CN1939970B - Pc/abs次料回收组合物及其应用 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种PC/ABS次料回收组合物,是将质量百分比为70~85%的PC/ABS次料、12.8~24.8%的抗冲改性剂、2~5%的阻燃剂、0.2%的辅助阻燃剂掺混而将PC/ABS次料进行改性,提高其机械性能并赋予阻燃性,从而使PC/ABS次料达到新材料的使用要求而得到经济的回收利用,减少对环境造成的额外负担。本发明还涉及所述PC/ABS次料回收组合物在制造其成型品中的应用。
Description
技术领域
本发明涉及PC/ABS(Polycarbonate/ABS Alloy,聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)次料回收组合物,还涉及该次料回收组合物在树脂制造中的应用。
背景技术
PC/ABS树脂在注射成型时所产生的冷料、残料或次品、回收品等次料非常多,目前对PC/ABS次料的处理方法主要包括:(1)焚烧或填埋方式处理。由于在焚烧过程中会产生二氧化硫(是形成酸雨的主要物质)等有害气体,极易造成环境污染;而采取填埋方式处理中由于PC/ABS的难降解性也会对环境造成很大的危害。目前这种方法在业界已经逐步淘汰。(2)对PC/ABS次料进行简单的回收抽粒而不进行任何改性,降级为普通塑料使用,虽然解决了环境污染问题,但未能充分利用这些次料的经济价值。(3)对PC/ABS次料进行回收改性。目前业界多采用在回收PC/ABS时加入偶联剂来提高树脂的机械性能,但这种方法改性而成的成品树脂只适用于对材料机械性能及精度要求不高的情况;而且通常采用酸酐作为偶联剂,在加工过程中,酸酐会对成型设备及模具产生腐蚀而降低设备的使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于提供一种PC/ABS次料回收组合物,对PC/ABS次料进行回收改性。
为达到上述目的,本发明的PC/ABS次料回收组合物是在PC/ABS次料中添加改性剂、阻燃剂并进行掺混,对PC/ABS次料进行改性,从而提高其机械性能并赋予阻燃性。
本发明提供的一种PC/ABS次料回收组合物,包括按质量百分比计算的下列组分:
(a)PC/ABS次料 70~85%
(b)抗冲改性剂 10~26%
(c)阻燃剂 2~5%
(d)辅助阻燃剂 0.2%。
其中所述的抗冲改性剂是聚碳酸酯、橡胶含量大于50%的ABS树脂或MBS(甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物)树脂中的一种。
其中所述的阻燃剂是溴化聚碳酸酯、溴化聚碳酸酯、十溴二苯乙烷或十溴二苯醚中的一种,其中所述的溴化聚碳酸酯中溴的含量是58%。
所述的辅助阻燃剂是聚四氟乙烯。
优选地,本发明提供的一种PC/ABS次料回收组合物,包含按质量百分比计算的下列组分:
(a)PC/ABS次料 77.6%
(b)聚碳酸酯 19.2%
(c)溴化聚碳酸酯(溴含量58%) 3%
(d)聚四氟乙烯 0.2%。
优选地,本发明提供的一种PC/ABS次料回收组合物,包含按质量百分比计算的下列组分:
(a)PC/ABS次料 70%
(b)聚碳酸酯 24.8%
(c)溴化聚碳酸酯(溴含量58%) 5%
(d)聚四氟乙烯 0.2%。
优选地,本发明提供的一种PC/ABS次料回收组合物,包含按质量百分比计算的下列组分:
(a)PC/ABS次料 85%
(b)聚碳酸酯 12.8%
(c)溴化聚碳酸酯(溴含量58%) 2%
(d)聚四氟乙烯 0.2%。
本发明PC/ABS次料回收组合物采用抗冲改性剂取代现有技术中的偶联剂,对PC/ABS次料进行回收改性,使其达到新材料的使用要求而得到经济的回收利用,不会对环境造成额外的负担。
本发明的PC/ABS次料回收组合物可用本技术领域现有的技术方式制成各种形式的成型品以供利用。
具体实施方式
实施例1
对PC/ABS次料、改性剂及阻燃剂等成分,按下述组成配方将所有原料进行干混:
(a)PC/ABS次料 70%
(b)聚碳酸酯 24.8%
(c)溴化聚碳酸酯(溴含量58%) 5%
(d)聚四氟乙烯 0.2%。
