CN110947516A - 一种铁精矿降锌方法 - Google Patents

一种铁精矿降锌方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110947516A
CN110947516A CN201911331922.XA CN201911331922A CN110947516A CN 110947516 A CN110947516 A CN 110947516A CN 201911331922 A CN201911331922 A CN 201911331922A CN 110947516 A CN110947516 A CN 110947516A
Authority
CN
China
Prior art keywords
iron
magnetic
zinc
concentrate
iron ore
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201911331922.XA
Other languages
English (en)
Inventor
王壮壮
张吉祥
关翔
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Baosteel Group Xinjiang Bayi Iron and Steel Co Ltd
Original Assignee
Baosteel Group Xinjiang Bayi Iron and Steel Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Baosteel Group Xinjiang Bayi Iron and Steel Co Ltd filed Critical Baosteel Group Xinjiang Bayi Iron and Steel Co Ltd
Priority to CN201911331922.XA priority Critical patent/CN110947516A/zh
Publication of CN110947516A publication Critical patent/CN110947516A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00Magnetic separation
    • B03C1/02Magnetic separation acting directly on the substance being separated

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

本发明公开了一种铁精矿降锌方法,包括粗选、精1工序、精2工序,在上述三个工序中均采用磁选作业方法进行选矿,调整粗选、精1工序和精2工序的磁场强度,使其分别为1500奥斯特、1200奥斯特和900奥斯特。其原理简单、工艺合理,能有效降低铁精矿含锌品位及确保铁精粉的铁品位。

Description

一种铁精矿降锌方法
技术领域
本发明涉及一种铁精矿降锌方法。
背景技术
磁选机是一种选矿设备,其工作原理是根据各种矿物比磁化率的不同,利用磁力进行矿物的分选。矿浆以松散的悬浮状态从槽底下方给入分选区,由于各种矿物比磁化率的不同,在磁力作用下,强磁性矿物移动方向和圆筒转动方向一致,被吸附在永磁圆筒表面的矿物随圆筒转动被带到精矿排矿口排入精矿箱;脉石和弱磁性矿物不能被磁力吸附,在矿浆流的作用下,逆圆筒方向自流排入尾矿排矿管。
针对敦德铁精矿含锌品位偏高,进行磁选工艺方面原因分析:原矿性质发生较大变化,矿石中磁性铁含量降低、含铁硅酸盐类矿物含量明显增加;磁场强度偏高、磁偏角调整不合适,造成少量的锌金属矿粒磁化,随磁性铁选别出去,使得铁精矿含锌品位较高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铁精矿降锌方法,其原理简单、工艺合理,能有效降低铁精矿含锌品位及确保铁精粉的铁品位。
本发明的目的是这样实现的,一种铁精矿降锌方法,包括粗选、精1工序、精2工序,在上述三个工序中均采用磁选作业方法进行选矿,调整粗选、精1工序和精2工序的磁场强度,使其分别为1500奥斯特、1200奥斯特和900奥斯特。
在磁选实践中不可能有绝对纯净的磁性产品与非磁性产品,除未单体解离的连生体影响产品纯度外,一些单体磁性颗粒混入非磁性产品中,一些单体非磁性颗粒混入磁性产品中。再加之选别设备磁选机的磁场强度过高,容易使原来不具有磁性的锌金属矿粒获得磁性,产生磁化现象(需说明,不是所有材料都可以磁化的,只有少数金属及金属化合物可以被磁化)。通过降低磁场强度,保证磁性颗粒所受的磁力大于竞争力前提下,使磁性颗粒与非磁性颗粒达到分离目的,以降低铁精矿含锌品位。
在使用了本新型工艺方法后,铁精矿含锌品位可由0.09%降低至0.07%以下,其中锌含量为0.068%。按照铁精粉加减价要求及2019年选矿厂预计生产铁精矿65万吨计算,铁精矿中含锌品位预计降低至0.07%。基准品位Zn≤0.07%:Zn>0.07%每上升0.01%减价3元/吨。因此铁精矿铁含锌按照0.09%下降至0.07%共计下降0.02%,铁精矿降锌效益=650000吨*6元/吨=390万元。
附图说明
下面将结合附图对本发明作进一步详细的描述。
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
一种铁精矿降锌方法,如图1所示,包括粗选、精1工序、精2工序,在上述三个工序中均采用磁选作业方法进行选矿,调整粗选、精1工序和精2工序的磁场强度,使其分别为1500奥斯特、1200奥斯特和900奥斯特。

Claims (1)

1.一种铁精矿降锌方法,包括粗选、精1工序、精2工序,在上述三个工序中均采用磁选作业方法进行选矿,其特征在于:调整粗选、精1工序和精2工序的磁场强度,使其分别为1500奥斯特、1200奥斯特和900奥斯特。
CN201911331922.XA 2019-12-21 2019-12-21 一种铁精矿降锌方法 Pending CN110947516A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911331922.XA CN110947516A (zh) 2019-12-21 2019-12-21 一种铁精矿降锌方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911331922.XA CN110947516A (zh) 2019-12-21 2019-12-21 一种铁精矿降锌方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110947516A true CN110947516A (zh) 2020-04-03

