CN101134582A - 氟化钠的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种氟化钠的生产方法，以氟硅酸和氯化钠为原料，包括以下步骤：(1)将氟硅酸溶液和氯化钠在常温反应10～30分钟，反应结束后，过滤得到氟硅酸钠固体返回进行分解反应，盐酸废液排放处理；(2)将氟硅酸钠在300～800℃的温度下分解1～5小时，生成氟化钠固体和四氟化硅气体；(3)将四氟化硅气体用水吸收并水解，过滤得到氟硅酸溶液和二氧化硅固体，洗涤、干燥二氧化硅固体得到白炭黑。本发明的方法是以氟硅酸和氯化钠为原料代替了传统方法的氟硅酸钠和纯碱，大大降低了生产成本。氟硅酸是磷肥生产过程的副产有害废物，用途很少，并且对周围环境造成了严重影响，氟硅酸的开发处理急需解决。本发明以氟硅酸为主要原料，变废为宝，大大缓解了由于氟硅酸的积压而对周围环境造成的污染。
Description
技术领域
本发明涉及一种氟化钠的生产方法，尤其涉及一种以氟硅酸和氯化钠为原料生产氟化钠的方法。
背景技术
氟化钠，分子式NaF，用于沸腾钢的制造，饮用水的氟化，杀虫剂，轻金属冶炼精炼及作保护层，钢和其它金属的清洗液，钎焊焊剂及熔剂，陶瓷、玻璃及搪瓷的熔剂和遮光剂，制革工业的生皮和表皮处理，木材防腐，胶合剂防腐。氟化钠的传统生产方法是以氟硅酸钠和纯碱为原料，将氟硅酸钠和纯碱在水相中反应，生成氟化钠和二氧化硅的混合物料浆，根据重力沉降分离两者，得到氟化钠产品，其生产成本较高。
发明内容
本发明目的在于提供一种氟化钠的生产方法，以大大降低其生产成本。
为了实现上述目的，本发明的技术方案在于采用了一种氟化钠的生产方法，以氟硅酸和氯化钠为原料，包括以下步骤：
(1)将氟硅酸溶液和氯化钠在常温下反应10～30分钟，反应结束后，过滤得到氟硅酸钠固体返回进行分解反应，盐酸废液排放处理；
(2)将氟硅酸钠在300～800℃的温度下分解1～5小时，生成氟化钠固体和四氟化硅气体；
(3)将四氟化硅气体用水吸收并水解，过滤得到氟硅酸溶液和二氧化硅固体，氟硅酸溶液可以做为原料再投入使用，洗涤、干燥二氧化硅固体得到白炭黑。
所述的氟硅酸溶液的浓度为10～40％。
所述的氯化钠为固体或浓度为10～30％的溶液。
本发明反应式为：
H2SiF6+2NaCl→Na2SiF6↓+2HCl
Na2SiF6→2NaF+SiF4↑
3SiF4+2H2O→2H2SiF6+SiO2 ↓
本发明的方法是以氟硅酸和氯化钠为原料代替了传统方法的氟硅酸钠和纯碱，大大降低了生产成本。氟硅酸是磷肥生产过程的副产有害废物，用途很少，并且对周围环境造成了严重影响，氟硅酸的开发处理急需解决。本发明以氟硅酸为主要原料，变废为宝，大大缓解了由于氟硅酸的积压而对周围环境造成的污染。另外，本发明方法的产物氟硅酸可以作为原料再投入生产，产物循环使用，大大节约了生产成本。本发明工艺简单，大大降低了氟化钠的生产成本，具有很好的经济价值和社会价值，易于推广应用。
氟化钠产品质量分析结果
| 等级 | 化学成分(％) | ||||||
| NaF | SiO2 | HCl | Na2CO3 | 硫酸盐(SO4 2-) | 水不溶物 | H2O | |
| 不小于(≥) | 不大于(≤) | ||||||
| 一级 | 98 | 0.5 | 0.1 | 0.5 | 0.3 | 0.7 | 0.5 |
| 二级 | 95 | 1.0 | 0.1 | 1.0 | 0.5 | 3 | 1.0 |
| 三级 | 84 | 0.1 | 2.0 | 2.0 | 10 | 1.5 | |
| 本方法1# | 97.5 | 0.5 | 0.08 | 0.1 | 0.1 | 0.4 | 0.5 |
| 本方法2# | 98.3 | 0.3 | 0.05 | 0.1 | 0.1 | 0.2 | 0.5 |
具体实施方式
实施例1
本实施例的氟化钠的生产方法，以氟硅酸和氯化钠为原料，包括以下步骤：
(1)将浓度为10％的氟硅酸溶液和氯化钠固体在常温反应30分钟，反应结束后，过滤得到氟硅酸钠固体返回进行分解反应，盐酸废液处理排放；
