CN101168419B - 预处理纱管以便在自动交叉卷绕络筒机上复绕的方法和装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及对在纺纱机中制成的纱管进行预处理以便随后在自动交叉卷绕络筒机上复绕的方法。在这里，纱线预处理装置包括用于开线头的开线头站和用于在预处理位置上接收并落置线头的线头接收站。开线头站和线头接收站分别配备有用于驱动纱管绕其纵轴线转动的驱动机构。线头接收站具有用于探测成功接收到线头的传感器。本发明规定，测量每个纱管(16)在线头接收站(12)中在传感器(17)探测到已成功接收到线头之前一直以之转动的转数，将转数报告控制器(15)。在控制器(15)中求出用于线头接收站(12)中的纱管(16)的平均转数的平均值(MW)，随后结合平均值(MW)调整最高转数，后续纱管(16)在不成功接收线头时将在线头接收站(12)中以上述最高转数转动。
Description
技术领域
本发明涉及对在纺纱机上制成的纱管进行预处理以便随后在自动交叉卷绕络筒机上复绕的方法、以及用于执行该方法的装置。
背景技术
纱管，尤其是在环锭纺纱机上制造的纱管，通常具有由这种纺织机械的工作方式决定的所谓的后包绕纱。这意味着，这样的纱管如此落置，如果事先不采取特殊措施，则无法在自动交叉卷绕络筒机的卷绕工位上接收线头，相应地，无法将线头转交给卷绕工位的供纱机构。
出于这个理由，通常使纱管在其从环锭纺纱机至自动交叉卷绕络筒机的卷绕工位的路程中经过所谓的预处理装置，在预处理装置中，纱管纱线被开出线头并为后续复绕作业做好准备。在各个不同的实施例中公开了这样的预处理装置，并且在许多专利文献中有相当详细的记载。已知的预处理装置通常具有多个前后布置的、不同的纱线处理站，它们接连对纱管进行处理。
在第一纱线处理站中，例如先开出线头，线头随后被接收于第二纱线处理站中并且为通过自动交叉卷绕络筒机的卷绕工位的相应供纱机构的转交做好准备。
例如，专利文献DE 199 17 033A1描述了一种所谓的开线头站，它用专用挑线刀工作，挑线刀能贴到纱管的线匝表面上。这意味着，在已知的开线头站中，使挑线刀贴到纱管线匝表面上，接着使纱管以预定转数最好在退绕方向上转动。此时，挑线刀扎在后包绕纱的下方，并且最迟在挑线刀回摆入其原始位置时挑断开后包绕纱。
此外，与所谓试验纱管加工相关地知道了开线头站，在这里，机械式开线头机构被构造成气圈状元件，它贴在纱管的卷绕锥体上。在这里，纱管也在开线头机构到位后在退绕方向上转动。在这个例如由DE 195 19917A1公开的开线头站中，开线头机构应小心地从纱管的卷绕锥体表面上开松出线头。
在上述开线头站中加工的纱管随后被送往所谓的线头接收站，在这里，线头被接收并在转交位置上(例如在纱管的筒管头区域内或者在空心的纱管筒内)被准备提供给卷绕工位的供纱机构。
也已经知道了这样的线头接收站的不同实施例，并且例如在DE 4424 462A1或者DE 195 19 827C2中有所记载。这样的线头接收站一般具有用于使纱管可逆转动的驱动机构、用于接收线头的气动机构、用于监视线头成功接收的传感器以及实现纱线截断的纱线剪。线头准备在上述线头接收站中最好以管头卷绕方式完成，这意味着，在筒管头区域内预定数量的绕线被卷绕到纱管筒管上。
在已知的线头接收站中，为了接收纱线头，使纱管通常一直在退绕方向转动，直到传感器探测到成功接收到线头或直到预定加工时间被用尽。就是说，在成功接收到线头时，在退绕方向上的纱管转动马上被中止，完成筒管头卷绕，而在线头接收尝试不成功时，线头接收尝试只有在经过一段时间后或在一定的纱管转动圈数后才中断，并且纱管被放行。
上述预处理装置已经证明是实用的，但该装置的缺点是，纱管与其当时的状态无关地总是一样地被处理。
在线头接收站中，在线头接收尝试不成功时，例如所有纱管以预定的最高转数转动，无论它是否是这样的纱管，即仍然有机会在低于调定转数内接收线头，或者无论它是否是这样的试验纱管，即几乎等不到在低于调定转数内的成功线头接收。
