KR20090028034A

KR20090028034A - 드럼세탁기의 냄새제거방법

Info

Publication number: KR20090028034A
Application number: KR1020070093295A
Authority: KR
Inventors: 강정훈
Original assignee: 엘지전자 주식회사
Priority date: 2007-09-13
Filing date: 2007-09-13
Publication date: 2009-03-18
Also published as: FR2921077A1; US20090090394A1; DE102008047005A1; CN101187127A

Abstract

드럼세탁기의 냄새제거방법이 개시된다. 본 발명에 따른 드럼세탁기의 냄새제거방법은, 고속 회전하는 드럼에 물을 공급하여, 그 드럼을 감싸는 터브에 물을 비산시켜 그 터브를 세척하는 것을 특징으로 한다. 이로 인해, 터브에 남아 있는 오염물이 제거되어, 오염물이 부패(腐敗)함으로써 냄새가 발생하는 것이 방지된다. 또한, 드럼세탁기의 습한 내부환경에서 오염물로부터 영양분을 공급받은 곰팡이가 서식하는 것이 방지되어, 서식하는 곰팡이로 인해 냄새가 발생하는 문제점이 해결된다.

드럼세탁기, 냄새제거방법, 급수, 냄새제거

Description

드럼세탁기의 냄새제거방법{METHOD FOR REMOVING SCENT OF DRUM TYPE WASHING MACHINE}

본 발명은 드럼세탁기의 냄새제거방법에 관한 것이다.

일반적으로 드럼세탁기는, 회전하는 드럼과 세탁물의 상호 마찰 및 세탁물이 회전하는 드럼에서 윗쪽에서 아래쪽으로 떨어질 때의 두드림을 이용하여 세탁을 하는 장치로, 세탁물의 손상이 거의 없고, 세탁물이 서로 엉키지 않는 장점을 가지고 있다.

이러한 드럼세탁기는, 일반적으로 외관을 형성하는 캐비넷과, 캐비넷 내부에 설치된 터브와, 터브내 회전가능하게 설치된 드럼과, 드럼을 회전시키는 세탁모터와, 터브에 저장된 물을 외부로 펌핑하여 버리는 배수펌프를 구비한다.

한편, 배수펌프가 터브에 저장된 물을 외부로 펌핑하여 버리더라도, 오염물(세제찌꺼기나 린트(lint) 등)이 물과 함께 100% 배수되지 않고, 일부는 터브에 그대로 남아 있게 된다.

이렇게 남아 있는 오염물이 부패하여 냄새가 발생한다. 또한, 드럼세탁기의 습한 내부환경에서 오염물로부터 영양분을 공급받은 곰팡이가 서식하게 되고, 이렇 게 서식하는 곰팡이로 인해 냄새가 발생하는 문제점이 있었다.

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 창안된 것으로, 드럼세탁기의 냄새를 제거하는 드럼세탁기의 냄새제거방법을 제공하는 데 목적이 있다. 또한, 터브에 남아있는 오염물을 제거하여서 냄새를 제거하는 드럼세탁기의 냄새제거방법을 제공하는 데 다른 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 드럼세탁기의 냄새제거방법은, 고속 회전하는 드럼에 물을 공급하여, 그 드럼을 감싸는 터브에 물을 비산(飛散)시켜 그 터브를 세척하는 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 드럼에 공급되는 물은 급수이며, 상기 급수가 공급되는 시기는 세탁 또는 헹굼 후 탈수시인 것이 바람직하다.

상기 급수는 상기 드럼에 15초 내지 50초 동안 연속적으로 공급되거나, 상기 드럼에 주기적으로 공급되는 것이 바람직하다.

상기 주기는 10초 동안 물이 공급된 후 10초간 중지되는 것으로 구성되며 이러한 주기가 2회 반복되거나, 5초 동안 물이 공급된 후 5초간 중지되는 것으로 구성되며 이러한 주기가 3회 반복되는 것이 바람직하다.

또는, 상기 드럼에 공급되는 물은, 상기 터브에 저장된 물인 것이 바람직하다. 여기서, 상기 터브에 저장된 물은 세탁 또는 헹굼 시 사용되어 배수되기 전 남아있는 물인 것이 바람직하다.

또한, 상기 목적은, 고속 회전하는 드럼에 물을 공급하여, 그 드럼을 감싸는 터브에 물을 비산(飛散)시켜 그 터브를 세척하는 냄새제거버튼을 구비한 드럼세탁기에 의해 달성된다.

