CN101172412A - 用于压紧辊子的装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于将辊子(1)压紧在至少一个配对辊(2、3)上的装置，在该装置上可以通过以下方法在整个运行过程中实现恒定的压紧力，即设置了对所述可压紧的辊子(1)的侧面端部进行支撑的执行器(5)，通过所述执行器可产生所述可压紧的辊子(1、23)的沿所期望的压紧力延伸的压紧运动并且可产生一种力，这种力可借助于控制装置(7)保持在恒定的数值上。

Description

用于压紧辊子的装置
技术领域
本发明涉及一种用于将印刷机的辊子压紧在至少一个配对辊或者说至少一个配对滚筒上的装置。
背景技术
所述装置的主要应用领域是印刷机的输墨机构和润版机构。在此，相应地具有硬度不同的表面的辊子彼此抵靠。在具有硬表面的辊子之间始终有一个具有软的、由橡胶覆盖层构成的表面的辊子。在接触区域中相应地产生所述橡胶表面的依赖于压紧力的带状展平区。该展平区应该在工作过程中尽可能保持恒定，用于实现尽可能恒定的工作条件。但是所述具有橡胶覆盖层的辊子的直径在工作过程中会产生变化，因为所述橡胶由于化学药品的影响和/或由于加热和/或由于磨损等等而改变体积。
在常用的用于将着墨辊压紧在所属的印版滚筒和相邻的摩擦滚筒上的压紧装置中，所述着墨辊固定在可围绕着相邻的摩擦滚筒的轴线回转的辊杆(Walzenhebel)上，该辊杆可借助于气动气缸进行移动，所述气动气缸在运行中在实际上起到气压弹簧的作用。该弹簧虽然允许对直径变化进行补偿，但在直径变化的情况下也会导致依赖于直径变化的压紧力变化以及由此导致展平处宽度的变化。
在可从DE 10244042A1中得知的压紧装置上，所述可压紧的辊子固定在辊子支架上，该辊子支架可通过多个气动波纹管横向于所述辊子轴线移动。可以如此控制所述气动波纹管的加载，从而以所期望的力将所述可与所述辊子支架一起调节的辊子压紧在至少一个配对辊上。一旦达到这个力，那就借助于耦合器将所述辊子支架与机架夹紧在一起。随后可以去掉所述波纹管的负荷。只要在夹紧状态中出现直径变化，那么该直径变化就被所述橡胶覆盖层所承受，这就势必导致压紧力的变化并且由此导致所述展平处的宽度的变化。为对此进行补偿，必须松开所述耦合器并且重新对所述气动波纹管进行相应加载。为了达到很好的工作结果，为可靠起见必须在很小的时间间隔里重复这种再调准作业。这种已知的装置因此不仅要求很高的结构开销，而且也要求很高的控制开销。此外，这种已知的装置要求完全重新设计辊子轴承，这就加大了对既有的印刷机加装这种类型的装置的难度。
发明内容
鉴于此，因此本发明的任务是提供一种辊子压紧装置，该辊子压紧装置避免了上述缺点并且能够以简单的方式在较长的时间内保持有效的压紧力恒定。
该任务通过权利要求1所述措施得到解决。
由此，提出了一种用于将印刷机的辊子压紧在至少一个配对辊上或者说压紧在至少一个配对滚筒上的装置，其中设置了对所述可压紧的辊子的侧面端部进行支撑的执行器，通过所述执行器可产生一种沿所述可压紧的辊子的所期望的压紧力延伸的调节运动并且可产生一种力，这种力可借助于控制装置保持在恒定的数值上。这些措施不仅能够一次性地或者说偶尔精调所期望的压紧力，而且以有利的方式导致永久性的精调。因此，尽管可能存在着直径变化，但在彼此共同作用的辊子的接触区中产生的展平处的宽度也保持恒定，这就实现高质量的印刷结果。另一项优点在于，按本发明的类型的装置可选安装在迄今所使用的类型的辊杆上。在此仅仅为该辊杆配设了止挡装置。因此按本发明的措施能够简单地对既有的装置进行改装。
在从属权利要求中说明了上述措施的优选的设计方案和有利的改进方案。
只要所述可压紧的辊子与两个或更多个配对辊或者说配对滚筒共同作用，那么所述可借助于执行器产生的压紧运动就沿着所期望的作用于所述配对辊或者说配对滚筒上的压紧力的合力延伸。由此保证，每次压紧运动都以所期望的方式按比例作用于所有的接触区。
优选所述执行器具有机电的电流-力-转换器形式的电气机构。在这种情况下，一种特别优选的实施方式在于，所述执行器分别包括至少一个压电元件。由此确保，不经转换即可直接使用电信号。这就简化了制造方法并且简化了控制。对于压电元件，施加的电场以有利的方式与所产生的力相互关联。因此，可以以有利的方式通过所述电场的简单变化来控制这个力或者以所期望的方式使其保持恒定。