Family

ID=69983370

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911331922.XA Pending CN110947516A (zh) 2019-12-21 2019-12-21 一种铁精矿降锌方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110947516A (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1389303A (zh) * 2001-06-01 2003-01-08 上海梅山(集团)有限公司 从瓦斯泥中回收铁精矿的方法
CN101157979A (zh) * 2007-11-08 2008-04-09 长沙矿冶研究院 一种高硫铁矿粉脱硫的方法
CN101637744A (zh) * 2009-09-08 2010-02-03 株洲冶炼集团股份有限公司 湿法炼锌挥发窑窑渣的回收及利用方法
CN101775485A (zh) * 2010-01-28 2010-07-14 刘琪 一种炼磺烧渣预选抛尾—磁化焙烧提铁降硫选矿方法
CN101781710A (zh) * 2009-09-08 2010-07-21 株洲冶炼集团股份有限公司 湿法炼锌挥发窑窑渣的回收及利用方法
CN102614979A (zh) * 2012-03-29 2012-08-01 中南大学 一种从湿法炼锌工艺中多级磁选回收铁的方法
CN103861733A (zh) * 2014-03-26 2014-06-18 东北大学 一种磁选-反浮选制备超级铁精矿的方法
CN104480323A (zh) * 2014-11-24 2015-04-01 灵宝金源矿业股份有限公司 一种从褐铁矿中综合回收多种金属的工艺
CN107149979A (zh) * 2017-06-13 2017-09-12 汉源县伟业商贸有限公司 一种从湿法炼锌回转窑渣中回收铁的方法

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1389303A (zh) * 2001-06-01 2003-01-08 上海梅山(集团)有限公司 从瓦斯泥中回收铁精矿的方法
CN101157979A (zh) * 2007-11-08 2008-04-09 长沙矿冶研究院 一种高硫铁矿粉脱硫的方法
CN101637744A (zh) * 2009-09-08 2010-02-03 株洲冶炼集团股份有限公司 湿法炼锌挥发窑窑渣的回收及利用方法
CN101781710A (zh) * 2009-09-08 2010-07-21 株洲冶炼集团股份有限公司 湿法炼锌挥发窑窑渣的回收及利用方法
CN101775485A (zh) * 2010-01-28 2010-07-14 刘琪 一种炼磺烧渣预选抛尾—磁化焙烧提铁降硫选矿方法
CN102614979A (zh) * 2012-03-29 2012-08-01 中南大学 一种从湿法炼锌工艺中多级磁选回收铁的方法
CN103861733A (zh) * 2014-03-26 2014-06-18 东北大学 一种磁选-反浮选制备超级铁精矿的方法
CN104480323A (zh) * 2014-11-24 2015-04-01 灵宝金源矿业股份有限公司 一种从褐铁矿中综合回收多种金属的工艺
CN107149979A (zh) * 2017-06-13 2017-09-12 汉源县伟业商贸有限公司 一种从湿法炼锌回转窑渣中回收铁的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109351467B (zh) 一种基于铁矿物嵌布粒度处理磁赤混合矿石的分选工艺
CN109718947B (zh) 微细粒磁-赤混合铁矿石的磁-浮联合选矿方法
CN106755650B (zh) 钢渣生产高活性钢渣粉和惰性矿物产品的工艺
CN106944248B (zh) 一种含高碳酸盐混合铁矿石的选矿方法
CN108380379B (zh) 一种低品位磁镜铁矿高效环保型选矿方法
CN106914337B (zh) 一种三产品磁选柱
CN109647616B (zh) 从铜炉渣浮选尾矿中综合回收磁铁矿和铜矿物的方法
CN107321495A (zh) 一种高效回收细粒低品位磁铁矿的选矿方法
CN106824512B (zh) 一种提高高碳酸盐混合铁矿石铁精矿碱比的选矿方法
CN104785367B (zh) 预提精矿的焙烧铁矿石选矿方法
CN108405176A (zh) 一种白云鄂博矿中贵金属矿物预富集的方法
CN103752403B (zh) 一种适于高铝、高泥、高品位复合铁矿石的选矿方法
CN105032609A (zh) 一种铁矿石提铁降硅工艺
CN108970800A (zh) 一种降低铁精矿中二氧化硅含量的选矿工艺
CN112317127A (zh) 一种从含金、铁氧化矿提金尾渣中高效回收铁矿方法
CN109550587B (zh) 磁赤混合矿选矿工艺
CN103041913A (zh) 一种人造磁铁矿的选矿方法
CN114602651B (zh) 一种从炭浆法提金尾渣中回收强磁性铁矿的选矿方法
CN114918036B (zh) 一种定向富集云母及高效分离锂云母与白云母的选别方法
CN110947516A (zh) 一种铁精矿降锌方法
CN102886301B (zh) 赤铁矿选矿方法
CN114669395A (zh) 一种低品位细粒浸染状磁赤铁矿的选矿工艺
CN108993768A (zh) 一种褐铁精矿中回收磁铁矿的回收系统
CN114074023A (zh) 一种高磷铁精粉的除磷工艺
CN110193423B (zh) 一种从铁矿石中获得高纯铁精矿的选矿方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20200403

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication