CN101157979A - 一种高硫铁矿粉脱硫的方法 - Google Patents

一种高硫铁矿粉脱硫的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101157979A
CN101157979A CNA2007100360789A CN200710036078A CN101157979A CN 101157979 A CN101157979 A CN 101157979A CN A2007100360789 A CNA2007100360789 A CN A2007100360789A CN 200710036078 A CN200710036078 A CN 200710036078A CN 101157979 A CN101157979 A CN 101157979A
Authority
CN
China
Prior art keywords
iron ore
concentrate
gram
tons
sulfur method
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA2007100360789A
Other languages
English (en)
Other versions
CN100540692C (zh
Inventor
石云良
苏目清
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xiamen Xin'ande Group Co Ltd
Changsha Research Institute of Mining and Metallurgy Co Ltd
Original Assignee
Xiamen Xinande Group Co ltd
Changsha Research Institute of Mining and Metallurgy Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xiamen Xinande Group Co ltd, Changsha Research Institute of Mining and Metallurgy Co Ltd filed Critical Xiamen Xinande Group Co ltd
Priority to CNB2007100360789A priority Critical patent/CN100540692C/zh
Publication of CN101157979A publication Critical patent/CN101157979A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100540692C publication Critical patent/CN100540692C/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

本发明高硫铁矿粉脱硫的方法,适用于含硫铁矿石和硫化矿浮选尾矿回收的铁矿粉中的脱硫。当铁精矿中硫(主要是磁黄铁矿)达15%以上时,通过采用异步分选的原理,可使铁精矿达到65%以上,而其中硫含量降低至0.3%以下,脱硫率超过90%。该方法具有药剂制度简单,对设备的酸腐蚀小,操作成本低廉的特点。

Description

一种高硫铁矿粉脱硫的方法
技术领域
本发明涉及一种高硫铁矿粉脱硫的方法,尤其是含硫高达15%以上的铁精矿脱硫的方法。
背景技术
硫能使钢产生热脆性,使钢在高温下锻造和轧制时产生断裂,因此钢中硫含量一般不得超过0.05%。这就要求炼钢的铁精矿中的硫不能太高。
目前高硫铁矿脱硫方法中针对以黄铁矿为主、且含硫在5%以下的铁矿石采用物理选矿、生物冶金与火法的方法进行过处理后,可使硫含量降低至0.3%以下。但针对以磁黄铁矿为主的铁矿石时,由于磁黄铁矿与磁铁矿的磁性差异较小,而一并进入磁铁矿精矿中,可使铁精矿中含硫量达15%以上。而磁黄铁矿在磨矿过程中易泥化氧化,其可浮性较差,在浮选过程中尽管加入大量的硫酸(5000g/t以上)来活化磁黄铁矿,但是所产铁精矿含硫量仍然大于1%,高者甚至达到3%~5%,且高硫酸用量使设备易腐蚀,工业操作困难。因此,实际上,目前这类矿石没有很好的处理方法。对含硫高达15%以上的铁精矿脱硫的方法也未见报道。
发明内容
本发明的目的在于提供一种药剂制度简单,对设备的酸腐蚀小,生产成本低的高硫铁矿粉脱硫的方法。
技术方案
由于矿石中磁铁矿和磁黄铁矿本身以及磁铁矿和磁黄铁矿之间的可选性具有一定差异,本发明通过采用异步选矿方法,将易选的磁黄铁矿和磁铁矿优先选出,再分开难选的磁铁矿和磁黄铁矿,从而获得合格的铁精矿和硫精矿。
高硫铁矿粉脱硫的具体方法是:(1)在高硫铁矿粉中加入500~1000克/吨的硫酸进行混合物料调浆,矿浆浓度为50~60%;(2)加入20~100克/吨的捕收剂和10~50克/吨的起泡剂进行浮选,浮选出硫精矿1、磁选得到铁精矿1和难选磁铁矿和磁黄铁矿,磁选磁场强度为300~500奥斯特;(3)在难选磁铁矿和磁黄铁矿中500~3000克/吨的分散剂进行调浆,再加入20~100克/吨的捕收剂和10~50克/吨的起泡剂进行浮选,浮选后分别得到硫精矿2和铁精矿;(4)当上述(3)得到的铁精矿品位未达到要求时,可对铁精矿再磁选,磁场强度为800~1200奥斯特,得到最终的铁精矿2。
所述捕收剂为丁基黄药和戊基黄药中的一种或两种,起泡剂为松醇油和2#油中的一种或两种,分散剂为腐植酸、水玻璃、六偏磷酸钠中的一种或一种以上。
本发明的特点是:本发明具有流程结构简单、成本低、效益高、环境友好的特点,采用本发明技术,可使铁精矿脱硫率达到90%以上,并使不可利用的高硫铁矿粉(石)得到综合利用。
附图说明
图1是本发明高硫铁矿粉脱硫方法的工艺流程图
具体实施例
实施例:某铅锌矿选矿尾矿含有磁铁矿,同时含有大量被抑制的磁黄铁矿,通过弱磁选,得到磁铁矿和磁黄铁矿的混合精矿,该精矿含铁为57.13%,而硫含量高达16.28%。在矿浆50%浓度下加入750g/t的硫酸,调浆5分钟,再加入50g/t丁基黄药、30g/t的2#油,浮选出易选硫化矿物,即硫精矿1;在磁场强度500奥斯特条件下,获得磁铁精矿1;磁选尾矿加入腐植酸2000g/t分散矿浆,再加入100g/t丁基黄药、50g/t的2#油,浮选难浮的磁黄铁矿,得到第二个硫精矿,浮选尾矿再进入磁选,磁场强度1000奥斯特,得到第二个铁精矿。工业生产结果见表1。
表1 高硫铁矿粉的脱硫工业生产结果
产品名称 产率     品位     分布率
    含铁量     含硫量     铁     硫
  铁精矿1硫精矿1铁精矿2硫精矿2尾矿     17.5421.9324.5625.4410.53     65.6160.2564.8759.6412.36     0.4235.410.3932.650.35     20.1523.1327.8926.562.28     0.4547.710.5951.030.23