另一项优选的措施可以在于，所述执行器分别包括可沿所述压紧运动的方向移动的磁轭，至少一个压电元件作用在该磁轭上并且该磁轭设有用于对相应所属的辊子端部进行固定的辊锁。在此，所述磁轭优选构造为平行四边形的边，并且所述压电元件可以设置为与其倾斜延伸的与对置的边连接的连接件。这种措施产生一种非常紧凑的装置，该装置可轻易地集成在既有的装置中。
另一项优选的措施可以在于，所述执行器按照可沿所述压紧运动的方向进行调节的方式固定在相应所属的支座上。这就方便了粗调节。为此，简单地一直移动相关的执行器，直到彼此所属的辊子产生所谓的零接触，也就是说彼此无压力地相接触。而后可以从这个零位开始，借助于所述执行器产生所期望的压紧力。所述粗调节确保仅仅需要较少的调节行程来产生所期望的压紧力，这在使用压电元件时很受欢迎。
对于着墨辊，公知的、可围绕着相邻的摩擦滚筒的轴线进行回转的辊杆可以用作用于所述执行器的支座。在此它是在许多既有装置上早已存在的部件。在此仅仅为所述辊杆配设止挡装置。为进行粗调节，将所述辊杆简单地置于止挡位置中。由此出发一直移动所述执行器，直到达到零接触。借助于所述辊杆可以以简单的方式将所述着墨辊可靠地与印版滚筒切断。因此，借助于按本发明的执行器可以实现恒定的压紧力。
在使用中间辊时不需要任何切断过程，对于该中间辊，所述对执行器进行固定的支座可以简单地构造为固定在机器侧壁上的框架。
附图说明
上述措施的其它优选的设计方案和有利的改进方案在其余的从属权利要求中得到说明，并且可以从借助于附图的以下实施例说明中得到详细情况。
在下述附图中示出：
图1是可压紧在两个配对辊上的具有所属的力三角形的辊子，
图2是可调节的辊子的侧面的端部区域，该辊子具有所属的固定在支座上的执行器，
图3是设有压电元件的执行器的内部结构的示意图，
图4是配设给着墨辊的、可回转的、具有安装好的执行器的辊杆，以及
图5是配设给中间辊的、静止的、具有安装好的执行器的框架。
具体实施方式
如开头所提到的一样，本发明的主要应用领域是印刷机的输墨机构和润版机构。这些装置包括辊子，所述辊子在工作时应以指定的力压紧在与其共同作用的辊子或者说滚筒上。在这种情况下，所述辊子可以是着墨辊或者所谓的中间辊。所述着墨辊必须额外地与所配设的印版滚筒切断。
如此选择在所述彼此相互作用的元件之间的材料配对，使得分别一个软的和一个硬的表面共同作用。所述压紧力引起较软的表面的展平，所述展平在工作时应该尽可能保持恒定。所述硬的表面通常是指摩擦滚筒或者说印版滚筒的金属表面。所述着墨辊和中间辊为形成软的表面而设有橡胶覆盖层。但是，如开头同样早已提到的一样，这样的橡胶覆盖层的直径在工作过程中由于磨损或其它的作用会发生变化。因此为实现尽可能恒定的压紧关系，如此构造所述配设给这些辊子的压紧装置，从而不依赖于不可避免的直径变化来产生恒定的压紧力。
在图1中示出了一个具有三个在彼此上面滚动的辊子的辊列的一部分。在此，这可以比如是设有橡胶外壳的着墨辊1，该着墨辊1一方面可压紧在印版滚筒2上，并且另一方面可压紧在相邻的摩擦滚筒3上。所述在接触点上相应所期望的、在图1中由力箭头示出的压紧力K2或者说K3可以计算出来。就象可从所述力三角形中看出的一样，将力K2或者说K3相加即可得出合力R。为了产生所期望的压紧力K2或者说K3，必须向所述着墨辊1加载一个反向于合力R的、与其在数值和方向上相一致的压紧力K1。为此，必须在沿所述合力R或者说压紧力K1延伸的轨道上对所述着墨辊1进行调节，就象在图1中通过配设给所述辊子中心的导向装置4所示出的一样，该导向装置4的走向与所述合力R或者说压紧力K1的走向相一致。
就象可从图2中看出的一样，所述配设给可压紧的辊子比如所述着墨辊1的压紧装置包括对所述可压紧的辊子的侧面端部进行支撑的执行器5，该执行器5固定在所属支座6上并且通过所述执行器5可产生与所期望的压紧力K1相应的力。为所述执行器5配设了控制装置7，该控制装置7不依赖于干扰因素比如直径变化等将所产生的压紧力保持在恒定的数值上。所述控制装置可以是用于所有印刷机组的中央控制装置。但应该优选使用一种解决方案，该解决方案具有配设给单个印刷机组的分散的控制单元，在此由中央计算机向所述控制单元本身供给必需的输入数据。
