CN103738675B - 一种纺织机械的输送带张紧防偏装置 - Google Patents

一种纺织机械的输送带张紧防偏装置 Download PDF

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本发明公开了一种圆网印花机的输送带张紧防偏装置,包括机架,张紧调节辊的两端伸出左支撑板和右支撑板上成型有的竖直腰形长孔并铰接在铰接块上,张紧调节辊在驱动辊和从动辊之间,张紧调节辊压靠在输送带的下方靠近中部的内侧面上;所述左支撑板和右支撑板的外侧壁上固定有伺服电机、支撑块、上夹持板和下夹持板,丝杆的上部螺接在支撑块的中心螺孔中,丝杆的中部依次插套在上夹持板、两个自润滑块和下夹持板中,丝杆的底端铰接在铰接块的上部,两个自润滑块之间还设有传动齿轮,传动齿轮螺接在丝杆的中部,伺服电机的输出轴上固定有主齿轮,主齿轮与传动齿轮相啮合;它可以对输送带产生的偏移进行纠正,同时,其张紧调节辊还具有张紧的效果。

Description

一种纺织机械的输送带张紧防偏装置
技术领域
:
[0001] 本发明涉及纺织机械设备技术领域,更具体的说涉及一种纺织机械的输送带张紧防偏装置。
背景技术
:
[0002] 在纺织机械中布料输送是一个重要环节,而输送带是最重要的零部件之一,输送带在运行过程中,由于受力的原因,难免会产生偏移,这就会影响布料输送的质量。人们设计了输送带纠偏装置来让输送带处于合适运行位置,确保其上输送的布料能够不产生偏移。然而目前的输送带纠偏多采用气动纠偏结构,且输送带纠偏检测多采用固定点检测的方式,使得输送带在高速运转过程中,无法保证相对的稳定性,对布料输送产生了很大的影响,而且成本高。
[0003] 同时,现有的输送带张紧均是通过移动从动辊来进行调节的,而从动辊作为输送带的两个支撑的其中一个张紧支撑其移动会影响整个输送带的稳定性,而且其一般通过手动来调节,其在调节中会使从动辊与驱动辊的辊轴中心线不平行,在移动时容易使输送带产生偏移。
发明内容
:
[0004] 本发明的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种纺织机械的输送带张紧防偏装置,它不仅可以时时监控输送带,对输送带产生的偏移进行纠正,同时,其张紧调节辊还具有张紧的效果,无需对从动辊进行移动来调节输送带的张紧度。
[0005] 本发明的技术解决措施如下:
[0006] —种纺织机械的输送带张紧防偏装置,包括机架,机架的两端分别设有驱动辊和从动辊,输送带张紧在驱动辊和从动辊上,所述机架包括左支撑板和右支撑板,张紧调节辊的两端伸出左支撑板和右支撑板上成型有的竖直腰形长孔并铰接在左支撑板和右支撑板的外侧壁外的铰接块上,张紧调节辊在驱动辊和从动辊之间,张紧调节辊压靠在输送带的下方靠近中部的内侧面上;
[0007] 所述左支撑板和右支撑板的外侧壁上固定有伺服电机、支撑块、上夹持板和下夹持板,支撑块、上夹持板和下夹持板由上自下依次设于竖直腰形长孔的上方,上夹持板的下平面和下夹持板的上平面均固定有自润滑块,丝杆的上部螺接在支撑块的中心螺孔中,丝杆的中部依次插套在上夹持板、两个自润滑块和下夹持板中,丝杆的底端铰接在铰接块的上部,两个自润滑块之间还设有传动齿轮,传动齿轮螺接在丝杆的中部,伺服电机在竖直腰形长孔旁,伺服电机的输出轴上固定有主齿轮,主齿轮与传动齿轮相啮合;
[0008] 所述左支撑板和右支撑板的内侧壁上固定有多个圆弧形凸起块,圆弧形凸起块的弧形侧面对着输送带的侧边。
[0009] 所述左支撑板和右支撑板的内侧壁上固定有多个传感器,传感器的感应头对着输送带的侧边,传感器将感应信号通过其内部的主芯片进行处理后输送给控制主机,控制主机将信号通过主机芯片处理后控制左支撑板上固定有的伺服电机或右支撑板上固定有的伺服电机启动运行。
[0010] 所述传感器和圆弧形凸起块排列成一直线,传感器和圆弧形凸起块间隔设置,相邻两个传感器间距相同,相邻两个圆弧形凸起块间距相同。
[0011] 所述左支撑板和右支撑板的外侧壁上固定有横向支撑板,伺服电机在横向支撑板的上方。
[0012] 本发明的有益效果在于:
[0013] 1、它通过伺服电机来调节张紧调节辊在竖直腰形长孔上下移动,来调节张紧调节辊压靠在输送带上的力,从而调整输送带的张紧度,这样从动辊就无需移动,保证输送带的稳定运行。
