CN101155472A - 安装构造体、电光装置、电子设备和安装构造体的制造方法 - Google Patents

安装构造体、电光装置、电子设备和安装构造体的制造方法 Download PDF

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CN101155472A CNA200710161755XA CN200710161755A CN101155472A CN 101155472 A CN101155472 A CN 101155472A CN A200710161755X A CNA200710161755X A CN A200710161755XA CN 200710161755 A CN200710161755 A CN 200710161755A CN 101155472 A CN101155472 A CN 101155472A
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Abstract

本发明提供了安装构造体、电光装置、电子设备和安装构造体的制造方法。具体地，本发明提供了一种能够吸收对应的电极端子间的位置偏移并容易地进行对位的安装构造体。使各电极端子(111)或各电极端子(211)的至少任意一方形成为在沿着螺旋曲线S的方向延伸的弯曲形状。由此，即使在元件基板(10)以及FPC基板(200)各向同性地伸缩的情况下，也能够吸收对应的电极端子(111)、(211)间的位置偏移。并且，能够使在各基板(10)、(200)上与各电极端子(111)、(211)相关联地设定的各基准点(第1、第2基准点)与螺旋曲线S的基准点一致，如果形成表示这些各基准点的各对准标记(112)、(212)，通过使两个对准标记(112)、(212)直接地一致而仅相对旋转两个基板(10)、(200)，能够容易地进行电极端子(111)、(211)间的对位。

Description

安装构造体、电光装置、电子设备和安装构造体的制造方法
技术领域
本发明涉及利用FOG(玻璃上膜)安装、COG(玻璃上芯片)安装等电连接多个组的电极端子之间的安装构造体、电光装置、以及电子设备和安装构造体的制造方法。
背景技术
例如，如向液晶面板连接挠性印刷基板的FOG安装那样，在将相互成对的多个组的电极端子之间电连接的情况下，如果对应的电极端子间产生位置偏移，则有可能导致这些端子间不导通。尤其是，在经由电极端子连接的一对基板之中的一方由挠性印刷基板那样的薄的树脂薄膜形成的情况下，由于树脂薄膜容易因热、湿气等变形(膨胀/收缩等)，所以消除在两基板上排列的电极端子间的位置偏移是困难的。
与此对应，例如，在专利文献1，公开有：在以第1、第2点(基准点)为中心以相互相同的图案放射线状地延伸的多个第1、第2线上分别排列在第1电子部件(基板)上形成第1组的多个电极端子和在第2电子部件(基板)上形成第2组的多个电极端子，进一步，以沿着第1或第2线延伸的方式形成第1以及第2组中至少一方的组的电极端子的技术。根据这样的技术，通过在使第1、第2点一致的状态下，使第1以及第2组的电极端子相对地旋转，使第1组的电极端子的1个和与该电极端子对应的第2组的电极端子一致，即使基板变形，也能够使在两组间对应的各组的电极端子一致。
专利文献1：特开2003-46212号公报
但是，例如，在向液晶面板的元件基板FOG安装挠性印刷基板的情况下等，各电极端子，一般被分别排列在沿着各基板的1边的边缘部。因此，在这样的基板间的连接等应用了上述的技术的情况下，例如在元件基板侧，有时难以在基板上设定放射线状地排列的各电极端子的基准点。于是，如果基准点被设定在基板外，则在元件基板和挠性印刷基板间对位电极端子时，不能使各基板的基准点直接地一致，导致作业性的降低、对位精度的降低等。
发明内容
本发明考虑导上述事情而提出，目的在于提供能够吸收对应的电极端子间的位置偏移并容易地进行对位的安装构造体、电光装置以及电子设备和安装构造体的制造方法。
本发明的安装构造体，其特征在于，具备：第1基板，其在同一表面上设置有第1基准点和多个第1电极端子，和第2基板，其在同一表面上设置有与所述第1基准点成对的第2基准点，和与所述多个第1电极端子分别成对并与所述多个第1电极端子电连接的多个第2电极端子；其中，所述各成对的所述第1电极端子和所述第2电极端子，分别具有从所述第1基准点的相对位置和从所述第2基准点的相对位置被设定为相互相等的基本部分；所述各成对的所述第1电极端子和所述第2电极端子的至少任意一方，分别具有从所述基本部分延伸的附加部分；各个所述附加部分，在配置为以对应的所述基准点为中心旋转一条螺旋曲线而通过所述基本部分时，以从任意一方的所述基本部分沿着所述螺旋曲线的方向延伸的方式形成；所述第1基准点和所述第2基准点重叠，并且分别成对的所述第1电极端子和所述第2电极端子重叠并电连接。
根据这样的构成，即使在第1、第2基板伸缩的情况下，也能够吸收分别成对的第1、第2电极端子的位置偏移。并且，能够在第1、第2基板上使与多个第1、第2电极端子相关联地设定的第1、第2基准点作为螺旋曲线的基准点设定，仅通过使第1、第2基准点直接地一致的第1、第2的基板相对旋转，能够容易地进行第1、第2电极端子间的对位。
所述螺旋曲线优选通过以下方式描绘：一边与以除1以外的值为底以旋转角度为指数的指数函数成比例地改变从原点的距离，一边在所述原点的周围从始点旋转变位点。
根据这样的构成，能够定义附加部分的合适的形状。
优选所述第1基准点靠近所述多个第1电极端子的排列一侧设置，所述第2基准点靠近所述多个第2电极端子的排列一侧设置。
根据这样的构成，能够在排列第1、第2电极端子时，将在第1、第2基准点之间形成的死空间抑制到最小限。
优选所述多个第1电极端子的排列在所述第1基准点的两侧设置，所述多个第2电极端子的排列在所述第2基准点的两侧设置。
根据这样的构成，即使第1、第2基板伸缩的情况下，也能够将第1、第2电极端子相对第1、第2基准点的变位量保留在最小限。
优选以相对不同的端子宽度分别形成所述各成对的所述第1电极端子和所述第2电极端子的各端子宽度，在端子宽度形成得相对大的所述多个第1电极端子或所述多个第2的电极端子中的至少一个所述电极端子上，形成端子宽度的一部分窄的颈缩部。
根据这样的构成，能够高精度地实现第1、第2电极端子间的对位。
本发明的电光装置，其特征在于，具备：第1基板，其在同一表面上设置有第1基准点和多个第1电极端子，和第2基板，其在同一表面上设置有与所述第1基准点成对的第2基准点，和与所述多个第1电极端子分别成对的多个第2电极端子；其中，所述各成对的所述第1电极端子和所述第2电极端子，分别具有从所述第1基准点的相对位置和从所述第2基准点的相对位置被设定为相互相等的基本部分；所述各成对的所述第1电极端子和所述第2电极端子的至少任意一方，分别具有从所述基本部分延伸的附加部分；各个所述附加部分，在配置为以对应的所述基准点为中心旋转一条螺旋曲线而通过所述基本部分时，以从任意一方的所述基本部分沿着所述螺旋曲线的方向延伸的方式形成；所述第1基准点和所述第2基准点重叠，并且分别成对的所述第1电极端子和所述第2电极端子重叠并电连接。
根据这样的构成，即使在第1、第2基板伸缩的情况下，也能够吸收分别成对的第1、第2电极端子的位置偏移。并且，能够在第1、第2基板上将与多个第1、第2电极端子相关联设定的第1、第2基准点作为螺旋曲线的基准点设定，仅通过使第1、第2基准点直接地一致的第1、第2的基板相对旋转，容易地进行第1、第2电极端子间的对位。
本发明的电子设备特征在于具备所述安装构造体。
根据这样的构成，能够提供具有基板间的电极端子被高精度对位的安装构造体的电子设备。
本发明的电子设备的特征在于具有所述电光装置。
根据这样的构成，能够提供具有基板间的电极端子被高精度对位的电光装置的电子设备。
本发明的安装构造体的制造方法，其特征在于，该安装构造体具备：第1基板，其在同一表面上设置有第1基准点和多个第1电极端子，和第2基板，其在同一表面上设置有与所述第1基准点成对的第2基准点和与所述多个第1电极端子分别成对的多个第2电极端子；其中，所述各成对的所述第1电极端子和所述第2电极端子，分别具有从所述第1基准点的相对位置和从所述第2基准点的相对位置被设定为相互相等的基本部分；所述各成对的所述第1电极端子和所述第2电极端子的至少任意一方，分别具有从所述基本部分延伸的附加部分；各个所述附加部分，在配置为以对应的所述基准点为中心旋转一条螺旋曲线而通过所述基本部分时，以从任意一方的所述基本部分沿着所述螺旋曲线的方向延伸的方式形成，该方法包括：第1对位步骤，其将所述第1基板和所述第2基板相对配置而使所述第1基准点和所述第2基准点重叠；和第2对位步骤，其以重叠的所述第1基准点和所述第2基准点为支点使所述第1基板和所述第2基板相对旋转，使分别成对的所述第1电极端子和所述第2电极端子重叠。
根据这样的构成，即使在第1、第2基板伸缩的情况下，也能够吸收分别成对的第1、第2电极端子的位置偏移。并且，能够在第1、第2基板上将与多个第1、第2电极端子相关联设定的第1、第2基准点作为螺旋曲线的基准点设定，仅通过使第1、第2基准点直接地一致的第1、第2的基板相对旋转，容易地进行第1、第2电极端子间的对位。
附图说明
图1是从相对基板的侧看的液晶装置的主要部分的平面图。
图2是图1的H-H’剖面图。
图3是从FPC基板的相对面侧看的在元件基板上形成的电极端子的平面图。
图4是从元件基板的相对面侧看的在FPC基板上形成的电极端子的平面图。
图5是螺旋曲线的说明图。
图6是表示元件基板上的各电极端子的设计方法的说明图。
图7是表示FPC基板上的各电极端子的设计方法的说明图。
图8是从元件基板侧透过看的进行对位前的两基板上的各电极端子的状态图。
图9是从元件基板侧透过看的将基准点对位后的两基板上的各电极端子的状态图。
图10是从元件基板侧透过看的基于以基准点为中心的两基板的相对旋转而对位了的各电极端子的状态图。
图11是表示各电极端子的配置的变形例的说明图。
图12是表示电子设备的图。
符号说明
10：元件基板(第1基板)；11：安装区域；30：液晶面板(安装构造体；电光装置)；110：第1端子组；111：电极端子(第1电极端子)；111a：基本部分；111b：附加部分；111c：颈缩部；112：第1对准标记；200：挠性印刷基板(第2基板)；210：第2端子组；211：电极端子(第2电极端子)；211a：基本部分；211b：附加部分；212：第2对准标记；1200：移动电话机(电子设备)。
具体实施方式
以下，参照附图说明本发明的实施例。附图涉及本发明的一个实施例，图1是从相对基板侧看的液晶装置的主要部分的平面图，图2是图1的H-H’剖面图，图3是从FPC基板的相对面侧看的在元件基板上形成的电极端子的平面图，图4是从元件基板的相对面侧看的在FPC基板上形成的电极端子的平面图，图5是螺旋曲线的说明图，图6是表示元件基板上的各电极端子的设计方法的说明图，图7是表示FPC基板上的各电极端子的设计方法的说明图，图8是从元件基板侧透过看的进行对位前的两基板上的各电极端子的状态图，图9是从元件基板侧透过看的将基准点对位后的两基板上的各电极端子的状态图，图10是从元件基板侧透过看的利用以基准点为中心的两基板的相对旋转而对位的各电极端子的状态图，图11是表示各电极端子的配置的变形例的说明图，图12是表示电子设备的图。
首先，作为安装构造体的实例，对作为向液晶面板(LCD)安装挠性印刷基板(FPC基板)的电光装置的液晶装置的构成进行说明。
如图1、2所示，本实施例的液晶装置，例如是驱动电路内藏型的TFT(薄膜晶体管)有源矩阵驱动方式的液晶装置，构成该液晶装置的主要部分的液晶面板30具备：作为按照像素配置TFT元件的第1基板的元件基板10；与该元件基板10相对配置的相对基板20。在这里，元件基板10以及相对基板20，例如利用石英基板、玻璃基板等透明基板构成。另外，元件基板10以沿着一边的边缘部从相对基板20伸出的方式具有比相对基板20大一些的面积，在从相对基板20伸出的元件基板10的边缘部，设定有用于安装作为后述的第2基板的FPC基板200的区域(安装区域)11。
元件基板10和相对基板20，经由大致矩形的环状地形成的密封材料52相互粘接。进一步，在密封材料52的内侧，在元件基板10和相对基板20之间有作为电光学物质的液晶50。密封材料52为了贴合两基板10、20，例如由热固化树脂、热以及光固化树脂、光固化树脂、紫外线固化树脂等构成，在制造过程中在元件基板10上涂覆后，利用加热、加热以及光照射、光照射、紫外线照射等进行固化。
在这样的密封材料52中，混合有用于使两基板间的间隔(基板间的间隙)为规定值的玻璃纤维或玻璃珠等的间隙材料。而且，如果电光装置是液晶显示器、液晶电视等那样的大型且进行等倍显示的液晶装置，这样的间隙材料也可以被包含在液晶层50中。
在相对基板20的4隅，设置有上下导通材料106，在设置于元件基板10的上下导通端子和设置于相对基板20的相对电极21之间进行电导通。
在图1以及图2中，与配置有密封材料52的密封区域的内侧并行，在相对基板20侧设置有规定图像显示区域10a的遮光性的周边遮光膜53。周边遮光膜53也可以设置在元件基板10侧。
另外，如图2所示，在元件基板10上，形成有像素开关用的TFT、扫描线，在形成数据线等的布线后的像素电极9a上，形成有取向膜。另一方面，在相对基板20上，除了相对电极21之外，在最上层部分形成有取向膜。而且，液晶层50，例如由混合了1种或数种向列液晶的液晶构成，在这些一对取向膜间，取规定的取向状态。
在配置有密封材料52的密封区域的外侧部分，在元件基板10上，沿着形成安装区域11的1边设置有数据线驱动电路101，沿着与该1边相邻的2边设置有扫描线驱动电路104。另外，在元件基板10的剩下的1边，设置有用于电连接设置在图像显示区域10a的两侧的扫描线驱动电路104间的多个布线105等。
另外，在安装区域11，设置有多个电极端子(第1电极端子)111(参照图3)。这些电极端子111，例如经由布线115与驱动电路101、104等电连接，通过沿着元件基板10的1边排列成1列在安装区域11内形成第1端子组110。进一步，在安装区域11，作为用于规定基准点(第1基准点)相对各电极端子111的标记，形成有第1对准标记112。在本实施例中，第1对准标记112，靠近多个电极端子111排列而成的第1端子组110的一侧(在图3中靠近第1端子组110的左边)设置。
一方面，在FPC基板200的一端部，在与元件基板10的安装区域11相对的表面上，设置有多个电极端子(第2电极端子)211(参照图4)。这些电极端子211，例如经由布线215与未图示的外部电路等电连接，通过与元件基板10上的各电极端子111对应排列成1列形成第2端子组210。进一步，在FPC基板200的元件基板10的相对面上，在与第1对准标记112对应的位置，作为用于规定基准点(第2基准点)相对各电极端子211的标记，形成第2对准标记212。在本实施例中，第2对准标记212，靠近多个电极端子211排列而成的第2端子组210的一侧(在图4中靠近第2端子组210的右边)设置。
而且，由于图3、4是从相对面侧表示元件基板10和FPC基板200，所以在两图中，分别成对的电极端子111和电极端子211的位置关系，以及第1对准标记112和第2对准标记212的位置关系是对称的。
并且，FPC基板200的一端部通过ACF(各向异性导电片)按压等安装到元件基板10的安装区域11，通过电连接分别对应的电极端子111、211间，将LCD30电连接到外部电路等(参照图2)。
下面，对形成于元件基板10和FPC基板200的各电极端子111、211进行详细说明。
如图3所示，在元件基板10上形成的各电极端子111，包括基本部分111a；从基本部分111a弯曲延伸的附加部分111b。如图6(a)、(b)所示，各个附加部分111b，在以原点O(被第1对准标记112规定的第1基准点)为中心旋转一条螺旋曲线S而通过基本部分111a(例如其中心P1、P2、...)的方式配置时，以从其基本部分111a向沿着螺旋曲线S方向延伸的方式形成。
螺旋曲线S被描绘为，在原点O的周围，以从原点O起的距离R与旋转角度θ成比例的方式，从始点P0旋转变位点P。更具体地，螺旋曲线S被描绘为，一边与以1以外的值为底以旋转角度为指数的指数函数成比例改变从原点O起的距离R，一边在原点O的周围从始点P0旋转变位点P。即，例如如图5所示，在以O为原点的x-y坐标系，螺旋曲线S上的点P(x、y)，能够以下式进行表示：
x＝R0·(R2π/R0)θ/2π·cosθ
y＝R0·(R2π/R0)θ/2π·sinθ
R0：始点P0和原点O的距离
R2π：θ＝2π时的P2π(未图示)和原点O的距离。
另外，如图4所示，在FPC基板200上形成的各电极端子211包括：基本部分211a；从基本部分211a弯曲并延伸的附加部分211b。如图7(a)、(b)所示，各个附加部分211b，在以原点O(被第2对准标记212规定的第2基准点)为中心旋转一条螺旋曲线S而通过基本部分211a(例如其中心P1、P2、...)的方式配置时，以从其基本部分211a沿螺旋曲线S的方向延伸的方式形成。
而且，由于各成对的电极端子111、211在元件基板10和FPC基板200的各相对面上形成，所以规定各电极端子211的附加部分211b的形状的螺旋曲线S(以及点P1、P2、...)，与规定各电极端子111的附加部分111b的形状的螺旋曲线S(以及点P1、P2、...)，实际上呈镜像关系。
在这里，在本实施例中，各成对的电极端子111、211的端子宽度，被设定为相对地不同的端子宽度。具体地，例如在各成对的电极端子111、211中，电极端子111的端子宽度被设定为比电极端子211的端子宽度相对地大。进一步，在由像这样端子宽度被设定得相对地大的电极端子111构成的第1端子组110中，在至少任意一个电极端子111上，形成其端子宽度的一部分窄的颈缩部111c。在本实施例中，具体地，颈缩部111c例如在与第1对准标记112位于最远方的电极端子111的中途形成。
另外，如图6、7所示，在各基本部分111a、211a上附加了各附加部分111b、211b的各电极端子111、211的长度D1、D2、...，例如，被设定为使第1、第2端子组110、210的宽度W为大致一定的长度。另外，作为各电极端子111、211的长度的设定方法，虽然未图示，也可以将各附加部分111b、211b的长度，分别设定为与从变位点P的始点P0起的旋转角度θ成比例的长度。该情况下，各附加部分111b、211b的长度，更具体地，优选设定为与从变位点P的始点P0起的旋转角度为幂指数的指数函数的长度。
而且，在图6、7中，示出了在基本部分111a、211a的两侧，分别形成沿着螺旋曲线S的付加部分111b、211b的例子，但附加部分111a、211a可以仅在基本部分111a、211a的任意一侧形成。另外，也可以仅在电极端子111或电极端子211的任意一方形成基本部分。
在这样的构成中，在元件基板10和FPC基板200受到湿度、热等的影响各向同性地伸缩的情况下，元件基板10和FPC基板200上的任意的点沿着上述螺旋曲线S移动。在本实施例中，由于元件基板10上的各电极端子111或FPC基板200上的各电极端子211的至少任意一方沿着螺旋曲线S延伸，所以即使伸缩，也能够进行各成对的电极端子111、211间的对位。
在本实施例中，各成对的电极端子111、211间的对位，一边从作为透明基板的元件基板10侧观察各电极端子111、211的相对位置一边进行。此时，如后所述，各对电极端子111、211的对位，利用由第1、第2的对准标记112、212规定的第1、第2基准点。因此，第1、第2对准标记112、212，分别以圆为基本形状分别形成，使得能够从通过各对准标记112、212容易地识别各基准点。进一步，即使在第2对准标记212与第1对准标记112重叠的情况下，在第1对准标记112上设置有多个缺口，使得能够观察第2对准标记212。
下面，对针对LCD30(元件基板10)安装FPC基板200时的步骤，参照图8～图10进行说明。
首先，作为最初的步骤，LCD30和FPC基板200被分别设置在相互相对可移动的各夹具(第1、第2夹具：未图示)上，利用夹具间的相对移动，在LCD30(元件基板10)的安装区域11上非接触地相对配置FPC基板200(参照图8)。在这里，在本实施例中，例如保持LCD30的第1夹具是保持在预先设定的位置上的固定夹具，LCD30相对该第1夹具的定位，利用第1对准标记112(第1基准点)进行。另一方面，保持FPC基板200的第2夹具是相对第1夹具可相对移动的可动夹具，FPC基板200相对该第2夹具的定位利用第2对准标记212(第2基准点)进行。第2夹具沿着图8中所示的3轴方向(X-Y-Z方向)可移动，进一步，以利用FPC基板200的第2对准标记212规定的第2基准点为中心在Z轴周围(θ方向)可旋转。
然后，一边从元件基板10侧观察第1、第2对准标记112、212，一边使第2夹具在X-Y轴方向移动，进行用于使利用第1对准标记112规定的第1基准点和利用第2对准标记212规定的第2基准点重叠的对位(第1对位步骤：参照图9)。
