SE510764C2 - Metod, anordning och utrustning för att byta varptrådsuppsättningsutrustning - Google Patents
Metod, anordning och utrustning för att byta varptrådsuppsättningsutrustningInfo
- Publication number
- SE510764C2 SE510764C2 SE9503248A SE9503248A SE510764C2 SE 510764 C2 SE510764 C2 SE 510764C2 SE 9503248 A SE9503248 A SE 9503248A SE 9503248 A SE9503248 A SE 9503248A SE 510764 C2 SE510764 C2 SE 510764C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- warp thread
- warp
- equipment
- ride
- shaft
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims description 51
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 9
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims description 9
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims 1
- 238000011179 visual inspection Methods 0.000 claims 1
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 abstract 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 210000002105 tongue Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03J—AUXILIARY WEAVING APPARATUS; WEAVERS' TOOLS; SHUTTLES
- D03J1/00—Auxiliary apparatus combined with or associated with looms
- D03J1/14—Apparatus for threading warp stop-motion droppers, healds, or reeds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Auxiliary Weaving Apparatuses, Weavers' Tools, And Shuttles (AREA)
- Looms (AREA)
Description
510 764
10
15
20
25
30
35
_2_
SE, pà marknaden försälda vävmaskinerna TM 300 eller
TM 400.
Det är vid nämnda vävmaskiner inom textilindustrin förut
känt att förbereda varptràdsbyte vid sidan av befintlig
vävmaskin och därefter byta ut av varptràdsinredningen
berörda komponenter mot kompatibla komponenter med
applicerat varptradsarrangemang.
Det är vid varpträdsbyte enligt den gamla tekniken vid
nämnda stora vävmaskiner känt att utnyttja rittautomater
och kontrollanordningar för inläggning och kontroll av
varpträd.
REDOGÖRELSE FÖR UPPFINNINGEN
TEKNISKT PROBLEM
Det är väl känt att vid t.ex. skaftmaskiner för vävning
av vira med vävbredder av ovan nämnt slag inrednings-
arbetet av ny varp vid varpbyte är en krävande procedur
bade fran personal- och tidssynpunkt. Ett varpbyte kan
ta upp till 5-6 veckor och läsa upp personal- och väv-
maskinsresurser pä ett otillbörligt sätt. Uppfinningen
avser att lösa bl.a. detta problem.
Det föreligger önskemal om att man pá ett bättre sätt
skall kunna disponera personalresurserna och minimera
dessa och ända kunna halla igäng en högeffektiv vävpro-
duktion där de effektiva användningstiderna pä vävmaski-
ner och personal är höga. Uppfinningen löser även detta
problem.
Det föreligger även behov av att kunna ästadkomma perso-
nalvänliga och ergonomiskt riktiga arbetsplatser för
personal som sköter vävmaskinsutrustningen. Varp-
trädsbyte vid nuvarande vävmaskinparker och vävmaskiner
är ofta tekniskt komplicerat och svärutförbart pa grund
lO
15
20
25
30
35
_3'_
av vävmaskinernas nuvarande konstruktioner och uppställ-
ningar. Smä platsutrymmen inom utnyttjade lokaliteter
bidrar till att komplicera varpträdsbyte. Uppfinningen
löser även detta problem.
Det föreligger även behov av att vävmaskinsuppbyggnaden
och principerna för varpträdsbyten ändras sä att perso-
ner som bildar varptràdsbytarlag kan specialisera sig pä
denna uppgift och utföra arbeten pà olika vävfabriker.
Uppfinningen löser även detta problem.
Det föreligger önskemäl om att maskintillverkaren hellre
skall sälja processen för det vävda materialet än väv-
maskiner i sig. För att tillmötesga detta krav mäste
vävningsproceduren modulariseras och de olika modulerna,
där t.ex. varpträdsbyte bildar en modul, göras lätt ät-
komliga frän vävfabrikens utsida/gränssnitt. Uppfin-
ningen löser även detta problem.
Vid varpträdsbyte är det väsentligt att kontrollarbetet
pä rätt inlagd varpträd kan göras effektivt. Enligt upp-
finningen löses detta bl.a. med användandet av en ut-
efter ritten eller ritterna pà varpträdsinredningsut-
rustningen förskjutbar kontrollvagn. Det är väsentligt
att denna utföres och utnyttjas pä ett effektivt och
ändamålsenligt sätt. Uppfinningen löser även detta pro-
blem.