이상에서 설명한 본 발명에 따른 드럼세탁기의 냄새제거방법은, 고속 회전하는 드럼에 물을 공급하여, 그 드럼을 감싸는 터브에 물을 비산시켜 그 터브를 세척하는 것을 특징으로 한다. 이로 인해, 터브에 남아 있는 오염물이 제거되어, 오염물이 부패함으로써 냄새가 발생하는 것이 방지된다. 또한, 드럼세탁기의 습한 내부환경에서 오염물로부터 영양분을 공급받은 곰팡이가 서식하는 것이 방지되어, 서식하는 곰팡이로 인해 냄새가 발생하는 문제점이 해결된다.

이하, 본 발명의 일 실시예들에 따른 드럼세탁기의 냄새제거방법을 상세하게 설명한다. 도 1은 제1실시예에 따른 냄새제거방법에 의해 구동되는 드럼세탁기의 개략도이고, 도 2는 도 1의 냄새제거버튼을 구비한 컨트롤패널을 발췌하여 나타낸 도면이고, 도 3은 도 1의 제1실시예에 따른 냄새제거방법을 나타낸 블록도이다.

도 1을 참조하면, 본 발명의 제1실시예에 따른 냄새제거방법에 의해 구동되는 드럼세탁기는, 외관을 형성하는 캐비넷(5); 캐비넷(5) 내부에 설치되며 세탁수를 저장하는 터브(3); 터브(3)내에 회전가능하게 설치되며 세탁물이 투입되는 드럼(9); 드럼(9)을 회전시키는 세탁모터(7,8); 세탁모터(7,8)의 회전력을 드럼(9)에 전달하는 회전축(17); 회전축(17)을 지지하는 베어링(11); 터브(3)와 드럼(9) 사이 의 물이 베어링(11)으로 흘러들어가는 것을 막는 실링부재(13); 터브(3)에 세제와 혼합된 물을 공급하는 세제공급장치(30); 세제공급장치(30)로 물을 공급 또는 차단하기 위해 복수개의 밸브로 구성된 급수장치(20); 터브(3)에 저장된 물을 외부로 펌핑하여 버리는 배수펌프(40); 터브(3)에 저장된 물을 다시 터브(3)로 순환시켜 세탁 및 헹굼성능을 향상시키는 순환유닛(50); 사용자의 조작명령을 입력받아 세탁기 전체의 작동을 제어하는 컨트롤패널(70);을 포함한다.

상기 캐비넷(5)의 전방에는 도어(1)가 설치되며, 도어(1)와 터브(3)사이에는 가스켓(2)이 설치된다.

상기 캐비넷(5)의 상부면 내측과 터브(3)의 외주면 상측 사이에는 터브(3)를 지지하는 걸림스프링(4)이 설치되고, 캐비넷(5)의 하부면 내측과 터브(3)의 외주면 하측 사이에는 터브(3)의 진동을 감쇠시키는 마찰댐퍼(10)가 설치된다.

상기 드럼(9)의 내부에는 세탁물을 들어올리고 내리는 복수개의 리프터(9a)가 설치되어 있다.

상기 세탁모터(7,8)는, 직결식 모터로 슬롯에 권선된 코일을 구비한 스테이터(7)와 스테이터(7)의 외주면에서 회전하며 내측에 영구자석(12)을 구비한 로터(8)로 구성된다.

상기 스테이터(7)는, 터브(3)의 후벽에 복수개의 체결부재(19)로 체결된다.

상기 로터(8)는 회전축(17)의 후단부에 체결부재(18)로 체결된다.

상기 스테이터(7)의 코일에 전원이 공급되어 전자석화되면, 로터(8)의 내측에 부착된 영구자석(12)과의 상호작용에 의해 로터(8)가 회전하게 된다. 로터(8)의 회전력은 회전축(17)을 통해 드럼(9)으로 전달된다.

상기 베어링(11)는, 베어링 하우징(15)내 설치되며, 회전축(17)의 전방에 위치한 전방 베어링과 후방에 위치한 후방 베어링을 포함한다.

상기 실링부재(13)는, 회전축(17)의 외주에 삽입 설치되어, 터브(3)와 드럼(9) 사이의 물이 베어링(11)으로 침투하는 것을 차단한다.

상기 세제공급장치(30)는 공급받은 물과 세제를 혼합하여 터브(3)로 공급관(31)을 통해 공급한다. 이러한 세제공급장치(30)는 일 예로 다음과 같이 구성할 수 있다. 즉, 세제공급장치(30)는 케이스와 그 케이스 내부에 설치되며 각종 세제가 저장되는 세제통으로 구성될 수 있다.

이러한 세제통의 바닥에는 사이폰(siphon)관이 형성되며, 케이스의 상측에는 연결관(22)과 연결된 공급구가 형성되고, 케이스의 바닥에는 공급관(31)과 연결된 세제배출구가 형성된다.

