CN101163391A

CN101163391A - 电子部件供给装置

Info

Publication number: CN101163391A
Application number: CNA2007101628376A
Authority: CN
Inventors: 相良大策
Original assignee: Juki Corp
Current assignee: Juki Corp
Priority date: 2006-10-13
Filing date: 2007-10-15
Publication date: 2008-04-16
Also published as: JP2008098499A

Abstract

本发明提供一种电子部件供给装置，其即使在分离外封带的边缘部和边缘部相对缘之间的间隙宽度变小的情况下，也能够良好地剥离外封带。剥离单元(16)由分离用凸出部(34)和保护用凸出部(36)构成。分离用凸出部(34)在前端具有分离外封带(24)的边缘部(34A)。保护用凸出部(36)具有边缘部相对缘(36A)，其设置为沿电子部件供给带的进给方向与边缘部(34A)相对并隔有规定间隙，其保护使外封带(24)分离而露出电子部件(26)的载料带(22)。边缘部(34A)的宽度(W_34A)小于2列粘结部(30)的间隔(L)。

Description

电子部件供给装置

技术领域

本发明涉及一种电子部件供给装置，其使用将电子部件保持在收容室中的电子部件供给带供给电子部件。

背景技术

在使用将电子部件保持在收容室内的电子部件供给带供给电子部件的电子部件供给装置中，作为使外封带(也称为上盖带)从载料带分离的方法，已知下述技术，即，如图7所示，将外封带24插入设置在供给带引导部上的狭缝44中，通过与载料带22的进给方向相反一侧(进给方向上游侧)的狭缝端面(边缘部40)，使外封带24从载料带22剥离。

在专利文献1中记载了下述技术，即，通过使载料带进给方向侧(进给方向下游侧)的狭缝端面(边缘部相对缘42)，形成为任意曲率的圆弧形状，该圆弧的中心位于载料带22上的电子部件26的移动轨迹上，从而防止存储凹部(收容室28)内的电子部件26发生旋转或立起等。

另外，作为非公知技术，在本发明人的在先申请(申请号：2005-59773)中提出了下述技术，即，如图8所示，为了在使外封带24从载料带22剥离时，不会在狭缝端面(边缘部相对缘46)上附着纸纤维附，而使与从载料带22剥离外封带24的边缘部40相对的边缘部相对缘46具有突出部，该突出部形成长度比用于粘贴外封带24的载料带粘结部30的间隔L小的直线部。

专利文献1：特开平11-54989号公报

发明内容

但是，为了防止所供给的电子部件跳出或翻转，必须使分离外封带24的边缘部40、和与该边缘部40相对的边缘部相对缘42之间的间隙宽度W(参照图9)，小于该电子部件的沿载料带进给方向的宽度，所供给的电子部件的尺寸越小，则需要使间隙宽度W越小。

因此，在供给非常小的电子部件的情况下，需要使间隙宽度W也非常小，在该情况下，在上述技术中如图10所示，外封带24可能会钻入边缘部相对缘42的下侧，而无法剥离外封带24。

本发明就是鉴于上述问题而提出的，其目的在于提供一种电子部件供给装置，其即使分离外封带的边缘部和边缘部相对缘之间的间隙宽度减小，也能够良好地剥离外封带。

本发明人为了解决上述问题而进行深入研究，其结果发现，如果外封带产生略微的伸长或松弛，则外封带中粘贴在载料带的2列粘结部上的部分的剥离会延迟，该部分会钻入边缘部相对缘的下侧，从而无法剥离外封带。外封带钻入边缘部相对缘下侧的现象，在分离外封带的边缘部、和与该边缘部相对的边缘部相对缘之间的间隙宽度较小时容易发生。

在现有的电子部件供给装置中，如图7所示，由于分离外封带24的边缘部40的宽度W₄₀大于2列粘结部30的间隔L，所以在外封带24通过边缘部40前，外封带24被边缘部40按压，无法产生将外封带24从载料带22上的2列粘结部30上剥离的力。因此，外封带24的剥离仅可以在外封带24通过边缘部40后，在用于剥离外封带而设置的狭缝44的区间中进行剥离。另一方面，如上述所示，电子部件尺寸越小，则必须使狭缝宽度越小。

根据上述可知，如果外封带的剥离略微延迟，则如图10所示，外封带24会钻入边缘部相对缘42的下方，而可能无法剥离外封带24。所以，研究应对上述情况的方法，考虑使分离外封带24的边缘部40的宽度W₄₀小于载料带22上的2列粘结部30的间隔，从而获得本发明。