Varpträdsbytet och varptràdsinredning pä station som är
separerad i förhållande till själva vävmaskinen eller
vävmaskinerna har mött motstånd pä grund av att för-
flyttning mäste ske av de tunga komponenter som är in-
volverade och varpträdsmassans eller varpträdsmassornas
storlekar och komplexitet (átminstone vid vissa väv-
mönster). Uppfinningen löser även detta problem och an-
visar ny väg för varptrádsbyte vid även stora vävmaski-
ner (15 ton eller mera) där vikten pä de komponenter som
510 764
510 764
10
15
20
25
30
35
40
_4_
skall lyftas och överföras till berörd vävmaskin är av
storleksordningen 2-5 ton. Uppfinningen löser även detta
problem.
Vid varptrådsbyteseffektueringen skall komponenterna på
varptrádsinredningsstationen samlas ihop och lyfts till-
sammans med den inredda varptráden, vilket speciellt vid
varptrådsmagasin i form av bobin medför ett stort antal
komponenter, vilkas inbördes förhållanden och lägen inte
får rubbas otillbörligt.
Uppfinningen löser även detta pro-
Detta ställer speciella krav på
lyftarrangemanget.
blem.
LösNINGEN
Det som huvudsakligen kan anses vara kánnetecknande för
en metod enligt uppfinningen är att i samband med varp-
trådsinredningen i vävskaftmaskinen i denna befintlig
varptrádsinredning uppklippes och tillsamans med första
varpträdsmagasin, skaftramar och ritt bortlyftes frán
vávskaftmaskinen. Ytterligare kännetecken är att andra
varptrádsmagasin, skaftramar och ritt anordnas i en från
vävskaftmaskinen skild varptrádsuppsättningsutrustning
soul anordnas med fritt utrymme framför ritten och. att
varptràdsinläggning effektueras i varptrádsuppsáttnings-
utrustningen med hjâlp av en rittautomat som förflyttas
utefter rittens breddsträckning vid de inledningsvis om-
nämnda genomdragningarna samt att en en tygbomsfunktion
efterhärmande kontrollfunktion utföres. Slutligen känne-
tecknas uppfinningen av att de andra varptrádsmagasinen,
skaftramarna och. ritten tillsammans med. de till dessa
komponenter' hörande inrett och. kontrollerat varptráds-
lagrings-
till
arrangemang överföres till vävskaftmaskinens
delar för nämnda komponenter och anordnas sina
respektive platser i vävskaftmaskinen.
I en utföringsform kontrolleras
allt eftersom varptràdsinredningen utföres medelst en
varptràdsinlággningen
tygbomsfunktion efterhärmande kontrollenhet, pá vilken
ett antal i skaftramarna och ritten eller ritterna in-
10
15
20
25
30
35
40
510 764
och. att kon-
_5-
placerade trådar uppspännes för kontroll,
trollenheten pâverkas utefter rittens eller ritternas
breddsträckningar allt eftersom kontrollen utföres. I
varptràdsuppsättningsutrustningen påverkas skaftramarna
för att utföra skâlbildande rörelser och vid kontrollen
medelst kontrollenheten föres inslagstrádar genom skälen
och vávmönstret på så sätt exponeras för synkontroll
eller annan kontroll vid respektive del av vâvbredden.
I en utföringsform för varptràdsbyte kan varptrádsmaga-
sinen ha formen av bobiner upplagrade på en eller flera
varptrádsmagasinsbomar. Vid appliceringen av det nya
varptràdsarrangemanget frilägges bomen eller bommarna.
Bobinerna som överföres från nämnda station uppställes i
stall och bomen respektive bomarna inskjutes genom
centrumupptagningar' i de sålunda i stallen uppställda
bobinerna.
En anordning enligt uppfinningen kan huvudsakligen kän-
netecknas därav att för möjliggörande av effektiviserat
varptràdsbyte första varptrádsmagasin, skaftramarna och
ritten/ritterna är anordnade för demontering från väv-
skaftmaskinen efter eventuell rasering av befintlig
varptrád, och att andra varptrådsmagasin, skaftramar och
ritt eller ritter âr anordnade inplaceringsbara i en
skild
anordnad för att med hjälp av en rittautomat och en kon-
frän maskinen varptrådsuppsättningsutrustning
trollenhet som arbetar med fritt utrymme vid varptráds-
uppsàttningsutrustningen. möjliggöra inredning av varp-
tràdsarrangemang samt att de andra varptrådarnsmagasi-
nen, skaftramarna och ritten respektive ritterna är
anordnade överförbara från varptrådsuppsáttningsutrust-
ningen medelst lyftutrustning till maskinen, i vilken de
är anordnade monteringsbara tillsammans med nämnda varp-
trâdsarrangemang pà nämnda komponenters platser.