Claims (5)

1.一种高硫铁矿粉的脱硫方法,其特征在于:所述脱硫方法步骤是
(1)在高硫铁矿粉中加入500~1000克/吨的硫酸进行混合物料调浆,矿浆浓度为50~60%;
(2)加入20~100克/吨的捕收剂和10~50克/吨的起泡剂进行浮选,浮选出硫精矿1,磁选得到铁精矿1和难选磁铁矿和磁黄铁矿;
(3)在难选磁铁矿和磁黄铁矿中500~3000克/吨的分散剂进行调浆,再加入20~100克/吨的捕收剂和10~50克/吨的起泡剂进行浮选,浮选后分别得到硫精矿2和铁精矿;
(4)当步骤(3)得到的铁精矿品位未达到要求时,对铁精矿再磁选,得到最终的铁精矿2。
2.根据权利要求1中所述高硫铁矿粉脱硫方法,其特征在于:捕收剂为丁基黄药和戊基黄药中的一种或两种,起泡剂为松醇油和2#油中的一种或两种。
3.根据权利要求1中所述高硫铁矿粉脱硫方法,其特征在于:分散剂为腐植酸、水玻璃、六偏磷酸钠中的一种或一种以上。
4.根据权利要求1中所述高硫铁矿粉脱硫方法,其特征在于:步骤(2)磁选磁场强度为300~500奥斯特。
5.根据权利要求1中所述高硫铁矿粉脱硫方法,其特征在于:步骤(4)磁选磁场强度为800~1200奥斯特。
CNB2007100360789A 2007-11-08 2007-11-08 一种高硫铁矿粉脱硫的方法 Active CN100540692C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2007100360789A CN100540692C (zh) 2007-11-08 2007-11-08 一种高硫铁矿粉脱硫的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2007100360789A CN100540692C (zh) 2007-11-08 2007-11-08 一种高硫铁矿粉脱硫的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101157979A true CN101157979A (zh) 2008-04-09
CN100540692C CN100540692C (zh) 2009-09-16

Family

ID=39306214

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2007100360789A Active CN100540692C (zh) 2007-11-08 2007-11-08 一种高硫铁矿粉脱硫的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN100540692C (zh)

