CN101171381B - 感应残线的缝纫机底线供应装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种感应残线的缝纫机底线供应装置。本发明的底线供应装置具备光源部(500)和受光感应器(110)。光从上述光源部(500)照射到绕底线的梭心(300)上，当无残线时插设在旋转式梭仔中心部(100)的受光感应器(110)感应光线，从而产生信号来告诉用户无残线。没有底线时，本发明自动让用户知道由于受光感应器的作用，从而防止空缝纫或不良裁缝现象发生，因此能够提高生产力和避免经济损失。

Description

感应残线的缝纫机底线供应装置
技术领域
本发明涉及一种感应残线的缝纫机底线供应装置，尤其是具备光源部和受光感应器的缝纫机底线供应装置，光从上述光源部照射到缠绕底线的梭心，当无残线时插设在旋转式梭仔中心轴的受光感应器感应光线并产生信号，从而让用户知道没有多余的残线存在。
背景技术
通常，缝纫机用于生产缝纫产品和编织各种织物，通过底线和上线的结合并在针的作用下来缝纫产品。
上述底线缠绕在梭心上，并由包括梭心的底线供应装置供应。传统的底线供应装置的结构图为图8。
并且，图9是传统的底线供应装置的组装图。图10和图11分别是传统的旋转式梭仔和摆梭的后视图。
如图所示，传统的底线供应装置由旋转式梭仔10、摆梭20、缠绕有底线35的梭心30和梭匣40构成。上述组件具有如下功能。
上述旋转式梭仔10的旋转轴17与机体15一起旋转。因此，底线35从梭心上解下来，并夹入到相对固定的上述摆梭20和梭匣40之间。
然而，传统的缝纫机没有感应残线的装置，在缝纫过程中用户不知道是否有底线35，从而空缝纫，这样生产出有缺陷的产品，因而造成经济上的损失。
为了解决这些问题，已经注册了几个让用户知道更换上述底线35的合适的时间的技术。其中利用光学感应器来感应底线反射的光，以此来感应梭心上有无底线的感应设备被注册，其国际公开号为WO88/07099。然而，由于底线的移动和粗度的变化，存在精确度减小的缺点。
并且，公开号为96-0034515的韩国专利，通过感应梭心的旋转数而感应有无底线存在。把这种技术用于普通底线供应装置是有难度的，因而存在需要增加安装费用的缺点。
为了尽力解决传统技术所存在的问题，本发明的发明人曾经注册了以下几项技术：韩国专利申请10-2003-0020289号、韩国实用新型注册号20-0274005-0000号、20-0269008-0000号和20-0330729-0000号。
上述韩国实用新型注册号20-0269008-0000是“具有梭匣残线感应器的缝纫机”的授权号。在摆梭的轴内部设置受光感应器和把上述受光感应器的电极连接到旋转式梭仔上的弹性电极，光源部发射光并与底线供应装置相邻接。
如果无底线时，受光感应器感应发射来的光，并通过设在摆梭轴和旋转式梭仔之间的弹性电极来传送感应信号，从而让用户知道无残线。
然而，由于弹性电极受在解开梭心上底线的过程中产生的物理力的影响，当它连续使用时，存在需要进行细微的调整的缺点。
为了弥补上述缺点，本发明的发明人就在韩国注册的实用新型注册号为20-0330729-0000的利用光纤维的缝纫机底线感应装置提出申请，且该申请的特征在于：把位于摆梭轴内部的受光感应器插入在旋转式梭仔的中心轴内部，在摆梭轴内部设有光纤维以把上述入射的光引到受光感应器上。
在该技术中，受光感应器设在旋转式梭仔的机体部，因而不需要上述第20-0269008-0000号中所用的弹性电极，摆梭轴和旋转式梭仔不再物理接触因而安装简单。因此，该技术解决了上述第20-0269008-0000号的细微调整的缺点等。
但是，入射到上述摆梭轴的光通过上述轴内部的光纤维传递到受光感应器，由于光的损失增加，上述受光感应器感应入射的光时可能有故障。进一步，存在受光感应器由于光的散射可能误操作的缺点。
并且，为了提高上述受光感应器的感应效率，发射光的光源部需要有更好的集光性和前进性。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的一个目的是提供一种缝纫机的底线供应装置，在轴内部反射光源部发射的光，并引到旋转式梭仔的受光感应器上。