I en utföringsform kännetecknas anordningen av att varp-
trâdsmagasinen har formen av pá varpträdsmagasinsbomar
anordnade eller anordningsbara bobiner som är páträdbara
från bomarnas ändar vid frilagda bomar alternativt att
510 764
10
15
20
25
30
35
40
_5_
bobinerna âr uppställbara i stall eller motsvarande och
bommen respektive bomarna är införbar respektive inför-
bara genom centrumurtagningar i de i stallen uppställda
bobinerna.
Varptràdsuppsättningsutrustningen enligt uppfinningen
kan huvudsakligen anses vara kännetecknad av att i varp-
trâdsuppsättningsutrustningen är inplacerbara varptráds-
magasin, skaftramar och ritt eller ritter som består av
eller är kompatibla med varptràdsmagasinen, skaftramarna
och ritten eller' ritterna i en eller flera av' nämnda
vâvskaftmaskiner. Ytterligare kännetecken är att varp-
trädsuppsättningsutrustningen innefattar rittautomat
körbar efter ritternas breddriktning, och en kontrollen-
het för kontrollfunktion av ~varpens rätta inläggning,
medelst vilken rittautomat och kontrollenheten ett för
en av nämnda vâvskaftmaskiner avsett nytt varptràds-
ett
Slutligen kännetecknas ut-
arrangemang är inredningsbart i utrustningen via
fritt utrymrne vid densamma.
rustningen av att den innefattar en lyftenhet som är
andra
försedd med första lyftorgan för skaftramarna,
lyftorgan för ritten respektive ritterna och tredje
lyftorgan för varpträdsmagasinen samt att lyftenheten är
lyftbar medelst travers, truck, eller annat lyftande
organ, medelst vilken utrustningen är anordnad att möj-
liggöra avlägsnande av sina nämnda inplacerade varp-
trådsmagasin, skaftramar och ritt/ritter tillsamans med
det nya inredda varptrádsarrangemanget.
I en utföringsform är rittautomaten anordnad körningsbar
utefter hela breddsträckning
eller breddsträckningar allteftersom
rittens eller ritternas
inredningsarbetet
utföres. I en ytterligare utföringsform utnyttjas en
tygbomsfunktion efterhärmande kontrollvagn som är körbar
utefter rittens eller ritterna hela bredd respektive
bredder. Kontrollfunktion för rätt inläggning i berörda
(indelningar)
50-100, varp-
skaftramars solver och. rittens mellanrum
är utförbar för förhållandevis få, t.ex.
trådar i taget.
10
15
20
25
30
35
40
_7_
I en ytterligare utföringsform är i varptràdsuppsätt-
ningsutrustningen ingående skaftramar anordnade att ut-
föra skälbildningsrörelser. Medelst pà kontrollvagnen
anordnade eller till kontrollvagnens funktion hânförbara
inslagstràdsarrangemang är inslagstràdar införbara i
ástadkomna skäl, varvid synkontoll eller annan kontroll
av rätt varptrádsinläggning blir effektuerbar. Kontroll-
vagnen är anordnad så att kontrollerade varptrâdar upp-
spännes vid utövad kontrollfunktion.
innefattar de första
I en utföringsform lyftorganen
skaftramarna. De andra lyftorganen kan
klämfästen för
innefatta en eller flera lyftöglor för ritten respektive
ritterna samt de tredje lyftorganen kan innefatta öglor
för' bandstroppar eller' motsvarande som är samverkbara
med varptrâdsmagasin i form av bobiner.
FÖRDELAR
Genom det i ovan föreslagna kan varptrádsbytersprocessen
modulariseras och placeras utanför vävmaskinen i en
bytesstation. Denna kan utföras ergonomiskt riktig för
personalen, som kan utnyttjas effektivt i vävfabriken.
Då vávmaskinerna går oklanderligt kan personalen utnytt-
jas för förberedande av varptrâdsbyte i den under gång
varande vävmaskinen, vilket gör arbetet mer omväxlande.
varptrâdsbyte i en eller flera vávmaskiner samtidigt kan
även förplaneras på ett helt annat sätt och behöver inte
föranleda stillestánd under långa perioder på vävmaski-
nerna. Själva inredningsarbetet kan utföras utan att
vävmaskinens utformning och konstruktion hindrar själva
arbetet, vilket med den nya uætoden och anordningen nu
till ca 24 timmar vid vávmaskiner av
vilket skall jämföras med 5 till 6
veckor i nuvarande kända fall. Varptrådsdragningsarbetet
kan reduceras
nämnda storlekar,
har underláttats med i och för sig känd rittautomat samt
med tygbomshármande kontrollorgan som är lätt åtkomliga
och manövrerbara tack vare fritt utryme framför ritten
Genom det specifika lyftarrange-
manget kan överlyftningen från stationen till vävmaski-
respektive ritterna.