为实现所述执行器5的简单的可控制性，所述执行器5构造为机电装置，它们可以将电流或者说电压转换为力以及相反。为此，所述执行器5可以构造为压电执行器。所述压电执行器如图3所示包括至少一个压电元件8。在有力作用于压电晶体上的时候，在所述晶体表面上产生载荷差异作为力的函数以及相反。所述力的作用同时导致长度变化。因此，通过施加电场可以引起相应的长度变化，其中所产生的力是所述电场的函数。
所述压电元件8安装在一个在这里构造为矩形的平行四边形9中，所述矩形具有以弹性方式彼此相连接的边。在此两条彼此对置的平行的边通过相对于所述边倾斜布置的压电元件8相连接。所述两条通过压电元件8搭接的边中的其中一条边、这里是下面的边为静止布置。与此相反，另外一条边、这里是上面的边则构造为可在其纵向方向上移动的磁轭10。在所述压电元件8产生长度变化的情况下，所述可移动的磁轭10就象由双箭头所表示的一样进行移动。在所述磁轭10上可安装一个辊锁，就象在图3中通过与此合适的穿孔11所示出的一样。从图2中可以看出安装好的辊锁12，相应地所述辊子1的一个端部固定在该辊锁12上。所述辊子1在所示出的实施例中具有轴13，该轴13通过螺栓14固定在所述辊锁上，并且所述辊子外壳可转动地支承在所述轴13上。
如此定位所述执行器5，使得所述可移动的磁轭10平行于所期望的压紧力K1的方向延伸。如此构造所述辊锁12，从而对所述辊子1进行定位，使得所述压紧力K1的力线碰到所述辊子轴，就象图1所示出的一样。
所述执行器5按照可以朝所述可移动的磁轭10的方向调节的方式固定在相应所属的支座6上。这就能够调节出所谓的零接触，在该零接触时所述可压紧的辊子刚好接触到所述配对辊但没有施加任何压紧力。由此出发可以借助于所述执行器实现指定的压紧力。
就象可以从图3中最清楚地看出的一样，所述支座6设有一个配设给固定在该支座6上的执行器5的窗式空隙15，所述执行器5按照可朝所述可移动的磁轭10的方向移动的方式装入该空隙15中。所述空隙15的与所述磁轭10平行的侧面构造为导向装置，所述执行器5连同所述磁轭10和与该磁轭10对置的边在该导向装置中导引。
所述执行器5在所属的空隙15中的定位借助于可沿所期望的调节运动的方向调节的调节螺栓16进行，该调节螺栓16在这里穿过所述支座6的后面的横梁并且所述执行器5的框架9以其后面的侧面支撑在该调节螺栓16的前面的端部上。向前不需要任何支撑，因为该支撑通过固定好的辊子抵靠在所述配对辊上这种方式实现。在长度中，所述空隙15相对于所述执行器5的平行四边形9具有一个过量尺寸，该过量尺寸能够实现所述磁轭10的所期望的可调节性以及随后该磁轭10的所必需的移动，就象在图3中为解释而以夸大的尺寸示出的一样。
横向于前面提到的调节运动，所述执行器5通过凹槽及弹簧装置得到固定。为此在所示出的实施例中，就象可从图2中看出的一样，所述磁轭10设有沿纵向方向连贯的凹槽16，布置在所述支座6上的、受到弹簧加载的球17啮合在该凹槽16中。这就产生了止动连接并且由此可以简单地安装所述执行器5。该执行器5优选设有圆周侧的阶梯，使得所述执行器5更干净地顶靠在所属的支座6的侧面上，就象在图2中在附图标记18处所示出的一样。
图4示出了着墨辊1，该着墨辊1可压紧在印版滚筒2和摩擦滚筒3上。所述压紧运动通过双箭头a示出。此外，所述着墨辊1可偏转离开所述印版滚筒2。所述偏转运动通过双箭头s示出。为了使所述着墨辊1可以靠近或者说远离所述印版滚筒2，设置了可围绕着所述摩擦滚筒3的轴线偏转地支承的、在实际上称为辊杆19的回转框架，所述着墨辊1就固定在该回转框架上并且该回转框架可以通过一个这里为气动气缸20形式的提升机组进行回转。优选可以在所述回转框架的每个侧壁的区域中设置一个气动气缸。为所述辊杆19配设了止挡装置，如此构造所述止挡装置，使得所述辊杆19可在两个止挡位置之间偏转。为此形成所述回转框架的辊杆19的至少一个侧壁设有空隙21，静止的、固定在相邻的机器侧壁上的定位销22啮合在该空隙21中，该定位销22的直径小于所述空隙21的净宽。其中的差值确定了关于所述着墨辊1的靠近和远离的回转角度。
为实现所期望的压紧运动，在所述辊杆19的每个侧壁上固定着一个执行器5，该执行器5设有用于所属的辊子端部的辊锁12。为此将所述辊杆19的每个侧壁的面向所述印版滚筒2的区域构造为可从图2及图3中得知的类型的支座6，所述支座6设有配设给所述执行器5的窗式空隙15。所述执行器5的布置及可调节性与可从图2和3中看出的结构类型相应。