并且，本发明的另一个目的是提供一种缝纫机的底线供应装置，它包括光源部提供的以提高集光性的光源罩部，受光感应器提供的防止光向各个方向传播的感应器罩部，因此自动让用户在精确的时间知道残线的耗尽，从而防止空缝纫或不良裁缝而提高生产率。
本发明的再一个目的是提供一种缝纫机的底线供应装置，与传统的底线供应装置不同，该装置用于没有附加复杂组件的传统的缝纫机上。
为了实现上述的目的，本发明提供一种具有残线感应功能的的缝纫机底线供应装置，它包括：连接到缝纫机上的旋转式梭仔，该旋转式梭仔包括：旋转式梭仔的机体和从上述机体一端突出的旋转轴，在上述机体中形成包含背面开槽的内部收容部；插入到上述旋转式梭仔的摆梭，该摆梭包括：在其背面形成穿孔部的内部收容部，和从上述内部收容部中央凸出的轴；与上述摆梭连接的梭匣，该梭匣包括：内部收容部和与上述摆梭轴相配合的中空联结轴；与上述梭匣的上述中空联结轴相配合并缠绕着底线的的梭心；上述底线供应装置还包括：与上述旋转式梭仔的旋转轴背面结合的电极板；一极连接到上述旋转式梭仔的机体，而另一极连接到电极板，并且插入到上述旋转式梭仔的内部收容部，贯通上述旋转式梭仔的机体和旋转轴的中心部的受光感应器；安装在缝纫机上与上述旋转式梭仔相邻接的位置的光源部，以便于光源部把光发射到上述旋转式梭仔的背面开槽内；为了让通过上述旋转式梭仔的背面开槽后入射到上述摆梭的穿孔部的光通过，而在上述摆梭轴上形成的第一通孔；为了把通过上述轴的第一通孔的光反射到上述旋转式梭仔的受光感应器上，而在上述摆梭轴内部按一定角度设置的反射板；与上述摆梭轴上形成的的第一通孔相对应而在梭匣的中空联结轴上形成的第二通孔；感应电路部，它包括：电源供应部，该电源供应部的两极分别连接到电极板和旋转式梭仔的机体上；当受光感应器感应到光时产生信号的信号发生部；上述梭心，其构造使顺次通过上述旋转式梭仔的背面开槽、上述摆梭的穿孔部的光传送到上述梭匣的中空联结轴的第二通孔和上述摆梭轴的第一通孔，因此，绕在梭心的底线全部用完时，产生信号让使用者知道无残线。
为了使通过上述摆梭的第一通孔后经上述轴的反射板反射的光的传播，不受上述轴内部的外来物质妨碍，上述摆梭轴内填充透明填充物。
为了使通过上述摆梭的穿孔部传送的入射光通过上述梭心，梭心由透明性高的塑料材料制成。
上述的底线供应装置，还包括：上述梭心轴和梭心导向板上形成的对应光路的多数通过孔，这样，入射的光从上述摆梭的穿孔部射入到上述摆梭轴的第一通孔。
为了提高受光率和防止由于向各个方向传播的光的散射而引起的故障，上述受光感应器包括从上述受光感应器侧面凸出形成的感应罩部。
上述光源部包括：保护上述光源部的外侧面以防止光射向四周的光源罩部，因此提高了光的前进性和集光性。
有益效果如下：
本发明提供了一种感应残线的缝纫机底线供应装置，与以前的技术相比，该装置的光源部的前进性提高，受光感应器的集光性提高，因此，能更准确地感应是否有残线存在。
并且，本发明的感应残线的缝纫机底线供应装置底线无残线时，自动让用户知道无残线时的准确时间，从而防止空缝纫或不良缝纫现象发生，因此提高了生产率。
附图说明
图1是根据本发明感应残线的缝纫机底线供应装置的截面示意图。
图2是根据本发明感应残线的缝纫机底线供应装置的透视图。
图3和图4分别是根据本发明感应残线的缝纫机底线供应装置的组装图和侧面图。
图5是根据本发明感应残线的缝纫机底线供应装置的后视图。
图6和图7分别是根据本发明入射到梭心的光路结构图。
图8和图9分别是传统的底线供应装置透视图和组装图。
图10和图11分别是传统的旋转式梭仔和摆梭的背面图。
<附图符号说明>
10，100：旋转式梭仔        15，150：旋转式梭仔的机体
16，160：背面开槽          17，170：旋转轴
20，200：摆梭              22，220：摆梭的穿孔部
25，250：摆梭轴            30，300：梭心
35，350：底线              40，400：梭匣
45，450：中空联结轴        110：受光感应器
