JPH0394867A - 被覆装置 - Google Patents
被覆装置Info
- Publication number
- JPH0394867A JPH0394867A JP2215966A JP21596690A JPH0394867A JP H0394867 A JPH0394867 A JP H0394867A JP 2215966 A JP2215966 A JP 2215966A JP 21596690 A JP21596690 A JP 21596690A JP H0394867 A JPH0394867 A JP H0394867A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- piezotranslators
- scraper knife
- coating device
- adjustment
- coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 238000002788 crimping Methods 0.000 claims description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract description 6
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract description 4
- 238000007790 scraping Methods 0.000 abstract description 4
- 230000008602 contraction Effects 0.000 abstract description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 abstract description 3
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 abstract description 2
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 241000499489 Castor canadensis Species 0.000 description 3
- 235000011779 Menyanthes trifoliata Nutrition 0.000 description 3
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 241000218691 Cupressaceae Species 0.000 description 1
- 239000002775 capsule Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 230000002496 gastric effect Effects 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
- B05C11/02—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
- B05C11/04—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades
- B05C11/041—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades characterised by means for positioning, loading, or deforming the blades
- B05C11/042—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades characterised by means for positioning, loading, or deforming the blades allowing local positioning, loading or deforming along the blades
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
- D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
- D21H23/22—Addition to the formed paper
- D21H23/32—Addition to the formed paper by contacting paper with an excess of material, e.g. from a reservoir or in a manner necessitating removal of applied excess material from the paper
- D21H23/34—Knife or blade type coaters
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H25/00—After-treatment of paper not provided for in groups D21H17/00 - D21H23/00