[0014] 2、它可以通过传感器时时监控输送带,对输送带产生的偏移进行检测,同时,将感应信号通过其内部的主芯片进行处理后输送给控制主机,控制主机将信号通过主机芯片处理后控制左支撑板上固定有的伺服电机或右支撑板上固定有的伺服电机启动运行,从而实现输送带的纠偏,保证输送带的正常运行。
附图说明
:
[0015] 图1为本发明的结构示意图;
[0016] 图2为本发明的张紧调节辊与机架的局部结构示意图;
[0017] 图3为图2的局部侧视图;
[0018] 图4为本发明的机架与输送带之间的局部结构示意图;
[0019] 图5为输送带纠偏的原理示意图;
[0020] 图6为图2的局部放大图。
具体实施方式
:
[0021] 实施例:见图1至6所示,一种纺织机械的输送带张紧防偏装置,包括机架10,机架10的两端分别设有驱动辊20和从动辊30,输送带100张紧在驱动辊20和从动辊30上,输送带100上方中部的外侧面的上部具有压辊40、内侧面的下方具有承压辊50,所述机架10包括左支撑板I和右支撑板2,张紧调节辊3的两端伸出左支撑板I和右支撑板2上成型有的竖直腰形长孔4并铰接在左支撑板I和右支撑板2的外侧壁外的铰接块5上,张紧调节辊3在驱动辊20和从动辊30之间,张紧调节辊3的辊面压靠在输送带100的下方靠近中部的内侧面上;
[0022] 所述左支撑板I和右支撑板2的外侧壁上固定有伺服电机6、支撑块7、上夹持板8和下夹持板9,支撑块7、上夹持板8和下夹持板9由上自下依次设于竖直腰形长孔4的上方,上夹持板8的下平面和下夹持板9的上平面均固定有自润滑块11,丝杆12的上部螺接在支撑块7的中心螺孔中,丝杆12的顶部固定有限位块,防止丝杆12转出,丝杆12的中部依次插套在上夹持板8、两个自润滑块11和下夹持板9中,丝杆12的底端铰接在铰接块5的上部,两个自润滑块11之间还设有传动齿轮13,传动齿轮13螺接在丝杆12的中部,伺服电机6在竖直腰形长孔4旁,伺服电机6的输出轴上固定有主齿轮61,主齿轮61与传动齿轮13相啮合;
[0023] 所述左支撑板I和右支撑板2的内侧壁上固定有多个圆弧形凸起块14,圆弧形凸起块14的弧形侧面对着输送带100的侧边。
[0024] 所述左支撑板I和右支撑板2的内侧壁上固定有多个传感器15,传感器15的感应头对着输送带100的侧边,传感器15将感应信号通过其内部的主芯片进行处理后输送给控制主机200,控制主机200将信号通过主机芯片处理后控制左支撑板I上固定有的伺服电机6或右支撑板2上固定有的伺服电机6启动运行。
[0025] 所述传感器15和圆弧形凸起块14排列成一直线,传感器15和圆弧形凸起块14间隔设置,相邻两个传感器15间距相同,相邻两个圆弧形凸起块14间距相同。
[0026] 所述左支撑板I和右支撑板2的外侧壁上固定有横向支撑板16,伺服电机6在横向支撑板16的上方。
[0027] 工作原理:通过伺服电机6的输出轴上的主齿轮61带动传动齿轮13进行转动,传动齿轮13在两个自润滑块11之间,限制其上下移动,这样,螺接在传动齿轮13的丝杆12就会进行上下移动,就带动铰接块5上下移动,从而带动张紧调节辊3上下移动,在进行张紧度调节时,需要两边的伺服电机6同时运行。
[0028] 其中自润滑块11可以为聚四氟乙烯块,其耐磨润滑性好,而且在上夹持板8和下夹持板9上还固定有挡块来保证自润滑块11不会出来。同时,其铰接块5中固定有轴承,张紧调节辊3的端部固定在轴承的内圈中形成铰接。
[0029] 而当输送带100产生偏移时,其侧边会靠近左支撑板I或右支撑板2的内侧壁上固定有的传感器15的感应头,此时,传感器15将感应信号通过其内部的主芯片进行处理后输送给控制主机200,控制主机200将信号通过主机芯片处理后控制左支撑板I上固定有的伺服电机6或右支撑板2上固定有的伺服电机6启动运行,使张紧调节辊3的左端或右端向上偏移,使张紧调节辊3与输送带100运行方向产生一个倾斜角,根据力的分解,当张紧调节辊3与输送带100运行方向成一定夹角后,会有一个让输送带100向左侧或右侧移动的分力,从而拖动输送带100向左侧或右侧移动,进而实现了输送带100的纠偏。
[0030] 同时,当偏移过快,纠偏过慢时,圆弧形凸起块14可以挡住输送带100向两侧进一步压靠,其中圆弧形凸起块14的弧形侧面向输送带100的侧边凸起,其凸起点与输送带100的侧边之间的距离小于传感器15的感应头与输送带100的侧边之间的距离,即圆弧形凸起块14的弧形侧面更靠近输送带100,这样输送带100就不会压靠到传感器15的感应头,保证传感器15不会损坏。

