CN101176948A - 激光切割机用工作台交换装置 - Google Patents

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本发明涉及一种激光切割机用工作台交换装置，该工作台交换装置包括：与激光切割机机床对接的机架；用于沿竖直方向支承至少两个工作台的支承机构；用于沿竖直方向传动支承机构的竖直传动机构；用于将由竖直传动机构竖直传动到预定位置的工作台水平传动到激光切割机机床的水平传动机构。通过采用上述结构，利用交换装置将多个工作台交替传动到激光切割机机床进行切割，可以使激光切割和上/下料同时进行，提高了生产效率。

Description

激光切割机用工作台交换装置
【技术领域】
本发明涉及一种激光切割机，更具体涉及一种激光切割机用工作台交换装置。
【背景技术】
在现有激光切割机中一般仅在加工机床上设置一个工作台，使得激光切割机的切割过程与切割工件的上/下料过程必须分开进行。上/下料过程往往占用大量时间，导致激光切割机长时间空置，严重降低了生产效率。
【发明内容】
为了解决现有技术的激光切割机仅设置一个工作台，切割以及上/下料过程必须分开进行，生产效率低的技术问题，本发明提供了一种采用多个工作台使切割以及上/下料过程同时进行的激光切割机用工作台交换装置。
本发明解决现有技术的的激光切割机仅设置一个工作台，切割以及上/下料过程必须分开进行，生产效率低的技术问题所采用的技术方案是：提供一种激光切割机用工作台交换装置，该工作台交换装置包括：与激光切割机机床对接的机架；用于沿竖直方向支承至少两个工作台的支承机构；用于沿竖直方向传动支承机构的竖直传动机构；用于将由竖直传动机构竖直传动到预定位置的工作台水平传动到激光切割机机床的水平传动机构。
根据本发明一优选实施例，竖直传动机构包括曲柄以及驱动曲柄转动的驱动机构。
根据本发明一优选实施例，曲柄通过中心轴转动支承在机架上，支承机构通过设置在曲柄上的偏心轴与曲柄绞接。
根据本发明一优选实施例，工作台上设置有牵引块，机架上设置有沿竖直方向延伸的导向块，工作台和支承机构之间设置有滑动机构，在工作台处于预定位置以外的其他位置时，牵引块与导向块配合并可沿导向块滑动，以使在竖直传动机构的竖直传动过程中工作台和支承机构相对滑动。
根据本发明一优选实施例，水平传动机构为包括主传动轮、从传动轮以及传动链的链传动机构，在竖直传动机构将工作台竖直传动到预定位置时，牵引块与导向块脱开并同与传动链绞接的牵引轮接合。
根据本发明一优选实施例，工作台进一步包括工作台框架以及设置在工作台框架上的滚轮。
根据本发明一优选实施例，支承机构为在水平延伸部的上表面设置有导轨的槽钢，工作台通过滚轮支承在导轨上。
根据本发明一优选实施例，工作台交换装置进一步包括控制工作台的竖直传动极限位置的竖直限位开关。
根据本发明一优选实施例，工作台交换装置进一步包括控制工作台的水平传动极限位置的水平限位开关。
通过采用上述结构，利用交换装置将多个工作台交替传动到激光切割机机床进行切割，可以使激光切割和上/下料同时进行，提高了生产效率。
【附图说明】
图1是仅显示一个工作台的工作台交换装置一实施例的截面示意图
图2是显示图1所示工作台交换装置中的水平和竖直传动机构的顶部透视图；
图3是沿图1中的A-A线并显示两个工作台的工作台交换装置的截面示意图；
图4是显示本发明工作台交换装置所使用的工作台一实施例的截面示意图；
图5是图4所示工作台的俯视图；
图6是显示本发明工作台交换装置所使用的牵引轮和牵引块的配合关系的局部放大示意图；
图7是本发明工作台交换装置所使用的支承机构的截面示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。
如图1至图7所示，本发明的工作台交换装置1包括用于起支撑和固定作用的机架11。机架11的一端与激光切割机的机床2对接。在机架11两侧沿纵向对称设置一对支承机构12。在各支承机构12下方设置有两个曲柄141。该曲柄141的中心轴通过轴承转动支承在机架11。曲柄141通过设置于其上的偏心轴与支承机构12绞接。两个用于承载并定位切割工件的工作台13沿竖直方向支承在支承机构12上。蜗箱马达142通过转换机构143带动传动轴144旋转，传动轴144与曲柄141的周边齿轮啮合，由此构成在竖直方向上相对机架11传动支承机构12的竖直传动机构。曲柄141、机架11和支承机构12形成两个平行四边形传动机构，并通过传动轴144进行同步，这样可以实现支承机构12在竖直方向上的平稳以及同步升降。当然，本领域技术人员也可以利用本领域公知的适当传动机构实现支承机构12的升降，例如在支承机构12四角或其他适当位置设置液压传动机构。
在本实施例中，支承机构12为在水平延伸部121的上表面设置有导轨122的槽钢，在支承机构12下部设置由收容曲柄141的偏心轴的通孔123。
在本实施例中，工作台13包括工作台框架131、设置在工作台框架131上的滚轮132以及由工作台框架131支承的针板133。在工作台框架131上设置有牵引块134。工作台13通过滚轮132骑在机架11两侧的支承机构12的导轨122上。工作台13的作用是定位、支撑被切割工件。
在本实施例中，主传动轮151、从传动轮152和传动链153所组成的链传动机构作为工作台交换装置1的水平传动机构。传动链153上绞接有牵引轮154，当工作台13竖直传动到预定位置时，牵引轮154可以与牵引块134接合，并沿激光切割机的机床2上的导轨将工作台13水平传动到机床2上进行切割。
由于曲柄141、机架11和支承机构12所形成的平行四边形传动机构在传动支承机构12的过程中具有水平运动分量，为了防止工作台13随着支承机构12水平运动，在机架11上设置有沿竖直方向延伸的两个导向块111，这两个导向块111上下布置成一列。对导向块111的长度和间距进行适当设置，以使工作台13在处于上述预定位置以外的其他位置时牵引块134与导向块111配合并可沿导向块111滑动，由此避免工作台13的水平移动。在工作台13传动到上述预定位置时，牵引块134与导向块111脱开，转而与传动链153上的牵引轮154接合。
此外，工作台交换装置1还进一步包括控制工作台13的竖直传动极限位置的竖直限位开关16和控制工作台13的水平传动极限位置的水平限位开关17，由此控制工作台13在各方向上的传动范围。竖直限位开关16和水平限位开关17可以机械开关、光感应或磁感应开关以及其他任何公知的限位开关。
在操作时，由竖直传动机构将一工作台竖直传动预定位置，再由水平传动机构水平传动到激光切割机机床上进行切割，而另一个工作台可垂直起降，进行上/下料。使得切割过程与上/下料过程同时进行，增加了激光切割机的工作效率。
在上述实施例中，仅对本发明进行了示范性描述，但是本领域技术人员在不脱离本发明所保护的范围和精神的情况下，可根据不同的实际需要设计出各种实施方式。例如根据实际需要，支承机构和工作台以及其间的滑动机构可以有所不同。

