CN101164393A - 控制装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种能以基板支承体简单地支承·固定基板,能减少组装工时,降低成本,而且能减小基板尺寸的控制装置。在设置于基座的基板支承体上可拆装地安装基板而成的控制装置中,基板支承体由树脂构成,并且具有:设置于基板支承体的一侧端部的剖面为L字状的引导件;设置于基板支承体的另一侧端部的剖面为L字状的钩;以及设置于引导件和钩之间,支承基板的下面的基板载置部,引导件在上部具有与载置于基板载置部的基板的一侧端部接合的接合部,钩在上部具有与载置于基板载置部的基板的另一侧端部接合的接合部,并且具有弹性而可掀动。
Description
技术领域
本发明涉及例如伺服放大器、伺服驱动器或逆变器装置等的控制装置,特别是涉及控制装置内部的基板支承构造。
背景技术
现有控制装置的基板支承构造一般是采用柱状螺栓来固定基板(例如专利文献1)。
图3是现有基板支承构造的上面图,图4是现有基板支承构造的正面图。
在图3及图4中,3A是由金属柱状螺栓构成的基板支承体,固定在散热板等基座(未图示)上。2A是载置于上述金属柱状螺栓1A上部的基板,19是用于把上述基板2A拧紧、固定于上述基板支承体3A的螺丝。
在把上述基板2A固定于上述基板支承体3A上的场合,是靠作业者目视而使基板2A的螺丝通孔(未图示)与基板支承体3A的螺丝孔的位置进行位置对准,在该状态下使螺丝19通过基板2A的螺丝通孔而拧进基板支承体3A的螺丝孔(未图示)中。
专利文献1:特开平6-21666号公报
发明内容
发明打算解决的课题
然而,在这样的现有技术中存在以下问题:为了用螺丝19固定基板2A,要花费组装工时;由螺丝19、金属柱状螺栓等组成的基板支承体3A的零部件导致成本增加;为了确保金属零部件的使用所造成的绝缘距离及螺丝的安装区域,基板2A的尺寸变大。
本发明是为了解决这样的问题而提出,目的在于提供一种能以基板支承体简单地支承·固定基板,能减少组装工时,降低成本,而且能减小基板尺寸的控制装置。
用于解决课题的方案
为了解决上述问题点,本发明构成如下。
权利要求1所述的发明是在设置于固定部的基板支承体上可拆装地安装基板而成的控制装置,其特征在于,上述基板支承体由树脂构成,并且具有:设置于上述基板支承体的一侧端部,剖面为L字状的引导件;设置于上述基板支承体的另一侧端部,剖面为L字状的钩;以及设置于上述引导件和钩之间,支承上述基板的下面的基板载置部,上述引导件在上部具有与载置于上述基板载置部的基板的一侧端部接合的接合部,上述钩在上部具有与载置于上述基板载置部的基板的另一侧端部接合的接合部,并且具有弹性而可掀动。
权利要求2所述的发明,其特征在于,按圆弧状形成了上述钩的从基板支承体的立起部。
权利要求3所述的发明,其特征在于,在上述引导件的接合部的前端形成了上部侧突出的倾斜部,并且在上述钩的接合部的前端形成了下部侧突出的倾斜部。
权利要求4所述的发明,其特征在于,上述基板在与上述引导件接合的一侧的端部形成多个切口而设置第1定位槽,使其与设置于基板支承部的定位突部接合,并且在与上述钩接合的部分的端部形成切口而设置第2定位槽,使其与设置于基板支承部的上述钩的接合部接合。
权利要求5所述的发明,其特征在于,在上述基板支承体上形成向上方延伸的定位突起,并且在上述基板的与上述定位突起对应的位置具有嵌插上述定位突起的定位孔。
权利要求6所述的发明,其特征在于,按圆锥状或曲面形状形成了上述定位突起的前端。
发明效果
根据本发明,具有以下效果。
(1)根据权利要求1所述的发明,基板不像现有技术那样使用螺丝等,而是使基板的端部与基板支承体的引导件和钩的接合部接合,将其载置于基板载置部,从而受到支承,因而能极为简单地进行靠基板支承体的基板的支承·固定。因此,能减少组装工时,并且减少部件数,降低成本,而且可以缩短绝缘距离、节省基板安装作业空间,从而进行基板的小型化设计,这是其效果。
