CN101165373A - 密封系统 - Google Patents

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D·品克内尔
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Abstract

本发明涉及一种密封系统，用于结构部件或者结构部件区段之间的密封区域的密封的，将通道或通道区段集成到这些结构部件或者结构部件区段中，这些通道或者通道区段贯穿结构部件或者结构部件区段的对置的表面，并且通过这些通道或者通道区段可以输送处于高压中的介质。扩大通道或者通道区段的内径的凹部集成到相应通道或者通道区段的区域中的结构部件或者结构部件区段的对置的表面中的一个之中，其中，在该凹部中设置一个环形的或者管形的套筒，其中，在部分安装状态时该套筒用一个段从该凹部中伸出，并且紧靠在另一结构部件或者结构部件区段的表面上，并且其中，在安装时该套筒可如此地变形，即结构部件或者结构部件区段的对置的表面彼此接触。

Description

密封系统
技术领域
本发明涉及一种用于密封在结构部件或者结构部件区段之间的密封区域，特别是在内燃机的燃料喷射装置的结构部件或者结构部件区段之间的高压密封区域的密封系统。
背景技术
在内燃机，例如蓄油管柴油机的燃料喷射装置中在必须密封的彼此相邻的结构部件或者结构部件区段之间有许多高压密封区域。在实践中已公开的燃料喷射系统中是通过下述措施对这样一些高压密封区域进行密封的，即在密封表面的区域中产生高的表面压力，其中，对彼此相邻的结构部件或结构部件区段的密封表面在它们的表面形状，特别是它们的粗糙度方面提出一些高的要求。因此，例如，DE 196 08 575 B4公开了一种内燃机的喷油阀，其中，在阀体和垫片之间的高压密封区域是通过下述措施密封的，即阀体和垫片共同起密封作用的密封表面中的一个表面球状地向外隆起，另一表面或者是平的，或者也为球状地向外隆起。这就要求对高压密封区域的共同作用的密封表面进行高精度的加工，这样就产生了高的成本。
发明内容
由此出发，本发明的任务是提供一种新型的密封系统用来密封结构部件或者结构部件区段之间的密封区域。
这个任务通过按照权利要求1所述的密封系统得以完成。根据本发明，将一个扩大通道或者通道区段的内径的凹部集成到相应通道或者通道区段区域中的结构部件或者结构部件区段的对置的表面的一个之中，其中，在该凹部中设置一个环形的或者管形的套筒，其中，在部分安装状态时该套筒用一个段从该凹部中伸出，并且紧靠在另一结构部件或者结构部件区段的表面上，并且其中，该套筒在安装中可变形，从而结构部件或者结构部件区段的对置的表面彼此接触。
按照在此的本发明，在结构部件或者结构部件区段之间的密封区域的密封是通过采用一种环形的，或者管形的套筒完成的。该套筒在部分安装状态时伸出结构部件或结构部件区段的对置的表面之一，并且在结构部件或结构部件区段的对置的平面之间规定了一个间隙，然而其中，在安装时该套筒变形，即在结构部件之间施加表面压力之后这些结构部件的对置的表面彼此紧靠，或者彼此接触。结构部件或者结构部件区段的对置的表面可以更小的精确度，特别是以对表面粗糙度更小的要求制造。对环形的或者管形的套筒的表面的加工也是如此。在安装时优选地该套筒弹性和塑性变形。
从从属权利要求和下述说明中可得到本发明的优选的改进方案。借助附图对本发明的实施进行更加详细的说明，但本发明并不局限于这些实施例。这些附图是：
附图说明
图1：根据本发明的一个第一实施例的根据本发明的密封系统的截面图。
图2：根据本发明的一个第二实施例的根据本发明的密封系统的截面图。
具体实施方式
在此的本发明涉及一种用于对结构部件或者结构部件区段之间的密封区域，特别是内燃机的燃料喷射装置的结构部件或者结构部件区段之间的高压密封区域进行密封的密封系统。
然而，根据本发明的密封系统的应用范围并不局限于燃料喷射装置，而是本密封系统可以应用到对密封区域应进行密封的一切地方。下面参考图1和图2对根据本发明的密封系统进行说明。
图1示出用于在部分安装状态时在结构部件11、12之间的密封区域中进行密封的根据本发明的密封系统10的部分截面图。根据图1通道13和14分别集成到两个结构部件11、12中，其中，通道13、14穿过结构部件11、12的对置的表面15、或16并相互补充。处于高压的介质流过这两个结构部件11、12的通道13、14，其中，借助根据本发明的密封系统10可避免介质从通道13、14中流出。
根据图1，在两个结构部件之一中，即结构部件11中设置一个凹部17。根据图1该凹部17施加到通道13区域中的结构部件11的表面15中，更确切地说在一段上扩大了通道13的内径。
在凹部17中设置一个环形或者管形的套筒18。在图1所示的密封系统10处于部分安装状态时该套筒18以一区段从该凹部17中伸出，并且超过结构部件11的表面15。在这种情况中套筒18用一个端面19紧靠在结构部件12的表面16上，并且根据图1的部分安装状态在两个结构部件11、12之间规定了一个其宽度为a的间隙20。
在安装时这两个结构部件11、12优选地彼此螺栓连接，其中，在这种情况中在套筒18和结构部件12之间产生表面压力。由于这种表面压力在安装时套筒18变形，从而这两个结构部件11、12用它们的表面15、16彼此紧靠，或者彼此接触，据此，这两个结构部件11、12之间的间隙20消失。在这种情况中该套筒18弹性变形，紧接着塑性变形。通过这一措施在套筒18的端面19和结构部件12的表面16之间产生均匀的密封力，因此结构部件11、12的表面15、16以及套筒18的端面19可以以对它们的表面特性比较低的要求，特别是以对它们的表面粗糙度比较低的要求制造。
在部分安装状态时间隙20的宽度a优选地为0.1毫米至1.0毫米，据此，在部分安装状态时套筒18伸出结构部件11的凹部17 0.03毫米至1.0毫米。套筒18的壁厚，也就是该套筒的内径和外径之间的差为0.5毫米至5.0毫米之间，其中，套筒18的外径优选地为套筒18的内径的1.01倍至1.5倍。
在密封高压密封区域时套筒18优选地由金属材料制成。在密封低压密封区域时套筒18也可用塑料制成。
图2示出根据本发明的密封系统21的另一实施例，其中，图2的实施例基本和图1的实施例基本相对应，因此，为了避免不必要的重复，相同的结构部件采用相同的附图标记。下面仅对图2的实施例和图1的实施例的不同之处详细加以说明。
在图2的实施例中，将一个槽式的凹部22设置到套筒18的外壁中。如同通过套筒的壁厚或者它的外径-内径之比一样地也可通过该凹部22对套筒18的刚性进行有针对性的调节。
正如已说明的，当密封系统10或21在部分安装状态时套筒18以尺寸a超出结构部件11的表面15，其中，在安装时套筒18变形，从而这两个结构部件11、12的表面15、16彼此紧靠。在套筒18的端面19和结构部件12的表面16之间作用最大的表面压力，其中该套筒18变形直到塑性区域中。通过这一措施使作用的密封力变得均匀。套筒18是对集成到结构部件11、12中的通道13、14的补充。
附图标记表
10    密封系统
11    结构部件
12    结构部件
13    通道
14    通道
15    表面
16    表面
17    凹部
18    套筒
19    端面
20    间隙
21    密封系统
22    凹部

