CN101166856A - 具有在驱动机构与织机经轴之间可拆卸连接的织机 - Google Patents

Abstract

一种织机(1)具有经轴(2)和驱动机构(3)、尤其是经轴齿轮，其中经轴(2)具有一个经轴边盘(2.2)并且具有在经轴边盘(2.2)与驱动机构(3)之间的可拆卸连接并且驱动机构(3)支承在织机(1)的驱动端的机架壁(4)里面而经轴(2)、经轴边盘(2.2)以及驱动机构(3)设置在一个公共的旋转轴线(5)上。驱动机构(3)通过螺栓(6)与经轴边盘(2.2)连接并且使机架壁(4)这样配有空隙(4.1)，使螺栓(6)穿过空隙并穿过驱动机构(3)中的孔可以在经轴边盘(2.2)里面旋入和旋出。

Description

具有在驱动机构与织机经轴之间可拆卸连接的织机

本发明涉及一种具有经轴和驱动机构、尤其是经轴齿轮的织机，其中经轴具有一个经轴边盘并且具有一个在经轴边盘与驱动机构之间的可拆卸连接。

已知这种具有端面齿或轴齿离合器的织机，这些离合器机械或液压地解除。例如由EP 1057 912和DE 197 241 50已知解决方案，其中通过可端面齿接通的离合器传递驱动转矩。通过附加的安全部件实现在高经线应力编织时无间隙的、连续的高驱动转矩传递。两个解决方案存在费事的结构形式和复杂操作的缺陷。由此延长了更换经轴所需的时间，并且存在由于违章操作损伤设备和产品的危险。

已知的通过轴齿使经轴与驱动机构连接的离合器存在缺陷，连接不能无间隙地起作用。这导致经线应力在运行中不受控地变化并由此导致有损织物质量。

尽管这个缺陷在EP 0 666 345中描述的解决方案中通过一个附加的张紧部件克服，它使经轴和经轴齿轮的轴齿相互夹紧，但是这个解决方案存在费事的结构形式的缺陷。另一缺陷在于，由于经轴齿轮相对于驱动齿轮在每次分离驱动连接时的轴向偏移。这种在驱动齿轮与经轴齿轮之间的轴向偏移要求在啮合中的确定的初始间隙并且还处于一定的磨损。即，通过按照EP 0 666 345的解决方案也不能保证持久的无间隙地传递转矩。

所有所述的具有端面齿或轴齿的离合器的解决方案还都需要相当大的空间。这与所致力的尽可能微小的织机结构宽度相违背。

作为节省空间的解决方案该申请者已经在织机中实现，使驱动机构、例如以齿轮的形式直接旋到经轴或者经轴孔上并且在每次更换经轴时使齿轮与经轴从织机上拆下来。但是这使得难以继续输送经轴。此外存在着在输送期间和在将经轴齿轮更换到新的经轴上期间损伤经轴齿轮上的齿的危险。从旧的经轴上将经轴齿轮更换到新的经轴上除了附加的工作费用以外还存在对于操作者在操作松开的、沉重的经轴齿轮时受伤的危险。

因此本发明的目的是，实现一个上述形式的织机，它具有紧凑的稳定的结构形式，保证高承载且持久无间隙地将转矩传递到经轴上以及能够方便地更换大且沉重的经轴。此外通过本发明能够防止在更换经轴时由于存在失误伤人和伤物。

这个目的通过具有权利要求1和5特征的织机得以实现。在相应的从属权利要求中定义适宜的改进方案。

因此按照权利要求1和5通过一个或多个螺栓使驱动机构、最好是经轴齿轮与经轴连接，其中螺栓穿过机架壁中的空隙。关于空隙在这里可以理解为在机架壁中例如各种形状和大小的孔或断口以及侧面的切口。这样设计螺栓的数量和设计尺寸，使得保证将转矩从驱动机构可靠且无间隙地传递到经轴边盘。通过穿过机架壁中的空隙操作螺栓能够实现一个非常紧密的驱动机构与机架壁的布置并由此实现一个紧凑的结构形式。紧凑的结构形式一方面节省结构空间而另一方面提高驱动装置的稳定性。尤其是对于高速运行的织机由此也有利地使振动最小化。可以从机架壁外部实现经轴的螺栓固定和松开，这明显比从内部操作更加方便和可靠。