Cited By (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102896049A (zh) * 2012-11-06 2013-01-30 永利高盛(北京)环保科技有限公司 选矿方法及系统
CN102974469A (zh) * 2012-12-21 2013-03-20 长沙矿冶研究院有限责任公司 浮硫捕收剂及铁精矿浮选降硫的方法
CN103160685A (zh) * 2013-02-22 2013-06-19 厦门大学 一种硫酸渣回收铁精粉的方法
CN103567077A (zh) * 2013-11-08 2014-02-12 昆明川金诺化工股份有限公司 一种利用氟硅酸作硫铁矿活化剂的选硫方法
CN103861741A (zh) * 2012-12-14 2014-06-18 北京矿冶研究总院 碳质矿物抑制剂及多金属硫化矿的浮选方法
CN104069937A (zh) * 2014-05-16 2014-10-01 马钢集团设计研究院有限责任公司 一种铁矿石脱除磁黄铁矿的选矿方法
CN104353546A (zh) * 2014-11-11 2015-02-18 安徽新中远化工科技有限公司 一种硫铁矿泥浆中硫矿资源回收利用系统
CN104624380A (zh) * 2015-01-05 2015-05-20 云南铜业胜威化工有限公司 一种用钛白粉生产废水作活化剂选硫的方法
CN104646175A (zh) * 2015-03-13 2015-05-27 沈瑾 低品位硅藻土的选矿方法
CN105324497A (zh) * 2013-06-27 2016-02-10 株式会社神户制钢所 低含硫铁矿石的制造方法
CN105483374A (zh) * 2015-11-20 2016-04-13 罗光臣 矿石在浸出浮选槽中同槽浸出浮选的方法
CN108745625A (zh) * 2018-05-31 2018-11-06 铜陵有色金属集团股份有限公司 分步回收磁铁矿、单斜磁黄铁矿、六方磁黄铁矿和黄铁矿的方法
CN110201798A (zh) * 2019-04-19 2019-09-06 铜陵有色金属集团股份有限公司 一种dc活化剂及选别被高碱和高钙抑制的硫、铁矿物的无酸工艺
CN110293000A (zh) * 2019-06-21 2019-10-01 铜陵有色金属集团股份有限公司 一种铁精矿的脱硫方法及脱硫系统
CN110586337A (zh) * 2019-08-29 2019-12-20 江西理工大学 一种低碱先浮后磁的含磁黄铁矿选矿方法
CN110586335A (zh) * 2019-08-29 2019-12-20 江西理工大学 一种高碱先磁后浮的含磁黄铁矿选矿方法
CN110947516A (zh) * 2019-12-21 2020-04-03 宝钢集团新疆八一钢铁有限公司 一种铁精矿降锌方法
CN111437990A (zh) * 2020-04-15 2020-07-24 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 一种高硫铁矿石脱硫工艺和系统、铁矿粉
CN111744676A (zh) * 2020-07-02 2020-10-09 沈阳五寰工程技术有限公司 一种高硫磁铁矿精矿脱硫的酸预处理-浮选方法
CN112058500A (zh) * 2020-07-29 2020-12-11 中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司 一种磁铁精矿浮选脱硫泡沫产品综合利用的选矿方法
CN112742606A (zh) * 2020-12-24 2021-05-04 辽宁省地质矿产研究院有限责任公司 一种新型磁黄铁矿复合活化药剂及其应用

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103143434A (zh) * 2011-12-06 2013-06-12 广东省大宝山矿业有限公司 含磁黄铁矿的铜硫矿选铜后尾矿生产高品质硫精矿的方法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1234888C (zh) * 2002-11-20 2006-01-04 青岛建筑工程学院 一种化学浸洗法处理黄铁矿烧渣的工艺
CN101020959A (zh) * 2007-03-16 2007-08-22 攀枝花钢铁(集团)公司 用于钒钛磁铁矿直接还原的脱硫方法

