CN101141035A - 防护连接器及其安装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明的目标是使防护壳体不可能被外物损坏。夹环(14)安装在防护电缆(12)的编织线(13)上。另一方面，可与夹环(14)的较大直径部分(14b)连接的防护壳体(20)安装在连接器外壳(8)中。整个接触部分(35)通过如下方式形成在防护壳体(20)的上下表面，即通过向内弯曲而形成可弹性地接触较大直径部分(14b)的山脉状弹性接触件(36)，然后在防护壳体(20)的后缘附近处向外向后地折叠。移动限制部分(40)布置在沿宽度方向邻近的接触部分(35)之间，以防止其他的接触部分(35)干涉到插入或者抽出的防护电缆(12)。

Description

防护连接器及其安装方法
技术领域
本发明涉及防护连接器及其安装方法。
背景技术
传统的防护连接器从日本未审专利公开No.H11-40273已知。传统的防护连接器为如下情况，即为了可靠且容易地连接防护电缆的防护部分和防护壳体，能够弹性地与防护部分接触的电接触部分形成在防护壳体中。
在上述连接器中，防护壳体通过将导电金属板弯曲圆柱形而形成，且四个弹簧件沿纵向、以规则的角度间隔从防护壳体的后缘向外突出。相应的弹簧件在纵向突出端处向内折叠，沿径向可弹性变形。然而，由于弹簧件从防护壳体的主体沿纵向向外突出，故其容易与外物相干涉，且容易产生变形和损坏。因此，防护电缆和防护部分的接触状态可能变得不稳定。
发明内容
鉴于上述情况提出本发明，本发明的目的是提供防护连接器及其安装方法，其能够保护与防护电缆的防护部分相接触的防护壳体的接触部分不受外物影响，因此使防护电缆和防护壳体之间的接触状态可靠。
根据本发明，通过独立权利要求的特征解决了上述目的。本发明的优选实施例为从属权利要求的主题。
根据本发明，提供一种防护连接器，包括：
至少一个端子配件，其与防护电缆的芯部的端部相连接，
连接器外壳，其用于至少部分地容纳端子配件，和
防护壳体，其通过至少部分地安装在连接器外壳内或者安装其上而基本上接触防护电缆的防护部分，
其中，防护壳体形成为至少部分地围绕防护部分的外侧的管状，并形成有弹性接触防护部分的至少一个接触部分，所述接触部分设置在防护壳体的管状部分的长度内，而不从防护壳体的端部边缘沿纵向突出。
在上述防护连接器中，当端子配件至少部分地容纳在连接器外壳内时，设置在防护壳体中的接触部分基本上与防护电缆的防护部分相接触。因此，由于接触部分形成在防护壳体的长度内，不从防护壳体的端部边缘沿纵向突出，故可缓和接触部分由于与外物相接触而产生变形的情况，这还将有利于缩短防护壳体。
根据本发明的优选实施例，接触部分通过如下方式形成，即从防护壳体的端部边缘或者从其附近处沿纵向形成至少两个切口或者凹陷。优选地，两个切口或者凹陷之间的部分突出至防护壳体内，从而能够与防护部分弹性接触，并且在防护壳体的端部边缘附近向外向后地折叠。
最优选地，当防护壳体至少部分地安装在连接器外壳内或者安装在其上时，止动件边缘通过与形成在连接器外壳中或者形成在其上的至少一个锁定台阶相接触来阻止防护壳体的任何进一步的移动，该止动件边缘形成在接触部分的折叠的端部处。
因此，形成接触部分的向后折叠的边缘用作止动件边缘，并当防护壳体至少部分地安装在连接器外壳内或安装在其上时，它基本上与连接器外壳的锁定台阶相接触。因此，可以确定防护壳体的安装位置。
根据本发明的更优选的实施例，防护部分通过如下方式形成，即通过夹环固定至从防护电缆暴露出的防护层，优选为编织线，并具有直径大于防护电缆的部分。
优选地，接触部分通过沿纵向、在防护壳体的纵向中间部分中形成至少两个狭缝或凹陷而形成，并且可弹性地接触夹环，其中在两个狭缝或凹陷之间的部分与防护壳体的外表面基本上保持齐平。
因此，由于接触部分基本上与防护壳体的外表面齐平，故可以进一步降低与外物相接触的几率，这将进一步有效地避免变形。此外，可以提高防护壳体的屈服强度。
最优选地，至少一个移动限制部分通过使其前端位于防护电缆的防护部分的横向侧而限制防护电缆的偏心移动，所述至少一个移动限制部分形成为从防护壳体或连接器外壳突出，或者从上述两者突出。
因此，在插入防护壳体内的防护电缆产生偏心移动的情况下或者在防护电缆在插入后产生振动的情况下，至少一个移动限制部分基本上接触防护电缆或者可基本上接触防护电缆，因此可以避免移动偏离正确的插入方向。
根据本发明，还提供一种安装防护连接器的方法，尤其根据本发明或者其优选实施例，提供一种将防护连接器安装至防护电缆的方法，包括以下步骤：
使至少一个端子配件与防护电缆的芯部的端部相连接，
将端子配件至少部分地容纳至连接器外壳内，和
将防护壳体至少部分地安装在连接器外壳内或者安装其上，以便防护壳体能够接触防护电缆的防护部分，其中，防护壳体的至少一个接触部分与防护部分弹性接触，并且接触部分设置在防护壳体的管状部分的长度内，而不从防护壳体的端部边缘沿纵向突出。
根据本发明的优选实施例，当防护壳体至少部分地安装在连接器外壳内时，通过使止动件边缘与形成在连接器外壳中或者形成在其上的至少一个锁定台阶相接触来阻止防护壳体的任何进一步的移动。
附图说明
在阅读优选实施例和附图的以下详细说明之后，本发明的这些及其他目的、特征和优点将变得更加明显。应了解的是，虽然实施例是单独描述的，但是其单个特征也可与另外的实施例的结合。
图1是根据第一实施例的阳性连接器的剖面图，
图2是根据第一实施例的阴性连接器的剖面图，
图3是处于插入防护电缆之前的状态的阴性连接器的后视图，
图4是处于图3的状态中的阴性连接器的前视图，
图5是防护壳体的平面图，
图6是防护壳体的前视图，
图7是根据第二实施例的阴性连接器的剖面图，
图8是根据第二实施例的防护壳体的平面图，
图9是防护壳体的后视图，
图10是防护壳体的剖面图，和
图11是阴性连接器的后视图。
附图标记
8…阴性连接器外壳
9…阴性端子配件(端子配件)
12…防护电缆
13…编织线(防护部分或者防护层)
14，54…夹环
14b，54b…较大直径部分
20，50…防护壳体
35，51…接触部分
38…止动件边缘
39…锁定台阶
40…移动限制部分
44…切口
52…狭缝
具体实施方式
<第一实施例>
参考图1至6描述本发明的第一优选实施例。图1示出根据第一实施例的阳性连接器M。阳性连接器M和阴性连接器F沿连接方向CD的连接侧称为前面。阳性连接器M包括例如由合成树脂制成的连接器外壳1，其中，用于至少部分地容纳一个或多个阳性端子配件的端子容纳部分2设置在内侧处或者设置在内侧上，从外侧至少部分地围绕端子容纳部分2的优选地呈管(优选为基本矩形)形式的接纳器3设置于外侧处。锁定突出4在邻近开口边缘的接纳器3的横向表面(优选为上表面)的中间部分(优选为基本居中部分)中突出，并将阴性连接器F锁定在连接状态。阳性端子配件的一个或多个接头5基本上从端子容纳部分2的后壁向前突出。在本实施例中，两个阳性端子配件优选地基本上并排地布置，且有隔离壁6至少部分地插入该两个阳性端子配件中。为阳性连接器M提供防护的防护壳体7安装(优选为基本上紧密地安装)在端子容纳部分2的外周表面上。防护壳体7优选地通过将导电板(优选为金属板)弯曲、折叠和/或模压为如下管(优选为基本上呈矩形或者多边形的管)而形成，即该管优选地沿端子容纳部分2的基本整个外周表面延伸，且其前端优选地从端子容纳部分2的前缘向前突出，使得防护壳体7装配在阳性连接器外壳1中。
图2示出阴性防护连接器F。防护连接器F包括例如由合成树脂制成的连接器外壳8，该连接器外壳8由内管部分10和外管部分11组成，其中该内管部分10用于至少部分地容纳一个或多个阴性端子配件9，外管部分11从外侧至少部分地围绕内管部分10的前部(优选为基本前半部)。