상술한 구성으로 연결관(22)을 통해 공급된 물이 세제통에 저장된 세제와 섞인 다음, 일정 수위가 되면 사이폰관을 통해 세제통을 빠져나온다. 세제통을 빠져나온 세제와 혼합된 물은 공급관(31)을 통해 터브(3)로 공급된다.

상기 급수장치(20)에는 외부의 물 공급원과 연결되는 공급관(21)과, 세제공급장치(30)와 연결되는 연결관(22)이 설치되어 있다.

상기 배수펌프(40)에는 터브(3)의 하측과 연결되는 배수관(41)과 외부의 배수구와 연결되는 연결관(42)이 각각 설치된다.

상기 순환유닛(50)은, 순환펌프(51)와, 순환펌프(51)와 터브(3)의 하측을 연 결하는 연결호스(52)와, 순환펌프(51)와 가스켓(2)의 상측을 연결하는 순환호스(53)를 포함한다. 여기서, 순환펌프(51)가 작동할 경우에는 배수펌프(40)가 그 작동을 멈추고, 배수펌프(40)가 작동할 경우에는 순환펌프(51)가 작동을 멈추게 된다.

도 2를 참조하면, 상기 컨트로패널(70)에는 고속 회전하는 드럼(9)에 물을 공급하여, 드럼(9)을 감싸는 터브(3)에 물을 비산(飛散)시켜 터브(3)를 세척하는 냄새제거버튼(71)이 설치되어 있다.

이하, 제1실시예에 따른 드럼세탁기의 냄새제거방법을 설명한다.

도 1 및 도 3을 참조하면, 제1실시예에 따른 드럼세탁기의 냄새제거방법은, 드럼(9)을 화살표방향으로 고속 회전시키는 단계(S10)와, 드럼(9)에 급수(Ws)를 공급하는 단계(S20)와, 드럼(9)에 급수의 공급을 중지하는 단계(S30)와, 드럼(9)의 회전을 중지하는 단계(S40)로 이루어진다.

상기 드럼(9)을 화살표방향으로 고속 회전시키고(S10), 드럼(9)에 공급관(31)을 통해 급수를 공급하는 동안(S20), 드럼(9)을 감싸는 터브(3)에 급수가 비산(飛散)되어 터브(3)를 세척한다. 이로 인해, 터브(3)에 남아있는 오염물이 비산된 급수에 의해 충격되어 떨어져서 제거된다. 따라서, 터브(3)에 남아 있는 오염물이 제거되어, 오염물이 부패(腐敗)함으로써 냄새가 발생하는 것이 방지된다. 또한, 드럼세탁기의 습한 내부환경에서 오염물로부터 영양분을 공급받은 곰팡이가 서식하는 것이 방지되어, 서식하는 곰팡이로 인해 냄새가 발생하는 문제점이 해결된다.

드럼(9)에 급수를 공급하는 시기는 세탁 또는 헹굼 후 탈수시이다. 이는 탈 수시에 드럼(9)이 고속(약 800rpm)으로 회전되어 급수의 비산력을 크게 할 수 있기 때문이다. 드럼(9)에 급수는 15초 내지 50초 동안 연속적으로 공급된 후 중지된다.

한편, 드럼(9)에 급수(Ws)를 공급하고(S20), 드럼(9)에 급수의 공급을 중지하는(S30) 과정을 반복하여, 드럼(9)에 급수를 연속적이 아닌 주기적으로 공급할 수도 있다.

도 4는 도 1의 드럼에 급수가 공급되는 주기를 나타낸 그래프이다. 도 4를 참조하면, 드럼(9)에 급수가 공급되는 주기(P1)는, 10초 동안 급수가 공급된 후, 10초간 중지되는 것으로 구성되며 이러한 주기가 2회 반복된다. 이때, 드럼(9)에 공급되는 급수는 수압이 0.1Mpa이고, 유속은 0.14~0.16L/S이며, 주기(10초 급수, 10초 중지)가 2회 반복되는 동안 드럼(9)에 공급되는 급수의 양은 약 3.2L이다.

도 5는 도 1의 드럼에 급수가 공급되는 주기의 변형 예를 나타낸 그래프이다. 도 5를 참조하면, 드럼(9)에 급수가 공급되는 주기(P2)는, 5초 동안 물이 공급된 후 5초간 중지되는 것으로 구성되며 이러한 주기가 3회 반복된다. 이때, 드럼(9)에 공급되는 급수는 수압이 0.1Mpa이고, 유속은 0.14~0.16L/S이며, 주기(5초 급수, 5초 중지)가 3회 반복되는 동안 드럼(9)에 공급되는 급수의 양은 약 2.4L이다.

