CN216919538U - 一种用于电子玻纤纱捻线机上的非满筒尾纱定长检测器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电子玻纤纱捻线机上的非满筒尾纱定长检测器，包括：检测组件，可拆卸的安装在防护组件内部，所述检测组件包括用于与摄像头连接的底座，所述底座的四周各设有一个安装柱，且上表面设有用于提供光线的补光灯，本实用新型适用于捻线机技术领域，本实用新型中在罩壳外部设置连接板，且内部开设有连接孔，这样可以适应不同纱型、不同安装长度的要求，在面对安装长度需要调整的场合，无需重新打孔安装就能适应安装要求，本实用新型通过在罩壳一端设有接口座，并且接口座为485接口形式，从而能很好的与外界进行交互，通过上位机可以对各个产品进行运行状态采集，故障采集，数据处理等集中式的处理操作。

Description

一种用于电子玻纤纱捻线机上的非满筒尾纱定长检测器

技术领域

本实用新型涉及捻线机技术领域，特别涉及一种用于电子玻纤纱捻线机上的非满筒尾纱定长检测器。

背景技术

捻线机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备。作用是将纱或并合后股纱制品加工成线型制品、供织造和针织用线。包括捻线机机体和电路部分组成，捻线机机体外部的纱锭与电路部分的电机输出轴相连，纱锭前端设有连接件等相对应于分接开关，捻线机在生产过程中，尾纱的长度采用传感器进行监测。

捻线机适用于：棉纱、棉、化纤纤维、绣花线、锦纶、涤纶、人造丝、缝纫线、真丝、玻璃纤维等加捻、合股工程。

但是该装置在使用过程中存在如下问题：

1、安装位置固定，无法移动。

2、单个传感器独立，无法与第三方进行交互。

3、现有传感器容易受外界光影响，需要用遮挡板进行弥补。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于电子玻纤纱捻线机上的非满筒尾纱定长检测器，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于电子玻纤纱捻线机上的非满筒尾纱定长检测器，包括：防护组件，其中，所述防护组件包括罩壳，所述罩壳为开口状的箱型结构，所述罩壳的两端各设有一个用于连接的连接板。

在罩壳外部设置连接板，且内部开设有连接孔，这样可以适应不同纱型、不同安装长度的要求，在面对安装长度需要调整的场合，无需重新打孔安装就能适应安装要求。

检测组件，可拆卸的安装在防护组件内部，所述检测组件包括用于与摄像头连接的底座，所述底座的四周各设有一个安装柱，且上表面设有用于提供光线的补光灯。

优选的，所述连接板内部开设有矩形体的连接孔，且长度小于连接板的长度。

优选的，所述开口状的上表面设有承接台，且上表面设有盖板。

通过盖板的设置，这样可以达到防护的效果。

优选的，所述承接台与盖板的连接方式为粘贴连接。

优选的，所述底座包括底板，且上表面设有连接筒，所述底板的两端各设置有一个连接柱，且内部开设有螺纹孔。

优选的，所述连接筒内部安装有摄像头，且与电源电性连接。

通过摄像头可以进行尾纱长度的拍摄。

优选的，所述罩壳与连接板相互垂直的一端设有接口座，所述罩壳与接口座相交处开设有安装孔。

优选的，所述罩壳与底座相交处开设有贯穿孔，用于连接底座。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型中在罩壳外部设置连接板，且内部开设有连接孔，这样可以适应不同纱型、不同安装长度的要求，在面对安装长度需要调整的场合，无需重新打孔安装就能适应安装要求。

本实用新型通过在罩壳一端设有接口座，并且接口座为485接口形式，从而能很好的与外界进行交互，通过上位机可以对各个产品进行运行状态采集，故障采集，数据处理等集中式的处理操作。

本实用新型通过在底座周围增加四个补光灯，并通过增大一定的电流来提高灯发出的光强，从而使在外界光加入的时候无法明显改变反射回感光元件的光的强弱，所以能很好的消除外界光有无或强弱带来的干扰。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的用于电子玻纤纱捻线机上的非满筒尾纱定长检测器整体结构示意图；

图2是本实用新型的罩壳整体结构示意图；

图3是本实用新型的底座整体结构示意图。

图中：1、连接板；2、罩壳；3、盖板；4、底座；41、连接柱；42、底板；43、连接筒；5、补光灯；6、接口座；7、连接孔；8、安装柱；9、承接台；10、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。此外，下文为了描述方便，所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致，下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分，并没有其他特殊含义。

