装置记录本次衣物处理操作中步骤B6执行的次数N，当N到达预设值时，预洗程序完成；

更优选地，所述预定时间为10分钟～30分钟；

进一步优选地，所述N的预设值≥1。

通过上述设计，能够实现预洗程序对衣物的浸泡功能。高浓度的添加剂洗涤水发挥清洁功效的时间明显较一般浓度的时间短，增加浸泡功能能够在缩短洗涤时间的同时保障清洁效果。浸泡功能可与洗涤步骤交替的多次执行，在衣物比较脏或者衣物上的污垢较为顽固时多次浸泡显然是十分必要的。进一步地，用户可通过衣物处理装置的控制系统对浸泡的次数(N的预设值)以及浸泡的时间进行调节，发挥用户在洗涤作业中的主观能动性。

实施例六

本实施公开了上述实施例中的衣物处理装置的洗涤方法，所述方法包括以下步骤：

B1’、在添加剂投放单元内置入添加剂，并闭合盖体；

B2’、衣物处理装置开始预注水，注水量为洗涤程序单次洗涤所需水量的20％～60％，预注水完成后执行步骤B3’；

B3’、开启主动水循环系统，控制内桶以设定转速运转一定时间，使得水道内的添加剂充分溶解于水道内的洗涤水中，完成后执行步骤B4’；

B4’、主动水循环系统关闭，控制内桶停止转动，将衣物放置于内桶内，完成后执行步骤B5’；

B5’、开启辅助单元，将水道内的洗涤水导入内桶内，完成后执行步骤B6’；

B6’、衣物处理装置的波轮开始运转，并保持一定时间；

优选地，所述步骤B3’中所述内桶设定转速为300～800转/分钟；

进一步优选地，所述步骤B6’中的波轮的运转方式为间隔一定时间的往复运转；

进一步优选地，所述步骤B6’之后还包括步骤B7’：衣物处理装置停止运转，并保持预定时间，到达预定时间后返回步骤B6’；衣物处理装置记录本次衣物处理操作中步骤B7’执行的次数N，当N到达预设值时，预洗程序完成；

更优选地，所述预定时间为10分钟～30分钟；

进一步优选地，所述N的预设值≥1。

上述各实施例的衣物处理装置均可为洗衣机，优选地，为波轮洗衣机。

本发明中的衣物处理装置实现了添加剂投放单元的合理位置选择。区别于现有技术中的洗衣粉盒多设置于衣物处理装置的控制板附近，使得本技术方案中添加剂投放单元完全不会占用控制板附近的空间，为其他部件的位置设计提供了方便；添加剂投放单元的结构完全区别于现有技术中的盒状结构。添加剂投放单元仅为一个缺口结构，不需要占用衣物处理装置的任何空间，不会给其他部件的位置、结构设计带来任何影响；将添加剂投放单元与过滤装置的集成设计，使得衣物处理装置的结构更加紧凑，组装或部件更换时，添加剂投放单元与过滤装置能够实现共同安装、更换，一次性完成；本发明中的控制方法，通过能够实现衣物处理装置对衣物的洗涤，内桶以较高的速度运转使得水道内的添加剂洗涤水被扬起进而抛入内桶中，达到对衣物的洗涤的目的。并且，当衣物污浊程度不是很严重时该方法较一般洗涤方法所需的添加剂也更少。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (13)

1. 一种衣物处理装置，包括添加剂投放单元以及同轴设置的内桶、外桶；所述添加剂投放单元设置于所述内桶的侧壁上；所述添加剂投放单元与所述内桶与外桶之间的水道联通；所述添加剂投放单元开启时能够将添加剂导入水道，闭合时构成内桶侧壁的一部分。
2. 根据权利要求1所述的衣物处理装置，其特征在于，所述添加剂投放单元通过基座设置于所述内桶上；

   优选地，所述基座为过滤装置。
3. 根据权利要求2所述的衣物处理装置，其特征在于，所述添加剂投放单元设置于所述过滤装置的顶端；

   优选地，所述过滤装置的数量为多个，多个所述过滤装置中至少一个设有添加剂投放单元。
4. 根据权利要求1至3任一项所述的衣物处理装置，其特征在于，所述添加剂投放单元包括盖体，所述盖体能够绕其与所述添加剂投放单元本体的连接处向下翻转打开形成盛放添加剂的拖斗，所述盖体向上翻转闭合时将添加剂送入所述水道内；

   优选地，所述添加剂投放单元设有定位件，使得盖体的开合角度范围为0°～60°。
5. 根据权利要求4所述的衣物处理装置，其特征在于，所述盖体为中部向下凹陷的槽状结构。
6. 根据权利要求4所述的衣物处理装置，其特征在于，所述盖体与添加剂投放单元通过销轴转动连接；

   优选地，所述盖体上设置销轴的一端嵌入所述添加剂投放单元内，使得盖体闭合时盖体上设置销轴的一端与所述添加剂投放单元的内侧抵接；

   进一步优选地，所述盖体与所述添加剂投放单元连接的处设有卡扣结构，当所述盖体闭合后，盖体与添加剂投放单元通过卡扣结构实现定位。
7. 根据权利要求1所述的衣物处理装置，其特征在于，包括进水口；所述进水口能够将水源的水导入内桶和/或水道内。
8. 根据权利要求1所述的衣物处理装置，其特征在于，还包括辅助单元，所述辅助单元将水道内的洗涤水导入内桶内；