即，本发明所涉及的电子部件供给装置的特征在于，具有：电子部件供给带，该电子部件供给带具有：带状的载料带，其设置多个收容电子部件的收容室，沿长度方向形成上述收容室的列；2列粘结部，其在上述载料带上，隔着规定间隔设置在上述收容室的前述列的两侧；以及外封带，其与该2列粘结部粘结，将上述电子部件封入上述收容室内；驱动单元，其使该电子部件供给带间歇或连续地进给；剥离单元，其使上述电子部件供给带的上述外封带从上述载料带分离；以及卷绕单元，其卷绕分离后的上述外封带，上述剥离单元具有：边缘部，其使上述外封带从上述载料带分离；以及边缘部相对缘，其设置为，沿上述电子部件供给带的进给方向与上述边缘部相对，并隔有固定的间隙，上述边缘部的宽度小于上述载料带上的上述2列粘结部的间隔。

在这里，所谓2列粘结部的间隔，是指2列粘结部之间的区域的宽度。

另外，为了进一步防止外封带钻入边缘部相对缘下侧的现象发生，优选使上述边缘部相对缘的宽度小于上述载料带上的上述2列粘结部的间隔。

发明的效果

根据本发明，由于使外封带从载料带分离的边缘部的宽度，小于载料带上的2列粘结部的间隔，所以可以利用外封带通过上述边缘部时产生的张力，在剥离用的上述边缘部的上游，产生使外封带与载料带上的2列粘结部分离的力。因此，可以使粘结在载料带的2列粘结部上的外封带的分离时期提前，防止产生外封带钻入边缘部相对缘下侧的现象。其结果，能够提高部件吸附的可靠性，同时能够减少由于吸附位置偏差而造成的部件损失，有利于提高生产率。

另外，由于如果使边缘部相对缘的宽度小于上述载料带上的上述2列粘结部的间隔，则即使在外封带从载料带上分离的时期延迟的情况下，也可以使边缘部相对缘进入载料带和外封带之间，由此促进外封带的分离，所以可以使外封带钻入边缘部相对缘下侧的现象更难以发生，有利于进一步提高生产率。

附图说明

图1是表示本发明的应用对象即电子部件供给装置的概略图。

图2是表示电子部件供给带的结构的斜视图。

图3是表示本发明的一个实施方式所涉及的电子部件供给装置的剥离单元的斜视图。

图4是表示外封带从载料带上分离的状况的铅垂方向剖面图。

图5是表示边缘部相对缘进入外封带和载料带之间的状况的铅垂方向剖面图。

图6是表示本发明的实施方式2所涉及的电子部件供给装置的剥离单元的斜视图。

图7是表示在使用现有电子部件供给装置的剥离单元的情况下的外封带的分离状况的斜视图。

图8是表示本发明人的在先申请(申请号：2005-59773)所涉及的电子部件供给装置的剥离单元的斜视图。

图9是表示电子部件供给装置的剥离单元的铅垂方向剖面图。

图10是表示外封带钻入边缘部相对缘下方的状况的铅垂方向剖面图。

具体实施方式

下面，参照附图详细说明本发明的实施方式。

图1表示本发明的应用对象即电子部件供给装置10的概略图。该电子部件供给装置10具有：带盘12，其上卷绕有电子部件供给带20；带进给机构14(驱动单元)，其间歇或连续地向传送方向送出电子部件供给带20；剥离单元16，其将外封带24从载料带22上剥离；以及回收带盘18(卷绕单元)，其回收从载料带22上剥离的外封带24。

图2是表示电子部件供给带20的结构的斜视图。电子部件供给带20具有：带状的载料带22，在其上沿长度方向以固定间隔设置多个收容电子部件26的收容室28，形成上述收容室的列；电子部件26，其收容在收容室28内；2列粘结部30，它们在载料带22上隔有规定间隔L而设置于收容室28列的两侧；以及外封带24，其与该2列粘结部30粘结而将电子部件26封入收容室28内。在每个收容室28中分别收容一个沿固定方向摆放的电子部件26。在载料带22的例如一侧，沿载料带22的长度方向以固定间隔设置多个进给孔32。

电子部件供给装置10利用带进给机构14，将处于卷绕在带盘12的状态下的电子部件供给带20向传送方向(图1中的实线箭头方向)间歇或连续地送出，在该传送过程中将外封带24卷绕在回收带盘18上，从而将外封带24从载料带22上剥离。被剥离的外封带24通过按顺序卷绕在回收带盘18上而由回收带盘18回收。载料带22如图1的点划线箭头所示，传送至电子部件供给装置10的下方，向电子部件供给装置10的外部排出。

剥离单元16配置在带进给机构14的上方。如图3所示，本发明的一个实施方式所涉及的电子部件供给装置的剥离单元16，由分离用凸出部34和保护用凸出部36构成。分离用凸出部34在前端具有分离外封带24的边缘部34A。保护用凸出部36具有边缘部相对缘36A，其设置为沿电子部件供给带20的进给方向与边缘部34A相对并隔有规定间隙，其保护使外封带24分离而露出电子部件26的载料带22。必须使边缘部34A的宽度W_34A小于2列粘结部30的间隔L。另外，优选使边缘部相对缘36A的宽度W_36A也小于2列粘结部30的间隔L。

边缘部34A及边缘部相对缘36A的形状可以是直线状或曲线状的任意形状，但为了缓解在与电子部件接触的情况下的负载，同时防止其与电子部件卡住，优选在直线状或曲线状的任意情况下，都对边缘端面部进行倒角加工，优选在直线状的情况下，以规定曲率对两个角部进行倒角加工。

下面，说明使边缘部34A的宽度W_34A小于2列粘结部30的间隔L的作用。

作为本发明的一个实施方式所涉及的电子部件供给装置的剥离单元中的边缘部34A，如图3所示，由于边缘部34A的宽度W_34A小于2列粘结部30的间隔L，所以即使在外封带24通过边缘部34A前，也不会由边缘部34A按压外封带24，从而可以产生使外封带24与载料带22上的2列粘结部30分离的力。因此，使外封带24与载料带22上的2列粘结部30分离的时期不容易延迟，难以发生外封带24钻入边缘部相对缘36A下方的现象，可以持续进行图4所示的正常分离。其结果，能够提高部件吸附的可靠性，同时能够减少由于吸附位置的偏差而导致的部件损失，有利于提高生产率。

下面，说明优选使边缘部相对缘36A的宽度W_36A也小于2列粘结部30的间隔L的理由。

如果使边缘部相对缘36A的宽度W_36A小于2列粘结部30的间隔L，则即使在外封带24从粘结部30上剥离延迟的情况下，由于在粘结部30上不存在边缘部相对缘36A，所以也可以使外封带24不容易钻入边缘部相对缘36A的下方。另外，如果使边缘部相对缘36A的宽度W_36A小于2列粘结部30的间隔L，则即使在发生外封带剥离延迟的情况下，也可以如图5所示，使边缘部相对缘36A进入外封带24和载料带22之间，能够促进外封带24从载料带22分离。此外，如图5所示，由于如果使边缘部相对缘36A的上表面相对于带进给方向的角度α为锐角，则能够使边缘部相对缘36A更容易地进入外封带24和载料带22之间，所以优选。

在图6中示出本发明的实施方式2所涉及的电子部件供给装置的剥离单元。在该实施方式2中，使分离用凸出部为外径小于粘结部30的间隔L的棒状分离用凸出部35。在图6中，分离用凸出部35由1根棒状部件构成，但只要能够使整个分离用凸出部落入粘结部30的间隔L中，则也可以由多根棒状部件构成分离用凸出部。

Claims

1.一种电子部件供给装置，其特征在于，具有：

电子部件供给带，该电子部件供给带具有：带状的载料带，其设置多个收容电子部件的收容室，沿长度方向形成上述收容室的列；2列粘结部，其在上述载料带上，隔着规定间隔设置在上述收容室的前述列的两侧；以及外封带，其与该2列粘结部粘结，将上述电子部件封入上述收容室内；

驱动单元，其使该电子部件供给带间歇或连续地进给；

剥离单元，其使上述电子部件供给带的上述外封带从上述载料带分离；以及

卷绕单元，其卷绕分离后的上述外封带，

上述剥离单元具有：边缘部，其使上述外封带从上述载料带分离；以及边缘部相对缘，其设置为，沿上述电子部件供给带的进给方向与上述边缘部相对，并隔有固定的间隙，上述边缘部的宽度小于上述载料带上的上述2列粘结部的间隔。

2.根据权利要求1所述的电子部件供给装置，其特征在于，

上述边缘部相对缘的宽度小于上述载料带上的上述2列粘结部的间隔。