本申请实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：

实施例1

本实施例给出一种用于电子玻纤纱捻线机上的非满筒尾纱定长检测器的具体结构，如图1-3所示，包括：防护组件和检测组件，

防护组件用于对内部的元件起到防护的效果。

检测组件可拆卸的安装在防护组件内部，用于对尾纱的长度进行检测。

其中，检测组件包括用于与摄像头连接的底座4，底座4的四周各设有一个安装柱8，且上表面设有用于提供光线的补光灯5。

底座4包括底板42，且上表面设有连接筒43，底板42的两端各设置有一个连接柱41，且内部开设有螺纹孔。

在底座4周围增加四个补光灯5，并通过增大一定的电流来提高灯发出的光强，从而使在外界光加入的时候无法明显改变反射回感光元件的光的强弱。

连接筒43内部安装有摄像头，且与电源电性连接。

实施例2

本实施例给出一种用于电子玻纤纱捻线机上的非满筒尾纱定长检测器的具体结构，如图1-3所示，本实施例相比较实施例1还记载防护组件，其中，防护组件包括罩壳2，罩壳2为开口状的箱型结构，罩壳2的两端各设有一个用于连接的连接板1，连接板1内部开设有矩形体的连接孔7，且长度小于连接板1的长度。

在罩壳2外部设置连接板1，且内部开设有连接孔7，这样可以适应不同纱型、不同安装长度的要求，在面对安装长度需要调整的场合，无需重新打孔安装就能适应安装要求。

开口状的上表面设有承接台9，且上表面设有盖板3，承接台9与盖板3的连接方式为粘贴连接。

罩壳2与连接板1相互垂直的一端设有接口座6，罩壳2与接口座6相交处开设有安装孔10。

在罩壳2一端设有接口座6，并且接口座6为485接口形式，从而能很好的与外界进行交互，通过上位机可以对各个产品进行运行状态采集，故障采集，数据处理等集中式的处理操作。

罩壳2与底座4相交处开设有贯穿孔，用于连接底座4。

工作原理：在使用时，首先通过连接板1将罩壳2连接在合适的位置处，之后在底座4上表面安装有摄像头，该摄像头与电源电性连接，通过摄像头可以对捻线机上尾纱的长度进行拍摄，拍摄的数据传输到终端进行处理，并且在拍摄的过程中，可以通过补光灯5进行光线的补充，使得拍摄的更加清晰。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种用于电子玻纤纱捻线机上的非满筒尾纱定长检测器，其特征在于，包括：

防护组件；

检测组件，可拆卸的安装在防护组件内部；

其中，所述防护组件包括罩壳(2)，所述罩壳(2)为开口状的箱型结构，所述罩壳(2)的两端各设有一个用于连接的连接板(1)；

所述检测组件包括用于与摄像头连接的底座(4)，所述底座(4)的四周各设有一个安装柱(8)，且上表面设有用于提供光线的补光灯(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于电子玻纤纱捻线机上的非满筒尾纱定长检测器，其特征在于：所述连接板(1)内部开设有矩形体的连接孔(7)，且长度小于连接板(1)的长度。

3.根据权利要求1所述的一种用于电子玻纤纱捻线机上的非满筒尾纱定长检测器，其特征在于：所述开口状的上表面设有承接台(9)，且上表面设有盖板(3)。

4.根据权利要求3所述的一种用于电子玻纤纱捻线机上的非满筒尾纱定长检测器，其特征在于：所述承接台(9)与盖板(3)的连接方式为粘贴连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于电子玻纤纱捻线机上的非满筒尾纱定长检测器，其特征在于：所述底座(4)包括底板(42)，且上表面设有连接筒(43)，所述底板(42)的两端各设置有一个连接柱(41)，且内部开设有螺纹孔。

6.根据权利要求5所述的一种用于电子玻纤纱捻线机上的非满筒尾纱定长检测器，其特征在于：所述连接筒(43)内部安装有摄像头，且与电源电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于电子玻纤纱捻线机上的非满筒尾纱定长检测器，其特征在于：所述罩壳(2)与连接板(1)相互垂直的一端设有接口座(6)，所述罩壳(2)与接口座(6)相交处开设有安装孔(10)。

8.根据权利要求1所述的一种用于电子玻纤纱捻线机上的非满筒尾纱定长检测器，其特征在于：所述罩壳(2)与底座(4)相交处开设有贯穿孔，用于连接底座(4)。

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