(2)根据权利要求2所述的发明,在把基板压入钩的接合部而使其接合时,应力集中不会出现于由于弹性而不得不倾斜的钩的立起部。
(3)根据权利要求3所述的发明,在上述引导件的接合部的前端形成了上部侧突出的倾斜部,因而在使基板进入接合部之下时容易使基板倾斜,不会害伤基板。并且作业也容易进行。
还有,在上述钩的接合部的前端形成了下部侧突出的倾斜部,因而可以按把基板压入钩的倾斜部的方式,简单地扩大钩的接合部,不会害伤基板,作业容易进行。
(4)根据权利要求4所述的发明,在基板上设置了第1及第2定位槽,靠基板支承部的定位突部和钩的接合部进行接合,因而能确实地进行基板的定位。
(5)根据权利要求5所述的发明,使上述基板支承体的定位突起与基板的定位孔嵌合,因而能更确实地进行基板的定位
(6)根据权利要求6所述的发明,按圆锥状或曲面形状形成了上述定位突起的前端,因而在基板倾斜了的状态下也能把定位突起的前端简单地插入基板的定位孔中,能容易地进行定位作业。
附图说明
图1是表示在本发明的实施例中的控制装置的基板支承体上载置了基板的状态的透视图。
图2是表示图1中的基板支承构造的图,(a)是平面图,(b)是沿着(a)的A-A线的剖视图,(c)是沿着B-B线的剖视图,(d)是沿着C-C线的剖视图。
图3是表示现有技术中的基板支承构造的平面图。
图4是图3中的正面图。
符号说明
1、1A基座
2、2A基板
3、3A基板支承体
4脚部
5基板支承部
6螺栓
7引导件
8钩
8a立起部
9基板载置部
10接合部
11接合部
12倾斜部
13倾斜部
14第1定位槽
15定位突部
16第2定位槽
17定位突起
18定位孔
17螺丝
具体实施方式
以下,基于附图来说明本发明的方法的具体实施例。
实施例1
图1是表示在本发明的实施例中的控制装置的基板支承体上载置了基板的状态的透视图。
图2是表示图1中的基板支承构造的图,(a)是平面图,(b)是沿着(a)的A-A线的剖视图,(c)是沿着B-B线的剖视图,(d)是沿着C-C线的剖视图。
在图1及图2中,1是由散热板等构成的基座,2是定位、支承固定基板3的树脂制的基板支承体,由脚部4和在脚部4的上部构成的基板支承部5组成。上述脚部4例如由4根构成,由螺丝6紧固、固定于上述基座。上述基板支承部5在一侧端部,向上方延伸地设置了剖面为L字状的引导件7,在另一侧端部,向上方延伸地设置了剖面为L字状的钩8。还有,在上述基板支承部5,在上述引导件7和钩8之间设置了支承基板2的下面的基板载置部9。
上述引导件7在上部具有与载置于上述基板载置部9的状态的基板2的一侧端部接合的接合部10,上述钩8在上部具有与载置于上述基板载置部9的基板2的另一侧端部接合的接合部11。上述钩8具有弹性,并且按圆弧状形成了从基板支承部5的立起部8a,在立起部8a没有应力集中,容易成为可掀动的构成。
还有,上述引导件7在接合部10的前端形成了上部侧突出的倾斜部12,上述钩8在接合部11的前端形成了下部侧突出的倾斜部13。这些倾斜部12、13都是在基板2的载置时与基板2接触的部分,不会伤及基板2,是为了使其光滑地接触而设置的。
上述基板2在与上述引导件7接合的一侧的端部形成了多个,例如2个切口而设置第1定位槽14,使其与基板支承部5上设置的定位突部15接合。还有,在与基板2的钩8接合的部分的端部形成了切口而设置第2定位槽16,使其与基板支承部5上设置的上述钩8的接合部11接合。
还有,在上述基板支承部5上形成了前端为圆锥状或曲面形状的向上方延伸的定位突起17,并且在上述基板2上与上述定位突起17对应而形成了嵌插上述定位突起17的定位孔18。
在这样的构成中,在基板支承体3上载置基板2的场合,如下进行。
首先,把基板2的方向取为使基板2的有第1定位槽14的一侧处于上述基板支承体3的定位突部15一侧。