   优选地，所述辅助单元包括辅助循环泵。
9. 一种根据权利要求1至8任一项所述的衣物处理装置的控制方法，其特征在于，所述 方法包括以下步骤：

   S1、将衣物放置于内桶内；

   S2、在添加剂投放单元内置入添加剂，并闭合盖体；

   S3、衣物处理装置开启衣物洗涤程序，进行衣物洗涤。
10. 根据权利要求9所述的控制方法，其特征在于，所述步骤S3包括预洗程序，所述预洗程序包括以下步骤：

    A1、衣物处理装置开始预注水，注水量为洗涤程序单次洗涤所需水量的20％～60％，预注水完成后执行步骤A2；

    A2、控制内桶高速转动，运转一定时间，使得水道内的洗涤水自下向上从内桶的上方导入内桶内，完成后执行步骤A3；

    A3、控制内桶停止高速转动，衣物处理装置的波轮开始运转，并保持一定时间；

    优选地，步骤A2中所述内桶转速为800～1500转/分钟；

    进一步优选地，所述步骤A3中的波轮的运转方式为间隔一定时间的往复运转；

    再进一步优选地，所述步骤A3之后还包括步骤A4：衣物处理装置停止运转，并保持预定时间，到达预定时间后返回步骤A3；衣物处理装置记录本次衣物处理操作中步骤A4执行的次数N，当N到达预设值时，预洗程序完成；

    更优选地，所述预定时间为10分钟～30分钟；

    进一步优选地，所述N的预设值≥1。
11. 根据权利要求9所述的控制方法，其特征在于，所述步骤S3包括预洗程序，所述预洗程序包括以下步骤：

    A1’、衣物处理装置开始预注水，注水量为洗涤程序单次洗涤所需水量的20％～60％，预注水完成后执行步骤A2’；

    A2’、控制内桶以一定的转速运转一定时间，使得水道内的添加剂充分溶解于水道内的洗涤水中，完成后执行步骤A3’；

    A3’、控制内桶停止转动，辅助单元开启，将水道内的洗涤水导入内桶内，完成后执行步骤A4’；

    A4’、衣物处理装置的波轮开始运转，并保持一定时间；

    优选地，步骤A2’中所述内桶转速为300～800转/分钟；

    进一步优选地，所述步骤A4’中的波轮的运转方式为间隔一定时间的往复运转；

    再进一步优选地，所述步骤A4’之后还包括步骤A5’：衣物处理装置停止运转，并保持预定时间，到达预定时间后返回步骤A4’；衣物处理装置记录本次衣物处理操作中步骤A5’执行的次数N，当N到达预设值时，预洗程序完成；

    更优选地，所述预定时间为10分钟～30分钟；

    进一步优选地，所述N的预设值≥1。
12. 一种根据权利要求1至8任一项所述的衣物处理装置的控制方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

    B1、在添加剂投放单元内置入添加剂，并闭合盖体；

    B2、衣物处理装置开始预注水，注水量为洗涤程序单次洗涤所需水量的20％～60％，预注水完成后执行步骤B3；

    B3、控制内桶以第一转速运转一定时间，完成后执行步骤B4；

    B4、控制内桶停止转动，将衣物放置于内桶内，完成后执行步骤B5；

    B5、衣物处理装置的波轮开始运转，并保持一定时间；

    优选地，所述步骤B4和B5之间还有步骤C1：再次控制内桶以第二转速运转一设定时间，使得水道内的洗涤水自下向上从内桶的上方导入内桶内，完成后控制内桶停止转动，执行步骤B5；

    优选地，步骤B3中所述第一转速为300～800转/分钟；

    优选地，步骤C1中所述第二转速为800～1500转/分钟；

    进一步优选地，所述步骤B5中的波轮的运转方式为间隔一定时间的往复运转；

    再进一步优选地，所述步骤B5之后还包括步骤B6：衣物处理装置停止运转，并保持预定时间，到达预定时间后返回步骤B5；衣物处理装置记录本次衣物处理操作中步骤B6执行的次数N，当N到达预设值时，预洗程序完成；

    更优选地，所述预定时间为10分钟～30分钟；

    进一步优选地，所述N的预设值≥1。
13. 一种根据权利要求1至8任一项所述的衣物处理装置的控制方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

    B1’、在添加剂投放单元内置入添加剂，并闭合盖体；

    B2’、衣物处理装置开始预注水，注水量为洗涤程序单次洗涤所需水量的20％～60％，预注水完成后执行步骤B3’；

    B3’、控制内桶以设定转速运转一定时间，使得水道内的添加剂充分溶解于水道内的洗涤水中，完成后执行步骤B4’；

    B4’、控制内桶停止转动，将衣物放置于内桶内，完成后执行步骤B5’；

    B5’、开启辅助单元，将水道内的洗涤水导入内桶内，完成后执行步骤B6’；

    B6’、衣物处理装置的波轮开始运转，并保持一定时间；

    优选地，所述步骤B3’中所述内桶设定转速为300～800转/分钟；

    进一步优选地，所述步骤B6’中的波轮的运转方式为间隔一定时间的往复运转；

    进一步优选地，所述步骤B6’之后还包括步骤B7’：衣物处理装置停止运转，并保持预定时间，到达预定时间后返回步骤B6’；衣物处理装置记录本次衣物处理操作中步骤B7’执行的次数N，当N到达预设值时，预洗程序完成；

    更优选地，所述预定时间为10分钟～30分钟；

    进一步优选地，所述N的预设值≥1。

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