510 764
510 764
10
15
20
25
30
35
_8_
nen utföras effektivt och säkert. vàvmaskinen kan fort-
farande utföras med samma komponenter och behöver inte
underkastas omfattande konstruktionsförändringar.
FIGURBESKRIVNING
anordningen och utrustningen enligt uppfin-
Metoden,
ningen skall beskrivas i nedanstående under samtidig
hänvisning till bifogade ritningar där
figurer 1-3 i lángdsnitt visar tre olika funk-
tions- och demonteringsskeden för
en vâvmaskin,
figur 4 i horisontalvy visar varptrådsbobi-
ner och bomar pá vilka dessa är
lagrade,
figur 5 i lángdsnitt visar varptrádsinred-
ningsutrustning separerad frán väv-
maskinen,
figurer 5a-7 i olika vyer visar en lyftanordning
för överföring från utrustningen
enligt figuren 4 till vàvmaskinen av
varptràdsmagasin, skaftramar och
ritt/ritter, och
figur 8 i horiontalvy visar en känd ritt
automat och en tygbomsfunktion i
vàvmaskinen efterhármande kontroll-
vagn.
DETALJERAD UTFÖRINGSFORM
I figurerna 1-3 visas den principiella uppbyggnaden av
en vâvmaskin, t.ex. i form av nämnda maskin från TEXO AB
enligt ovan. Endast de delar som berörs av uppfinningen
10
15
20
25
30
35
_9_
visas. Första och andra varpträdsmagasin anordnade ro-
terbart med eller pà varpbommar är angivna med l och 2.
sträckbommar med 4.
Skaftramar 6 är
Brytrör är visade med 3 och
Varpträdarna är representerade med 5.
via ett länksystem 7 anordnade till en överbyggnad 8. En
ritt är symboliserad med 9 och en bröstbom med 10.
Tygbomsarrangemanget är visat med 11. Figuren 1 visar
vävmaskinen i vävläge.
Figur 2 visar ett första demonteringsskede av aktuella
komponenter. Vid demonteringen utnyttjas en traversvire
12, ett lyftok 13 och en hällare 14 för
ritten. Skaftramarna 6 har päverkats till sina mittposi-
(se nedan)
tioner enligt figuren och sammanläses för entydiga in-
Lyftøket 13
införes i skaftramarna 16 och läses fast till dessa.
bördes lägen under lyftning och transport.
Nämnda fastläsningar kan göras pa i och för sig känt
sätt. (se figuren 1) demonteras, liksom
sträckbommarna 4 och varpbommen 2.
Brytröret
Befintlig varp har
klippts upp mellan ritt och bröstbom.
Figuren 3 visar ett andra demonteringsskede.
Skaftramspaketet 6 kopplas bort frän länksystemet 7.
varpbommarna lyfts upp med domkrafter 17 och anordnas sä
att de kan avlägsnas frán varpträdsbobinerna. Respektive
varpträdsbobin anslutes till en stropp 18 anordnad i en
sig tilldelad ögla. pà en lyftanordning (se nedan).
Tungor pà varpbommarna monteras for att underlätta ut-
dragningen av respektive bom ur respektive bobiner.
Överbyggnaden 8 och länksystemet 7, liksom bröst- och
tygbomssystemen bibehàller sina platser i vävmaskins-
stommen. Lyftanordningen förs ät sidan i pilens P rikt-
ning och vidare till den separata stationen enligt nedan
efter det att samtliga bobiner upphängts i stroppar 8.
Figur 4 visar utdragningen av bommarna 16 ur bobinerna
B, vilka under utdragningen kan vara uppställda i stall
510 764
510 764
10
15
20
25
30
35
_10-
eller motsvarande anordningar, varefer stropparna appli-
ceras till bobinerna för att möjliggöra deras lyftningar
med lyftanordningen.
Figur 5 visar den separata varptràdsinredningsutrust-
ningen, i vilken bobinerna, skaftramarna och ritt har
inplacerats i motsvarande lägen som de intar i vävmaski-
luft-
organ 21 för hojdinställning av ritt,
nen. Utrustningen innefattar en rittautomat 19,
cylindrar 20,
brytrör 22 och en fasttejpningsautomat 23 för de fria
ändarna av indragen/inredd varptràd 5. Dessutom ingar en
borstrulle 24. Vid
ställes dessa pá luftcylindrarna 20.