(2)将氟硅酸钠在350℃分解4小时，生成氟化钠固体和四氟化硅气体；
(3)将四氟化硅气体用水吸收并水解，过滤得到10％氟硅酸溶液和二氧化硅固体，10％氟硅酸溶液可以做为原料再投入使用，洗涤、干燥二氧化硅固体得到白炭黑。
实施例2
本实施例的氟化钠的生产方法，以氟硅酸和氯化钠为原料，包括以下步骤：
(1)将浓度为20％的氟硅酸溶液和浓度为30％的氯化钠溶液在常温反应20分钟，反应结束后，过滤得到氟硅酸钠固体返回进行分解反应，盐酸废液处理排放；
(2)将氟硅酸钠在450℃分解3小时，生成氟化钠固体和四氟化硅气体；
(3)将四氟化硅气体用水吸收并水解，过滤得到20％的氟硅酸溶液和二氧化硅固体，10％氟硅酸溶液可以做为原料再投入使用，洗涤、干燥二氧化硅固体得到白炭黑。
实施例3
本实施例的氟化钠的生产方法，以氟硅酸和氯化钠为原料，包括以下步骤：
(1)将浓度为35％的氟硅酸溶液和浓度为20％的氯化钠溶液在常温反应15分钟，反应结束后，过滤得到氟硅酸钠固体返回进行分解反应，盐酸废液处理排放；
(2)将氟硅酸钠在750℃分解2小时，生成氟化钠固体和四氟化硅气体；
(3)将四氟化硅气体用水吸收并水解，过滤得到35％氟硅酸溶液和二氧化硅固体，10％氟硅酸溶液可以做为原料再投入使用，洗涤、干燥二氧化硅固体得到白炭黑。
最后所应说明的是：以上实施例仅用以说明而非限制本发明的技术方案，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明进行修改或者等同替换，而不脱离本发明的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (3)
1.一种氟化钠的生产方法，以氟硅酸和氯化钠为原料，包括以下步骤：
(1)将氟硅酸溶液和氯化钠在常温反应10～30分钟，反应结束后，过滤得到氟硅酸钠固体返回进行分解反应，盐酸废液排放处理；
(2)将氟硅酸钠在300～800℃的温度下分解1～5小时，生成氟化钠固体和四氟化硅气体；
(3)将四氟化硅气体用水吸收并水解，过滤得到氟硅酸溶液和二氧化硅固体，氟硅酸溶液可以做为原料再投入使用，洗涤、干燥二氧化硅固体得到白炭黑。
2.根据权利要求1所述的氟化钠的生产方法，其特征在于：所述的氟硅酸溶液的浓度为10～40％。
3.根据权利要求1所述的氟化钠的生产方法，其特征在于：所述的氯化钠为固体或浓度为10～30％的溶液。
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| CNA2006101069809A CN101134582A (zh) | 2006-09-01 | 2006-09-01 | 氟化钠的生产方法 |
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| CN101134582A true CN101134582A (zh) | 2008-03-05 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN101134582A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104030317A (zh) * | 2014-06-25 | 2014-09-10 | 江西渠成氟化学有限公司 | 一种氟硅酸生产氟化钠联产冰晶石白炭黑生产工艺 |
| CN111268697A (zh) * | 2020-02-03 | 2020-06-12 | 好科（上海）环保科技有限公司 | 吸收HCl产生的废碱液的再利用方法及其应用 |
| CN113929101A (zh) * | 2021-11-03 | 2022-01-14 | 九江天赐高新材料有限公司 | 一种利用四氟化硅尾气联产白炭黑和氟硅酸盐的方法 |
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2006
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