CN201516304U - 废渣过滤回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型所公开的废渣过滤回收装置，它包括过滤槽，所述过滤槽内设有至少一层过滤网，过滤槽下设有回收槽，过滤槽与回收槽连通。将废渣置于过滤网上，一方面过滤网会阻挡住大颗料的废渣，另一方面EG会经过滤网流入回收槽，从而实现从从废渣中有效分离EG并回收。过滤网可为普通材质或不锈钢材质。本实用新型所得到的废渣过滤回收装置，可将EG从废渣中有效分离并回收，而该部分回收的EG在以往只能随废渣一起被处理，由此可大大节约在聚酯生产中的成本，同时也节约了能源，避免不必要的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化纤设备，特别是一种废渣过滤回收装置。
背景技术
随着社会的进步，化纤行业高速发展，聚酯生产装置也是层出不穷。现有的聚酯生产装置有一个共同的特点：在聚酯装置的缩聚阶段的反应都是在真空状态中进行的，在各个反应釜与真空泵之间设有刮板冷凝器，通过刮板冷凝器的EG喷淋后将在抽真空过程中被夹带出来的齐聚物冷却捕捉后下落到EG液封槽中，在EG液封槽中设有废渣过滤用的滤板和滤篮，并且越到反应的后期真空要求会越高，随之夹带的东西必定会越多，因此，必须经常对液封罐的滤板或滤篮上的废渣进行清理防止滤板或滤篮堵塞造成系统爆仓。在以往的废渣清理过程中，由于没有采用废渣回收装置，因此无法将废渣中的EG进行过滤回收再利用，造成了生产时的严重浪费。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供的一种将EG从废渣中有效分离并回收的废渣过滤回收装置。
为了达到上述目的，本实用新型所设计的废渣过滤回收装置，它包括过滤槽，所述过滤槽内设有至少一层过滤网，过滤槽下设有回收槽，过滤槽与回收槽连通。将废渣置于过滤网上，一方面过滤网会阻挡住大颗料的废渣，另一方面EG会经过滤网流入回收槽，从而实现从从废渣中有效分离EG并回收。过滤网可为普通材质或不锈钢材质。
为了更好地控制EG从过滤槽进入回收槽，所述的过滤槽与回收槽间可设有导管，过滤槽通过导管与回收槽连通，导管上设有阀门，阀门平时为常开状态，有需要时(如回收槽满时需清空时)可关闭阀门，操作自如。导管可为不锈钢管或渡锌管，阀门可位于导管偏下位置。
为了实现更好的过滤效果，所述的过滤槽内可设有至少两层过滤网，下层过滤网比上层过滤网密，从而将废渣一层一层过滤，使回收的EG更为纯净。
为了方便地将过滤网上的残渣清理，所述的过滤网可通过可拆卸结构设置在过滤槽内，可拆卸结构可方便地将过滤网取出，还可方便地更换不同型号的过滤网。
为了使操作更为方便，所述废渣过滤回收装置还可包括工作台，所述过滤槽固定安装在工作台上，回收槽位于工作台下方，回收槽可移动。
本实用新型所得到的废渣过滤回收装置，可将EG从废渣中有效分离并回收，而该部分回收的EG在以往只能随废渣一起被处理，由此可大大节约在聚酯生产中的成本，同时也节约了能源，避免不必要的浪费。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图；
图2是本实用新型实施例2的结构示意图；
图3是本实用新型实施例3的结构示意图。
图中：过滤槽1、过滤网2、回收槽3、导管4、阀门5、工作台6、EG出口7、安装孔8、安装片9、螺栓10。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
实施例1
如图1所示，本实施例描述的废渣过滤回收装置，它包括过滤槽1，所述过滤槽1内设有一层过滤网2，过滤槽1下设有回收槽3，过滤槽1与回收槽3连通。过滤槽1和回收槽3紧接，回收槽3下部有EG出口7。过滤槽1上大下小，过滤网2直接放在过滤槽1内。根据实际需要可更换不同型号的过滤网2，以适应不同的废渣颗粒大小。
实施例2
如图2所示，本实施例描述的废渣过滤回收装置，在实施例1基础上，过滤槽1内设有两层过滤网2，下层过滤网2比上层过滤网2密，过滤槽1上有安装孔8，过滤网2上有安装片9，安装片9通过螺栓10安装在安装孔8内，。
实施例3
如图3所示，本实施例描述的废渣过滤回收装置，它包括上大下小的过滤槽1和钢制的工作台6，所述过滤槽1内设有一层过滤网2，过滤网2与过滤槽1相配合，其面积比过滤槽底大，过滤槽1下设有回收槽3，过滤槽1与回收槽3间设有导管4，过滤槽1通过导管4与回收槽3连通，导管4与过滤槽1为焊接，导管4上设有阀门5，其中导管4为DN25的不锈钢管，阀门5位于离导管4底部10CM处。过滤槽1固定安装在工作台6上，回收槽3位于工作台6下方，回收槽3可移动，装满后可更换空的回收槽3。
使用时，可直接将从液封槽中清理出的废渣直接放入废渣过滤槽1里，由于过滤网2的孔径小于残渣直径因此废渣不会经导管4下落到下面的回收槽3里或造成导管4的堵塞，而废渣经过静止会使废渣中的夹带的EG自动分离而顺着导管4流入下端的EG回收槽3中。这就实现了废渣与EG的快速分离。在回收时，只要把EG回收槽3取出再倒入相应的液封槽中，EG导管4上的阀门5是平时处理常开状态的，在取出EG回收槽3时为防止废渣过滤槽1中可能剩余的EG顺着EG导管4流失掉，可将其短暂关闭，过滤后的废渣定时进行人工清理后可直接作入库由公司经营科作相应的处理。
Claims (9)
1.一种废渣过滤回收装置，它包括过滤槽(1)，其特征是所述过滤槽(1)内设有至少一层过滤网(2)，过滤槽(1)下设有回收槽(3)，过滤槽(1)与回收槽(3)连通。
2.根据权利要求1所述的废渣过滤回收装置，其特征是所述的过滤槽(1)与回收槽(3)间设有导管(4)，过滤槽(1)通过导管(4)与回收槽(3)连通，导管(4)上设有阀门(5)。
3.根据权利要求1或2所述的废渣过滤回收装置，其特征是所述的过滤槽(1)内设有至少两层过滤网(2)，下层过滤网(2)比上层过滤网(2)密。
4.根据权利要求1或2所述的废渣过滤回收装置，其特征是所述的过滤网(2)通过可拆卸结构设置在过滤槽(1)内。
5.根据权利要求3所述的废渣过滤回收装置，其特征是所述的过滤网(2)通过可拆卸结构设置在过滤槽(1)内。
6.根据权利要求1或2所述的废渣过滤回收装置，其特征是还包括工作台(6)，所述过滤槽(1)固定安装在工作台(6)上，回收槽(3)位于工作台(6)下方。
7.根据权利要求3所述的废渣过滤回收装置，其特征是还包括工作台(6)，所述过滤槽(1)固定安装在工作台(6)上，回收槽(3)位于工作台(6)下方。
8.根据权利要求4所述的废渣过滤回收装置，其特征是还包括工作台(6)，所述过滤槽(1)固定安装在工作台(6)上，回收槽(3)位于工作台(6)下方。
9.根据权利要求5所述的废渣过滤回收装置，其特征是包括工作台(6)，所述过滤槽(1)固定安装在工作台(6)上，回收槽(3)位于工作台(6)下方。
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| CN2009201961458U CN201516304U (zh) | 2009-09-10 | 2009-09-10 | 废渣过滤回收装置 |
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| CN201516304U true CN201516304U (zh) | 2010-06-30 |
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| CN (1) | CN201516304U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106474805A (zh) * | 2015-08-26 | 2017-03-08 | 盐城市瓯华化学工业有限公司 | 一种化工废渣过滤装置 |
| CN106591682A (zh) * | 2016-12-02 | 2017-04-26 | 机械科学研究总院青岛分院 | 一种常压下两步冶炼高氮钢的方法 |
| CN107485899A (zh) * | 2017-09-12 | 2017-12-19 | 杭州东方雨虹建筑材料有限公司 | 一种自动过滤装置 |
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2009
- 2009-09-10 CN CN2009201961458U patent/CN201516304U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN106591682B (zh) * | 2016-12-02 | 2018-03-16 | 机械科学研究总院青岛分院有限公司 | 一种常压下两步冶炼高氮钢的方法 |
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