在首次调节时，将所述辊杆19置于所述朝向印版滚筒2的止挡位置中。随后如此对所述对着墨辊1的侧面端部进行支撑的执行器5在所述支座侧的空隙15内部进行调节，从而建立零接触。由此出发，现在可以产生所期望的压紧力。为此在所述压电元件9上加载相应的电场。在连续运行时，借助于所述控制装置7来调节场强，从而使所产生的压紧力保持恒定。
图5示出了一个中间辊23，该中间辊23可压紧在两个相邻的摩擦辊3上。在着墨辊1中有必要在产生缝隙的情况下相对于所述印版滚筒2进行切断，但这里没有规定。因此不需要任何回转框架。这里可以设置静止的支座，所述支座用于固定所述对侧面的辊子端部进行支撑的执行器5。在所示出的实施例中，所述支座6a相应地构造为矩形框架，该矩形框架设有窗式空隙15，该矩形框架可以固定在相邻的机器侧壁上，就象在图5中通过所述配设给紧固螺栓的穿孔24所示出的一样。

Claims (15)

1.用于将印刷机的辊子(1、23)压紧在至少一个配对辊或者说至少一个配对滚筒(2、3)上的装置，该装置具有对所述可压紧的辊子(1、23)的侧面端部进行支撑的执行器(5)，通过所述执行器(5)可产生所述可压紧的辊子(1、23)的沿所期望的压紧力延伸的压紧运动并且可产生一种力，这种力可借助于控制装置(7)保持在恒定的数值上。
2.按权利要求1所述的装置，其特征在于，在使用多个配对辊或者说配对滚筒(2、3)时，所述可压紧的辊子(1、23)的可借助于所述执行器(5)产生的压紧运动沿所期望的压紧力(K2或者说K3)的合力(R)延伸。
3.按前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述执行器(5)具有机电的电流-力-转换器形式的电气机构。
4.按前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述执行器(5)包括至少一个压电元件(8)。
5.按权利要求4所述的装置，其特征在于，所述执行器(5)包括可沿压紧运动的方向移动的磁轭(10)，至少一个压电元件(8)作用在该磁轭(10)上并且该磁轭(10)设有辊锁(12)。
6.按权利要求5所述的装置，其特征在于，所述磁轭(10)是平行四边形(9)的边，该边通过至少一个与其倾斜延伸的压电元件(8)与对置的边相连接。
7.按权利要求6所述的装置，其特征在于，所述平行四边形(9)构造为框架，该框架的边彼此弹性连接。
8.按前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述执行器(5)按照可沿所述压紧运动的方向调节的方式固定在相应所属的支座(6、6a)上。
9.按权利要求8所述的装置，其特征在于，所述支座(6、6a)设有窗式空隙(15)，所属的执行器(5)可移动地装入该空隙(15)中。
10.按权利要求9所述的装置，其特征在于，所述空隙(15)具有沿所述压紧运动的方向延伸的侧面，所述侧面设有配设给可装入的执行器(5)的导向装置。
11.按前述权利要求8-10中任一项所述的装置，其特征在于，所述执行器(5)可借助于调节装置(调节螺栓16)进行调节。
12.按前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述执行器(5)横向于所述压紧方向借助于至少一个可啮合在执行器侧的凹槽(16)中的弹性元件(球17)得到位置固定。
13.按前述权利要求8-12中任一项所述的装置，其特征在于，所述执行器(5)具有圆周侧的阶梯(18)。
14.按前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，对于形成所述可压紧的辊子(1)的着墨辊，所述支座(6)集成在可回转的辊杆(19)中，为所述辊杆(19)配设了止挡装置(20、21)并且所述辊杆(19)可借助于回转装置(20)一直偏转到止挡处。
15.按前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，对于形成所述可压紧的辊子(23)的中间辊，所述支座(6a)构造为可固定在机架上的框架。
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20080507