inplaceringen av skaftramarna 6
Bobinerna anordnas
pä lagringsorgan som motsvarar varpbommarna i vävnings-
maskinen. Inläggningen tillgär sa att respektive varp-
tràd träs in genom skaftramarna efter den instruktion
som gäller för aktuell varp. Varje varptrad som träs
genom en solv läggs i ögat pà rittautomaten 19. Dä anta-
let tràdar genom rittdelningen stämmer med instruktionen
drar rittautomaten ingenom dessa tràdar. När tradarna
frän en bobin har genomträtts sträcks tradarna över
brytröret 22 genom tejpningsautomaten 23 och till
23 och 24 har en bredd
Borstrullen 24 vevas
borstrullen 24. Komponenterna 22,
som är 250 mm i det visade fallet.
runt sà att varpen sträckes. En manöverknapp för mön-
sterkontroll pâverkas och en första skaftram av nämnda
skaftramar gär upp. En inslagstràd kan därvid dras
igenom det sälunda bildade skälet. En páverksknapp för
mönsterstegning trycks in och en andra skaftram gar upp,
varefter en andra inslagstràd dras in genom skälet.
Detta upprepas för varje skaftram. Kontroll sker av att
varptràden är rätt indragen och att varpen är sträckt.
Denna kontroll effektueras i form av en synkontroll.
Därefter lägges en plastfilm under och över varpen i
tejpautomaten. Ovanstående upprepas tills samtliga bobi-
skaftramar och ritt
ner är klara. Varptràdsmagasin,
tillsammans med sálunda inlagd varp kan transporteras
10
15
20
25
30
35
510 764
tillbaka till vâvmaskinen. på omvänt sätt enligt ovan.
Komponenterna ifråga inplaceras i sina lägen i vävmaski-
nen enligt figuren 1. Vávmaskinerna och varptrádsinred-
ningsutrustningen kan uppvisa flera kompatibla och ut-
bytbara varptrådsmagasin, skaftramar och rittar som väx-
las mellan en eller flera vävmaskiner och varptrådsin-
_11-
redningsutrustningen.
6 och 7 visar den principiella uppbyggna-
Lyftoket är
26 för skaft-
Lyft-
anordnade ett
Figurerna Sa,
den för ett lyftok enligt uppfinningen.
betecknat med 25 och innefattar klämfâsten
ramarna. Dessutom ingår en lyftkrok 27 för
enheten innefattar en balk 28 på vilken är
antal lyftöglor 29, vilket antal överensstämer med
antalet bobiner. Respektive bobin är enligt ovanstående
ritten.
upphångd i en stropp 30 av i och för sig känt slag.
Lyftanordningen innefattar* utöver' nämnda balk uppstag-
ningsdelar 31, 32. Lyftoket kan lyftas i en lyftdel 33
med en travers eller liknande. Lyftenheten eller lyft-
stativet har en vikt av ca 900 kg och är anordnad att
kunna lyfta komponenter ritt)
ca 4 ton. En travers är symboliserade med 34 och traver-
sens lyftfunktion är symboliserad med 35. Lyftenheten
har en längd som väsentligen motsvarar längden på väv-
maskinens bredd (15-30 meter eller mera).
(bobiner, skaftramar, om
I figuren 8 är bobinerna, skaftramarna och ritten visade
med 36, En rittautomat
39. Rittautomaten
breddriktning 40.
i anslutning till TEXO's i
är visad næd
rittens hela
känd och ut-
ovan omnämnda
37 respektive 38.
är stegbar utefter
Rittautomaten är förut
nyttjas bl.a.
maskiner. Dessutom ingår en kontrollvagn 41 körbar eller
stegbar i nämnda breddsträckning 40. Med vagnen kontrol-
leras inläggningen i skaftramarna (solverna) och en upp-
spänningsanordning är visad med 42. En manöverpanel 43
för styrning av skaftramarnas lägen enligt ovan innefat-
tar manöverorgan 44 för styrningen. Ett inslagstràds-
510 764
10
_l2_
arrangemang 45 är anordnat pä vagnen 41 för inslag av
inslagsträd i skäl som ästadkommes med skaftramspäverk-
ningarna. Framför ritten är ett fritt utrymme U anordnat
för personal som utför arbetet, vilket kan starta fràn
rittens ena ände och utföras i steg efter hand mot
rittens andra ände. Ett fàtal trädar indrages ät gängen
Totalt kan ca 60000 varptrádar dras i
Ett 50-tal tràdar dras och kon-
och kontrolleras.
varpträdsarrangemanget.
trolleras därvid i varje steg.
Uppfinningen är inte begränsad till den i ovan säsom
exempel visade utföringsformen utan kan underkastas mo-
difikationer inom ramen för efterföljande patentkrav och
uppfinningstanken.