然后，一边从元件基板10侧观察各成对的电极端子111、211，一边以第1、第2基准点为支点使第2夹具在Z轴周围(θ方向)转动，进行用于使各成对的电极端子111、211重叠的对位(第2对位步骤：参照图10)。
该情况下，如上所述，各电极端子111、211沿着螺旋曲线S延伸，只要第1、第2基准点一致，即使元件基板10和FPC基板200伸缩，仅通过Z轴周围的相对移动，能够使各对电极端子111、211确实地一致。而且，各对电极端子111、211的对位，仅使1对电极端子111、211的对位即足够。作为用于该对位的电极端子111、211对，优选从第1、第2对准标记112、212位于最远方的一对电极端子111、211。即，从第1、第2对准标记112、212位于最远方的一对电极端子111、211，由于转动的相对位置的变化最大，所以适于详细的对位。进一步，通过在从第1对准标记112位于最远方的电极端子111上形成颈缩部111c，不会因为电极端子111的重叠导致电极端子211完全被掩盖，能够使这些相对位置详细地一致。
并且，在这样地进行了对位后，使第2夹具在Z轴方向移动，对FPC基板200相对元件基板10进行抵接/加压。由此，FPC基板200，通过ACF(各向异性导电片)按压等被安装到元件基板10的安装区域11，电连接分别对应的电极端子111、211间。
根据这样的实施例，通过使各电极端子111或各电极端子211的至少任意一方形成为沿螺旋曲线S的方向延伸的弯曲形状，即使在元件基板10和FPC基板200各向同性地伸缩的情况下，也能够吸收对应的电极端子111、211间的位置偏移。并且，能够使在各基板10、200上与各电极端子111、211相关联地设定的各基准点(第1、第2基准点)与螺旋曲线S的基准点一致，如果形成表示这些各基准点的对准标记(第1、第2对准标记112、212)，则仅通过使两对准标记112、212直接地一致的两基板10、200相对旋转，能够容易地进行电极端子111、211间的对位。
另外，在沿着螺旋曲线S弯曲形成电极端子的情况下，基准点的附近由于螺旋曲线S的曲率极端变大所以不适于电极端子的形成，容易成为死空间，但通过把各基准点设置在靠近各端子组的一侧，能够把死空间抑制在最小限。
相反，例如，如图11所示，也可以把第1、第2基准点(第1、第2对准标记112、212)配置在各端子组110、120的中央部。即，也可以把各电极端子111、211设置在第1、第2基准点的两侧。根据这样的构成，即使在各基板10、200伸缩的情况下，也能够把各电极端子111、211的从各基准点的变位量保留到最小限。而且，这样的构成尤其是在各基板10、200是比较大型的基板的情况下有效。
下面，对具有上述的电光装置(液晶装置)的电子设备进行说明。图12是表示采用了电光装置的移动电话机1200的构成的立体图。
如该图所示，移动电话机1200除了多个操作按键1202之外，还具备听筒1204、话筒1206和上述电光装置。而且，电光装置之中的除液晶面板30以外的构成要素内置于电话机中，所以从外面看不到。
而且，液晶装置并不仅限于上述的图示例，当然在不脱离本发明的主旨的范围内可进行各种变更。例如上述的液晶装置虽然以采用了TFT(薄膜晶体管)等的有源元件(能动元件)的有源矩阵方式的液晶装置为例进行了说明，但不限于此，也可以是采用了TFD(薄膜二极管)等的有源元件(能动元件)的有源矩阵方式的液晶装置。
进一步，在本实施例中，电光装置以液晶装置为例进行了说明，但本发明不限于此，还可以适用于电致发光装置尤其是有机电致发光装置、无机电致发光装置等，和等离子体显示器装置，FED(场发射显示器)装置，SED(表面传导电子发射显示器)装置，LED(发光二极管)显示装置，电泳显示装置，利用了采用了薄型的阴极射线管或液晶快门等的小型电视的装置等的各种电光装置。
进一步，在上述的各种电光装置、半导体装置等中，在FPC基板等的各种基板的安装中，当然能够应用本发明的安装构造体。
另外，作为应用电光装置的电子设备，除了移动电话之外，还可以举出数码照相机，便携计算机，液晶电视，取景器型(或监视器直视型)的录像机，车辆导航装置，寻呼机，电子记事本，电子计算器，文字处理器，工作站，可视电话，POS终端，具备触摸面板的设备等。并且，作为这些各种电子设备的显示装置，当然能够应用上述的电光装置。

Claims (9)

1.一种安装构造体，其特征在于，具备：
第1基板，其在同一表面上设置有第1基准点和多个第1电极端子，和
第2基板，其在同一表面上设置有与所述第1基准点成对的第2基准点，和与所述多个第1电极端子分别成对并与所述多个第1电极端子电连接的多个第2电极端子；
其中，所述各成对的所述第1电极端子和所述第2电极端子，分别具有从所述第1基准点的相对位置和从所述第2基准点的相对位置被设定为相互相等的基本部分；
所述各成对的所述第1电极端子和所述第2电极端子的至少任意一方，分别具有从所述基本部分延伸的附加部分；
各个所述附加部分，在配置为以对应的所述基准点为中心旋转一条螺旋曲线而通过所述基本部分时，以从任意一方的所述基本部分沿着所述螺旋曲线的方向延伸的方式形成；
所述第1基准点和所述第2基准点重叠，并且分别成对的所述第1电极端子和所述第2电极端子重叠并电连接。
2.根据权利要求1所述的安装构造体，其特征在于，
所述螺旋曲线通过以下方式描绘，在与以除1以外的值为底以旋转角度为指数的指数函数成比例地改变从原点的距离的同时，在所述原点的周围从始点旋转变位点。
3.根据权利要求1或2所述的安装构造体，其特征在于，
所述第1基准点靠近所述多个第1电极端子的排列一侧设置，
所述第2基准点靠近所述多个第2电极端子的排列一侧设置。
4.根据权利要求1或2所述的安装构造体，其特征在于，
所述多个第1电极端子的排列在所述第1基准点的两侧设置，
所述多个第2电极端子的排列在所述第2基准点的两侧设置。
5.根据权利要求1～4中任意一项所述的安装构造体，其特征在于，
以相对不同的端子宽度分别形成所述各成对的所述第1电极端子和所述第2电极端子的各端子宽度，
在端子宽度形成得相对大的所述多个第1电极端子或所述多个第2的电极端子中的至少一个所述电极端子上，形成端子宽度的一部分窄的颈缩部。
6.一种电光装置，其特征在于，具备：
第1基板，其在同一表面上设置有第1基准点和多个第1电极端子，和
第2基板，其在同一表面上设置有与所述第1基准点成对的第2基准点，和与所述多个第1电极端子分别成对的多个第2电极端子；
其中，所述各成对的所述第1电极端子和所述第2电极端子，分别具有从所述第1基准点的相对位置和从所述第2基准点的相对位置被设定为相互相等的基本部分；
所述各成对的所述第1电极端子和所述第2电极端子的至少任意一方，分别具有从所述基本部分延伸的附加部分；
各个所述附加部分，在配置为以对应的所述基准点为中心旋转一条螺旋曲线而通过所述基本部分时，以从任意一方的所述基本部分沿着所述螺旋曲线的方向延伸的方式形成；
所述第1基准点和所述第2基准点重叠，并且分别成对的所述第1电极端子和所述第2电极端子重叠并电连接。
7.一种电子设备，具备权利要求1～5中任意一项所述的安装构造体。
8.一种电子设备，具备权利要求6所述的电光装置。
9.一种安装构造体的制造方法，其特征在于，
该安装构造体具备：第1基板，其在同一表面上设置有第1基准点和多个第1电极端子，和第2基板，其在同一表面上设置有与所述第1基准点成对的第2基准点和与所述多个第1电极端子分别成对的多个第2电极端子；其中，所述各成对的所述第1电极端子和所述第2电极端子，分别具有从所述第1基准点的相对位置和从所述第2基准点的相对位置被设定为相互相等的基本部分；所述各成对的所述第1电极端子和所述第2电极端子的至少任意一方，分别具有从所述基本部分延伸的附加部分；各个所述附加部分，在配置为以对应的所述基准点为中心旋转一条螺旋曲线而通过所述基本部分时，以从任意一方的所述基本部分沿着所述螺旋曲线的方向延伸的方式形成，该方法包括：
第1对位步骤，其将所述第1基板和所述第2基板相对配置而使所述第1基准点和所述第2基准点重叠；和
第2对位步骤，其以重叠的所述第1基准点和所述第2基准点为支点使所述第1基板和所述第2基板相对旋转，使分别成对的所述第1电极端子和所述第2电极端子重叠。
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