再将该干混料通过挤出机中混炼造粒,所得混炼造粒经注射成型制成成品,最后按国家标准GB13525/T-92测试所得成品的机械性能及按美国电工协会UL94标准测试其阻燃性能,并分别与PC/ABS原料、PC/ABS次料本身的性能进行比较,结果如表1所示。
表1
测试项目 | PC/ABS原料 | PC/ABS次料 | 实施例1的组合物 |
拉伸强度(MPa) | 65.49 | 64.84 | 65.84 |
冲击强度(Kg*cm/cm<sup>2</sup>) | 55.40 | 51.97 | 54.76 |
阻燃性 | V0 | V1 | V0 |
实施例2
对PC/ABS次料、改性剂及阻燃剂等成分,按下述组成配方将所有原料进行干混:
(a)PC/ABS次料 77.6%
(b)聚碳酸酯 19.2%
(c)溴化聚碳酸酯(溴含量58%) 3%
(d)聚四氟乙烯 0.2%。
再将该干混料通过挤出机中混炼造粒,所得混炼造粒经注射成型制成成品,最后按国家标准GB13525/T-92测试所得成品的机械性能及按美国电工协会UL94标准测试其阻燃性能,并分别与PC/ABS原料、PC/ABS次料本身的性能进行比较,结果如表2所示。
表2
测试项目 | PC/ABS原料 | PC/ABS次料 | 实施例2的组合物 |
拉伸强度(MPa) | 65.49 | 64.84 | 67.07 |
冲击强度(Kg*cm/cm<sup>2</sup>) | 55.40 | 51.97 | 54.36 |
阻燃性 | V0 | V1 | V0 |
实施例3
对PC/ABS次料、改性剂及阻燃剂等成分,按下述组成配方将所有原料进行干混:
(a)PC/ABS次料 85%
(b)聚碳酸酯 12.8%
(c)溴化聚碳酸酯(溴含量58%) 2%
(d)聚四氟乙烯 0.2%。
再将该干混料通过挤出机中混炼造粒,所得混炼造粒经注射成型制成成品,最后按国家标准GB13525/T-92测试所得成品的机械性能及按美国电工协会UL94标准测试其阻燃性能,并分别与PC/ABS原料、PC/ABS次料本身的性能进行比较,结果如表3所示。
表3
测试项目 | PC/ABS原料 | PC/ABS次料 | 实施例3的组合物 |
拉伸强度(MPa) | 65.49 | 64.84 | 65.33 |
冲击强度(Kg*cm/cm<sup>2</sup>) | 55.40 | 51.97 | 53.27 |
阻燃性 | V0 | V1 | V0 |
以上具体实施方式,是对本发明所作的详细说明。注意这些实施方式并非用以限定本发明,对于本领域的熟练技术人员,在不背离本发明精神的情况下所做出的改进和补充,应该视为在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种PC/ABS次料回收组合物,其特征在于,包含按质量百分比计的下列组分:
(a)PC/ABS次料 70~85%;
(b)抗冲改性剂 12.8~24.8%;
(c)阻燃剂 2~5%;
(d)辅助阻燃剂 0.2%;
其中,所述的抗冲改性剂是选自聚碳酸酯、橡胶含量大于50%的ABS树脂或MBS树脂中的一种,所述的阻燃剂是选自溴化聚碳酸酯、十溴二苯乙烷或十溴二苯醚中的一种,所述的辅助阻燃剂是聚四氟乙烯。
2.根据权利要求1所述的PC/ABS次料回收组合物,其特征在于,该组合物包含按质量百分比计的下列组分:
(a)PC/ABS次料 77.6%;
(b)聚碳酸酯 19.2%;
(c)溴化聚碳酸酯 3%;
(d)聚四氟乙烯 0.2%。
3.根据权利要求1所述的PC/ABS次料回收组合物,其特征在于,该组合物包含按质量百分比计的下列组分:
(a)PC/ABS次料 70%;
(b)聚碳酸酯 24.8%;
(c)溴化聚碳酸酯 5%;
(d)聚四氟乙烯 0.2%。
4.根据权利要求1所述的PC/ABS次料回收组合物,其特征在于,该组合物包含按质量百分比计的下列组分:
(a)PC/ABS次料 85%;
(b)聚碳酸酯 12.8%;
(c)溴化聚碳酸酯 2%;
(d)聚四氟乙烯 0.2%。
5.根据权利要求2-4中任意一项所述的PC/ABS次料回收组合物,其特征在于,所述的溴化聚碳酸酯中溴的含量为58%。
6.权利要求1所述的PC/ABS次料回收组合物在树脂制造中的应用。
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