Claims (11)
1. Metod för att väsentligt effektivisera varpinred- ningsarbete vid. varptrádsmaskinen som. är avsedd för stora vávbredder, och som innefattar varptrådsmagasin (1, 2), skaftramar (6) och ritt (7), ningsarbete varptrádsgrupper, eller flera trådar som efterhand ledes genom var sin solv i varvid i nämnda varptrådsinred- sonn respektive innefattar en respektive berörda skaftram, tilldelas sina unika nællanrum eller indelningar i ritten och drages genom mellanrummen allteftersom genomdragningar utföres, k ä n n e t e c k n a d därav, att i samband med varptrádsinredningen i vävskaft- maskinen i denna befintlig varptrådsinredning uppklippes och tillsammans med första varptrádsmagasin (1, 2), skaftramar (6) och ritt (9) bortlyftes fràn vàvskaftmaskinen, att andra varptràdsmagasin, skaftramar och ritt anordnas i en från väv- skaftmaskinen skild varptràdsuppsâttningsutrustning (20, 21, 22) som anordnas med fritt utrymme (U) framför ritten, att varptràdsinlàggning effektueras i varptràdsuppsättningsut- rustningen med hjälp av en rittautomat (39), utefter rittens breddstrâckning vid nämnda genomdragningar, och en en tygbomsfunktion efterhàrmande kontrollfunktion (41) som förflyttas utföres, och att de andra varptrådsmagasinen, skaftramarna och ritten tillsammans med de till dessa komponenter hörande inrett och kontrollerat varptràdsarrangemang (5) överföres till vävskaftmaskinens lagringsdelar för nämnda komponenter och anordnas till sina respektive platser i vävskaftmaskinen.
2. Metod enligt k à n n e t e c k- n a d därav, att medelst kontrollfunktionen/kontrollenheten (41) kontrolleras varptrádsinläggningen allteftersom varp- trádsinredningen att kontrollfunktio- nen/kontrollenheten ett antal i de andra skaftramarna och den andra ritten inplacerade trådar uppspännes för kontroll, och patentkravet 1, utföres, medelst 510 764 M 10 15 20 25 30 35 att kontrollfunktionen/kontrollenheten påverkas utefter rit- tens breddstráckníng allteftersom kontrollen utföres.
3. Metod enligt patentkravet 1 eller 2, k ä n n e- t e c k n a d därav, att i varptrádsuppsättningsutrustningen skaftramarna påverkas för att utföra skälbildande rörelser, och att vid kontrollen medelst kontrollenheten inslagstràdar föres genom skälen och vävmönstret pá så sätt exponeras för synkontroll eller annan kontroll vid respektive del av vávbredden.
4. Metod enligt patentkraven 1, 2 eller 3, k á n n e- t e c k n a d därav, att vid varptràdsmagasinen :i form av bobiner (B) bommen eller bommarna (16) frilägges i vàvskaft- maskinen och att bobinerna uppställes i stall (S) och bommen respektive bommarna inskjutes genom centrumurtagningar i de sálunda i stallen uppställda bobinerna.
5. Anordning 'vid 'vávskaftmaskin för stora vávbredder och försedd med första varptrádsmagasin (1, 2), skaftramar (6) och ritt(-er) (5) i anslutning till dessa komponenter är effektuerbar, (9) och där inredningsarbetet för varptràd k ä n n e t e c k n a d därav, att för möjliggörande av effektiviserat varptrádsbyte de första varptràdsmagasinen, skaftramarna och ritten(~erna) är anordnade för demontering och avlägsnande från vâvskaftmaskinen efter rasering av eventuell befintlig varptràd, och att andra varptràdsmagasin, skaftramar och ritt(-er) är anordnade inplaceringsbara i en från naskinen skild varptrådsuppsättningsutrustning anordnad för att med hjälp av en rittautomat (39) och en kontrollenhet (41) ningsutrustningen möjliggöra som arbetar i ett fritt utrymme vid varptrådsuppsätt- inredning av nytt varptràds- arrangemang och att de andra varptràdsmagasinen, skaftramarna och ritten(-erna) är anordnade överförbara från varptrådsupp- sättningsutrustningen medelst lyftutrustning till maskinen, i vilken de är anordnade monterbara tillsammans med nämnda varptrádsarrangemang pä nämnda komponenternas platser. 10 15 20 25 30 35 15 510 764
6. Anordning enligt patentkravet 5, k ä n n e- t e c k n a d därav, att varptràdsmagasinen har formen av på varptrádsmagasinsbommar anordnade eller anordningsbara bobi- ner (B) som ár pàträdbara från bommarnas ändar vid frilagda bomar (16) alternativt att bobinerna är uppställbara i sig tilldelade stall (S) och bom respektive bomarna är införbara genom centrumurtagningar i de i stallen uppställda bobinerna.
