CN102596413B - 用于辊压机的侧壁 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种侧壁装置(10)，用于在侧面限定辊压机的辊缝，该辊压机包括支承在机器框架中的、被反向驱动的并且构成辊缝的辊子，所述侧壁装置具有侧壁(14)、装配装置(11)、和用于侧壁的悬挂装置，侧壁(14)通过悬挂装置弹性地支承。按本发明设定，悬挂装置由三活节式的杠杆机构即两个通过一个共同的活节(12b)连接的、彼此旋转铰接地耦联的杠杆构成，所述杠杆具有不同的旋转轴(12a、13a)，第一杠杆具有能调节的长度并且是摇臂(12)，并且第二杠杆包括减振支柱(13)。因此有利地实现，侧壁(14)不仅被简单地拆卸而且也能跟随辊子的偏离运动。
Description
技术领域
本发明涉及一种侧壁装置，用于在侧面限定辊压机的辊缝。
背景技术
在用于高压粉碎碾磨物料的辊压机中，需要粉碎的碾磨物料均匀地供给到两个反向旋转的辊子的辊缝上，碾磨物料由辊子引入到辊缝中并且在那里被压实。如果压实力非常高，那么需要粉碎的碾磨物料的材料组织断裂并且构成类似团块的结疤，这些结疤在对置于引入侧的侧面上离开辊缝。这些结疤然后能在相对较小的能量消耗的情况下凝结成块，由此能获得粉碎的碾磨物料。如开头提到的那样，对于高压粉碎重要的是把碾磨物料均匀地供应给辊缝，以便辊压机不是作为破碎机进行工作并且从而表现出较小的粉碎能力。为了把碾磨物料均匀地供应给辊缝，碾磨物料通过给料装置在辊缝的长度上均匀地分布。在此，在辊子的端侧上必须分别实现限定，以便碾磨物料不在这些位置上由辊压机掉落并且从而导致在辊缝的长度上不均匀的材料供给。这种限定在最简单的情况下可以是各一个侧壁，该侧壁总是紧密地贴靠在辊压机的辊子的旋转的端侧上。
但是只要辊压机的一个或两个辊子作为浮动辊是可运动的，为了在不均匀的碾磨物料供给中能执行偏离运动，那么侧壁必须能跟随该可运动性。另外在定期维护和轮流更换受到强烈磨损负荷的辊子时侧壁产生妨碍，因为首先必须拆卸侧壁，并且在辊子更换时每个拆卸步骤导致不期望地延长停机时间。
在德国公开文件DE3705051A1中公开辊压机，在该辊压机中侧壁通过导杆固定在位于其上方的碾磨物料给料装置的侧壁上，并且通过在容纳在夹紧螺钉中的压力弹簧上方的悬臂相对于辊子的端侧进行支承。通过压力弹簧，悬挂在导杆上的侧壁因此能跟随辊子的偏离运动。这种悬挂装置在使用中已经得到证实，但是在定期更换辊子时要耗费地进行拆卸。
在德国专利文件DE102007032177B3中公开用于辊压机的侧壁，该侧壁容纳在滑槽导向装置中。在拆卸辊子时该滑槽导向装置允许侧壁执行运动，在该运动中侧壁与辊子的端侧分离。在侧壁与滑槽导向装置之间，与侧壁旋转铰接地连接的杠杆确保侧壁闭锁在该侧壁的运行位置中。但是所述闭锁阻止侧壁在运行时偏离，因此可能损害并且在极端情况下毁坏侧壁。
发明内容
因此本发明的目的在于提供一种用于开头提及的辊压机的侧壁装置，该侧壁不仅能简单地进行拆卸而且能够跟随辊子的偏离运动。
该目的按本发明通过侧壁装置解决，其用于在侧面限定辊压机的辊缝，该辊压机包括支承在机器框架中的、被反向驱动的并且构成辊缝的辊子，所述侧壁装置具有装配装置、侧壁和用于侧壁的悬挂装置，侧壁通过悬挂装置弹性地支承，悬挂装置由三活节式的杠杆机构即两个通过一个共同的活节连接的、彼此旋转铰接地耦联的杠杆构成，所述杠杆具有不同的旋转轴，第一杠杆具有能调节的长度并且是摇臂，并且第二杠杆包括减振支柱。
按本发明在最简单的情况下建议摇臂作为用于侧壁的悬挂装置，该摇臂容纳在装配装置中。为了拆卸，整个侧壁装置与辊压机的机器框架分离，其中，支撑整个侧壁装置的装配装置与机器框架松开。不同于上述现有技术，侧壁装置构成辊压机的模块，该模块允许侧壁弹性地悬挂。