所述驱动机构支承在一个驱动端的机架壁里面。通过驱动机构也可以使经轴在驱动端支承在机架壁里面，只要经轴与驱动机构螺栓连接。对于稳定的、长寿命的驱动机构在机架壁中的支承所述紧密布置是有利的，因为通过驱动机构与轴承位置之间的较小轴向间距也使由轴承承受的作用力相对较小，尤其是当驱动机构从经轴上松下来的时候。

按照本发明在使用一个齿轮作为驱动机构时也在更换经轴时不改变地保持齿轮的驱动端啮合。这能够实现啮合时窄的误差并且使啮合处于微小的磨损，这也保证持久地几乎无间隙地在这个位置传递转矩。在加工时无需费事的加工措施，它们允许齿轮相互间轴向偏移，但是使间隙在圆周方向上最小化。

在只有一个螺栓的实施例中这个螺栓固定在驱动机构中的一个偏心设置的孔里面，其中经轴边盘通过至少另一与经轴边盘和驱动机构功能连接的部件定心和固定在公共的旋转轴线上。这个部件例如是一个配合轮毂或一个配合销。

为了方便地更换经轴在本发明的一个优选的扩展结构中使一个支撑在经轴端与驱动机构一起移动地设置在驱动机构上。这个支撑例如可以由一对止推轴承构成，在其上不仅在安装时而且在拆卸时支承经轴，只要经轴不与驱动机构连接。这个中间支承主要在安装经轴时易于使经轴边盘中的螺纹孔对准驱动机构中的孔并接着旋入螺栓。尽管经轴沉重但是也能够使经轴在旋转的止推轴承上只以微小的力消耗旋转。因此不再需要例如独立的轴承柱形式的附加中间支承装置。

对于方便且可靠的更换经轴过程有利地在驱动机构和在驱动端的机架壁上具有标记，当上述支撑占据一个固定经轴的位置的时候标记显示给操作者。对于止推滚动轴承这个标记例如可以是一个下位置，在该位置经轴顶靠在止推滚动轴承上。

所述标记不仅可以是视觉地检测的标记，而且可以是电子标记，它们例如由信号传递地与织机控制器连接的传感器检测。当驱动机构为了安装和拆卸经轴处于一个适合的位置的时候，传感器给控制器发出信号。该控制器可以给操作者例如在操作面板上产生一个相应的显示。

视觉地检测标记有利地这样安置在织机上，当驱动机构为了安装和拆卸经轴处于一个适合的位置的时候，由不同的位置可以明显识别标记。

为了进一步防止操作失误地更换经轴，按照另一有利的实施例规定，只能在一个对于更换经轴适合的围绕公共的旋转轴线设置的驱动部件的角位才能松开或旋入连接。该适合的角位也通过支撑的布置给定。

通过在驱动机构中非对称地布置通孔钻孔图、通过相应地布置机架壁中的空隙并且通过驱动机构与机架壁之间的小间距实现安全性的优选方法。如果在机架壁中的空隙例如由通孔构成，它们只具有比螺栓头略大的直径，并且这些通孔在机架壁中按照与驱动机构中的孔相同的钻孔图设置，则只有当驱动机构中的钻孔图与机架壁中的钻孔图处于完全重合的时候才能旋入和旋出螺栓。在这个角位支撑处于一个给定经轴的位置。作为非对称的布置在这里可以理解为不同的非对称形式。例如所有以与中心旋转轴线相同的间距但是相互间以不同的角度设置的孔、或者以与中心旋转轴线不同的间距但是相互间以相同的角度设置的孔或者以与中心旋转轴线不同的间距和相互间不同的角度设置的孔的布置。

