CN101122031A - 电解法炼镁氯气输送方法及其设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了电解法炼镁氯气输送方法及其设备。镁电解槽(1)通过氯气导管(2)与布袋过滤器(3)连接，布袋过滤器(3)与氯压机(4)连接，氯压机(4)与酸分离器(5)和酸冷却器(6)连接，酸分离器(5)与捕滴器(7)连接，捕滴器(7)通过管道与用户连接。通过采用特殊结构的氯气导管处理管道中升华物，布袋过滤器清灰采用压缩空气脉冲反吹，克服了布袋过滤器采用机械振打清灰容易腐蚀、维修频繁的缺点，使得电解法炼镁氯气输送生产能够连续平稳地运行，设备与管道维修频率低，且能使氯气浓度保持在较高的水平，波动小。
Description
技术领域：
本发明涉及一种电解法炼镁氯气输送方法及其设备。
背景技术：
电解法炼镁，在电解槽阴极上析出金属镁，同时在阳极上析出氯气。氯气从电解槽出来时携带有电解质升华物。电解出1t镁，随氯气逸出的升华物约70kg。氯气送至用户前，必须除去升华物，除去升华物的方法是用布袋过滤器过滤。在氯气进入布袋过滤器前，一部分升华物沉积在管道内。以前，清理管道中升华物的方法有压缩空气吹扫，或者用水冲选。这两种方法，都造成氯气浓度降低。以前采用的布袋过滤器是机械振打清灰方式的普通布袋收尘器，由于振打装置很快被腐蚀，即失去作用，使得维修频繁，影响正常生产。
发明内容：
本发明的目的在于：提出一种新的电解法炼镁氯气输送方法及其设备。本发明能使电解法炼镁氯气输送生产连续平稳地运行，设备与管道维修频率低，且使氯气浓度保持在较高的水平，波动小。
本发明是这样实现的：它包括以下步骤：第一，由氯压机将电解槽氯气引入布袋过滤器，布袋过滤器清理下来的升华物进入溶解槽，用水溶解后的废水送污水处理站；第二，氯气从布袋过滤器出来，进入氯压机；第三，在氯压机中，氯气中残留的升华物和水分被浓硫酸吸附；第四，从氯压机出来的氯气经过酸分离器、捕滴器处理后送用户。
在第一步骤中，电解槽的布袋过滤器的水平干管采用带刮板的氯气导管，定期开动氯气导管中的刮板，将沉积在管道中升华物输送到溶解槽用水溶解，废水送污水处理站；布袋过滤器清灰采用压缩空气脉冲反吹；
在第三步骤中，酸分离器中的浓硫酸，经过水冷却器冷却返回氯压机。
本发明是这样构成的：它包括镁电解槽(1)，镁电解槽(1)通过氯气导管(2)与布袋过滤器(3)连接，布袋过滤器(3)通过钢管与氯压机(4)连接，氯压机(4)通过钢管与酸分离器(5)和酸冷却器(6)连接，酸分离器(5)通过钢管与捕滴器(7)连接，捕滴器(7)通过钢管与用户连接。
氯气导管(2)内有环链(8)，环链(8)带刮板(9)，环链(8)放置在槽型中间托轮(10)和尾轮(11)上，齿轮型头轮(12)由电动机(13)驱动。
氯气导管(2)内径为700～500mm。
氯气导管(2)材质为高硅铸铁管或壁厚约20mm钢管。
布袋过滤器(3)为专用氯气过滤器，布袋过滤器上部筒体(17)呈圆形，里面悬挂滤袋(14)，内壁衬玻璃钢(15)，上盖(16)与筒体(17)的密封采用真空法兰(18)，布袋过滤器(3)有反吹阀(19)；
布袋过滤器(3)过滤强度，取为≤4m3/m2·h。
过滤布袋(3)采用耐腐蚀材质制作。
本发明的有益效果是：通过采用特殊结构的氯气导管处理管道中升华物，布袋过滤器清灰采用压缩空气脉冲反吹，克服了布袋过滤器采用机械振打清灰容易腐蚀、维修频繁的缺点，使得电解法炼镁氯气输送生产能够连续平稳地运行，设备与管道维修频率低，且能使氯气浓度保持在较高的水平，波动小。
附图说明：
图1是本发明的工艺流程示意图；
图2为本发明的系列设备布置示意图；
图3为氯气导管(2)的结构示意图；
图4为布袋过滤器(3)的结构示意图。
具体实施方式：
本发明的实施例：
本发明的系列设备连接如图2，镁电解槽1通过氯气导管2与布袋过滤器3连接，布袋过滤器3与氯压机4连接，氯压机4与酸分离器5和酸冷却器(6)连接，酸分离器5与捕滴器7连接，捕滴器7通过管道与用户连接。
根据电解槽产镁量，计算出1小时氯气产量，据此选择氯压机和布袋过滤器。氯压机为浓硫酸作介质的液环式压缩机，正常运行出口压力0.2～0.1MPa。由于氯压机维修频繁，其备用台数等于运行台数。布袋过滤器是专用氯气收尘设备。布袋过滤器呈圆形，里面悬挂耐腐蚀材质制作的滤袋，内壁衬玻璃钢，上盖与筒体采用真空法兰密封。压缩空气脉冲反吹清灰。布袋过滤器过滤强度，取为≤4m3/m2·h。氯气导管是由法兰连接的多个高硅铸铁管组成的直管，内径500mm左右，内有环链刮板，每隔一定距离设置一个槽型链轮，环链刮板放置在链轮上，由电动机驱动运行。
每台电解槽的氯气分支管汇集于一个支管，连接在水平干管氯气导管上。支管上设置阀门。电解槽出来的氯气，经分支管、支管进入水平干管氯气导管。氯气携带的一部分电解质升华物沉积在导管内。定期开动导管中的刮板清理升华物，并将升华物输送到溶解槽，用水溶解，废水送全厂污水处理站。氯气从导管进入布袋过滤器，升华物全部被捕集下来。定期开启阀门，清除布袋过滤器中升华物。升华物也输送到溶解槽。氯气从布袋过滤器出来，沿管道进入氯压机。氯压机中浓硫酸除去氯气中水份和残余升华物。从氯压机出来的氯气经过酸分离器和捕滴器除去酸，送用户。酸分离器中的浓硫酸经过酸冷却器冷却，返回氯压机。当浓硫酸浓度降为92％时，成为废酸，排至废酸槽，同时补充新酸。