115：感应罩部              180：电极板
260：第一通孔              265：反射板
270：填充物                310：梭心通过孔
450：中空联结轴            460：联结轴的第二通孔
500：光源部                510：光源罩部
600：感应电路部            610：电源供应部
620：信号发生部
具体实施方式
以下，通过本发明的优选实施例详细说明上述感应残线的缝纫机底线供应装置。
图1是根据本发明感应残线的缝纫机底线供应装置的截面示意图。图2是根据本发明感应残线的缝纫机底线供应装置的透视图。图3和图4是根据本发明感应残线的缝纫机底线供应装置的组装图和侧面图。图5是根据本发明感应残线的缝纫机底线供应装置的后视图。
本发明的底线供应装置的简要说明中，底线供应装置包括：发射光的光源部500、在摆梭200轴250上形成的第一通孔260、在上述轴250内部以便把从上述光源部500发射的光反射到旋转式梭仔100上的反射板265、对应上述轴250的第一通孔260在梭匣400的中空联结轴450上形成的第二通孔460。
上述光源部500是发射光的装置，光的前进性好并能低压使用的普通发光二极管(LED)即可作为光源部500。
并且，如图1至图2所示，上述光源部500邻接上述旋转式梭仔100的背面开槽160设置。更好的是，光源部500包括一个光源罩部510，在光源部500的外侧面装有防护，以提高光的前进性并且防止由于缝纫机的其他组件而发生乱反射，从而避免光从侧面射出，因此提高了集光性。
尤其，如图6至图7所示，上述光源罩部510的形状可以是包围光源部500的管子形状，当然并不仅限定于这种形状。
同时，由于设有反射板265的摆梭轴250内部的微细灰尘等外来物质，入射的光经上述反射板265反射后可能达不到上述受光感应器110或者可能被减弱。
为了避免上述问题，上述摆梭轴250内部最好填充透明填充物270，上述透明填充物适合使用塑料或者光纤维。
并且，如图6至图7所示，为了把从上述光源部500发射的光通过上述摆梭200的穿孔部220传送到上述中空联结轴450的第二通孔460，设在上述梭匣400内部收容部的梭心300最好由透明材料制成。上述梭心300的轴和梭心300的导向板垂直对应的位置上分别形成多个通过孔310。
换言之，上述通过孔310形成在上述轴和上述导向板的垂直对应的位置上，因此，从摆梭200的穿孔部220入射的光按顺序穿过梭心300导向板上的通过孔310和梭心300轴上的通过孔310。
尤其，上述透明材料最好选用塑料。上述梭心300可选用一般的有轴无导向板的梭心300，也可选用有轴也有导向板的梭心300。
如图1所示，接收来自上述光源部500的光并将其转换为电信号的受光感应器110，设在上述旋转式梭仔100的中心轴内部。上述受光感应器110的两极中的一极连接到上述旋转式梭仔100的机体150上。
尤其，受光感应器110最好包括一个感应罩部115，该感应罩部115为了更有效率地接收入射的光，从上述受光感应器110侧面凸出而形成。因此确保了更好的集光性，并避免上述受光感应器110受由于乱反射而发生的不良入射光的影响。(参照图1的部分扩大图)
如图1至图5所示，电极板180，呈圆板形状，连接到上述旋转式梭仔100的旋转轴170的背面并从旋转轴170上按圆周方向凸出形成。电极板180连接到上述受光感应器110的另一极。
上述旋转轴170由绝缘材料组成，从而防止上述电极板180和上述旋转式梭仔100的机体电连接。
并且，上述电极板180最好以brush形态与感应电路部600相连接。
与上述旋转式梭仔100一起旋转的上述电极板180，呈圆形或扇形形状，因此电极板180与上述感应电路部600保持电连接。
并且，上述感应电路部600包括电源供应部610和信号发生部620，一极连接上述电极板180，另一极连接旋转式梭仔100的机体，因此感应电路部600连接到上述受光感应器110的两极。
尤其，上述旋转式梭仔100的机体150连接缝纫机的驱动轴(未图示)以及其他金属材料配件。上述感应电路部600的另一极，可以连接到上述机体150邻接的配件，但并不直接连接上述机体150。
