CN210480935U - 全自动电化学除垢装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种全自动电化学除垢装置，其包括：设置有进水管、出水管的反应箱体，其由外向内依次为外筒体、阳极板、内筒体；设置于反应箱体顶部的驱动装置，其通过主轴连接于用于刮除外筒体、内筒体上水垢的刮刀；设置于反应箱体下部的下筒体，其设置有排污管。本实用新型的有益效果如下：该设备处理量与市面常见的圆筒形、棒状极板的全自动设备比较，处理能力更大。可实现全自动除垢操作，维护成本低，不投加任何化学药剂，对水质无污染，环境友好，具有广阔的应用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及除垢技术领域，尤其涉及一种全自动电化学除垢装置。
背景技术
循环水电化学除垢设备可以去除水中的硬度，降低结垢风险。但电化学除垢设备产生的水垢会集结在阴极板上。这些固体水垢在电化学水设备的使用过程中阻碍水体与极板接触，影响设备除垢效率，必须进行清理，以保证极板的干净。
水垢会集结在极板上，阻碍水体与极板接触，影响设备除垢效率，必须进行清理，以保证极板的干净。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动电化学除垢装置，其使得设备运行和使用方便，降低人工清垢成本，保证设备除垢效率。
本实用新型提出的一种全自动电化学除垢装置，其包括：设置有进水管、出水管的反应箱体，其由外向内依次为外筒体、阳极板、内筒体；设置于反应箱体顶部的驱动装置，其通过主轴连接于用于刮除外筒体、内筒体上水垢的刮刀；设置于反应箱体下部的下筒体，其设置有排污管。
进一步，所述出水管设置有排气阀。
进一步，所述阳极板与所述反应箱体的上盖板连接。
进一步，所述下筒体内设置有螺旋输送机。
进一步，所述反应箱体设置有排气孔。
进一步，所述进水管设置于下部且安装有压力表。
进一步，所述反应箱体设置有吊环。
进一步，所述驱动装置包括：驱动电机、连接于驱动电机的减速机。
进一步，所述驱动装置连接于控制模块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：该设备处理量与市面常见的圆筒形、棒状极板的全自动设备比较，处理能力更大。可实现全自动除垢操作，维护成本低，不投加任何化学药剂，对水质无污染，环境友好，具有广阔的应用前景。
附图说明
图1为全自动电化学除垢装置结构示意图。
图2为刮刀结构示意图。
具体实施方式
下面将结合示意图对本实用新型进行更详细的描述，其中表示了本实用新型的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型，而仍然实现本实用新型的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本实用新型的限制。
如图1所示，本实用新型公开了一种全自动电化学除垢装置，其包括：设置有进水管10、出水管1的反应箱体7，反应箱体7设置有排气孔5，进水管设置有反应箱体的左下方，而出水管则设置于反应箱体的右上方，反应箱体7由外向内依次为外筒体7-1、阳极板7-3、内筒体7-2，而在反应箱体7顶部安装有驱动装置3，该驱动装置通过竖向布置的主轴4连接于用于刮除外筒体、内筒体上水垢的刮刀8，在反应箱体下部安装有下筒体11，其设置有排污管13。下筒体底部设置有支撑脚，从而让整个装置安装于工作位或者地面。
参见图2，刮刀8包括与主轴连接的刮刀连接部8-1(为圆柱状体，可以通过键块配合键槽实现主轴与刮刀连接部的装配)、设置于刮刀连接部的刮刀水平支撑部8-2、设置于刮刀水平支撑部的内筒体刮刀8-3、设置于刮刀支撑部的外筒体刮刀8-4，所述外筒体刮刀8-4与外筒体的内壁接触从而在旋转过程中刮除外筒体内壁的污垢，而内筒体刮刀与内筒体外壁接触从而在旋转过程中刮除内筒体外壁的污垢。
另外，下筒体与反应箱体是相通的，从而在刮刀刮除污垢后可以掉落于下筒体，下筒体为自上而下内径逐渐变小的锥体机构。出水口在下筒体上部，且箱体内水体流速很慢，便于进行相应的除垢处理作业。
考虑易损件更换和检修方便，阳极板7-3与反应箱体7上盖板连接，上盖板上设置有吊环6，安装或检修阳极板7-3时仅需吊起上盖板即可。
从图1可以看出，所述出水管设置有排气阀2，进水管10设置有压力表9。
为方便排除污垢，下筒体内设置有螺旋输送机12。当然，可以在反应箱体侧壁安装一个振动器，在必要情况下开启振动器可以降低污垢附着在箱体内壁。
所述驱动装置3包括：驱动电机、连接于驱动电机的减速机。
全自动除垢方式实现方式是：减速机电机、污水管后端电动阀均连接到PLC系统，通过设置减速机、电动阀开启时间，控制刮除和清理水垢时间，实现自动排污。
循环水从反应箱体7下侧进水管10进入反应室，进水管10后段安装有压力表9，检测进水压力，防止箱体承压过高。反应箱体沿着筒体向内依次是外筒体7-1、阳极板7-3、内筒体7-2，循环水在反应箱体内经电化学处理后，水中钙镁离子不断在外筒体7-1、内筒体7-2沉积析出，使循环水水质改善，结垢风险降低。软化后水从反应箱体7上部经出水管1流出，出水管段安装有排气阀2，排出反应中生成气体，避免对后续管道腐蚀。随着处理水不断进行，外筒体7-1、内筒体7-2上富集的水垢达到一定厚度后，所述反应箱体顶部设置的减速机转动，与减速机转轴连接的主轴4随之转动，带动与主轴4连接的刮刀8相对转动，从而对筒体表面的沉积物进行刮除。沉积物下沉到下筒体11后，经螺旋输送机12将沉积输送到箱体外，经排污管排出。
上述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不对本实用新型起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的技术方案的范围内，对本实用新型揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本实用新型的技术方案的内容，仍属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种全自动电化学除垢装置，其特征在于，其包括：
设置有进水管、出水管的反应箱体，其由外向内依次为外筒体、阳极板、内筒体；
设置于反应箱体顶部的驱动装置，其通过主轴连接于用于刮除外筒体、内筒体上水垢的刮刀；
设置于反应箱体下部的下筒体，其设置有排污管；
控制模块，其连接于驱动装置。
2.根据权利要求1所述的全自动电化学除垢装置，其特征在于，所述出水管设置有排气阀。
3.根据权利要求1所述的全自动电化学除垢装置，其特征在于，所述阳极板与所述反应箱体的上盖板连接。
4.根据权利要求1所述的全自动电化学除垢装置，其特征在于，所述下筒体内设置有螺旋输送机。
5.根据权利要求1所述的全自动电化学除垢装置，其特征在于，所述反应箱体设置有排气孔。
6.根据权利要求1所述的全自动电化学除垢装置，其特征在于，所述进水管设置于下部且安装有压力表。
7.根据权利要求1所述的全自动电化学除垢装置，其特征在于，所述反应箱体设置有吊环。
8.根据权利要求1所述的全自动电化学除垢装置，其特征在于，所述驱动装置包括：驱动电机、连接于驱动电机的减速机。
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