按有利的结构，减振支柱具有阻尼。
按有利的结构，第一杠杆通过两个腿与减振支柱旋转铰接地连接，这两个腿从两个侧面对称地包围减振支柱。
按有利的结构，侧壁在第一点上具有与摇臂连接的连接部并且相对于装配装置在第二点上在旋转轴承中悬挂。
按有利的结构，旋转轴承以两个自由度弹性地悬挂。
按有利的结构，连接部是旋转铰接地悬挂的直线支承件。
按有利的结构，侧壁在面向辊缝的侧面上具有磨损保护层。
附图说明
借助于附图中示意描述的实施例详细解释本发明及其另外的特征和优点。其中：
图1以侧视图的形式显示按本发明的侧壁装置；
图2以后视图的形式显示按图1的侧壁装置；
图3以前视图的形式显示按图1的侧壁装置。
具体实施方式
图1以侧视图的形式显示按本发明的侧壁装置10，其中清晰可见三个基本的组成部分即装配装置11、摇臂12和侧壁14。在本发明的在此具体描述的实施形式中，悬挂装置由三活节式的杠杆机构构成，该杠杆机构包括通过共同的活节12b连接的、彼此旋转铰接地耦联的两个杠杆、即具有不同的旋转轴12a、13a的摇臂12和减振支柱13，其中第一杠杆即摇臂12具有能调节的长度并且第二杠杆包括减振支柱13。
在该侧视图中仅通过狭窄的轮廓可见侧壁14，侧壁14通过连接板15在具有旋转轴承16c的轴承装置16中旋转铰接地支承。轴承装置16本身固定在装配装置11上并且具有两个用于旋转轴承16c的轴承接纳件16a和16b，通过所述轴承接纳件，处于轴承接纳件16a和16b中的旋转轴承16c在两个自由度上为了精调能轻微地运动。除了三个组成部分即装配装置11、摇臂12和侧壁14之外，还设置以减振支柱13形式的压杆，通过该减振支柱，侧壁14受到在该视图中向右大约20000N的压紧力，减振支柱13有选择地也具有阻尼。上述提及的压紧力在减振支柱13中通过预紧的弹簧13b产生，弹簧13b能由螺旋弹簧或者盘形弹簧组构成。在运行时，预紧的弹簧13b张紧减振支柱13，使得减振支柱受到使该减振支柱延长的力，但是预紧的弹簧13b设有止挡，使得在该视图中减振支柱13达到最大长度。只要在该视图中处于侧壁14右边的并且在此未显示的辊子执行偏离运动并且在此略微向左移动，那么侧壁14被向左挤压。摇臂12通过沿顺时针方向定向的若干度数的旋转运动跟随这种运动。在一个活节或一个旋转轴承中绕旋转轴12a的这种旋转运动时，具有相对于旋转轴12a向左错开的旋转轴13a的减振支柱13克服预紧的弹簧13b的力被压紧并且摇臂12通过这种压紧而受到拉力，所以摇臂12也可称为拉杆。由于摇臂12和减振支柱13的配合的运动，侧壁14向左偏离，侧壁14在旋转铰接地悬挂的直线支承件17(在最简单的情况下是燕尾槽形的滑动装置)中移动了一段短的距离。侧壁14相对于摇臂12和减振支柱13具有以旋转轴承16c形式的第三轴，该第三轴的位置通过轴承接纳件16a和16b的精调位置来确定。
在安装到辊压机中的状态下，侧壁装置10通过装配装置11在图1中在左上方固定在辊压机的机器框架上。装配装置11由机器框架松开足以用来实现拆卸，这时整个侧壁装置10能从此处未描述的机器框架去除。必要时在从辊压机拆除侧壁10之前，在装配装置11上固定在长孔中的轴承装置16需要朝机器框架的方向移动并且摇臂12需要通过相应的长度调节(这在下面详细解释)来延长。由此，侧壁14在图1中向左平行移动并且由在图1中未描述的在右边相邻的辊子以及由用于碾磨物料的给料装置的设置在侧壁14上方的侧壁移开。