Claims (9)

1.一种激光切割机用工作台交换装置，其特征在于：所述工作台交换装置包括：与激光切割机机床对接的机架；用于沿竖直方向支承至少两个工作台的支承机构；用于沿竖直方向传动所述支承机构的竖直传动机构；用于将由所述竖直传动机构竖直传动到预定位置的工作台水平传动到所述激光切割机机床的水平传动机构。
2.根据权利要求1所述的工作台交换装置，其特征在于：所述竖直传动机构包括曲柄以及驱动所述曲柄转动的驱动机构。
3.根据权利要求2所述的工作台交换装置，其特征在于：所述曲柄通过中心轴转动支承在所述机架上，所述支承机构通过设置在所述曲柄上的偏心轴与所述曲柄绞接。
4.根据权利要求2或3所述的工作台交换装置，其特征在于：所述工作台上设置有牵引块，所述机架上设置有沿竖直方向延伸的导向块，所述工作台和所述支承机构之间设置有滑动机构，在所述工作台处于所述预定位置以外的其他位置时，所述牵引块与所述导向块配合并可沿所述导向块滑动，以使在所述竖直传动机构的竖直传动过程中所述工作台和所述支承机构相对滑动。
5.根据权利要求4所述的工作台交换装置，其特征在于：所述水平传动机构为包括主传动轮、从传动轮以及传动链的链传动机构，在所述竖直传动机构将所述工作台竖直传动到所述预定位置时，所述牵引块与所述导向块脱开并同与所述传动链绞接的牵引轮接合。
6.根据权利要求4所述的工作台交换装置，其特征在于：所述工作台进一步包括工作台框架以及设置在所述工作台框架上的滚轮。
7.根据权利要求6所述的工作台交换装置，其特征在于：所述支承机构为在水平延伸部的上表面设置有导轨的槽钢，所述工作台通过所述滚轮支承在所述导轨上。
8.根据权利要求1所述的工作台交换装置，其特征在于：所述工作台交换装置进一步包括控制所述工作台的竖直传动极限位置的竖直限位开关。
9.根据权利要求1所述的工作台，其特征在于：所述工作台交换装置进一步包括控制所述工作台的水平传动极限位置的水平限位开关。
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