7. På separat uppstâllningsplats eller uppstâllnings- station i förhållande till en eller flera stora vàvbredder effektuerande vävskaftmaskiner anordningsbar varptrádsupp- (20, 21, 22, 23) k ä n n e t e c k n a d därav, att i varptrådsuppstâttningsutrustningen är inplacer- sättningsutrustning, bara varptràdsmagasin, skaftramar och ritt(-er) som består av eller är kompatibla med varptrâdsmagasin, skaftramarna och ritten(-erna) i en eller flera av nämnda vävskaftmaskiner, att i varptrádsuppsättningsutrustningen innefattar rittauto- mat (39) körbar utefter ritternas breddriktning, och en kon- trollenhet (41) läggning, medelst vilken rittautomat och kontrollenhet ett för en av nämnda vävskaftmaskiner avsett nytt varptrådsarran- för kontrollfunktion av varpens rätta in- gemang är inredningsbart i utrustningen via ett fritt utryme vid densamma, och att varptrâdsuppsättningsutrustningen inne- fattar en lyftenhet (25) som är försedd med första lyftorgan för ritten(-erna) och att eller (26) för skaftramarna, andra lyftorgan (27) (28) lyftenheten är lyftbar nædelst travers för' varptrådsmagasinen, (34), annat lyftande organ medelst vilka utrustningen är anordnad och tredje lyftorgan truck, att möjliggöra avlägsnande av sina nämnda inplacerade varp- tràdsmagasin, skaftramar~ och ritt(-er) tillsamans med det nya inredda varptrådsarrangemanget.
8. Utrustning enligt 7, k ä n n e- att kontrollenheten består av en tyg- (41) utefter rittens eller ritternas hela bredd respektive bred- Vpatentkravet t e c k n a d därav, bomsfunktion efterhärmande kontrollvagn smn är körbar 10 15 20 25 16 der, och att kontrollfunktionen av varpens rätta inläggning i berörda skaftramars solver och rittens mellanrum eller indel- ningar är utförbara för förhållandevis fà, t.ex. 50-100, varptràdar i taget.
9. Utrustning enligt patentkravet 7 eller 8, k ä n- n e t e c k n a d därav, att i varptrádsuppsáttningsutrust- ningen skaftramarna är anordnade att utföra skálbildnings- rörelser, och. att medelst pá kontrollvagnen (41) anordnat eller till kontrollvagnens funktion anslutet àstadkomna skäl, rätt varptrâdsin- inslagstráds- arrangemang inslagstrádar är införbara i varvid synkontroll eller annan kontroll av
10. Utrustning enligt något av patentkraven 8 eller 9, k ä n n e t e c k n a d därav, att pá kontrollvagn (41) är anordnade kontrollerande varptràdar uppspànnande organ som är aktiveringsbara vid utövad kontrollfunktion.
11. Utrustning enligt något av patentkraven 7- 10, k ä n n e t e c k n a d därav, att de första lyftorganen (26) innefattar klämfàsten för skaftramar, det eller de andra lyftorganen (27) ritten respektive ritterna, innefattar öglor för bandstroppar eller motsvarande uppbär- innefattar en eller flera lyftöglor för och de tredje lyftorganen (29) ningsorgan samverkbara med varptrádsmagasinen i form av bobi- ner, varvid antalet lyftöglor motsvarar antalet bobiner.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9503248A SE510764C2 (sv) | 1995-09-19 | 1995-09-19 | Metod, anordning och utrustning för att byta varptrådsuppsättningsutrustning |
DE19635937A DE19635937A1 (de) | 1995-09-19 | 1996-09-05 | Verfahren, Vorrichtung und Ausrüstung für die wesentlich effektivere Durchführung des Einziehens von Kettfäden |
US08/708,261 US5806157A (en) | 1995-09-19 | 1996-09-06 | Warp thread drawing in method and apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9503248A SE510764C2 (sv) | 1995-09-19 | 1995-09-19 | Metod, anordning och utrustning för att byta varptrådsuppsättningsutrustning |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9503248D0 SE9503248D0 (sv) | 1995-09-19 |
SE9503248L SE9503248L (sv) | 1997-03-20 |
SE510764C2 true SE510764C2 (sv) | 1999-06-21 |
Family
ID=20399530
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9503248A SE510764C2 (sv) | 1995-09-19 | 1995-09-19 | Metod, anordning och utrustning för att byta varptrådsuppsättningsutrustning |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5806157A (sv) |
