CN101153120A - 一种改性的氟橡胶混炼胶及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种改性的氟橡胶混炼胶及其制备方法。改性的氟橡胶混炼胶，包括如下组份：氟橡胶原胶100份，ZnO10～12份，MgO3～5份，CaF22～3份，Ca(OH)24～8份，氧化铁红1～2份，双酚AF2～3份和硫化促进剂BPP0.5～1.5份。其制备方法包括如下步骤：1)将氟橡胶原胶塑炼10－15分钟；2)按次序加入ZnO、Ca(OH)2、CaF2、MgO和氧化铁红，薄通至充分混合；3)加入双酚AF、BPP，薄通至充分混合；4)出片。根据本发明所得到的改性的氟橡胶混炼胶，具有良好的加工流动性和有优良的耐低温性能，其正常使用的温度范围在－80℃～250℃。

Description

一种改性的氟橡胶混炼胶及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种氟橡胶混炼胶及其制备方法，尤其是特别涉及一种改性的氟橡胶混炼胶及其制备方法。
背景技术
氟橡胶是橡胶产品中的一个特殊品种，具有其他橡胶无可比拟的优异性能，如耐高温、耐油、耐各种强酸强碱及化学品的腐蚀，抗臭氧及各种氧化剂，抗辐射等特性。氟橡胶已广泛应用于军工航天、石油化工、机械制造、建筑工程、仪器仪表及汽车制造等领域。氟橡胶的特殊性能是由于其分子中含有氟原子的结构特性所决定的，但正是由于这种结构特点，也给氟橡胶在性能上带来不足之处，如弹性差、低温性能欠佳等。为此人们对氟橡胶的改进作了各种研究。
中国专利200510029059.4通过对氟橡胶胶料配方的改进，对原有的填料体系、填充剂及硫化剂作了重新选择，选用新型材料作补强体系及配合剂形成独特配方，有效改善了氟橡胶低温性能差的缺点，制得的胶料可以在-45℃～250℃的宽温度范围内使用。又如，中国专利200510106401.6在氟橡胶预混胶中加入特定的碳纤维，可以显著地提高氟橡胶的撕裂强度，得到具有改善的撕裂强度的氟橡胶。
氟橡胶的另一个缺点是其流动性较差，成型困难，给后续进行各种垫片、膜片、胶管和O形圈等的加工成型带来困难。如何改善氟橡胶的加工流动性，尚未见报导。
发明内容
本发明的目的在于提供一种改性的氟橡胶混炼胶，以克服氟橡胶流动性差、成型困难的缺陷，通过对氟橡胶混炼胶配方的改进，提高其流动性能，以利于各种氟橡胶制品的生产；另一方面，该配方还能改善氟橡胶的耐高/低温性能，使其更加广泛地适用于各行业和工业领域。
本发明的另一目的还在于提供一种改性的氟橡胶混炼胶的制备方法。
本发明采用的技术方案如下：
一种改性的氟橡胶混炼胶，包括如下组份：
氟橡胶原胶      100份        ZnO    10～12份
MgO        3～5份      CaF2           2～3份
Ca(OH)2    4～8份      氧化铁红       1～2份
双酚AF    2～3份       硫化促进剂BPP  0.5～1.5份
上述组份均以重量份数计。
所述的氟橡胶原胶，可以选自氟橡胶26、氟橡胶2641或氟橡胶2311，或是它们的混合物；氟橡胶原胶可以是具有各种分子量的聚合物，也可以是不同分子量聚合物的组合物，例如，氟橡胶2641(2万)与氟橡胶2641(10万)按20∶80～90∶10的比例混合组成。
在本发明改性的氟橡胶混炼胶配方中，采用硫化剂双酚AF和硫化促进剂BPP，可有效地提高硫化效果，改善成型条件。
本发明的另一目的还在于提供一种改性的氟橡胶混炼胶的制备方法，技术方案如下：
一种改性的氟橡胶混炼胶的制备方法，包括如下步骤：
1、将氟橡胶原胶塑炼10---15分钟，可塑度测试达到工艺要求；
2、按次序加入ZnO、Ca(OH)2、CaF2、MgO和氧化铁红，薄通至充分混合；
3、加入双酚AF、硫化促进剂BPP，薄通至充分混合；
4、出片。
根据本发明所得到的改性的氟橡胶混炼胶，具有良好的加工流动性，可以方便地对其进行加工成型，制成各种氟橡胶制品，如垫片、膜片、胶管和O形圈等；广泛地用于各行业中，尤其是在汽车发动机的专用制品中，能用于替代进口产品。本发明的改性的氟橡胶混炼胶，还具有优良的耐低温性能，其正常使用的温度范围在-80℃～250℃，在此温度范围内长期使用，能保持氟橡胶可靠的性能。
下面结合具体实施方式对本发明进行详细描述，以下实施例中的份数均为重量份数。
具体实施方式
实施例1
一种改性的氟橡胶混炼胶，包括如下组份：
氟橡胶2641  (2万)  85份       氟橡胶2641  (10万)    15份
ZnO                10份       MgO                   3份