Claims (7)

1.用于对结构部件或者结构部件区段之间的密封区域、特别是内燃机的燃料喷射装置的结构部件或者结构部件区段之间的高压密封区域进行密封的密封系统，其中，将通道或者通道区段集成到结构部件或者结构部件区段中，通道或者通道区段贯穿所述结构部件或者结构部件区段的对置的表面，并且通过这些通道或者通道区段可以输送处于高压的介质，其特征在于，扩大了所述通道或者通道区段的内径的凹部(17)在相应通道(13)或者通道区段的区域中集成到结构部件(11)或者结构部件区段的相互对置的表面(15)中的一个之中；并且在该凹部(17)中设置有环形的或者管形的套筒(18)，其中在部分安装状态时，该套筒(18)以区段从所述凹部(17)伸出，并且贴靠在另外结构部件(12)或者结构部件区段的表面(16)上，并且其中在安装时该套筒(18)可以变形，使得结构部件(11、12)或者结构部件区段的相互对置的表面(15、16)彼此接触。
2.按照权利要求1所述的密封系统，其特征在于，在安装时，所述套筒(18)可以弹性变形，并且紧接着可以塑性变形。
3.按照权利要求1或2所述的密封系统，其特征在于，所述套筒(18)的外径为该套筒的内径的1.01倍到1.5倍(发明人请求审查该范围)。
4.按照权利要求1至3中任一项或者多项所述的密封系统，其特征在于，所述套筒(18)具有0.5毫米至5.0毫米的壁厚。
5.按照权利要求1至4中任一项或者多项所述的密封系统，其特征在于，在部分安装状态时，所述套筒(18)从凹部(17)中伸出0.03毫米至1.0毫米。
6.按照权利要求1至5中任一项或者多项所述的密封系统，其特征在于，将至少一个凹部(22)设置到所述环形的或者管形的套筒(18)的外壁中。
7.按照权利要求1至6中任一项或者多项所述的密封系统，其特征在于，所述套筒(18)对集成到结构部件或者结构部件区段中的通道或者通道区段进行补充。
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