CN203678439U - 间隙调整装置安装结构与级配调整机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种间隙调整装置安装结构,其中,包括第一机体、第二机体和间隙调整装置,该间隙调整装置包括第一斜块(7)和第二斜块(8),所述第一斜块(7)和第二斜块(8)均具有连接面(10)和倾斜面(11),所述第一斜块(7)的连接面(10)和第二斜块(8)的连接面(10)分别与所述第一机体和第二机体的彼此相对的表面接触,所述第一斜块(7)的倾斜面(11)和第二斜块(8)的倾斜面(11)彼此接触,以能够通过使所述第一斜块(7)和第二斜块(8)彼此相对滑动来改变所述第一机体和第二机体之间的间距。此外,本实用新型还公开了一种级配调整机。该间隙调整装置安装结构能够简单方便地实现间隙的无级调整。
Description
技术领域
本实用新型涉及间隙调整装置安装结构与级配调整机。
背景技术
在制砂生产线中,通常使用级配调整机来破碎小石子。图1显示了现有技术中的一种级配调整机,包括动辊座1、定辊座3、和分别安装于动辊座1和定辊座3的动辊2和定辊4,在级配调整机工作时,动辊2相对于定辊4旋转,对进入动辊2和定辊4之间的物料进行挤压破碎。该级配调整机通过间隙调整装置来控制两个辊子之间的间隙,以实现级配调整机出料粒度可控。
上述间隙调整装置包括连接于动辊座1的定位座5和连接于定位座5的间隙调整块6,通过更换不同的厚度的间隙调整块6来调整动辊12与静辊15之间的间隙。现有技术中的这种间隙调整装置存在的缺陷在于:调整不同的棍子间隙时需要更换不同的间隙调整块6,且更换不同的间隙调整块6时需要拆下皮带罩等,这使得操作繁琐、便利性差。
鉴于此,有必要提供一种新型的间隙调整装置安装结构,以克服或缓解上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是提供一种间隙调整装置安装结构,该间隙调整装置安装结构能够简单方便地实现间隙的无级调整。
本实用新型的另一个目的是提供一种级配调整机,该级配调整机使用本实用新型提供的间隙调整装置安装结构。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种间隙调整装置安装结构,其中,包括第一机体、第二机体和安装于所述第一机体和第二机体之间的间隙调整装置,该间隙调整装置包括第一斜块和第二斜块,所述第一斜块和第二斜块均具有连接面和倾斜面,所述第一斜块的连接面和第二斜块的连接面分别与所述第一机体和第二机体的彼此相对的表面接触,所述第一斜块的倾斜面和第二斜块的倾斜面彼此接触,以能够通过使所述第一斜块和第二斜块彼此相对滑动来改变所述第一机体和第二机体之间的间距。
优选地,所述第一斜块的连接面和第二斜块的连接面彼此平行,所述第一斜块的倾斜面的倾角和第二斜块的倾斜面的倾角相等,所述倾角的值小于所述第一斜块和第二斜块的彼此接触摩擦的摩擦角,以防止当所述第一机体和第二机体对所述间隙调整装置作用有压力时,所述第一斜块的倾斜面和第二斜块的倾斜面彼此相对滑动。
优选地,所述第一斜块的连接面与第一斜块的倾斜面之间的不等宽侧面上设有指示标记,所述第二斜块的对应的不等宽侧面上设有多条读数标记,所述指示标记所指示的所述读数标记的数值与所述第一机体和第二机体之间的间距相对应。
优选地,所述指示标记为长条形凹槽或长条形凸起,所述读数标记为长条形凹槽或长条形凸起。
优选地,所述第一斜块固定连接于所述第一机体,所述间隙调整装置安装结构还包括连接于所述第二斜块的驱动件,所述驱动件能够驱动所述第二斜块相对于所述第一斜块滑动。
优选地,所述第一机体、间隙调整装置和第二机体三者沿水平方向依次排列,所述驱动件为调节螺杆,所述间隙调整装置安装结构还包括安装在所述第二斜块的上表面的带孔连接座,所述调节螺杆穿过所述带孔连接座的通孔,且所述调节螺杆的杆头位于所述通孔与所述第二斜块之间,以能够通过所述调节螺杆的上下运动而使所述第二斜块相应地上下移动。
此外,本实用新型还提供了一种级配调整机,包括动辊座、定辊座、动辊和定辊,所述动辊可旋转地安装于所述动辊座,所述定辊固定安装于所述定辊座,其中,所述级配调整机还包括根据上述技术方案中所述的间隙调整装置安装结构,所述第一机体和第二机体分别为所述动辊座和定辊座。
通过上述技术方案,由于通过使第一斜块和第二斜块彼此相对滑动来改变所述第一机体和第二机体之间的间距,所以无需更换不同尺寸的间隙调整装置就能够简单方便地实现第一机体和第二机体之间的间距的无级调整。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是显示了现有技术中的一种级配调整机的结构示意图。
图2是显示了根据本实用新型的实施方式的级配调整机的结构示意图。
图3是示意性地显示了根据本实用新型的实施方式的间隙调整装置的主视图。
图4是图3的左视图。
附图标记说明
1动辊座 2动辊
3定辊座 4定辊
5定位座 6间隙调整块
7第一斜块 8第二斜块
9调节螺杆 10连接面
11倾斜面 12不等宽侧面
13上表面 14指示标记
15读数标记 16螺母
17带孔连接座 18紧固件
19安装孔
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右;“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。
参见图2,根据本实用新型的一个方面,提供一种间隙调整装置安装结构,其中,该间隙调整装置安装结构包括第一机体、第二机体和安装于第一机体和第二机体之间的间隙调整装置,该间隙调整装置包括第一斜块7和第二斜块8,第一斜块7和第二斜块8均具有连接面10和倾斜面11,第一斜块7的连接面10和第二斜块8的连接面10分别与第一机体和第二机体的彼此相对的表面接触,第一斜块7的倾斜面11和第二斜块8的倾斜面11彼此接触,以能够通过使第一斜块7和第二斜块8彼此相对滑动来改变第一机体和第二机体之间的间距。
如上所述,由于通过使第一斜块7和第二斜块8彼此相对滑动来改变第一机体和第二机体之间的间距,所以无需更换不同尺寸的间隙调整装置就能够简单方便地实现第一机体和第二机体之间的间距的无级调整。
参见图2和图3,根据本实用新型的实施方式,第一斜块7的连接面10和第二斜块8的连接面10可以彼此平行,第一斜块7的倾斜面的倾角和第二斜块8的倾斜面的倾角相等,倾角的值可以小于第一斜块7和第二斜块8的彼此接触摩擦的摩擦角,以防止当第一机体和第二机体对间隙调整装置作用有压力时,第一斜块7的倾斜面11和第二斜块8的倾斜面11彼此相对滑动。这里需要解释的是,第一斜块7的倾斜面的倾角和第二斜块8的倾斜面的倾角是分别相对于第一斜块7的连接面10和第二斜块8的连接面10而言的,倾角即彼此相对应的倾斜面11与连接面10之间的夹角,上述摩擦角指的是当第一机体和第二机体对间隙调整装置作用有压力时,恰好使第一斜块7的倾斜面11和第二斜块8的倾斜面11彼此相对滑动的临界角,即当第一机体和第二机体对间隙调整装置作用有压力时,如果第一斜块7的倾斜面的倾角和第二斜块8的倾斜面的倾角均小于该临界角,则第一斜块7和第二斜块8彼此不发生相对滑动,如果第一斜块7的倾斜面的倾角和第二斜块8的倾斜面的倾角均大于或等于该临界角,则第一斜块7和第二斜块8彼此发生相对滑动。这样的设置,可以防止因第一斜块7和第二斜块8相对滑动而将第一机体和第二机体对间隙调整装置的作用力传递至其他零部件,而对其他零部件造成损坏,但本实用新型不限于此,在条件允许的情况下,将倾角的值设置成大于或等于第一斜块7和第二斜块8的彼此接触摩擦的摩擦角也是可以的,这也属于本实用新型的技术构思,理应受到本实用新型的保护。
此外,为了方便操作者按照具体的数值要求改变第一机体和第二机体之间的间距,从图3中可以看出,第一斜块7的连接面10与第一斜块7的倾斜面11之间的不等宽侧面12上可以设有指示标记14,第二斜块8的对应的不等宽侧面12上可以设有多条读数标记15,且指示标记14所指示的读数标记15的数值与第一机体和第二机体之间的间距相对应。其中,指示标记14的形式和读数标记15的形式均不受特别地限制,例如指示标记14可以为长条形凹槽或长条形凸起或指示线,读数标记15可以为长条形凹槽或长条形凸起或读数线。
仍参见图2,在本实用新型的实施方式中,第一斜块7可以通过螺栓等固定连接于第一机体,且第一斜块7的连接面10上相应地形成有安装孔19(见图4),此外,间隙调整装置安装结构还可以包括连接于第二斜块8的驱动件,驱动件能够驱动第二斜块8相对于第一斜块7滑动,这里,驱动件不受特别地限制,例如可以是液压缸或连杆等,但优选地,驱动件为调节螺杆9,第一机体、间隙调整装置和第二机体三者沿水平方向依次排列,间隙调整装置安装结构还可以包括安装在第二斜块8的上表面13的带孔连接座17,例如带孔连接座17通过紧固件18固定安装于第二斜块8,调节螺杆9穿过带孔连接座17的通孔,且调节螺杆9的杆头位于通孔与第二斜块8之间,以能够通过调节螺杆9的上下运动而使第二斜块8相应地上下移动,这里,调节螺杆9的杆头的外径应大于连接座17的通孔的孔径,从而将调节螺杆9的杆头限制在带孔连接座17与第二斜块8的上表面13之间,如此一来,调节螺杆9向下对第二斜块8的上表面13施加压力时可以使第二斜块8向下运动,调节螺杆9向上运动至与连接座17接触后,调节螺杆9继续向上运动可以将连接座17提升,从而带动第二斜块8向上运动。