이렇게 드럼(9)에 급수를 주기적으로 공급할 경우, 실험한 결과, 터브(3)의 세척성능이 향상되며, 특히 터브(3)의 후방의 세척력이 우수해지는 효과가 있다.

도 6은 제2실시예에 따른 냄새제거방법에 의해 구동되는 드럼세탁기의 개략도이고, 도 7은 도 6의 제2실시예에 따른 냄새제거방법을 나타낸 블록도이다.

이하, 제2실시예에 따른 드럼세탁기의 냄새제거방법을 설명한다. 참고로, 제1실시예에서 이미 설명한 드럼세탁기의 구성과 동일한 구성은 그 설명을 생략한다.

도 6 및 도 7을 참조하면, 제2실시예에 따른 드럼세탁기의 냄새제거방법은, 터브(3)에 물(Wr)을 저장하는 단계(S50)와, 드럼(9)을 화살표방향으로 고속 회전시키는 단계(S60)와, 드럼(9)의 회전을 중지하는 단계(S70)로 이루어진다.

상기 드럼(9)을 화살표방향으로 고속 회전시키는(S60) 동안, 터브(3)에 저장된 물이 터브(3)로 비산(飛散)되어 터브(3)를 세척한다. 이로 인해, 터브(3)에 남아있는 오염물이 비산된 순환수에 의해 충격되어 떨어져서 제거된다. 따라서, 터브(3)에 남아 있는 오염물이 제거되어, 오염물이 부패함으로써 냄새가 발생하는 것이 방지된다. 또한, 드럼세탁기의 습한 내부환경에서 오염물로부터 영양분을 공급받은 곰팡이가 서식하는 것이 방지되어, 서식하는 곰팡이로 인해 냄새가 발생하는 문제점이 해결된다.

여기서, 터브(3)에 저장된 물은 세탁 또는 헹굼 시 사용되어 배수되기 전 남아있는 물이다. 따라서, 별도의 물을 공급할 필요가 없어 물의 소비를 줄이면서 터브(3)를 세척할 수 있다.

도 1은 제1실시예에 따른 냄새제거방법에 의해 구동되는 드럼세탁기의 개략도,

도 2는 도 1의 냄새제거버튼을 구비한 컨트롤패널을 발췌하여 나타낸 도면,

도 3은 도 1의 제1실시예에 따른 냄새제거방법을 나타낸 블록도,

도 4는 도 1의 드럼에 급수가 공급되는 주기를 나타낸 그래프,

도 5는 도 1의 드럼에 급수가 공급되는 주기의 변형 예를 나타낸 그래프,

도 6은 제2실시예에 따른 냄새제거방법에 의해 구동되는 드럼세탁기의 개략도,

도 7은 도 6의 제2실시예에 따른 냄새제거방법을 나타낸 블록도이다.

Claims

고속 회전하는 드럼에 물을 공급하여, 그 드럼을 감싸는 터브에 물을 비산(飛散)시켜 그 터브를 세척하는 드럼세탁기의 냄새제거방법.
제1항에 있어서, 상기 드럼에 공급되는 물은 급수인 드럼세탁기의 냄새제거방법.
제2항에 있어서, 상기 급수가 공급되는 시기는 세탁 또는 헹굼 후 탈수시인 드럼세탁기의 냄새제거방법.
제2항 또는 제3항에 있어서, 상기 급수는 상기 드럼에 15초 내지 50초 동안 연속적으로 공급되는 드럼세탁기의 냄새제거방법.
제2항 또는 제3항에 있어서, 상기 급수는 상기 드럼에 주기적으로 공급되는 드럼세탁기의 냄새제거방법.
제5항에 있어서, 상기 주기는 10초 동안 물이 공급된 후 10초간 중지되는 것으로 구성되며, 이러한 주기가 2회 반복되는 드럼세탁기의 냄새제거방법.
제5항에 있어서, 상기 주기는 5초 동안 물이 공급된 후 5초간 중지되는 것으로 구성되며, 이러한 주기가 3회 반복되는 드럼세탁기의 냄새제거방법.
제1항에 있어서, 상기 드럼에 공급되는 물은, 상기 터브에 저장된 물인 드럼세탁기의 냄새제거방법.
제8항에 있어서, 상기 터브에 저장된 물은 세탁 또는 헹굼 시 사용되어 배수되기 전 남아있는 물인 드럼세탁기의 냄새제거방법.
고속 회전하는 드럼에 물을 공급하여, 그 드럼을 감싸는 터브에 물을 비산(飛散)시켜 그 터브를 세척하는 냄새제거버튼을 구비한 드럼세탁기.