- D21H25/08—Rearranging applied substances, e.g. metering, smoothing; Removing excess material
- D21H25/10—Rearranging applied substances, e.g. metering, smoothing; Removing excess material with blades
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Paper (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Luminescent Compositions (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Dry Shavers And Clippers (AREA)
- Rear-View Mirror Devices That Are Mounted On The Exterior Of The Vehicle (AREA)
- Telephone Set Structure (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、対向ローラの周囲に案内された材料帯、特に
ベーバ帯若しくは厚紙帯材を被積ずるための装置であっ
て、対向口−ラに圧着口■能なスクレーパナイフ、及び
ナイフ輻にi)たって配置されでいて各範囲に生ぜしめ
られるI−T−着力に影響を及ぼす調節機構を有してい
る形式のものに関する。
ベーバ帯若しくは厚紙帯材を被積ずるための装置であっ
て、対向口−ラに圧着口■能なスクレーパナイフ、及び
ナイフ輻にi)たって配置されでいて各範囲に生ぜしめ
られるI−T−着力に影響を及ぼす調節機構を有してい
る形式のものに関する。
公知の被覆装置は、装着機構(rコーラ装着機構若しく
はノズル装着機構)をHしており、この装着機欄を用い
て被覆材料、例えば檜料が過剰に帯材に映布される。装
着機構に接続して配置された調量装置がI!部材として
スクレーパナイフを何していて、f!!布塗料を所望の
塗布厚さに調量するようになっており、堕布序さの調節
が対向口〜ラへのスクレーパナイフの圧着力を介して行
われる。
はノズル装着機構)をHしており、この装着機欄を用い
て被覆材料、例えば檜料が過剰に帯材に映布される。装
着機構に接続して配置された調量装置がI!部材として
スクレーパナイフを何していて、f!!布塗料を所望の
塗布厚さに調量するようになっており、堕布序さの調節
が対向口〜ラへのスクレーパナイフの圧着力を介して行
われる。
ベーバ帯材若し《は圧紙帯材の肇布に際しては帯材の横
プロフィールの製造に起因する変化が生じ、従ってスク
レ〜パナイフのI}E着力が作業範囲にわたって局所的
に異なって調節され,均一な塗布が維持されねばならな
い。このために、DE−PS2825907号公報に記
載の装置においてはスクレーパナイフに接触せしめられ
所定の範囲でたわみ変形iif能な支持条片が引っ張り
兼圧力ねじを介して調節される。この場合、黴布中のス
クレーパナイフの圧着力の局所的な分布の調節、ひいて
は塗布塗料厚さの自動的な調節は不可能である。
プロフィールの製造に起因する変化が生じ、従ってスク
レ〜パナイフのI}E着力が作業範囲にわたって局所的
に異なって調節され,均一な塗布が維持されねばならな
い。このために、DE−PS2825907号公報に記
載の装置においてはスクレーパナイフに接触せしめられ
所定の範囲でたわみ変形iif能な支持条片が引っ張り
兼圧力ねじを介して調節される。この場合、黴布中のス
クレーパナイフの圧着力の局所的な分布の調節、ひいて
は塗布塗料厚さの自動的な調節は不可能である。
本発明の課題は、胃頭に述べた形式の被覆装置を改博し
て、スクレーパナイフの圧着力が運転中に局所的に異な
って自動調節できるようにすることである。
て、スクレーパナイフの圧着力が運転中に局所的に異な
って自動調節できるようにすることである。
前記課題を解決Pるために本発明の構成では、調節機構
としてピエゾ変換器が設けられている本発明に基づき設
けられたビヱゾ変換器は次に述べる種々の利点を持って
いる。
としてピエゾ変換器が設けられている本発明に基づき設
けられたビヱゾ変換器は次に述べる種々の利点を持って
いる。
ピエゾ変換器は塗布塗料厚さの変化に若し《迅速に応働
する。
する。
調節距離のナノメータ範囲での高い分析能力は塗布檜料
厚さの著しく微細な調節を可能にtる。
厚さの著しく微細な調節を可能にtる。
ロッド状の構造に基づき、汚れに対してカプセル内に収
納されたピエゾ変換器が高い分析能力を持−って密接蚤
二並べて配置さ41る。
納されたピエゾ変換器が高い分析能力を持−って密接蚤
二並べて配置さ41る。
製造中断の後の圧着力の再現町能な調節が可能である。
スクレーパナイフの摩滅が製造中に袖償町能である。
特許請求の範囲第2項以Fに本発明のf1利な構成が記
載してある。
載してある。
特許請求の範囲第2項にスクレーパナイフに局所的に異
なる圧着力を伝達するための打利な構成が記載されてい
るのに対して、特許請求の範囲第3項に記載の構成にお
いては映昂填料厚さ調節が広い範聞で可能である。
なる圧着力を伝達するための打利な構成が記載されてい
るのに対して、特許請求の範囲第3項に記載の構成にお
いては映昂填料厚さ調節が広い範聞で可能である。
特許請求の範囲第4項に記載の構成により、伝達がピエ
ゾ変換器によって生ぜしめられる力及び最大調節田離に
