CN101145633A - 一种内置式手机天线及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种内置式手机天线,该内置式手机天线包括由不可电镀材料构成的支架部分、由可电镀材料构成的辐射片部分以及辐射片部分镀层。同时,本发明还公开了一种内置式手机天线的制造方法,该内置式手机天线及其制造方法降低了生产成本,提高了生产效率,且大大提高了手机天线的生产能力。
Description
技术领域
本发明涉及手机天线技术,尤其涉及一种内置式手机天线及其制造方法。
背景技术
手机是当前使用的最主要的移动终端之一。经过近几年的高速发展,手机的更新换代很快,手机厂商之间的竞争也日趋激烈。低制造成本和高生产效率对手机厂商而言是极为重要的竞争力。
手机天线是手机零部件中非常重要的部件,直接决定了手机通话性能的优劣。常规的内置式手机天线结构如图1所示,是由塑胶天线支架110和金属弹片120通过热熔柱130组装在一起,其中,金属弹片120为金属辐射片的一种。一个内置式手机天线需要开两套模具,一套天线支架模具和一套金属弹片模具,成本较高;此外,还需要用热熔机对两个零件进行组装,生产效率非常低;且热熔工艺不好控制,热熔温度没调好或者热熔治具不稳定,容易造成热熔柱失效,如果操作人员不熟练,还容易造成金属弹片变形,从而造成生产过程中的材料浪费,降低手机天线的生产能力。
发明内容
有鉴于此,本发明的主要目的在于提供一种内置式手机天线,所述天线降低了生产成本,提高了生产效率,且大大提高了手机天线的生产能力。
本发明的另一目的在于提供一种内置式手机天线的制造方法,所述方法降低了生产成本,提高了生产效率,且大大提高了手机天线的生产能力。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
本发明提供了一种内置式手机天线,该天线包括:由不可电镀材料构成的支架部分(210)、由可电镀材料构成的辐射片部分(220)以及辐射片部分镀层(230)。
其中,所述不可电镀材料为聚碳酸酯。
所述可电镀材料为改性聚苯乙烯。
所述可电镀材料为电镀级改性聚苯乙烯。
所述辐射片部分镀层(230)的材料为铜镍合金。
本发明同时提供了一种内置式手机天线的制造方法,该方法包括:
A、设计双色注塑模具;
B、使用不可电镀材料进行第一次注塑,成型支架部分;使用可电镀材料进行第二次注塑,成型辐射片部分;
C、对由所述支架部分和所述辐射片部分构成的整体进行电镀。
其中,所述不可电镀的材料为聚碳酸酯。
所述可电镀的材料为改性聚苯乙烯。
所述可电镀的材料为电镀级改性聚苯乙烯。
所述电镀的材料为铜镍合金。
本发明所提供的内置式手机天线及制造方法,只需要开发一套模具完成聚碳酸酯(PC)和改性聚苯乙烯(ABS)的双色注塑,降低了生产成本;金属辐射片通过电镀形成,无需其他模具,也无需热熔组装,提高了生产效率;金属辐射片采用电镀工艺,工艺稳定,可靠性高,不会出现热熔柱失效、辐射片变形等问题,大大提高了手机天线的生产能力。
附图说明
图1为常规的内置式手机天线结构示意图;
图2为本发明中内置式手机天线结构示意图;
图3为本发明中内置式手机天线的制造方法示意图。
具体实施方式
本发明的核心思想是:内置式手机天线的支架部分由PC料注塑成型,辐射片部分由ABS料二次注塑成型,之后对内置式手机天线整体电镀,形成特定形状的金属辐射片。
图2为本发明中内置式手机天线的结构示意图,如图2所示,天线由支架部分210、辐射片部分220以及辐射片部分镀层230组成,其中,支架部分210的材料为不可电镀材料,可以为PC,也可以是其他可以作为内置式手机天线支架材料的不可电镀材料,例如尼龙;辐射片部分220的材料为可电镀材料,可以为ABS,也可以是其他可以作为内置式手机天线支架材料的可电镀材料;辐射片部分镀层230的材料为铜镍合金(Cu10+Ni10),也可以是其他可以作为金属辐射片材料的电镀材料。