根据本实用新型的另一个方面,仍参见图2,提供了一种级配调整机,该级配调整机包括动辊座1、定辊座3、动辊2和定辊4,动辊2可旋转地安装于动辊座1,定辊4固定安装于定辊座3,其中,级配调整机还包括根据上述技术方案中所述的间隙调整装置安装结构,第一机体和第二机体分别为动辊座1和定辊座3,如此一来,可以通过使第一斜块7和第二斜块8彼此相对滑动(例如彼此相对地上下滑动)来调节动辊2和定辊4之间的间隙,由于不需要更换不同尺寸的间隙调整装置,使得这样的调节方式简单方便。这里,在上述驱动件为调节螺杆9的情况下,可以将调节螺杆9(调节螺杆9上可以套装有螺母16)的远离其杆头的一端拧入级配调整机的机架的上梁上,以能够通过沿逆时针方向或沿顺时针方向拧动调节螺杆9而使第二斜块8相应地上下移动,从而改变动辊2和定辊4之间的间隙,且这里,指示标记14所指示的读数标记15的数值可以等于此时动辊2和定辊4之间的间隙值,这样能够极大地方便准确地调节动辊2和定辊4之间的间隙,且本实用新型不限于此。
需要补充说明的是,虽然以上仅给出了将上述间隙调整装置安装结构应用于级配调整机的例子,但这仅出于示例的目的,并不用于限制本实用新型,也就是说,在安装条件允许的情况下,该间隙调整装置安装结构可以应用于各种需要调整间隙的设备、装置或原件中,只要具有本实用新型提供的间隙调整装置安装结构,都将落入本实用新型的保护范围中,这里不再赘述。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (7)
1.一种间隙调整装置安装结构,其特征在于,包括第一机体、第二机体和安装于所述第一机体和第二机体之间的间隙调整装置,该间隙调整装置包括第一斜块(7)和第二斜块(8),所述第一斜块(7)和第二斜块(8)均具有连接面(10)和倾斜面(11),所述第一斜块(7)的连接面(10)和第二斜块(8)的连接面(10)分别与所述第一机体和第二机体的彼此相对的表面接触,所述第一斜块(7)的倾斜面(11)和第二斜块(8)的倾斜面(11)彼此接触,以能够通过使所述第一斜块(7)和第二斜块(8)彼此相对滑动来改变所述第一机体和第二机体之间的间距。
2.根据权利要求1所述的间隙调整装置安装结构,其特征在于,所述第一斜块(7)的连接面(10)和第二斜块(8)的连接面(10)彼此平行,所述第一斜块(7)的倾斜面的倾角和第二斜块(8)的倾斜面的倾角相等,所述倾角的值小于所述第一斜块(7)和第二斜块(8)的彼此接触摩擦的摩擦角,以防止当所述第一机体和第二机体对所述间隙调整装置作用有压力时,所述第一斜块(7)的倾斜面(11)和第二斜块(8)的倾斜面(11)彼此相对滑动。
3.根据权利要求1所述的间隙调整装置安装结构,其特征在于,所述第一斜块(7)的连接面(10)与第一斜块(7)的倾斜面(11)之间的不等宽侧面(12)上设有指示标记(14),所述第二斜块(8)的对应的不等宽侧面(12)上设有多条读数标记(15),所述指示标记(14)所指示的所述读数标记(15)的数值与所述第一机体和第二机体之间的间距相对应。
4.根据权利要求3所述的间隙调整装置安装结构,其特征在于,所述指示标记(14)为长条形凹槽或长条形凸起,所述读数标记(15)为长条形凹槽或长条形凸起。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的间隙调整装置安装结构,其特征在于,所述第一斜块(7)固定连接于所述第一机体,所述间隙调整装置安装结构还包括连接于所述第二斜块(8)的驱动件,所述驱动件能够驱动所述第二斜块(8)相对于所述第一斜块(7)滑动。
6.根据权利要求5所述的间隙调整装置安装结构,其特征在于,所述第一机体、间隙调整装置和第二机体三者沿水平方向依次排列,所述驱动件为调节螺杆(9),所述间隙调整装置安装结构还包括安装在所述第二斜块(8)的上表面(13)的带孔连接座(17),所述调节螺杆(9)穿过所述带孔连接座(17)的通孔,且所述调节螺杆(9)的杆头位于所述通孔与所述第二斜块(8)之间,以能够通过所述调节螺杆(9)的上下运动而使所述第二斜块(8)相应地上下移动。
7.一种级配调整机,包括动辊座(1)、定辊座(3)、动辊(2)和定辊(4),所述动辊(2)可旋转地安装于所述动辊座(1),所述定辊(4)固定安装于所述定辊座(3),其特征在于,所述级配调整机还包括根据权利要求1至6中任意一项所述的间隙调整装置安装结构,所述第一机体和第二机体分别为所述动辊座(1)和定辊座(3)。
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