在按照本发明的只通过一个偏心设置的螺栓的结构中有利地实现所述的安全性，通过最好只有当驱动部件中的孔正好与机架壁中相应成形的空隙对置的时候，螺栓才能透穿机架壁和紧密设置的驱动机构旋入经轴边盘或者从经轴边盘中旋出来。

本发明的另一优选的扩展结构规定，在经轴边盘中设置比在驱动机构中更多的螺纹孔。通过螺纹孔的相应布置也可以使经轴边盘并由此使经轴对于非对称设置的驱动机构中的孔旋入以公共的旋转轴线为基准的多个角位里面。因此使新的沉重的经轴在安装时更少远离地旋入适合的角位。对于本发明的具有偏心设置的驱动机构中的孔通过在经轴边盘中的多个螺纹孔能够实现相同的容易性。

为了使经轴以公共的旋转轴线为基准定心使一个或多个螺栓最好由配合螺栓构成。

通过本发明的另一有利扩展结构避免由于在所述形式的织机上更换经轴期间的操作失误可能造成的损伤。因此使至少一个螺栓的端头小于机架壁中的空隙。使具有螺栓的驱动机构这样靠近机架壁设置，使得每个未旋入的螺栓通过其螺栓头强制地伸进机架壁的空隙里面。为了使每个未旋入的螺栓足够多地伸进相应的空隙里面，用于在各种情况下都能止锁驱动机构的继续旋转运动，在每个螺栓上设置一个与螺栓功能连接的蓄能机构、尤其是压簧。该压簧使螺栓与其旋入方向相反地推到机架壁的空隙里面。为此使压簧支承在驱动机构中的孔内表面上的台阶上。但是为了防止未旋入的螺栓完全被压簧从驱动机构的孔里面顶出来，使螺栓通过一个保险部件、例如一个保险环固定。该保险部件与位于驱动机构上的终端限制、例如设置在驱动机构中的各个孔内圆周上的配合套共同起作用并且使至少一个螺栓固定在其给定的终端位置里面。每个未旋入的螺栓通过这种方式从蓄能机构相对于终端限制顶压并且固定在给定的位置上。

这样设计每个螺栓的尺寸，使它承受驱动电机的转矩。这意味着，一个未旋入的螺栓止锁经轴的驱动装置，由此使螺栓位于机架壁中的各个空隙的内表面上。

一个最好位于电机上的断开保护在止锁时断开电机。通过这种方式避免损伤织机和产品，这些损伤可能由于未旋入的螺栓和只部分固定的经轴的运行而产生。

下面借助于实施例详细描述本发明和其它给出的优点。附图中：

图1示出经轴驱动端的侧视图，

图2示出经轴驱动端与驱动部件的视图，

图3示出按照图1的C-C截切线的经轴驱动部件的截面图，

图4示出图3中D的细节放大图。

在图1中以侧视图示出经轴2的驱动端，它具有四个螺栓6和机架壁4中的四个空隙4.1。在上述形式的织机1上一个经轴2配有驱动经轴的电机7。按照非对称的钻孔图设置空隙4.1和螺栓6。穿过机架壁4中的空隙4.1看到驱动机构3中的螺栓6端头。在所示的驱动机构3的角位所有螺栓6可以旋入和旋出。在驱动机构3的每个其它角位不能做到这一点，因为不能使所有的或者根本没有螺栓6能够穿过机架壁4中空隙4.1旋入或旋出。

按照图2经轴2主要由一个经轴孔2.1、一个经轴边盘2.2和设置在经轴管上的经轴盘2.3组成，它们作为未示出的经线的侧面限制。在图2中只示出驱动端的经轴盘2.3。所述经轴边盘2.2可以与经轴管2.1一体地构成或者作为分别加工的部件与经轴管刚性连接。分开加工的经轴边盘2.2能够使用不同形状的经轴管2.1，其中适配于各经轴管的经轴边盘2.2有利地作为适配部件。