发明内容
从上述现有技术出发，本发明的任务在于提供一种方法和一种装置，通过纱管在线头接收尝试不成功时在线头接收站中以之转动的最高转数来适应纱管实际状态，进而可以优化预处理装置的生产能力。
本发明公开了一种对在纺纱机上制成的纱管进行预处理以便随后在自动交叉卷绕络筒机上复绕的方法，该方法利用用于挑开线头的开线头站和用于在预处理位置上接收并落置线头的线头接收站，该开线头站和该线头接收站分别配备有用于驱动纱管绕其纵轴线转动的驱动机构，并且该线头接收站具有用于探测成功接收到线头的传感器，其特征在于，测量每个纱管在该线头接收站中在该传感器探测到已成功接收到线头之前一直以之转动的转数，并将该转数报告控制器，在该控制器中求出用于该线头接收站中的纱管的平均转数的平均值，随后结合该平均值调整最高转数，后续的纱管在接收线头尝试不成功时将在该线头接收站中以该最高转数转动。
本发明还公开了一种用于执行所述方法的装置，其特征在于，一个设置在线头接收站区域内的、能使纱管做一定转动的驱动机构与控制器相连，该驱动机构如此通过该控制器来控制，即取决于在该控制器中求出的用于该线头接收站中的纱管的平均转数的平均值调整最高转数，使纱管在接收线头尝试不成功时以最高转数转动。
本发明方法的优点是，在线头接收站中调节纱管最高转数的情况下，自动估算待处理纱管的平均状态并相应加以考虑。就是说，如果给线头接收站供应异常纱管，该异常纱管难于预处理或根本无法预处理，则纱管无法以在纱线组开始时调节出的最高转数转动，而是最大以由计算平均值得到的转数转动。当例如在处理纱管时在线头接收站中出现了对许多纱管来说已经在相当低的转数后获得一次成功的线头接收时，就是说在线头接收站中的纱管转数平均值较低时，也通过控制器调整纱管在接收线头尝试不成功时能以之转动的最高转数，就是说相应降低最高转数。
通过减小纱管在接收线头尝试不成功时以之转动的转数，提高了预处理装置的生产能力，而没有降低线头接收站的加工质量。
此外，如本发明第二方面所述，纱管在接收线头尝试不成功时在线头接收站中遇到的转数最好可以被调节到最高值。通过这种方式保证了，在经过一定次数的不成功线头接收尝试后，线头接收站放过纱管。通过这种方式，一方面避免了这样的异常纱管可能使纱管在线头接收站中以之转动的转数的平均值严重失真，另一方面保证了这样的“异常”不会不必要地阻塞“线头接收站”。
根据本发明第三方面，在有利的实施例中规定，在开始新纱线组时预定出纱管在接收线头尝试不成功时在线头接收站中应以之转动的最高转数。通过这种方式，首先提供了这样的基础，即控制器从这样的基础起自动进行优化。就是说，控制器在考虑纱管状态情况下自动接近最高转数最佳值，这个最佳值是纱管在接收线头尝试不成功时应在线头接收站中遇到的。
另外，在优选设计方案中规定，纱管在线头接收站中在探测到成功接收到线头之前都以之转动的转数被连续测量，并且在控制器中从测量转数中计算出平均值并且始终加以实施(本发明第四方面)。
通过这种方式，如果纱管状态出现变化，而该变化可能有利地看上去是在接收线头尝试不成功时调整线头接收站中的纱管最高转数，预处理装置的控制器就可以比较快速地做出反应。
本发明第五方面所述的用于执行本发明方法的装置在线头接收站区域内具有用于驱动纱管转动的驱动机构，该驱动机构与预处理装置的控制器相连。此外，该驱动机构如此通过控制器来控制，即取决于一个平均值地调节纱管在接收线头尝试不成功时在线头接收站中以之转动的最高转数，该平均值代表在先纱管在线头接收站中在一次成功接收线头之前的转动。
附图说明
以下，结合附图所示的实施例来详细说明本发明。其中：
图1示意表示环锭纺纱机与自动交叉卷绕络筒机的组合，在这里，在自动交叉卷绕络筒机区域内设有按照本发明方法工作的纱管预处理装置；
图2表示如用在预处理装置中的开线头站；
图3表示实际应用的线头接收站。
具体实施方式
图1以示意俯视图表示环锭纺纱机和自动交叉卷绕络筒机的组合。在这里，环锭纺纱机的标记为1，而自动交叉卷绕络筒机用标记2表示。如本身知道的且因而只示意用箭头表示的那样，这两台纺织机械通过纱管/空筒输送系统30相连。纱管/空筒输送系统30的、安置在自动交叉卷绕络筒机区域内的输送路段是纱管输送段3、筒管回送段4、可逆驱动的存储段5以及送往卷绕工位的横向输送段6。此外，至少一个所谓的预处理段7与纱管输送段3相连，该预处理段的末端通过支路8和9与存储段5或者又与纱管输送段3相连。
在预处理段7的区域内，设有用于纱管16的预处理装置10。在预处理装置10中，如此准备在环锭纺纱机1中制成的纱管16，即纱管随后能在自动交叉卷绕络筒机2的卷绕工位中被处理。图1表示的预处理装置为此具有开线头站11以及线头接收站12。以下将结合图2或图3来描述开线头站11以及线头接收站12，这两个站通过信号线路或控制线路13、14与预处理装置10的控制器15相连。
图2举例所示的开线头站11在DE 199 17 033A1中已被详细描述。开线头站11如上所述且如图1所示地安置在预处理段7的区域内，它处理纱管16，该纱管16通过纱管/空筒输送系统30的输送圆盘25在竖直方向上从环锭纺纱机1中被送出。就是说，纱管16以其筒管22固定在输送圆盘25的插管纱锭子28上。输送圆盘25此时以其底板26位于预处理段7的传送带31上，该传送带始终被驱动。
在开线头站11之前的输送方向上设有传感器35，它探测输送圆盘25并在纱管16来到开线头站11时启动相应的制动机构，该制动机构将输送圆盘25定位在开线头站11中。制动机构例如由皮带轮29以及对置的辊19组成，这些皮带轮可以通过在预处理段7中的缺口32摆入。由皮带轮29和辊19形成的三角保证了在开线头过程中准确保持输送圆盘15的位置，实现了纱管16绕其纵轴线做一定转动。为了驱动纱管16，通过电机24驱动至少其中一个皮带轮29，该电机通过控制线路14与控制器15相连。
在这个实施例中，开线头站11具有下挑线刀41和上挑线刀42。挑线刀41和42以可摆动方式支撑并且可以借助气缸43被下压到纱管16的表面上。气缸43最好具有布置在气缸43中的弹簧，该弹簧在气缸43排气时用于使活塞移入。当活塞在弹簧力加载下移入时，挑线刀41、42摆动离开纱管16的表面，于是最后将后包绕纱开出线头。
在图2所示的情况下，位于输送圆盘25上的纱管16已经定位在开线头站11中。两个挑线刀41、42摆向纱管16的表面。在输送圆盘25定位和挑线刀41、42摆动后，电机24的控制线路14由控制器15控制，用于驱动皮带轮29并使纱管16在卷绕方向上就是说在所示的例子中沿逆时针方向转动。辊19此时被摩擦带动。通过使纱管16逆时针转动，挑线刀41和42切入纱管16的表面和位于该表面周围的后包绕纱40之间。随着继续转动，后包绕纱40在此被挑起的点继续移向在筒管脚区域内的线头，该线头在此一般将被挑开。随后，输送圆盘25带着纱管16被送往图3所示的线头接收站12，在这里，后包绕纱40的挑开线头通过抽吸空气被抓住、截断并落在纱管16的预定位置上。
这样的线头接收站的各实施例也是已知的并且在专利文献中有所记载。例如在DE 195 19 827C2中详细描述了如图3所示的、作为实施例的线头接收站12。
线头挑寻机构12最好具有体积相当大的壳体20，该壳体20通过吸气接头21或负压管路(未示出)与负压源相连。在工作状态下，壳体20中大约有60毫巴至90毫巴的负压。壳体20最好在吸气缝23的区域内具有隆凸的壁27，该吸气缝垂直延伸，其长度大致等于纱管16的长度。壳体16还具有根据需要待打开的视窗33，可以通过该视窗33看到壳体内部。在壳体20的表面或者底面上设有转向件34、36，一条密封带37延伸经过该转向件。在此，转向件34最好呈通过可控驱动机构被驱动的转向辊的形式，而转向件36例如呈滑橇形状。密封带37具有带前置吸嘴39的透气开口38。这意味着，在吸嘴的工作位置上，吸嘴39通过透气开口38和吸气缝23直接与大体积的负压壳体20相连，该负压壳体20又通过吸气接头21与负压源(未示出)相连。
此外，在吸嘴39区域内安装了传感器17，该传感器探测所接收的线头49并通过信号线路18与预处理装置10的控制器15连接。而且，在壳体20中设有纱线剪48，用于实现所接收的线头49的截断。
线头接收站12还具有用于将在输送圆盘25上提供的纱管16定心的机构44以及用于驱动纱管16绕其纵轴线转动的驱动装置45。如图3所示，驱动装置45在此具有可由驱动机构46驱动的驱动辊47，该驱动辊可以摆动到定位在纱线接收位置上的输送圆盘25的底板26上。
驱动机构46通过信号和控制线路13也与预处理装置10的控制器15相连。此时，如上所述，在接收线头尝试不成功时纱管16在线头接收站12中以之转动的最高转数按照纱管16的状态来调整。就是说，在控制器15中，从纱管在线头接收站12中在一次成功接收线头之前都以之转动的转数中求出平均值，随后从该平均值中推导出将使纱管在接收线头尝试不成功时以之转动的最高转数。
为了接收线头49，使吸嘴39沿纱管16的表面移动，此时纱管16通过驱动机构46在退绕方向上转动。吸嘴39此时因负压源所产生的负压叼住线头49。通过例如布置在吸嘴39区域内的传感器17探测到叼住线头并报告控制器15。
控制器15随后阻止纱管16在退绕方向上继续转动，并启动纱线剪48，它截断纱线49。随后，控制器15如此控制驱动机构46，即纱管16在卷绕方向上转动。同时，吸嘴39移入这样一个位置，在该位置上保证因纱管16在卷绕位置上转动而从吸嘴39中抽出的线头49落在纱管16的筒管头区域内。
Claims (5)
1.一种对在纺纱机上制成的纱管进行预处理以便随后在自动交叉卷绕络筒机上复绕的方法，该方法利用用于挑开线头的开线头站和用于在预处理位置上接收并落置线头的线头接收站，该开线头站和该线头接收站分别配备有用于驱动纱管绕其纵轴线转动的驱动机构，并且该线头接收站具有用于探测成功接收到线头的传感器，
其特征在于，
测量每个纱管(16)在该线头接收站(12)中在该传感器(17)探测到已成功接收到线头之前一直以之转动的转数，并将该转数报告控制器(15)，在该控制器(15)中求出用于该线头接收站(12)中的纱管(16)的平均转数的平均值(MW)，随后结合该平均值(MW)调整最高转数，后续的纱管(16)在接收线头尝试不成功时将在该线头接收站(12)中以该最高转数转动。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，当接收线头尝试不成功时，该纱管(16)在达到最高转数时从该线头接收站(12)中被放行。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在开始处理新纱线组时调整最高转数，纱管(16)在接收线头尝试不成功时将在该线头接收站(12)中以该最高转数转动。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，测量一些纱管(16)在线头接收站(12)中在成功接收到线头之前都以之转动的转数，在该控制器(15)中由该转数连续计算出实际平均值(MW)。
5.一种用于执行根据权利要求1所述方法的装置，其特征在于，一个设置在线头接收站(12)区域内的、能使纱管(16)做一定转动的驱动机构(46)与控制器(15)相连，该驱动机构(46)如此通过该控制器(15)来控制，即取决于在该控制器(15)中求出的用于该线头接收站(12)中的纱管(16)的平均转数的平均值(MW)调整最高转数，使纱管(16)在接收线头尝试不成功时以最高转数转动。
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