尤其，当上述受光感应器110感应到光时，上述信号发生部620发射光或者声音，从而让用户知道无残线存在。当然，信号的表示方法不限于任何特定的方法。
如上所述，本发明从上述光源部500发射的光到达上述受光感应器110时，上述感应电路部600就让用户知道无残线存在。以下参照附图详细说明。
首先，从上述光源部500照射的光经过旋转的上述旋转式梭仔100的背面开槽160，入射到上述摆梭200背面的穿孔部220。
此后，入射的光到达上述梭心300时，如果还残留有底线，上述入射的光不再传播。
但是，上述梭心300无残线时，上述入射的光经过或透过分别形成在上述梭心300轴和导向板的通过孔310，然后顺次通过上述梭匣400的中空联结轴450和上述摆梭200轴250上的第二通孔460和第一通孔260。
顺次通过上述第二通孔460和第一通孔260的入射的光，经轴250内部形成的反射板265反射，进入到旋转式梭仔110中心轴上的上述受光感应器110。
如此，受光感应器110感应到光时，通过两个电极连接到上述受光感应器110的上述感应电路部600，通过上述信号发生部600产生信号，从而让用户知道无残线。
然后，用户知道无残线并中断缝纫过程，安装新的底线35，从而避免出现空缝纫或者不良缝纫现象。

Claims (6)

1.感应残线的缝纫机底线供应装置，它包括：连接到缝纫机上的旋转式梭仔，该旋转式梭仔包括：旋转式梭仔的机体和从上述机体一端突出的旋转轴，在上述机体中形成包含背面开槽的内部收容部；插入到上述旋转式梭仔的摆梭，该摆梭包括：在其背面形成穿孔部的内部收容部，和从上述内部收容部中央凸出的轴；与上述摆梭连接的梭匣，该梭匣包括：内部收容部，和与上述摆梭轴相配合的中空联结轴；与上述梭匣的上述中空联结轴相配合并缠绕着底线的梭心；其特征在于，还包括：与上述旋转式梭仔的旋转轴背面结合的电极板；一极连接到上述旋转式梭仔的机体，而另一极连接到电极板，并且插入到上述旋转式梭仔的内部收容部，贯通上述旋转式梭仔的机体和旋转轴的中心部的受光感应器；安装在缝纫机上与上述旋转式梭仔相邻接的位置的光源部，以便于光源部把光发射到上述旋转式梭仔的背面开槽内；为了让通过上述旋转式梭仔的背面开槽后入射到上述摆梭的穿孔部的光通过，而在上述摆梭轴上形成的第一通孔；为了把通过上述轴的第一通孔的光反射到上述旋转式梭仔的受光感应器上，而在上述摆梭轴内部按一定角度设置的反射板；与上述摆梭轴上形成的第一通孔相对应而在梭匣的中空联结轴上形成的第二通孔；感应电路部，它包括：电源供应部，该电源供应部的两极分别连接到电极板和旋转式梭仔的机体上；当受光感应器感应到光时产生信号的信号发生部；上述梭心，其构造使顺次通过上述旋转式梭仔的背面开槽、上述摆梭的穿孔部的光传送到上述梭匣的中空联结轴的第二通孔和上述摆梭轴的第一通孔，因此，绕在梭心的底线全部用完时，产生信号让使用者知道无残线。
2.根据权利要求1所述的感应残线的缝纫机底线供应装置，其特征在于，为了使通过上述摆梭轴的第一通孔后经上述摆梭轴的反射板反射的光的传播，不受上述摆梭轴内部的外来物质妨碍，上述摆梭轴内填充透明填充物。
3.根据权利要求1所述的感应残线的缝纫机底线供应装置，其特征在于，为了使通过上述摆梭的穿孔部传送的入射光通过上述梭心，梭心由透明性高的塑料材料制成。
4.根据权利要求1所述的感应残线的缝纫机底线供应装置，其特征在于，为了从上述摆梭的穿孔部入射的光照射到上述摆梭轴的第一通孔，上述梭心的轴和导向板上形成对应光路的多数通过孔。
5.根据权利要求1所述的感应残线的缝纫机底线供应装置，其特征在于，为了提高受光率和防止由于向各个方向传播的光的散射而引起的故障，上述受光感应器包括从上述受光感应器侧面凸出形成的感应罩部。
6.根据权利要求1所述的感应残线的缝纫机底线供应装置，其特征在于，上述光源部包括：保护上述光源部的外侧面以防止光射向四周的光源罩部，因此提高了光的前进性和集光性。
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