Cited By (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102896049A (zh) * 2012-11-06 2013-01-30 永利高盛(北京)环保科技有限公司 选矿方法及系统
CN103861741A (zh) * 2012-12-14 2014-06-18 北京矿冶研究总院 碳质矿物抑制剂及多金属硫化矿的浮选方法
CN102974469A (zh) * 2012-12-21 2013-03-20 长沙矿冶研究院有限责任公司 浮硫捕收剂及铁精矿浮选降硫的方法
CN102974469B (zh) * 2012-12-21 2014-12-10 长沙矿冶研究院有限责任公司 铁精矿浮选降硫的方法
CN103160685B (zh) * 2013-02-22 2015-07-15 厦门大学 一种硫酸渣回收铁精粉的方法
CN103160685A (zh) * 2013-02-22 2013-06-19 厦门大学 一种硫酸渣回收铁精粉的方法
CN105324497B (zh) * 2013-06-27 2017-05-31 株式会社神户制钢所 低含硫铁矿石的制造方法
CN105324497A (zh) * 2013-06-27 2016-02-10 株式会社神户制钢所 低含硫铁矿石的制造方法
CN103567077A (zh) * 2013-11-08 2014-02-12 昆明川金诺化工股份有限公司 一种利用氟硅酸作硫铁矿活化剂的选硫方法
CN104069937A (zh) * 2014-05-16 2014-10-01 马钢集团设计研究院有限责任公司 一种铁矿石脱除磁黄铁矿的选矿方法
CN104353546A (zh) * 2014-11-11 2015-02-18 安徽新中远化工科技有限公司 一种硫铁矿泥浆中硫矿资源回收利用系统
CN104624380A (zh) * 2015-01-05 2015-05-20 云南铜业胜威化工有限公司 一种用钛白粉生产废水作活化剂选硫的方法
CN104646175A (zh) * 2015-03-13 2015-05-27 沈瑾 低品位硅藻土的选矿方法
CN105483374A (zh) * 2015-11-20 2016-04-13 罗光臣 矿石在浸出浮选槽中同槽浸出浮选的方法
CN108745625A (zh) * 2018-05-31 2018-11-06 铜陵有色金属集团股份有限公司 分步回收磁铁矿、单斜磁黄铁矿、六方磁黄铁矿和黄铁矿的方法
CN110201798A (zh) * 2019-04-19 2019-09-06 铜陵有色金属集团股份有限公司 一种dc活化剂及选别被高碱和高钙抑制的硫、铁矿物的无酸工艺
CN110201798B (zh) * 2019-04-19 2021-11-26 铜陵有色金属集团股份有限公司 一种dc活化剂及选别被高碱和高钙抑制的硫、铁矿物的无酸工艺
CN110293000A (zh) * 2019-06-21 2019-10-01 铜陵有色金属集团股份有限公司 一种铁精矿的脱硫方法及脱硫系统
CN110586337A (zh) * 2019-08-29 2019-12-20 江西理工大学 一种低碱先浮后磁的含磁黄铁矿选矿方法
CN110586335A (zh) * 2019-08-29 2019-12-20 江西理工大学 一种高碱先磁后浮的含磁黄铁矿选矿方法
CN110947516A (zh) * 2019-12-21 2020-04-03 宝钢集团新疆八一钢铁有限公司 一种铁精矿降锌方法
CN111437990A (zh) * 2020-04-15 2020-07-24 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 一种高硫铁矿石脱硫工艺和系统、铁矿粉
CN111744676A (zh) * 2020-07-02 2020-10-09 沈阳五寰工程技术有限公司 一种高硫磁铁矿精矿脱硫的酸预处理-浮选方法
CN112058500A (zh) * 2020-07-29 2020-12-11 中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司 一种磁铁精矿浮选脱硫泡沫产品综合利用的选矿方法
CN112742606A (zh) * 2020-12-24 2021-05-04 辽宁省地质矿产研究院有限责任公司 一种新型磁黄铁矿复合活化药剂及其应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN100540692C (zh) 2009-09-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100540692C (zh) 一种高硫铁矿粉脱硫的方法
Ma Froth flotation of iron ores
CN107326172B (zh) 一种高碳微细粒次显微金矿的选矿方法
CN101905190B (zh) 一种胶磷矿的选矿方法
CN107199120B (zh) 一种含有磁黄铁矿、黄铁矿的高硫磁铁矿石的选矿方法
CN102553706B (zh) 一种从高砷高硫难处理金矿中回收金的工艺
CN105435953A (zh) 一种含钼低品位混合铜矿石的选矿方法
CN103551245B (zh) 对复杂多金属微细粒锡石硫化矿进行综合回收的选矿方法
RU2542072C1 (ru) Способ повышения контрастности поверхностных свойств сульфидных минералов золотосодержащих руд
CN102218377B (zh) 一种高效氧化铜钴矿组合捕收剂及氧化铜矿选矿方法
CN101274306B (zh) 一种多金属菱铁矿全浮选选矿方法
CN107243409B (zh) 一种高硫磁铁矿石提铁降硫的选矿方法
CN102240600A (zh) 一种从含硫、砷物料中分离回收硫、砷的方法
CN106902974B (zh) 一种低氧化率高结合率混合铜矿的选矿方法
CN104069937A (zh) 一种铁矿石脱除磁黄铁矿的选矿方法
CN103143447A (zh) 含有共伴生金属的高氧化率复杂铜矿的选矿方法
CN103447155B (zh) 一种蓝辉铜矿与黄铁矿选矿方法及其用于的捕收剂
CN104815746A (zh) 一种高铁高泥质碱性脉石难处理氧化铜矿的回收方法
CN112495590A (zh) 一种含镁硅酸盐矿物抑制剂及其应用
CN1017686B (zh) 一种从含铜、铅、锌多金属复杂硫化矿中浮选铜精矿的方法
CN101003029A (zh) 一种浮选被抑制的硫化铁矿物的方法
CN101768662A (zh) 一种含硫磁铁矿的利用方法
CN103041925A (zh) 一种组合药剂在以铜蓝为主的铜硫矿石选矿中铜硫分离的应用方法
CN101623674A (zh) 一种浮选被抑制的硫化铁矿物的方法
CN104549763A (zh) 一种从氧化锌精矿中浮选分离褐铁矿的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: CHANGSHA RESEARCH INSTITUTE OF MINING AND METALLUR

Free format text: FORMER NAME: CHANGSHA RESEARCH INSTITUTE OF MINING AND METALLURGY

CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 410012 Hunan province Changsha Lushan Road No. 966

Patentee after: Changsha Research Institute of Mining and Metallurgy Co., Ltd.

Patentee after: Xiamen Xin'ande Group Co., Ltd

Address before: 410012 Hunan province Changsha Lushan Road No. 966

Patentee before: Changsha Inst. of Mining &. Metallurgy

Patentee before: Xiamen Xin'ande Group Co., Ltd