在该状态下,使基板2倾斜,即第1定位槽14一侧在下,置于基板支承部5的基板载置部9上。
其次,使基板支承部5的定位突部15进入基板2的第1定位槽14中,使基板2滑入上述引导件7的接合部10的下部。此时,因为引导件7的接合部10的前端在下部侧具有倾斜部12,所以基板2不是与上述接合部10的角部而是与倾斜面接触,基板2不会损伤。
在基板2的引导件侧端面与引导件7的最里面接触之前,基板2的钩侧端部的下面与上述钩8的接合部11的倾斜面接触。在该状态下,进行基板2的第2定位槽16和钩8的位置对准,并且进行设置在基板2上的定位孔18和设置在基板支承部5上的定位突起17的位置对准。要进行基板2的第2定位槽16和钩8的位置对准,以及基板2的定位孔18和基板支承部的定位突起17的位置对准的话,把基板2的第2定位槽16旁边的部分推到下方,使具有弹性的钩8向外侧扩展,使基板2的下面在钩8的接合部11的倾斜面上滑行,把基板2载置于基板支承部5的基板载置部9上。与此同时,使上述基板2与上述钩8的接合部11接合。基板2与钩8的接合部11接合的话,不仅是基板2与钩8的接合部11接合,而且具有弹性的钩8的立起部8a的内侧的面把基板2向引导件侧按压,基板2就被固定而不会晃动。
这样,基板2就相对于基板支承体3被正确地定位,被确实地支承固定。
基板2不像现有技术那样使用螺丝等,而只是使基板2的端部与基板支承体3的引导件7和钩8的接合部10、11接合,载置于基板载置部9而被支承,因而基板支承体3对基板2的支承和固定能极为简单地进行。因此,能减少组装工时,减少部件数而降低成本。而且,基板支承体3由作为电绝缘体的树脂构成,因而绝缘距离可以短些。还有,因为不需要螺丝的紧固作业空间,所以基板2的小型化设计也成为可能。
还有,基板支承体3能在上下左右方向确实地接合并且固定基板2,因而耐震性提高。
再者,即使没有基板2的定位孔18和基板支承部的定位突起17,也能进行基板2相对于基板支承体3的定位,因而两者不是必需的。
工业实用性
本发明适用于例如伺服放大器、伺服驱动器或逆变器装置等的控制装置,可用于提供能以基板支承体简单地支承·固定基板,减少组装工时,降低成本,而且能减小基板尺寸的控制装置的领域。
Claims (6)
1.一种在设置于基座的基板支承体上可拆装地安装基板而成的控制装置,其特征在于,
上述基板支承体由树脂构成,并且具有:
于上述基板支承体的一侧端部向上方延伸而设置的剖面为L字状的引导件;
于上述基板支承体的另一侧端部向上方延伸而设置的剖面为L字状的钩;以及
设置于上述引导件和钩之间,支承上述基板的下面的基板载置部,
上述引导件在上部具有与载置于上述基板载置部的基板的一侧端部接合的接合部,
上述钩在上部具有与载置于上述基板载置部的基板的另一侧端部接合的接合部,并且具有弹性而可掀动。
2.如权利要求1所述的控制装置,其特征在于,按圆弧状形成了上述钩的从基板支承体的立起部。
3.如权利要求1所述的控制装置,其特征在于,在上述引导件的接合部的前端形成了上部侧突出的倾斜部,并且在上述钩的接合部的前端形成了下部侧突出的倾斜部。
4.如权利要求1所述的控制装置,其特征在于,上述基板在与上述引导件接合的一侧的端部形成多个切口而设置第1定位槽,使其与设置于基板支承部的定位突部接合,并且在与上述钩接合的部分的端部形成切口而设置第2定位槽,使其与设置于基板支承部的上述钩的接合部接合。
5.如权利要求1所述的控制装置,其特征在于,在上述基板支承体上形成向上方延伸的定位突起,并且在上述基板的与上述定位突起对应的位置具有嵌插上述定位突起的定位孔。
6.如权利要求5所述的控制装置,其特征在于,按圆锥状或曲面形状形成了上述定位突起的前端。
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