対するスクレーバノーイフのたわみの際の対向力に最適
に適合させられる。
ゾ変換器によって生ぜしめられる力及び最大調節田離に
対するスクレーバノーイフのたわみの際の対向力に最適
に適合させられる。
特許請求の範囲第5項記載の構1戊においでは、ピエゾ
変換器の小さい引っ張り力がばねによ〕で必要な程度に
増大される。特許請求の範囲第6項の構成によりばねの
対向力の最適な調節が可能1こなる。それというのは、
ばねが同じくピエゾ変換器の圧着力を鴻少させるからで
ある。
変換器の小さい引っ張り力がばねによ〕で必要な程度に
増大される。特許請求の範囲第6項の構成によりばねの
対向力の最適な調節が可能1こなる。それというのは、
ばねが同じくピエゾ変換器の圧着力を鴻少させるからで
ある。
特許請求の範囲第7項に基づくピエゾ変換器の移動lq
能な支承が被覆行程開始前の粗調節を可能にし、粗調節
はピエゾ変換器の最大調節距離にわたって行われる得。
能な支承が被覆行程開始前の粗調節を可能にし、粗調節
はピエゾ変換器の最大調節距離にわたって行われる得。
実施例
過剰量で施された彼覆1を備えた材料帯2、ベーバ帯材
若しくは厚紙帯材が調量機構の範υ封で対向0−ラ3を
介して案内される。調量機構はスクレーバビーム4及び
対向U−ラ3に向かって移動可能にスクレーバビーム内
に芝承された締め付けビーム5から成っている。締め付
けビーム5は調量部材−弾性的なスクレーパナ、イ−7
6−が足部で緊定され゛Cいる。
若しくは厚紙帯材が調量機構の範υ封で対向0−ラ3を
介して案内される。調量機構はスクレーバビーム4及び
対向U−ラ3に向かって移動可能にスクレーバビーム内
に芝承された締め付けビーム5から成っている。締め付
けビーム5は調量部材−弾性的なスクレーパナ、イ−7
6−が足部で緊定され゛Cいる。
対向ロ−ラ3に接触するスクレーパナイフ先端のr側で
支持条片7がスクレーパナイフ6に係合しCいる。支持
条片7は圧着力をR節するためにスクレーバビーム4(
こ締め付けビーム5の運動方向に対してほぼ平行に移動
可能に支承されている。作業範囲にねたって延びる支持
条片7は芝持ラインと逆の側に一様な間隔でスリットを
切られていて、若しくはその他の形式で・弾性的に変形
可能に構或されていて、即ちスクし・−バナイフ6の幅
にわたって部分的に異なる圧n力3B節するために所定
の範囲でたわみi’i丁能である。スクレーパビーム4
にわける支持条)17の支承は、背面に規則的な間隅一
イ1利にはすべてほぼ75mm−で軸線方向に移動ij
J能に取11付けられたボルト8を介して行われ、この
ボル1〜lこはそれぞれ調節機構が係合している。
支持条片7がスクレーパナイフ6に係合しCいる。支持
条片7は圧着力をR節するためにスクレーバビーム4(
こ締め付けビーム5の運動方向に対してほぼ平行に移動
可能に支承されている。作業範囲にねたって延びる支持
条片7は芝持ラインと逆の側に一様な間隔でスリットを
切られていて、若しくはその他の形式で・弾性的に変形
可能に構或されていて、即ちスクし・−バナイフ6の幅
にわたって部分的に異なる圧n力3B節するために所定
の範囲でたわみi’i丁能である。スクレーパビーム4
にわける支持条)17の支承は、背面に規則的な間隅一
イ1利にはすべてほぼ75mm−で軸線方向に移動ij
J能に取11付けられたボルト8を介して行われ、この
ボル1〜lこはそれぞれ調節機構が係合している。
調節機構のイ1利な構成が第2図及び第3図に示してあ
る。
る。
対向「コーラ3から延びるボルト8が支持条片7か1)
鉗離を置いて、作業輻にわたって延びる条片9内に支承
されており、突出する端部に、対向ローラ3から離れる
方向へ作用するばね10が差しはめられており、このば
ねのばね力はねじ1lを用いて調節可能である。条片9
と支持条片7との間でボルト8に、支持条片7に対して
ほぼ平行なレバー1. 2が枢着されており、レバーの
他方の端部はスクし・−バビ−ム4に点l3を中心とし
て旋回可能に取り付(Jられている。旋回点l3とボル
ト8の取付{フ部分との間の範囲でレバー12に、ボル
トに対しCほぼ平行で圧力を伝達するための別のボル!
・14を取り付けてあり、このボルトは同じく条片9を
貫いて移動可能に配置されている。レバーl2における
ボルト8.14の取付け部分は、ボル1・8の運動とボ
ルト14の運動と伝達比が1/1と10/lとの間にあ
り、有利にはほぼ4/1である。ボルト14の条片9か
ら突出する端部がヒンジl5を介して、対向ローラ3か
ら離れる方向へ延びているピエゾ変換器16に同軸的に
結合されて才5り、このピエゾ変換器16の一方の端部
がスクレーバビーム4に移動可能に取り付けられている
。この端部にヒンジ17を介して滑りセグメント18を
接続してあり、この滑りセグメントはスクレーバビーム
4の上に移動町能に配置されていて、調節ねじl9によ
って等動ねじ20を介して対向ローラ3に対して位置決
めされる。
鉗離を置いて、作業輻にわたって延びる条片9内に支承
されており、突出する端部に、対向ローラ3から離れる
方向へ作用するばね10が差しはめられており、このば
ねのばね力はねじ1lを用いて調節可能である。条片9
と支持条片7との間でボルト8に、支持条片7に対して
ほぼ平行なレバー1. 2が枢着されており、レバーの
他方の端部はスクし・−バビ−ム4に点l3を中心とし
て旋回可能に取り付(Jられている。旋回点l3とボル
ト8の取付{フ部分との間の範囲でレバー12に、ボル
トに対しCほぼ平行で圧力を伝達するための別のボル!
・14を取り付けてあり、このボルトは同じく条片9を
貫いて移動可能に配置されている。レバーl2における
ボルト8.14の取付け部分は、ボル1・8の運動とボ
ルト14の運動と伝達比が1/1と10/lとの間にあ
り、有利にはほぼ4/1である。ボルト14の条片9か
ら突出する端部がヒンジl5を介して、対向ローラ3か
ら離れる方向へ延びているピエゾ変換器16に同軸的に
結合されて才5り、このピエゾ変換器16の一方の端部
がスクレーバビーム4に移動可能に取り付けられている
。この端部にヒンジ17を介して滑りセグメント18を
接続してあり、この滑りセグメントはスクレーバビーム
4の上に移動町能に配置されていて、調節ねじl9によ
って等動ねじ20を介して対向ローラ3に対して位置決
めされる。
前述のレバー機構に対して選択的にIE力媒体駆動可能
な伝達部材も使用でき;特に所望の伝達比が液力式に作
動可能な部材によって有利に得られる。
な伝達部材も使用でき;特に所望の伝達比が液力式に作
動可能な部材によって有利に得られる。
図示の実施例では、調節ねじ19が手動で操作されるが
、モータ駆動装置が接続されていてよい。
、モータ駆動装置が接続されていてよい。
各ピエゾ変換器16は電圧供給装il16.1(詳細に
は図示せず〉に接続されており、電圧供給装置の出力部
が所属の範囲で測定される掻きとり重量に関連して調整
装置tこよって調整される。
は図示せず〉に接続されており、電圧供給装置の出力部
が所属の範囲で測定される掻きとり重量に関連して調整
装置tこよって調整される。
被覆装置を始動させるために、各範囲の調節ねじ19に
対する支持条片7の圧着力の基準調節が行われる.R節
ねじの19の回動が滑りセグメント18、ピエゾ変換器
16及びボルトl4の移動運動を生せしめるようになっ
ており、このボルトがレバー12及びボルト8を介して
支持条片7の伝達比に関連した移動運動を生ぜしめる。
対する支持条片7の圧着力の基準調節が行われる.R節
ねじの19の回動が滑りセグメント18、ピエゾ変換器
16及びボルトl4の移動運動を生せしめるようになっ
ており、このボルトがレバー12及びボルト8を介して
支持条片7の伝達比に関連した移動運動を生ぜしめる。
基*g節は、ピエゾ変換器I6の最大の電圧の半分(図
示の実施例ではU+lIax=800V)が生じ、かっ
ぱねIOが圧縮されて、ばね力が電圧の減少に際し支持
条片7を対向口ーラ3から引き離すために十分であるよ
うに行われる。このことは、ピエゾ変換器16が小さい
電圧の市販の構或形式では十分な引っ張り力を生ぜしぬ
られないので必要である。
示の実施例ではU+lIax=800V)が生じ、かっ
ぱねIOが圧縮されて、ばね力が電圧の減少に際し支持
条片7を対向口ーラ3から引き離すために十分であるよ
うに行われる。このことは、ピエゾ変換器16が小さい
電圧の市販の構或形式では十分な引っ張り力を生ぜしぬ
られないので必要である。
被覆中の横プロフィールのm調節が各範囲のピエゾ変換
器16を介して行われる。このために、作業範囲にわた
る掻きとり重量の分配が検出され;均一な分配からのず
れに際し、対応するピエゾ変換器16に生じる電圧が変
えられ、これによってピエゾ変換器16の軸線方向での
膨張若しくは収縮が生ぜしぬられる、ピエゾ変換器16
の長さ変化がし・バー12によって仏達比に応じて拡大
してボルト8に伝達され、ボルトが弾性的な支持条片7
をそれぞれの範囲で対向日ーラ3に向かって若しくは対
向ローラから離れる方向へ運動させる6ピエゾ変換器1
6の収縮の場合には、支持条片7の必要な引っ張り力が
ばね10によって生ぜしぬられる。スクレーパナイフ6
の圧着力の増大若し《は減少によって、それぞれの範囲
の掻きとり重量が減少若しくは増大される.
器16を介して行われる。このために、作業範囲にわた
る掻きとり重量の分配が検出され;均一な分配からのず
れに際し、対応するピエゾ変換器16に生じる電圧が変
えられ、これによってピエゾ変換器16の軸線方向での
膨張若しくは収縮が生ぜしぬられる、ピエゾ変換器16
の長さ変化がし・バー12によって仏達比に応じて拡大
してボルト8に伝達され、ボルトが弾性的な支持条片7
をそれぞれの範囲で対向日ーラ3に向かって若しくは対
向ローラから離れる方向へ運動させる6ピエゾ変換器1
6の収縮の場合には、支持条片7の必要な引っ張り力が
ばね10によって生ぜしぬられる。スクレーパナイフ6
の圧着力の増大若し《は減少によって、それぞれの範囲
の掻きとり重量が減少若しくは増大される.
第1図は本発明の実施例の斜視図、第2図は第1図の実
施例の側面図、及び第3図は第1閏の実施例の調節機構
の平面図である。 1・・・被覆屠、2・・・材料帯、3・・・対向ローラ
、4・・・スクレーパビーム、5・・締め付けビーム、
6・・スクレーパナイフ、7・・・支持条片、8・・・
ボルし、9・・・条片、10・・・ばね、11・・・ね
じ、12・・・レバー、13・・・旋回点、14・・・
ボル1・、15・・・ヒンジ、16・・・ピエゾ変換器
、l7・・ヒンジ、l8・・・滑りセグメント,19・
・・調節ねじ、20・・・差動ねじ
施例の側面図、及び第3図は第1閏の実施例の調節機構
の平面図である。 1・・・被覆屠、2・・・材料帯、3・・・対向ローラ
、4・・・スクレーパビーム、5・・締め付けビーム、
6・・スクレーパナイフ、7・・・支持条片、8・・・
ボルし、9・・・条片、10・・・ばね、11・・・ね
じ、12・・・レバー、13・・・旋回点、14・・・
ボル1・、15・・・ヒンジ、16・・・ピエゾ変換器
、l7・・ヒンジ、l8・・・滑りセグメント,19・
・・調節ねじ、20・・・差動ねじ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、対向ローラの周囲に案内された材料帯を被覆するた
めの装置であって、対向ローラに圧着可能なスクレーパ
ナイフ、及びナイフ幅にわたって配置されていて各範囲
に生ぜしめられる圧着力に影響を及ぼす調節機構を有し
ている形式のものにおいて、調節機構としてピエゾ変換
器(16)が設けられていることを特徴とする被覆装置
。 2、ピエゾ変換器が個別に制御可能であって、弾性変形
可能な支持条片7に作用するようになつており、支持条
片がスクレーパナイフ尖端の下側でスクレーパナイフ(
6)に接触している請求項1記載の被覆装置。 3、ピエゾ変換器(16)が間接的に伝達機構、特にレ
バー機構(8,12−14)を介して若しくは圧力媒体
によって駆動可能な部材を介して1よりも大きな距離伝
達比でスクレパーナイフ(6)に作用するようになって
いる請求項1又は2記載の被覆装置。 4、スクレーパナイフ(6)の係合点における調節距離
に対するピエゾ変換器(16)の長さ変化の比が10:
1よりも小さく、有利にはほぼ4:1である請求項3記
載の被覆装置5、ばね(10)を設けてあり、このばね
が対向ローラ(3)に対するスクレーパナイフ (6)の圧着力と逆向きにピエゾ変換器(16)に作用
するようになっている請求項1から4までのいずれか1
項記載の被覆装置。 6、ばね(10)の対向力を調節するための手段(11
)が設けられている請求項5記載の被覆装置。 7、ピエゾ変換器(16)がスクレーパナイフ(6)の
基準位置の調節のために対向ローラ(3)の方向に移動
可能に、支承されている請求項1から6までのいずれか
1項記載の被覆装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3927329.6 | 1989-08-18 | ||
DE3927329A DE3927329A1 (de) | 1989-08-18 | 1989-08-18 | Vorrichtung zum beschichten einer um eine gegenwalze gefuehrten materialbahn |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0394867A true JPH0394867A (ja) | 1991-04-19 |
Family
ID=6387388
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2215966A Pending JPH0394867A (ja) | 1989-08-18 | 1990-08-17 | 被覆装置 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5081951A (ja) |
EP (1) | EP0418476B1 (ja) |
JP (1) | JPH0394867A (ja) |
AT (1) | ATE94781T1 (ja) |
BR (1) | BR9004072A (ja) |
CA (1) | CA2018990A1 (ja) |
DE (2) | DE3927329A1 (ja) |
FI (1) | FI904076A0 (ja) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE9109787U1 (de) * | 1991-08-07 | 1991-09-26 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Einspannvorrichtung für Klingen, insbesondere in Streichmaschinen |
US5733373A (en) * | 1992-03-11 | 1998-03-31 | Jagenberg Aktiengesellschaft | Pressure strip for coating device |
DE4207731A1 (de) * | 1992-03-11 | 1993-09-16 | Jagenberg Ag | Abstuetzleiste fuer eine beschichtungsvorrichtung |
EP0633959B1 (en) * | 1992-03-31 | 1997-01-02 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Roll gap controller |
DE4334556A1 (de) * | 1993-10-11 | 1995-04-13 | Jagenberg Ag | Vorrichtung zum Beschichten einer Materialbahn, insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn |
US5480486A (en) * | 1993-12-21 | 1996-01-02 | Beloit Technologies, Inc. | Continuous adjustable backing bar for profiling coater blade |
US5743964A (en) * | 1995-01-24 | 1998-04-28 | Fata Hunter, Inc. | Roll coating system |
US5597415A (en) * | 1995-02-09 | 1997-01-28 | Voith Sulzer Paper Technology North America, Inc. | Profiling bar for a web coating device |
DE19627470A1 (de) * | 1996-07-08 | 1998-01-15 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Auftragwerk zum direkten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine laufende Materialbahn, insbesondere aus Papier oder Karton |
DE19627489A1 (de) * | 1996-07-08 | 1998-01-15 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Auftragwerk zum direkten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine laufende Materialbahn, insbesondere aus Papier oder Karton |
DE59706731D1 (de) * | 1996-07-08 | 2002-05-02 | Voith Paper Patent Gmbh | Auftragwerk zum direkten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine laufende Materialbahn, insbesondere aus Papier oder Karton |
DE19715117A1 (de) * | 1997-04-11 | 1998-10-15 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine laufende Materialbahn |
DE19734718A1 (de) * | 1997-08-11 | 1999-02-18 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Vorrichtung zum direkten oder indirekten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine laufende Materialbahn |
DE19755411A1 (de) | 1997-12-12 | 1999-06-17 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Rakelvorrichtung |
DE19812929A1 (de) * | 1998-03-24 | 1999-09-30 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Vorrichtung zum Egalisieren oder/und Dosieren einer auf einen Untergrund aufgebrachten Schicht eines flüssigen oder pastösen Auftragsmediums |
FI4290U1 (fi) | 1999-09-14 | 2000-01-19 | Valmet Corp | Paperikoneen kaavinyksikkö |
EP2789734A1 (en) * | 2013-04-09 | 2014-10-15 | Valmet Technologies, Inc. | Assembly for a device of a fiber web production line |
US9925555B2 (en) * | 2016-02-08 | 2018-03-27 | Valmet Technologies, Inc. | Folded sealing blade for a coating applicator |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3783781A (en) * | 1971-09-20 | 1974-01-08 | S Grommek | Doctor blade control mechanism, particularly for use in printing presses |
DE2825907B2 (de) * | 1978-06-13 | 1981-02-26 | Jagenberg-Werke Ag, 4000 Duesseldorf | Vorrichtung zum Aufbringen einer Beschichtung auf eine Materialbahn |
DE3427915C1 (de) * | 1984-07-28 | 1986-03-06 | Reifenhäuser GmbH & Co Maschinenfabrik, 5210 Troisdorf | Kalibrieraggregat einer Strangpressvorrichtung fuer thermoplastifizierten Kunststoff |
FR2580586B1 (fr) * | 1985-04-23 | 1991-02-08 | Kronseder Hermann | Dispositif d'application de colle pour machine a etiqueter |
DE3729621A1 (de) * | 1987-09-04 | 1989-03-16 | Jagenberg Ag | Vorrichtung zum beschichten einer um eine gegenwalze gefuehrten materialbahn |
DE3740088C1 (de) * | 1987-11-26 | 1988-11-10 | Reifenhaeuser Masch | Verfahren zur Herstellung einer Folie aus thermoplastischem Kunststoff |
DE3825816A1 (de) * | 1988-07-29 | 1990-02-01 | Jagenberg Ag | Vorrichtung zum kontinuierlichen beschichten einer um eine gegenwalze gefuehrten materialbahn |
DE8813801U1 (de) * | 1988-11-04 | 1988-12-22 | Röhm GmbH, 6100 Darmstadt | Verstellbare Extrusionsschlitzdüse |
-
1989
- 1989-08-18 DE DE3927329A patent/DE3927329A1/de not_active Withdrawn
-
1990
- 1990-06-08 AT AT90110856T patent/ATE94781T1/de active
- 1990-06-08 EP EP90110856A patent/EP0418476B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-06-08 DE DE90110856T patent/DE59002829D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-06-14 CA CA002018990A patent/CA2018990A1/en not_active Abandoned
- 1990-06-26 US US07/543,948 patent/US5081951A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-08-17 JP JP2215966A patent/JPH0394867A/ja active Pending
- 1990-08-17 FI FI904076A patent/FI904076A0/fi not_active Application Discontinuation
- 1990-08-17 BR BR909004072A patent/BR9004072A/pt not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5081951A (en) | 1992-01-21 |
EP0418476B1 (de) | 1993-09-22 |
ATE94781T1 (de) | 1993-10-15 |
DE3927329A1 (de) | 1991-02-21 |
DE59002829D1 (de) | 1993-10-28 |
CA2018990A1 (en) | 1991-02-18 |
BR9004072A (pt) | 1991-09-03 |
EP0418476A3 (en) | 1991-11-27 |
FI904076A0 (fi) | 1990-08-17 |
EP0418476A2 (de) | 1991-03-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0394867A (ja) | 被覆装置 | |
EP0605612B1 (en) | Device and process for coating a travelling web | |
US5632850A (en) | Machine for the manufacture of a web of at least single-face corrugated board | |
CA2157832C (en) | Application unit for the direct or indirect application of a liquid or pasty medium onto a moving material web | |
EP0307618B1 (de) | Vorrichtung zum Beschichten einer um eine Gegenwalze geführten Materialbahn | |
CA1070574A (en) | Method and apparatus for coating both sides of a moving web | |
FI57800B (fi) | Anordning foer avstrykning av ett oeverskott av oeverdragsmassa | |
EP0687553B1 (de) | Maschine zur Herstellung einer einseitig kaschierten Wellpappebahn | |
US4966093A (en) | Device for continuously coating a web of material traveling around a backing roller | |
US4360538A (en) | Glue machine automatic rider roll | |
US5302203A (en) | Apparatus for pressing webs usually in contact with a flowable substance | |
EP0531409B1 (en) | Flexible blade coating arrangement and method with compound blade loading | |
US4127066A (en) | Adjustable compression roller apparatus | |
JPH04241189A (ja) | 固定支持装置 | |
JPH07171475A (ja) | ドクタロッドのための保持装置 | |
EP0533643A1 (en) | Method and coating device for the coating of a size-press roll, paper or board | |
JPH06507576A (ja) | 塗工装置用の支持条片 | |
US5938844A (en) | Supporting system for the metering component of a coating device | |
EP0651094B1 (de) | Vorrichtung zum Beschichten einer Materialbahn, insbesondere einer Papier- oder Kartonbahn | |
JPH08506758A (ja) | 調整可能なブレードを備えたコーティング装置 | |
US5932010A (en) | Application unit for directly or indirectly applying a fluid or pasty medium to a continuous material web | |
EP0757129B1 (de) | Auftragsystem für eine Vorrichtung zum Beschichten einer Papier- oder Kartonbahn | |
DE69920736T2 (de) | Halterungsanordnung für schwebende austragdüse | |
AT414245B (de) | Verfahren zum beschichten in einem filmtransferbeschichter und anordnung für einen filmtransferbeschichter | |
US6010078A (en) | Distributing apparatus with tubular manifold for an applicator |