CaF2               2份        Ca(OH)2               4份
氧化铁红         1份       双酚AF    2份
硫化促进剂BPP    0.5份
上述改性的氟橡胶混炼胶，其正常使用的温度范围在-80℃～250℃。
实施例2
一种改性的氟橡胶混炼胶，包括如下组份：
氟橡胶2641  (2万)  85份       氟橡胶2641  (10万)  15份
ZnO                12份       MgO                 5份
CaF2               3份        Ca(OH)2             8份
氧化铁红           2份        双酚AF              3份
硫化促进剂BPP      1.5份
实施例3
一种改性的氟橡胶混炼胶，包括如下组份：
氟橡胶2641  (2万)  85份        氟橡胶2641  (10万)  15份
ZnO                10份        MgO                 4份
CaF2               2份         Ca(OH)2             6份
氧化铁红           1份         双酚AF              2份
硫化促进剂BPP      1.0份
实施例4
一种改性的氟橡胶混炼胶，包括如下组份：
氟橡胶2641  (2万)  65份       氟橡胶2641  (10万)   35份
ZnO                10份       MgO                  3份
CaF2               2份        Ca(OH)2              4份
氧化铁             1份        双酚AF               2份
硫化促进剂BPP      0.5份
实施例5
一种改性的氟橡胶混炼胶，包括如下组份：
氟橡胶26     100份     ZnO            10份
MgO          3份       CaF2           2份
Ca(OH)2      4份       氧化铁红       1份
双酚AF       2份       硫化促进剂BPP  0.5份
实施例6
一种改性的氟橡胶混炼胶的制备方法，所用的原料配方如下：
氟橡胶2641  (2万)  85份        氟橡胶2641  (10万)  15份
ZnO                10份        MgO                 3份
CaF2               2份         Ca(OH)2             4份
氧化铁红           1份         双酚AF              2份
硫化促进剂BPP      0.5份
制备方法包括如下步骤：
1、将氟橡胶原胶塑炼15分钟，可塑度测试达到工艺要求；
2、按次序加入ZnO、Ca(OH)2、CaF2、MgO和氧化铁红，薄通至充分混合；
3、加入双酚AF、硫化促进剂BPP，薄通至充分混合；
4、出片。

Claims (4)

1.一种改性的氟橡胶混炼胶，包括如下组份：
氟橡胶原胶    100份      ZnO           10～12份
MgO           3～5份     CaF2           22～3份
Ca(OH)2        24～8份    氧化铁红      1～2份
双酚AF        2～3份     硫化促进剂BPP 0.5～1.5份
上述组份均以重量份数计。
2.根据权利要求1所述的氟橡胶混炼胶，其特征在于：所述的氟橡胶原胶，选自氟橡胶26、氟橡胶2641或氟橡胶2311，或是它们的混合物。
3.根据权利要求2所述的氟橡胶混炼胶，其特征在于：所述的氟橡胶原胶为氟橡胶2641(分子量2万)与氟橡胶2641(分子量10万)按20∶80～90∶10的比例混合组成。
4.一种权利要求1所述的改性的氟橡胶混炼胶的制备方法，包括如下步骤：
1)将氟橡胶原胶塑炼10---15分钟，可塑度测试达到工艺要求；
2)按次序加入ZnO、Ca(OH)2、CaF2、MgO和氧化铁红，薄通至充分混合；
3)加入双酚AF、硫化促进剂BPP，薄通至充分混合；
4)出片。
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