图3为本发明中内置式手机天线的制造方法示意图,如图3所示,包括如下步骤:
步骤301:确定辐射片的形状。
根据天线的调试状况确定辐射片的形状,调试时可使用铝箔或线割的金属弹片作为辐射片来进行,待调试完成,天线指标合格后,确定最终的辐射片形状。具体辐射片的形状确定过程在现有技术中已非常公知,这里不再赘述。
步骤302:设计双色注塑模具,内置式手机天线的支架部分210的模具设计由手机的形状等决定,辐射片部分220的模具由步骤301中所确定的辐射片形状决定。模具设计的具体方法在现有有技术中已非常公知,这里不再赘述。
步骤303:使用PC料进行第一次注塑,成型内置式手机天线的支架部分210。
所谓注塑,是指在成型的模具中注入高温液体,,待其冷却凝固后再将外层模具去掉而获得成品的工艺。具体注塑方法在现有有技术中已非常公知,这里不再赘述。
步骤304:使用ABS料进行第二次注塑,成型内置式手机天线的辐射片部分220,其中,使用电镀级ABS进行注塑,较之一般的ABS可以使之后的电镀达到更好的效果。
步骤305:对经过两次注塑形成的、由支架部分210和辐射片部分220组成的整体进行电镀,电镀材料可为铜镍合金(Cu10+Ni10),也可以选择其他可以作为金属辐射片的电镀材料。
其中,电镀是一种电离子沉积过程,是利用电极通过电流,使金属附着在物体表面上,其目的为改变物体表面的特性或尺寸。具体电镀方法在现有技术中已非常公知,这里不再赘述。
由于PC料无法电镀,而ABS料可以电镀,所以电镀完成后,由ABS料注塑成型的辐射片部分220表面形成由电镀材料构成的辐射片部分镀层230。
其中,经过两次注塑的由支架部分210和辐射片部分220组成的整体作为内置式手机天线的整体支架,而电镀在辐射片部分220表面的辐射片部分镀层230作为金属辐射片,完成金属辐射片的功能。
其中,金属辐射片是指在天线中起接收和发射信号作用的部件,它的结构形式很多,可以是传统的金属弹片,也可以是柔性线路板(FPC)等。在本发明中,辐射片部分镀层230即为本发明所述内置式手机天线的金属辐射片。
以上所述,仅为本发明的较佳实施例而已,并非用于限定本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种内置式手机天线,其特征在于,该天线包括:由不可电镀材料构成的支架部分(210)、由可电镀材料构成的辐射片部分(220)以及辐射片部分镀层(230)。
2.根据权利要求1所述的内置式手机天线,其特征在于,所述不可电镀材料为聚碳酸酯。
3.根据权利要求1或2所述的内置式手机天线,其特征在于,所述可电镀材料为改性聚苯乙烯。
4.根据权利要求1或2所述的内置式手机天线,其特征在于,所述可电镀材料为电镀级改性聚苯乙烯。
5.根据权利要求1所述的内置式手机天线,其特征在于,所述辐射片部分镀层(230)的材料为铜镍合金。
6.一种内置式手机天线的制造方法,其特征在于,该方法包括:
A、设计双色注塑模具;
B、使用不可电镀材料进行第一次注塑,成型支架部分;使用可电镀材料进行第二次注塑,成型辐射片部分;
C、对由所述支架部分和所述辐射片部分构成的整体进行电镀。
7.根据权利要求6所述的内置式手机天线的制造方法,其特征在于,所述不可电镀的材料为聚碳酸酯。
8.根据权利要求6或7所述的内置式手机天线的制造方法,其特征在于,所述可电镀的材料为改性聚苯乙烯。
9.根据权利要求6或7所述的内置式手机天线的制造方法,其特征在于,所述可电镀的材料为电镀级改性聚苯乙烯。
10.根据权利要求6所述的内置式手机天线的制造方法,其特征在于,所述电镀的材料为铜镍合金。
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