DE (1) | DE19635937A1 (sv) |
SE (1) | SE510764C2 (sv) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102005019906B3 (de) * | 2005-04-29 | 2006-03-30 | Lindauer Dornier Gmbh | Webmaschine mit lösbarer Verbindung zwischen einem Antriebsmittel und dem Kettbaum einer Webmaschine |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH663040A5 (de) * | 1984-06-18 | 1987-11-13 | Bopp & Co Ag G | Maschine zum einziehen von kettfaeden in einen webkamm. |
US4910837A (en) * | 1986-03-17 | 1990-03-27 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Looming apparatus for a loom |
JPH07122201B2 (ja) * | 1987-08-24 | 1995-12-25 | 株式会社豊田自動織機製作所 | 織機における交換品搬送制御システム |
JP2503642B2 (ja) * | 1989-04-01 | 1996-06-05 | 株式会社豊田自動織機製作所 | 織機における機仕掛け準備用受け台 |
US5029374A (en) * | 1989-04-13 | 1991-07-09 | Hunter Associates Laboratory, Inc. | Loom reed drawing-in machine |
DE69115319T2 (de) * | 1990-03-28 | 1996-05-02 | Tsudakoma Ind Co Ltd | Verfahren zur Lokalisierung der einem gebrochenen Kettenfaden entsprechenden Lücke in einem Webblatt sowie Lokalisierungs- bzw. Einziehvorrichtung |
DE4234563C2 (de) * | 1992-10-14 | 1996-02-29 | Dornier Gmbh Lindauer | Vorrichtung zur temporären Lagerung eines zum Weben vorbereiteten Kettwechselsystems |
DE4310838C2 (de) * | 1993-04-02 | 1996-03-14 | Dornier Gmbh Lindauer | Tragvorrichtung für das Webgeschirr einer Webmaschine |
DE202007012714U1 (de) * | 2007-09-11 | 2007-11-15 | Grecon Dimter Holzoptimierung Nord Gmbh & Co. Kg | Einrichtung zur Steuerung der Klebstoffzufuhr zu einem Auftragskamm |
-
1995
- 1995-09-19 SE SE9503248A patent/SE510764C2/sv not_active IP Right Cessation
-
1996
- 1996-09-05 DE DE19635937A patent/DE19635937A1/de not_active Withdrawn
- 1996-09-06 US US08/708,261 patent/US5806157A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE9503248L (sv) | 1997-03-20 |
DE19635937A1 (de) | 1997-03-20 |
US5806157A (en) | 1998-09-15 |
SE9503248D0 (sv) | 1995-09-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102292485A (zh) | 可移动的穿经单元 | |
EP0302364A2 (en) | Controlling and supervising system for loom, etc | |
CN204224790U (zh) | 整经机 | |
EP0567497B1 (en) | Yarn delivery | |
CN108584552A (zh) | 纺织机 | |
HU185412B (en) | Prefabricated product of textile for making parallel warp system, as well as,mezhod and device for making this and introducing this into a machine making finish product | |
SE510764C2 (sv) | Metod, anordning och utrustning för att byta varptrådsuppsättningsutrustning | |
US5027483A (en) | Apparatus for selectively releasing yarns from a fringe | |
CN205152478U (zh) | 一种整丝机 | |
DE1710355A1 (de) | Fahrbares Spulengestell fuer Webmaschinen | |
HU212291B (en) | Automatic wrap delivering machine | |
US4760628A (en) | Drawing-in of heddles remote from a loom harness frame | |
BE1000898A3 (nl) | Werkwijze voor het herstellen van een inslagdraad bij weefmachines. | |
EP0514321B1 (de) | Einrichtung zum Transportieren und Handhaben von Schussfaden-Vorratsspulen sowie zum Zuführen derselben an Spulengestelle von Webmaschinen und Verfahren zum Betrieb der Einrichtung | |
RU2145651C1 (ru) | Ткацкая машина | |
EP0840816B1 (en) | Weaving frame and method for bobbin changing | |
US9487887B1 (en) | Systems and methods for manufacturing textiles | |
CN1330808C (zh) | 织造扁平状粗经纱机织物的织机送经筒子架 | |
CN205821627U (zh) | 边纱机构及浆纱系统 | |
BE1013100A3 (nl) | Poolgaren selectiesysteem voor grijper-axminster weefmachines. | |
CN215668391U (zh) | 一种圆织机上的经丝上料机构 | |
CN104532434B (zh) | 一种小样用半自动分绞整经装置 | |
US6554029B1 (en) | Method for mounting a new harness on a seam weaving machine, apparatus for making a flat woven fabric endless and harness carriage | |
DE19740307A1 (de) | Computersystem für Webmaschinen mit Datenaustausch für die Garnverarbeitung | |
WO2018024586A1 (de) | Ringspinnmaschine und verfahren zum betrieb einer ringspinnmaschine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |