CN101153224A - 用于脱除油品杂质的助吸剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

用于脱除油品杂质的助吸剂及其制备方法属化工产品技术领域。其目的是提供一种具有较高脱色力和吸附力，及较低残油率的助吸剂及其制备方法。其技术要点在于助吸剂的原料组份及其重量百分比：凹凸棒含量为20－50％的凹凸棒原矿28－40，膨润土原矿60－70和活性炭1－2。将凹凸棒原矿经过活化处理、加热搅拌、挤压、焙烧和研磨后获得的粉末，与膨润土原矿经过催化处理、挤压、漂洗、压榨、煅烧和研磨后获得的粉末和活性炭一起进行混合搅拌；然后，经挤条、脱水、制粒，即得助吸剂产品。本发明的助吸剂具有较大的比表面积、吸附力强、性能稳定、选择性好，而且残油率低、游离酸低、过滤速度快，其脱色力强、活性度高，可提高产油率及产量，降低用户的生产成本。

Description

用于脱除油品杂质的助吸剂及其制备方法

技术领域：

本发明属化工产品技术领域。特别是一种广泛用于石化行业芳烃提纯、航空煤油的提炼，柴油、润滑油、基础油等产品的精练以及脱除油品中残余的烯烃、胶质、沥青、碱性氮化物、金属络合物等杂质的助吸剂及其制备方法。

背景技术：

目前，国内外用于石化行业芳烃提纯、航空煤油的提炼，柴油、润滑油、基础油等产品的精练以及脱除油品中残余的烯烃、胶质、沥青、碱性氮化物、金属络合物等杂质的颗粒白土，基本上都是由膨润土经催化处理后获得的。

膨润土是以蒙脱石类矿物为主要含量的岩石，是蒙脱石矿物达到可利用含量的粘土或粘土岩。膨润土的颜色有白色、乳酪色、浅灰色、浅绿黄色、浅红色、肉红色、砖红色、褐红色、黑色、斑杂色等，具有油脂光泽，蜡状光泽或土状光泽，贝壳状或锯齿壮断口，其化学分子式：Na_x(H₂O)4{(AL₂.xMg_x)Si₄O₁₀-(OH)₂}，其分子粒径为10-11∽10-9，是纳米级的，国外把膨润土称为天然纳米材料、万用粘土。晶体结构特点是二层硅氧四面体晶片与其间的铝氧八面体晶片相结合形成晶层，构成2∶1型结构。晶层具有水分子和可交换阳离子，这些阳离子是可交换的，使蒙脱石矿物具有离子交换性、吸水性、膨胀性、触变性、粘结性、吸附性等一系列有价值的特性。

我国膨润土矿的质量，按一般工业要求以矿中蒙脱石的含量来衡量，平均品位大于或等于50％的为合格矿。但由于我国膨润土原矿品位低，加之开发加工的工艺水平较低及设备比较落后，从而造成产品质量不高，脱色力低、吸附能力弱、过滤速度慢、带油率高、市场竞争力差。

发明内容：

本发明的目的是提供一种能够替代颗粒白土，具有较高脱色力和吸附力，及较低残油率的用于脱除油品杂质的助吸剂及其制备方法。

其技术方案是：一种用于脱除油品杂质的助吸剂，其特征在于其原料组份及其重量百分比：凹凸棒含量为20-50％的凹凸棒原矿28-40，膨润土原矿60-70和活性炭1-2。

其制备方法是：

将上述的凹凸棒原矿经过活化处理、加热搅拌、挤压、焙烧和研磨后获得的凹凸棒原矿粉末，与上述的膨润土原矿经过催化处理、挤压、漂洗、压榨、煅烧和研磨后获得的膨润土原矿粉末和活性炭一起进行混合搅拌；然后，进行挤条、脱水、制粒，即得助吸剂产品。

其技术效果是：本发明的助吸剂由于将具有独特的分散、耐高温、抗盐碱等良好的胶体性质和较高的吸附、脱色能力的凹凸棒和具有高脱色力、高活性度的膨润土为原料，经化学处理加工而成，因而具有较大的比表面积、吸附力强、性能稳定、选择性好，而且残油率低、游离酸低、过滤速度快，其脱色力强、活性度高，可提高产油率及产量，降低用户的生产成本，易被用户所接受。该产品不仅可以广泛用于石化行业芳烃提纯、航空煤油的提炼，也适用于柴油、润滑油、基础油等产品的精练，脱除油品中残余的烯烃、胶质、沥青、碱性氮化物、金属络合物等杂质。经测试，其主要理化指标均明显优于国内外同类颗粒白土，如德国的TONSIL、美国的FILtroe产品(详见下表)。是目前替代国内外颗粒白土的理想产品。L

本发明的助吸剂与颗粒白土理化指标对比表

同时，本发明的制备方法也比较简单，对设备的要求也不高，工艺易于控制掌握。特别是采用前期脱酸再利用技术，一方面利用脱酸高温与参水活化反应，不仅可以加快产品活化反应速度，缩短反应时间，提高产品脱色性能且减轻环保压力，而且更有废酸返回活化，因其中有活性AL³⁺，有利于提高产品的活性度及比表面积、增加孔容，以致能提高助吸剂的一些主要技术指标。

具体实施方式：

一、凹凸棒原矿的加工处理：

选用凹凸棒含量在20-50％、含水量在20％以下的凹凸棒原矿，投入反应釜内，加入稀释硫酸。稀释硫酸的用量，为凸棒原矿重量的15-50％的硫酸(浓度为98％)，与凸棒原矿重量的50-70％的水进行稀释后获得的量；然后加温至150-200℃，使之活化反应16小时，促使凹凸棒阳离子反应。

活化反应后，在150-200℃的情况下均匀搅拌10分钟。

将物料在250kg压力下挤压成厚度为1-2mm的片状料。

将片状料在370-450℃温度下焙烧20-60分钟，使之脱色力达到90-170％(企标)。

焙烧后，经研磨加工成200目95％通过率的粉未，待用。

二、膨润土原矿的加工处理：

膨润土原矿，经打浆、沉淀36小时后提取中上部分，去除最下部分杂质。

将上述提纯后的物料与稀释硫酸一起加入反应釜，稀释硫酸的用量，为膨润土原矿重量的15-50％的硫酸(浓度为98％)，与膨润土原矿重量的50-70％的水进行稀释后获得的量；加温至150-200℃，进行36小时催化反应，使之产生足够的阳离子反应。

催化反应结束后，对物料进行挤压、脱酸，即将物料挤成滤饼，脱除酸水(酸水可回收再用)。

将挤压后的滤饼再次进行纯净水漂洗，降低物料的含酸量，使物料含酸量在2％以下。

将漂洗后的物料再次压榨，挤干水份。

将挤干后的物料在370-400℃的温度下煅烧。

煅烧后，经研磨加工成200目95％通过率的粉未，待用。

三、将上述一和二项分别经过加工处理后获得的凹凸棒原矿粉末和膨润土原矿粉末与活性炭一起混合后，进行均匀搅拌。

物料搅拌均匀后，进行两次挤条：第一次挤条，直径为1-4mm；第二次挤条，直径为1-2mm。目的是增加强度，挤条后放置24小时。

然后，将挤条后的物料在370℃的温度下烘干、脱水。

最后，根据用户对助吸剂颗粒大小的需求，可以进行一到三次的造粒，从而制得助吸剂颗粒剂。

Claims (2)

1.一种用于脱除油品杂质的助吸剂，其特征在于其原料组份及其重量百分比：凹凸棒含量为20-50％的凹凸棒原矿28-40，膨润土原矿60-70和活性炭1-2。

2.根据权利要求1所述的一种用于脱除油品杂质的助吸剂，其特征在于其制备方法是：

将上述的凹凸棒原矿经过活化处理、加热搅拌、挤压、焙烧和研磨后获得的凹凸棒原矿粉末，与上述的膨润土原矿经过催化处理、挤压、漂洗、压榨、煅烧和研磨后获得的膨润土原矿粉末和活性炭一起进行混合搅拌；然后，进行挤条、脱水、制粒，即得助吸剂产品。