图2还示出一个与驱动端的机架壁4刚性连接的电机7，它通过一个未示出的电机齿轮驱动一个由齿轮构成的驱动机构3。该驱动机构3与经轴边盘2.2螺栓连接，其中经轴边盘2.2又与经轴管2.1刚性连接。

在按照图2的实施例中一个支撑8以止推轴承的形式构成，它们侧面固定在驱动机构3上。在这个视图中只能看到两个止推轴承中的一个。第二止推轴承以与旋转轴线5相同的间距在可见的止推轴承后面固定在驱动机构3上。两个止推轴承一起形成一个用于经轴边盘2.2的支承。在经轴2位于安装位置和拆卸位置期间，但是没有与驱动机构3螺栓连接，由支撑8固定经轴。主要是在安装经轴2时在止推轴承8上的中间支承是有利的，因为可以使经轴2以微小的力消耗围绕其旋转轴线旋转并且带到用于旋入螺栓6的适合角位。

图3以沿着图1C-C的截面图示出经轴驱动装置的组装部件。所述驱动机构3通过螺栓6与经轴边盘2.2连接。该经轴边盘2.2在这个实施例中是分开制成的部件，它与经轴管2.1刚性螺栓连接。在此驱动机构3、经轴边盘2.2和经轴管2.1围绕公共的旋转轴线5设置。

图3还示出经轴边盘2.2、驱动机构3和机架壁4相互间的紧密的节省空间的布置，只有穿过机架壁中的空隙4.1才能够旋入和旋出螺栓6。

图4以放大图示出驱动机构3与经轴边盘2.2之间的螺栓连接。穿过机架壁4中的空隙4.1并穿过驱动机构3中的孔3.1与经轴边盘2.2螺栓连接。由此可以使经轴2与驱动机构3刚性连接和分开。

在所示实施例中每个螺栓6通过一个设置在螺栓杆圆周上的压簧9与驱动机构3功能连接。该压簧9支承在孔3.1内表面上的一个台阶3.3上并且使未旋入的螺栓6与旋入方向相反地并因此更多地移动到机架壁4的空隙4.1里面。为了使螺栓6不完全被压簧9从驱动机构3中的孔3.1里面顶出来，使螺栓通过一个保险环10保险。

设置在螺栓6的螺栓杆圆周上的保险环10限制螺栓6的移动，通过使保险环支承在作为终端限制的配合套11上，该配合套压到驱动机构3的孔3.1里面。保险环10和配合套11的这种布置也防止未旋入的螺栓6例如由于振动掉出来。

Claims (14)

1.织机(1)，其具有经轴(2)和驱动机构(3)、尤其是经轴齿轮，其中经轴(2)具有一个经轴边盘(2.2)并且具有在经轴边盘(2.2)与驱动机构(3)之间的可拆卸连接，其中驱动机构(3)支承在织机(1)的驱动端的机架壁(4)中而经轴(2)、经轴边盘(2.2)以及驱动机构(3)设置在一个公共的旋转轴线(5)上，其中在驱动机构(3)中这样设置至少两个孔(3.1)并且在经轴边盘(2.2)中这样设置至少两个螺纹孔(2.4)，使驱动机构(3)通过至少两个螺栓(6)与经轴边盘(2.2)连接，其特征在于，所述机架壁(4)这样配有空隙(4.1)，使螺栓(6)穿过空隙(4.1)和驱动机构(3)可以在经轴边盘(2.2)里面旋入和旋出。

2.如权利要求1所述的织机，其特征在于，在驱动机构(3)上并在机架壁(4)上具有标记(3.2，4.2)，当一个支撑(8)占据一个固定经轴(2)的位置时显示标记，该支撑在经轴端与驱动机构(3)一起运动地设置在驱动机构上。

3.如权利要求1所述的织机，其特征在于，只有当一个支撑(8)占据一个固定经轴(2)的位置时才能旋入和旋出螺栓(6)，该支撑在经轴端与驱动机构(3)一起运动地设置在驱动机构上。

4.如权利要求1所述的织机，其特征在于，在驱动机构(3)中的孔(3.1)按照一个非对称的钻孔图设置，在机架壁(4)中的空隙(4.1)也按照上述钻孔图设置并且使驱动机构(3)这样靠近机架壁(4)设置，使得只有当驱动机构(3)处于一个角位的时候才能旋入和旋出螺栓(6)，在该角位上驱动机构(3)中的孔(3.1)与机架壁(4)中的空隙(4.1)对置并且支撑(8)占据一个固定经轴(2)的位置。

5.织机(1)，其具有经轴(2)和驱动机构(3)、尤其是经轴齿轮，其中经轴具有一个经轴边盘(2.2)并且具有在经轴边盘(2.2)与驱动机构(3)之间的可拆卸连接，其中驱动机构(3)支承在织机(1)的驱动端的机架壁(4)中而经轴(2)、经轴边盘(2.2)以及驱动机构(3)设置在一个公共的旋转轴线(5)上，其中在驱动机构(3)中的一个孔(3.1)并且在经轴边盘中的至少一个螺纹孔(2.4)与旋转轴线(5)偏心地这样设置，使驱动机构(3)通过一个螺栓(6)与经轴边盘(2.2)连接，其特征在于，所述机架壁(4)这样配有至少一个空隙(4.1)，使螺栓(6)穿过空隙(4.1)和驱动机构(3)可以在经轴边盘(2.2)里面旋入和旋出。

6.如权利要求5所述的织机，其特征在于，在驱动机构(3)上并在机架壁(4)上具有标记，当一个支撑(8)占据一个固定经轴(2)的位置时显示标记，该支撑在经轴端与驱动机构(3)一起运动地设置在驱动机构上。

7.如权利要求5所述的织机，其特征在于，只有当一个支撑(8)占据一个固定经轴(2)的位置时才能旋入和旋出螺栓(6)，该支撑在经轴端与驱动机构(3)一起运动地设置在驱动机构上。

8.如权利要求5所述的织机，其特征在于，使驱动机构(3)这样靠近机架壁(4)设置，使得只有当驱动机构(3)处于一个角位的时候才能旋入和旋出螺栓(6)，在该角位上驱动机构(3)中的孔(3.1)与机架壁(4)中的空隙(4.1)对置并且支撑(8)占据一个固定经轴(2)的位置。

9.如权利要求1至8中任一项或几项所述的织机，其特征在于，在经轴边盘(2.2)中设置这样多的螺纹孔(2.4)，使经轴(2)在驱动机构(3)与经轴边盘(2.3)之间的多个角位中以公共的旋转轴线(5)为基准与驱动机构(3)螺纹连接。

10.如权利要求1至9中任一项或几项所述的织机，其特征在于，至少一个螺栓(6)构成为配合螺栓。

11.如权利要求1至10中任一项所述的织机，其特征在于，在机架壁(4)中这样构成空隙(4.1)并且这样构成驱动机构(3)与机架壁(4)之间的间距并且使至少一个螺栓(6)在不旋转的状态通过一个蓄能机构(9)这样加载，使至少一个螺栓(6)这样远地伸进机架壁(4)的空隙(4.1)里面，使得围绕公共的旋转轴线(5)止锁驱动机构(3)超过一个确定的旋转角的旋转运动。

12.如权利要求11所述的织机，其特征在于，在至少一个螺栓(6)上这样设置一个保险部件(10)并且在驱动机构(3)上这样设置一个终端限制(11)，使至少一个螺栓(6)只能与其旋入方向相反地移动到一个给定的终端位置。

13.如权利要求12所述的织机，其特征在于，这样设计每个螺栓(6)的尺寸，使该螺栓在止锁情况下承受驱动电机(7)的转矩。

14.如权利要求13所述的织机，其特征在于，所述电机(7)配有一个断开保护，通过它在止锁情况下可以断开电机(7)。