首先，描述阴性端子配件9和与阴性端子配件9相连接的防护电缆12。每个阴性端子配件9均由导电材料(优选为金属材料)制成，其中，其前部作为与上述接头相连接的端子连接部分9a，其后部作为与防护电缆12相连接的电线连接部分(优选为包括套筒部9b)。芯部基本上布置在防护电缆12的中心，而用于绝缘的内护套、防护层(优选地包括编织线13)和外皮以上述描述顺序朝外侧基本上同轴地布置在芯部上。在防护电缆12的端部处，内护套被剥离开，以至少部分地暴露出芯部，且阴性端子配件9的电线连接部分(优选为套筒部9a)与该暴露部分相连接。在特定(预定或者可预定)的长度范围，优选为基本上紧接在防护电缆12的暴露芯部的部分后面，外护套被剥离，并且将暴露的防护层(优选为编织线13)基本上卷起至外护套上，从而暴露出内护套。将夹环14(防护部分)连接至编织线13的卷起部分。夹环14由导电材料(优选为金属材料)制成，其中，其前部(优选为基本前半部)作为较小直径部分14a，其后部(优选为基本后半部)优选地形成为作为较大直径部分14b的台阶状柱形或者基本上发散的形状。通过将较小直径部分14a卷曲或者弯曲或者折叠至与防护层(优选为编织线13)相连接，固定夹环14(优选为整个夹环14)。虽然未示出，但是环形构件作为预先的垫物至少部分地安装在编织线13内部，以便在卷曲夹环14之后，卷曲力基本上不被外护套的弹性所吸收。
上述阴性连接器外壳8的内管部分10的前部(优选为前半部)作为用于至少部分地容纳阴性端子配件9的内段15，其后部(优选为基本后半部)作为外段16，外段16用于连接防护电缆12和防护壳体20以及优选地用于防液体或者防水。内段15形成为：使得阳性连接器外壳1的端子容纳部分2可至少部分地安装在其上，用于至少部分地容纳凹形端子配件9的一个或多个、优选为两个空腔17优选为基本上并排地形成在内段15的内部。一个或多个锁定部分18可弹性变形地形成在空腔17(优选为两个空腔)内，并与相应的阴性端子配件9弹性接合或者可与其弹性接合，以保持阴性端子配件9。如图4所示，内管部分10优选地被构造为：使得内段15和外段16由一个或多个、优选为两个上联接件19和/或一个或多个、优选为两个下联接件19基本上同心地联接，防护壳体20可至少部分地安装在其内的一个或多个安装孔21形成在除相应的联接件19以外的内段15和外段16之间。这些安装孔21基本上沿前后方向FBD贯穿内管部分10。
如后详细所述，当防护壳体20装配在阴性连接器外壳8中时，防护壳体20的前侧优选地被暴露在内段15的外表面上，并且基本上向上到达内段15的前端。此外，防护壳体20的后侧基本上从内段15的后端基本上沿外段16的内表面延伸，并且到达外段16的中间位置(优选为基本上纵向居中的位置)。
橡胶塞22(作为优选的弹性塞)优选地安装在外段16中的防护壳体20的后面。橡胶塞22优选地为所谓的一体型，用于将多个(例如两个)防护电缆12密封在一起，而且一个或多个、优选为多个外壳密封唇23突出在橡胶塞22的外周表面上(优选地在基本整个圆周上)，并且可粘附至外段16的内周表面。橡胶塞22形成有贯穿橡胶塞22的一个或多个、优选为两个电线插入孔24，使得与上述阴性端子配件9相连接的相应的防护电缆12至少部分地通过橡胶塞22插入，并且由于存在形成在相应的电线插入孔24的内周表面上的一个或多个电缆密封唇部25而以密封方式粘附至外护套。上述橡胶塞22优选地由橡胶塞按压构件26(作为优选的塞子保持件)保持，橡胶塞按压构件26至少部分地安装在至少部分地位于橡胶塞22后面的外段16内或者至少部分地安装至至少部分地位于橡胶塞22后面的外段16。橡胶塞按压构件26还形成有基本上符合相应的电线插入孔24的一个或多个通孔42，阴性端子配件9和防护电缆12可至少部分地插入这些通孔42。
橡胶环27(作为优选的弹性环)安装在外段16(优选为外段16的前端部的)的外表面上或者安装至外表面，并且当连接阳性连接器外壳1和阴性连接器外壳8时，粘附至阳性连接器外壳1的接纳器3的内表面(优选地在基本整个圆周上)，从而在两个外壳1，8之间提供密封。此外，有切口优选地在邻近内管部分10的联接部分的位置处形成在外管部分11的横向表面(上表面)的特定(预定或者可预定)范围中，并且在外段16的上表面上具有支承点的锁定臂28通过该切口而至少部分地暴露出来。该锁定臂28可基本上沿径向方向或者像跷跷板似地上下弹性变形，外段16的外表面作为支承点。当阳性连接器外壳1和阴性连接器外壳8基本上正确连接时，锁定臂28与锁定突出4相接合，以使两个连接器外壳1，8保持为彼此锁定。
接下来，描述防护壳体20。防护壳体20优选地通过将导电板(优选为金属板)弯曲、折叠和/或模压成整体上的管(优选为基本矩形或者多边形)而形成，并且可沿安装方向至少部分地安装在阴性连接器外壳8上或者安装在其内，其优选为基本上从后面安装，其中，基本上向内延伸的一个或多个、优选为两个切槽30形成在基本上对应于内管部分10的相应联接件19的横向表面(上表面和/或下表面)(优选为每个表面)的位置处。相应的切槽30基本上沿纵向(或者基本上沿前后方向FBD)从防护壳体20的前缘(或者在该前缘附近)延伸，并可以避免与相应的联接件19相干涉，由此，防护壳体20的前部(优选为前半部)可通过安装孔21而安装在内段15的外表面上，并且当在防护壳体20的安装状态中粘附至内段15的外表面(优选地在基本上整个圆周上)时，至少部分地暴露。当阳性连接器外壳1和阴性外壳8连接时，暴露在内段15上的防护壳体的部分可与阳性连接器1的防护壳体7的内侧相连接。
此外，除切槽30以外，防护壳体20相对于安装方向的基本上整个前缘都优选地基本上向内折叠，成为一个或多个向后卷曲或者向后折叠部分43，以使安装至安装孔21内顺利。此外，在防护壳体20的上下表面的每个表面中，都有基本U形的切口形成在上述两个切槽30之间的中间件(优选为在中部件31)上，从而形成可弹性变形的舌状件32。接触部分33(优选为基本上半球形)形成为从舌状件32的前端侧的横向表面(上表面)凸出，并且当阳性防护壳体7和阴性防护壳体20连接时，可弹性地基本上与阳性防护壳体7的前端的内表面相接触。在防护壳体20的中间件(优选为中部件31)中，基本上朝后面向内倾斜延伸的一个或多个、优选为一对横向锁定爪34(上锁定爪和/或下锁定爪)布置在接触部分33的后面或者邻近于该接触部分33。两个锁定爪34优选地通过在防护壳体20中形成切口并弯曲切口部分而形成，并且当防护壳体20安装在基本上正确的位置时，与内段15的横向表面(上表面和/或下表面)的横向中间部分(多个中间部分)(优选为横向中间部分(多个中间部分))相接合，从而防止整个防护壳体20向后退出。
另一方面，基本上对应于相应的防护电缆12的一个或多个接触部分35设置在防护壳体20的后部中(优选为基本在后半部中)。存在一个或多个、优选为成对横向接触部分(上接触部分和/或下接触部分)35，并且优选地，所述相应的成对横向接触部分基本上与防护电缆12相一致地沿宽度方向WD基本上并排地布置。如图5所示，相应的接触部分35优选设置在基本相对侧处的切槽30(优选为两个切槽30)的一个或多个延伸部上的位置处，每个接触部分35形成在两个切口44之间。此外，在该实施例中，相应的接触部分35优选地稍微向内收缩，以便不从防护壳体20的后缘向后突出。整个接触部分35优选地通过如下方式形成，即通过使外段16向内弯曲以形成山脉状或者突出的弹性接触件36，然后优选地向外向后折叠，从而邻近防护壳体20的后缘基本上水平延伸。
弹性接触件36形成为能够与每个防护电缆12上的夹环14的较大直径部分14b的外周表面相接触。另一方面，外段16的内表面形成为在接触部分35前端之后的区域中具有略微更大的直径，由此间隙37限定在接触部分35和外段16的内表面之间，以允许接触部分35产生合适的弹性变形。此外，基本上向后向外弯曲或者折叠的相应接触部分35的部分的前缘位于防护壳体20的外表面上。这些前缘作为止动件边缘38，止动件边缘38接触形成在外段16的内表面中的锁定台阶39，用以当安装防护壳体20时，基本上阻止防护壳体的任何进一步向前的移动。
防护壳体20还优选地包括一个或多个、优选为一对横向(上和/或下)移动限制部分40，每个移动限制部分40形成在基本上并排地布置在上侧或者下侧处的两个接触部分35之间。移动限制部分40用于防止邻近的接触部分35产生变形，这种变形是当防护电缆12优选地基本上逐一地至少部分容纳至空腔17内或者从空腔17抽出时，由于防护电缆12的横向振动，而由端子配件9、夹环14或类似物所引起的。
每个移动限制部分40通过在防护壳体20的后缘处或之附近基本上向内向后地折叠或者弯曲而形成，以具有山脉状或者突出形状，其前缘保持与止动件41相接触，止动件41优选地通过如下方式形成，即通过在防护壳体20的外表面中形成切口，并以不同于0°或180°的角度，优选为基本直角，向内弯曲该切口部分。当正确容纳两个防护电缆12时，相应的移动限制部分40优选地并不接触夹环14，并仅在上述的插入或者抽出防护电缆12期间，在防护电缆12偏心移动之后基本上接触夹环14。此外，每个移动限制部分40的顶端位置比两个邻近的接触部分35的顶端更向内(图6中的高度差H)，即顶端位置设置为从相对的横向侧面，在一个横向侧面处隐藏接触部分35。
接下来，具体描述如上所述构造的第一实施例的功能和效果。首先，当具有安装在其上的夹环14的防护电缆12的端子配件9基本上与橡胶塞22的电线插入孔24对齐并且在该状态下推按该端子配件9时，端子配件9在迫使电线插入孔24变宽的同时至少部分地进入外段16。如果在端子配件9至少部分地插入外段16时存在偏心移动，则端子配件9可能从相应的上下接触部分35基本上沿宽度方向WD移动。即使在这种情况下，端子配件9也与移动限制部分40相接触，因此能够基本上避免在宽度方向附近与接触部分35相干涉的情况。即使端子配件9接触移动限制部分40的横向边缘，也由于移动限制部分40具有保持为与止动件41相接触、以可靠地保持形状的前端，故可以基本上避免端子配件9的任何进一步的推按移动。采用这种方式，由于如果端子配件9接触移动限制部分40，则操作员将受到很大的阻力，故操作员可以感觉到偏心移动的发生并校正操作方向。
当端子配件9进入相应的空腔17并且到达基本上正确的深度位置时，其由锁定部分18锁定和保持。同时，在相应的接触部分35中，弹性接触件36由于在接触夹环14的较大直径部分14b的外表面时承受上推作用力而弹性变形，并且由于其弹性反作用力而与夹环14保持可靠地接触。采用这种方式，由于防护壳体20和夹环14的接触由弹性接触件36的弹性移动实现，故即使在安装或者生产防护壳体20和防护电缆12方面存在误差，也可以可靠地减小误差，以获得良好的接触状态。如果为其他的防护电缆12相似地执行上述操作，则完成阴性连接器8的装配操作。
在连接阳性连接器外壳1和阴性连接器外壳8的情况下，阳性连接器外壳1的接纳器3与阴性连接器外壳8的外管部分11相对齐，并且至少部分地安装或者插入在该外管部分11内。当接纳器3安装至基本上正确的深度时，锁定臂28与锁定突出4相接合，保持阳性连接器外壳1和阴性连接器外壳8的连接。在连接连接器外壳1，8时，内管部分10安装在端子容纳部分2内，同时连接阳性防护壳体7和阴性防护壳体20。采用这种方式，阴性防护壳体20的接触部分33在弹性力作用下而与阳性防护壳体7的内表面保持接触。此外，阳性端子配件和阴性端子配件优选地基本上同时彼此相连接。
如上所述，根据第一实施例的防护壳体20，一个或多个接触部分35形成在防护壳体20的长度内，优选地不向外突出，因此可以防止由与外物相接触所引起的变形。此外，接触部分35基本上向外向后折叠，其端部边缘作为止动件边缘38，用以当防护壳体20安装至连接器外壳8内时阻止防护壳体20的任何进一步的向前移动。因此，防护壳体20的安装位置可以指定到正确位置。此外，通过设置移动限制部分40，即使防护电缆12在将防护电缆12插入空腔17或者从空腔17抽出时存在偏心移动，也可以避免端子配件9与移动限制部分40相接触，以及避免端子配件9与移动限制部分40后面的接触部分35相干涉。因此，接触部分35可以不受变形。在这种情况下，由于移动限制部分40的顶端的位置设置得比接触部分35的顶端的位置更向内，故可以有效地保护接触部分35。
因此，为了使防护壳体不可能被外物损坏，将夹环14安装在防护电缆12的防护层(优选为编织线13)上。另一方面，可与夹环14的较大直径部分14b连接的防护壳体20安装在连接器外壳8中。整个接触部分35通过如下方式而形成在一个或多个横向表面处，优选地形成在防护壳体20的上下表面处，即通过基本上向内弯曲以形成可弹性地接触较大直径部分14b的山脉状或者突出或者尖端的弹性接触件36，然后优选地在防护壳体20的后缘附近处基本上向外向后地折叠。一个或多个移动限制部分40布置在相应的接触部分35(优选为沿宽度方向WD邻近的接触部分35)之间或者之附近，以防止其他的接触部分35干涉插入或者抽出的防护电缆12。
<第二实施例>
接下来，参考图7至11描述本发明的第二优选实施例。第二实施例与第一实施例的不同在于阴性连接器F的防护壳体和夹环的结构，这另一种结构相似或者基本上相同，并且在图7至11中通过相同的附图标记进行表示的在此不进行描述。
在结构不同于第一实施例的结构的防护壳体50中，只有接触部分51具有不同的结构，其它的特征与第一实施例相似或者相同。两对接触部分51优选地基本上垂直地对称布置在防护壳体50的上下表面中。每个接触部分51优选地都沿宽度方向WD彼此相距指定(预定或者可预定)距离而形成在两个狭缝52之间，并可沿厚度方向弹性变形。换句话说，本实施例的接触部分51形成为与防护壳体50基本上齐平。接触部分51的纵向中间部分(优选为基本上纵向中部)凸出(优选地在基本整个宽度上凸出)，以向内(向下或者向上)突出，从而使得接触部分53与夹环54的较大直径部分54b相接触。
另一方面，安装在每个防护电缆12的编织线13上的夹环54的较大直径部分54b形成如下的大直径，即：使得基本上到达(基本上粘附或者推按)防护壳体50的上表面和下表面。
如上所述构造的实施例具有第一实施例的功能和效果。此外，由于除接触部分53稍微向内突出之外，接触部分51既不向内突出也不向外突出，故即使相比于第一实施例，也可以可靠地降低被外力损坏的机会。因此，不同于第一实施例，不必设置移动限制部分40。此外，由于本实施例的防护壳体50的接触部分51可以仅仅通过冲压而形成，而无需进行折叠等，故存在良好的坯料切口的额外效果。
其他实施例
本发明不限于以上所描述和说明的实施例。例如，权利要求所限定的本发明的技术范围还包括以下实施例。除以下实施例之外，在不脱离权利要求所限定的本发明的范围和精神的情况下可进行各种变化。
(1)虽然在第一实施例中，夹环14安装在防护电缆12上并作为防护部分，但是该防护层(优选为编织线13)可直接接触防护壳体20，作为防护部分。
(2)虽然在第一实施例中，移动限制部分40形成为与接触部分35相分离，但是移动限制部分40可与接触部分35整体形成(形成为接触部分35的部分)。
(3)如上所述，移动限制部分40用于避免如下情况，即接触部分35由于防护电缆12在插入或者抽出期间进行偏心移动的干涉而变形。因此，移动限制部分40可设置在外壳中。在这种情况下，移动限制部分40例如采用从附近的接触部分35之间的外段16的内表面突出的肋条形式。在这种结构中，形成了具有较长的突出距离的树脂部分，树脂部分可能由于强度不足而受到损坏。在这方面，如果移动限制部分40由在第一实施例中称为防护壳体20的金属材料形成，则至少不用考虑强度。