Claims (10)
1.一种电解法炼镁氯气输送方法，其特征是：它包括以下步骤：第一，由氯压机将电解槽氯气引入布袋过滤器，布袋过滤器清理下来的升华物进入溶解槽，用水溶解后的废水送污水处理站；第二，氯气从布袋过滤器出来，进入氯压机；第三，在氯压机中，氯气中残留的升华物和水分被浓硫酸吸附；第四，从氯压机出来的氯气经过酸分离器、捕滴器处理后送用户。
2.根据权利要求1所述的电解法炼镁氯气输送方法，其特征是：在第一步骤中，电解槽至布袋过滤器的水平干管采用带刮板的氯气导管，定期开动氯气导管中的刮板，将沉积在管道中升华物输送到溶解槽用水溶解，废水送污水处理站。
3.根据权利要求1所述的电解法炼镁氯气输送方法，其特征是：在第一步骤中，布袋过滤器清灰采用压缩空气脉冲反吹。
4.根据权利要求1所述的电解法炼镁氯气输送方法，其特征是：在第三步骤中，酸分离器中的浓硫酸经过酸冷却器冷却返回氯压机。
5.一种如权利要求1所述的电解法炼镁氯气输送方法的设备，它包括镁电解槽(1)，其特征是：镁电解槽(1)通过氯气导管(2)与布袋过滤器(3)连接，布袋过滤器(3)通过管道与氯压机(4)连接，氯压机(4)通过管道和酸冷却器(5)与酸分离器(6)连接，酸分离器(5)通过管道与捕滴器(7)连接，捕滴器(7)通过钢管与用户连接。
6.根据权利要求5所述的电解法炼镁氯气输送设备，其特征是：氯气导管(2)内有环链(8)，环链(8)带刮板(9)，环链(8)放置在槽型中间托轮(10)和尾轮(11)上，齿轮式头轮(12)由电动机(13)驱动。
7.根据权利要求5或6所述的电解法炼镁氯气输送设备，其特征是：氯气导管(2)内径为700～500mm。
8.根据权利要求5或6所述的电解法炼镁氯气输送设备，其特征是：氯气导管(2)材质为高硅铸铁管或壁厚约20mm钢管。
9.根据权利要求5所述的电解法炼镁氯气输送设备，其特征是：布袋过滤器(3)呈圆形，里面悬挂滤袋(14)，内壁衬玻璃钢(15)，上盖(16)与筒体(17)的密封采用真空法兰(18)，布袋过滤器(3)有反吹阀(19)。
10.根据权利要求9所述的电解法炼镁氯气输送设备，其特征是：过滤布袋(14)过滤强度为≤4m3/m2·h，采用耐腐蚀材质制作。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2006102007918A CN101122031A (zh) | 2006-08-10 | 2006-08-10 | 电解法炼镁氯气输送方法及其设备 |
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| CNA2006102007918A CN101122031A (zh) | 2006-08-10 | 2006-08-10 | 电解法炼镁氯气输送方法及其设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101122031A true CN101122031A (zh) | 2008-02-13 |
Family
ID=39084526
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNA2006102007918A Pending CN101122031A (zh) | 2006-08-10 | 2006-08-10 | 电解法炼镁氯气输送方法及其设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101122031A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102100991A (zh) * | 2009-12-22 | 2011-06-22 | 贵阳铝镁设计研究院 | 氯气过滤设备 |
| CN112403134A (zh) * | 2020-12-02 | 2021-02-26 | 中国成达工程有限公司 | 一种电解镁阳极升华物的处理系统及方法 |
| CN114436324A (zh) * | 2022-01-24 | 2022-05-06 | 龙佰禄丰钛业有限公司 | 一种生产小粒径氯化钛白半成品的装置 |
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2006
- 2006-08-10 CN CNA2006102007918A patent/CN101122031A/zh active Pending
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| PB01 | Publication | ||
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| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20080213 |