在更换辊子后重新装配侧壁装置10之后，侧壁14的定向通过在轴承接纳件16a上的调节能这样精调，使得侧壁14具有垂直的定向。为了将侧壁14在其水平的位置中调节，设定摇臂12通过长度调节来延长或缩短(在最简单的情况下通过将具有左旋的和右旋的内螺纹的双螺母在具有左旋的和右旋的外螺纹的各一个摇臂件上旋转来延长或缩短)，由此摇臂12与减振支柱13通过活节12b的连接的位置不仅在垂直位置中改变而且在水平位置中也改变。摇臂12的长度变化不改变侧壁14的垂直位置，因为该侧壁容纳在旋转铰接地悬挂的直线支承件17中，但是在摇臂12的长度改变时该侧壁的水平位置移动，因为摇臂12与减振支柱13由活节12b的连接通过沿顺时针方向的近似的旋转运动来带动侧壁14的水平位置。为了将侧壁14在垂直位置中精确地定向，设定通过调节轴承接纳件16b来调节该侧壁。
图2以后视图的形式显示按图1的侧壁装置10。清晰可见法兰11a，该法兰是装配装置11的部分并且通过该法兰使整个侧壁装置10借助于孔11b和11c固定在辊压机的机器框架上。
在该视图中也可见，摇臂12具有两个腿12c和12d，它们从两个侧面对称地包围减振支柱13。在背景中最后可见侧壁14，该侧壁具有倒三角形的形状，包括两个凹的侧边和一个直线的位于上面的底边。
最后图3以前视图的形式显示按图1的侧壁装置10，该前视图主要是侧壁14的形状。在此可见，侧壁14在下尖端上配备有磨损保护层14b，侧壁14在下尖端上与辊缝的压实区接触，因为通过辊缝渗入的碾磨物料的磨损力最强地作用在该位置中。
附图标记列表
10 侧壁装置 13a 旋转轴
11 装配装置 13b 弹簧
11a 法兰 14 侧壁
11b 孔 14b 磨损保护层
11c 孔 15 连接板
12 摇臂 16 轴承装置
12a 旋转轴 16a 轴承接纳件
12b 活节 16b 轴承接纳件
12c 腿 16c 旋转轴承
12d 腿 17 直线支承件
13 减振支柱
Claims (9)
1.侧壁装置(10)，用于在侧面限定辊压机的辊缝，该辊压机包括支承在机器框架中的、被反向驱动的并且构成辊缝的辊子，所述侧壁装置具有装配装置(11)、侧壁(14)和用于侧壁的悬挂装置，侧壁(14)通过悬挂装置弹性地支承，其特征在于：悬挂装置由三活节式的杠杆机构即两个通过一个共同的活节(12b)连接的、彼此旋转铰接地耦联的杠杆构成，所述杠杆具有不同的旋转轴(12a、13a)，第一杠杆具有能调节的长度并且是摇臂(12)，并且第二杠杆包括减振支柱(13)。
2.按权利要求1所述的侧壁装置，其特征在于：减振支柱(13)具有阻尼。
3.按权利要求1所述的侧壁装置，其特征在于：第一杠杆通过两个腿(12c、12d)与减振支柱(13)旋转铰接地连接，这两个腿(12c、12d)从两个侧面对称地包围减振支柱(13)。
4.按权利要求2所述的侧壁装置，其特征在于：第一杠杆通过两个腿(12c、12d)与减振支柱(13)旋转铰接地连接，这两个腿(12c、12d)从两个侧面对称地包围减振支柱(13)。
5.按权利要求1至4任一项所述的侧壁装置，其特征在于：侧壁(14)在第一点上具有与摇臂(12)连接的连接部并且相对于装配装置(11)在第二点上在旋转轴承(16c)中悬挂。
6.按权利要求5所述的侧壁装置，其特征在于：旋转轴承(16c)以两个自由度弹性地悬挂。
7.按权利要求5所述的侧壁装置，其特征在于：连接部是旋转铰接地悬挂的直线支承件(17)。
8.按权利要求6所述的侧壁装置，其特征在于：连接部是旋转铰接地悬挂的直线支承件(17)。
9.按权利要求1至4任一项所述的侧壁装置，其特征在于：侧壁(14)在面向辊缝的侧面上具有磨损保护层(14b)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141029 Termination date: 20201015 |