(4)虽然在两个实施例中，为每个防护电缆12设置一对上下接触部分35，51，但是接触部分35，51也可仅设置在上侧或者下侧。

Claims (9)

1.一种防护连接器，包括：
至少一个端子配件(9)，其与防护电缆(12)的芯部的端部相连接，
连接器外壳(8)，其用于至少部分地容纳所述端子配件(9)，和
防护壳体(20；50)，其通过至少部分安装在所述连接器外壳(8)内或者安装其上而接触所述防护电缆(12)的防护部分(13；14；54)，
其中，所述防护壳体(20；50)形成为至少部分地围绕所述防护部分(13；14；54)的外侧的管状，并且形成有弹性接触所述防护部分(13；14；54)的至少一个接触部分(35；51)，所述接触部分(35；51)设置在所述防护壳体(20；50)的管状部分的长度内，而不从所述防护壳体(20；50)的端部边缘沿纵向突出。
2.如权利要求1所述的防护连接器，其中，通过从所述防护壳体(20；50)的端部边缘或者从其附近沿纵向形成至少两个切口或者凹陷(44；52)，从而形成所述接触部分(35)。
3.如权利要求2所述的防护连接器，其中，所述两个切口或者凹陷(44)之间的部分向所述防护壳体(20)的内部突出，以便能够与所述防护部分(13；14；54)弹性接触，并且在所述防护壳体(20)的端部边缘附近处向外且向后地折叠。
4.如权利要求2或3所述的防护连接器，其中，止动件边缘(38)形成在所述接触部分(35；51)的折叠的端部处，当所述防护壳体(20)至少部分地安装在所述连接器外壳(8)内或者安装在其上时，所述止动件边缘(38)通过与形成在所述连接器外壳(8)中或者形成在其上的至少一个锁定台阶(39)相接触来阻止所述防护壳体(20；50)的任何进一步的移动。
5.如前述权利要求中的一项或多项所述的防护连接器，其中，通过将夹环(14；54)固定至从所述防护电缆(12)暴露出的防护层(13)，并且具有直径大于所述防护电缆(13)的部分(14b；54b)，从而形成所述防护部分(13；14；54)。
6.如权利要求5所述的防护连接器，其中，通过沿纵向在所述防护壳体(20；50)的纵向中间部分中形成至少两个狭缝或凹陷(44；52)而形成所述接触部分(35；51)，并且所述接触部分(35；51)能够弹性地接触所述夹环(14；54)，且位于两个狭缝或凹陷(44；52)之间的部分与所述防护壳体(20；50)的外表面基本上保持齐平。
7.如前述权利要求中的一项或多项所述的防护连接器，其中，至少一个移动限制部分(40)形成为从所述防护壳体(20；50)或连接器外壳(8)中的任一个突出，或者从上述两者突出，所述至少一个移动限制部分(40)通过使其前端定位于所述防护电缆(12)的所述防护部分(13；14；54)的横向侧，从而限制所述防护电缆(12)的偏心移动。
8.一种将防护连接器安装至防护电缆(12)的方法，包括以下步骤：
使至少一个端子配件(9)与防护电缆(12)的芯部的端部相连接，
将所述端子配件(9)至少部分地容纳至连接器外壳(8)内，和
将防护壳体(20；50)至少部分地安装在所述连接器外壳(8)内或者安装其上，使得防护壳体(20；50)能够接触所述防护电缆(12)的防护部分(13；14；54)，其中，所述防护壳体(20；50)的至少一个接触部分(35；51)与所述防护部分(13；14；54)弹性接触，并且所述接触部分(35；51)设置在所述防护壳体(20；50)的管状部分的长度内，而不从所述防护壳体(20；50)的端部边缘沿纵向突出。
9.如权利要求8所述的方法，其中，当所述防护壳体(20)至少部分地安装在所述连接器外壳(8)内时，通过使止动件边缘(38)与形成在所述连接器外壳(8)中或者形成在其上的至少一个锁定台阶(39)相接触来防止所述防护壳体(20；50)的任何进一步移动。
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