Claims (1)

1.一种纺织机械的输送带张紧防偏装置,包括机架(10),机架(10)的两端分别设有驱动辊(20)和从动辊(30),输送带(100)张紧在驱动辊(20)和从动辊(30)上,其特征在于:所述机架(10)包括左支撑板(I)和右支撑板(2),张紧调节辊(3)的两端伸出左支撑板(I)和右支撑板⑵上成型有的竖直腰形长孔⑷并铰接在左支撑板⑴和右支撑板(2)的外侧壁外的铰接块(5)上,张紧调节辊(3)在驱动辊(20)和从动辊(30)之间,张紧调节辊(3)压靠在输送带(100)的下方靠近中部的内侧面上; 所述左支撑板⑴和右支撑板⑵的外侧壁上固定有伺服电机(6)、支撑块(7)、上夹持板⑶和下夹持板(9),支撑块(7)、上夹持板⑶和下夹持板(9)由上自下依次设于竖直腰形长孔(4)的上方,上夹持板(8)的下平面和下夹持板(9)的上平面均固定有自润滑块(11),丝杆(12)的上部螺接在支撑块(7)的中心螺孔中,丝杆(12)的中部依次插套在上夹持板(8)、两个自润滑块(11)和下夹持板(9)中,丝杆(12)的底端铰接在铰接块(5)的上部,两个自润滑块(11)之间还设有传动齿轮(13),传动齿轮(13)螺接在丝杆(12)的中部,伺服电机(6)在竖直腰形长孔(4)旁,伺服电机¢)的输出轴上固定有主齿轮(61),主齿轮(61)与传动齿轮(13)相啮合; 所述左支撑板(I)和右支撑板(2)的内侧壁上固定有多个圆弧形凸起块(14),圆弧形凸起块(14)的弧形侧面对着输送带(100)的侧边; 所述左支撑板⑴和右支撑板⑵的内侧壁上固定有多个传感器(15),传感器(15)的感应头对着输送带(100)的侧边,传感器(15)将感应信号通过其内部的主芯片进行处理后输送给控制主机(200),控制主机(200)将信号通过主机芯片处理后控制左支撑板(I)上固定有的伺服电机(6)或右支撑板(2)上固定有的伺服电机(6)启动运行; 所述传感器(15)和圆弧形凸起块(14)排列成一直线,传感器(15)和圆弧形凸起块(14)间隔设置,相邻两个传感器(15)间距相同,相邻两个圆弧形凸起块(14)间距相同;所述左支撑板(I)和右支撑板(2)的外侧壁上固定有横向支撑板(16),伺服电机(6)在横向支撑板(16)的上方。
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