CN101121468A - 电梯导轨自动送料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电梯导轨自动送料装置，包括设置在电梯导轨加工流水线前端的托架，托架的两侧设置有同步运行的输送轨道，所述的托架底部设置有升降装置，在托架的两侧、输送轨道的外侧设置有一对可伸缩的托板，托板通过伸缩装置设置在机架上；两托板分别通过活塞杆与小油缸相连接，小油缸分别固定设置在滑块上，滑块则分别滑动设置在机架上，滑块分别通过活塞杆与大油缸相连接，大油缸固定设置在机架上，其优点是：该装置结构简洁合理，能实现电梯导轨的自动送料，省力省时，生产效率高；且不易造成导轨表面的人为损伤，有利于提高产品加工质量。

Description

电梯导轨自动送料装置
技术领域
本发明涉及一种用于加工电梯导轨的生产流水线，尤其涉及一种将电梯导轨送入生产流水线的送料装置。
背景技术
电梯导轨是升降电梯的重要配件，电梯被安装在电梯井内，其升降不仅要靠电机带动钢丝绳牵引，而且还要依靠导轨进行稳定和导向，因此，用于电梯升降的导轨加工精度要求都很高，尤其对于高层电梯，其加工精度和难度就不言而喻了。目前，在电梯导轨的加工企业中，主要还是采用生产线流水线对导轨进行加工，但通常通常都是通过人力搬运将需加工的电梯导轨搬到输送轨道上，然后再通过输送轨道将导轨依次送入后面的设备上进行各道加工。这种通过人工将导轨送到输送轨道上的方式，不仅费时费力，劳动效率低；而且人力搬运不慎，还容易造成电梯导轨加工面的损伤，从而影响导轨的精度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能将导轨自动送入生产流水线，而不需人力搬动的电梯导轨自动送料装置。
本发明的进一步目的在于提供一种能适用于多种长度规格，且调节幅度更大的电梯导轨自动送料装置。
为实现本发明的目的，一种电梯导轨自动送料装置，包括设置在电梯导轨加工流水线前端的托架，托架的两侧设置有同步运行的输送轨道，所述的托架底部设置有升降装置，在托架的两侧、输送轨道的外侧设置有一对可伸缩的托板，托板通过伸缩装置设置在机架上；
所述托架下方的升降装置采用升降油缸，升降油缸通过油塞杆与托架底面相联接。
为实现本发明的进一步目的，一种电梯导轨自动送料装置，还包括：所述的两托板分别通过活塞杆与小油缸相连接，小油缸分别固定设置在滑块上，滑块则分别滑动设置在机架上，滑块分别通过活塞杆与大油缸相连接，大油缸固定设置在机架上。
本发明的有益效果是：该装置结构简洁合理，能实现电梯导轨的自动送料，省力省时，生产效率高；且不易造成导轨表面的人为损伤，有利于提高产品加工质量。
附图说明
图1为本发明电梯导轨自动送料装置的结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为图1的侧视图。
图中：1、托架，2、输送轨道，3、托板，4、机架，5、升降油缸，6、活塞杆，7、活塞杆，8、小油缸，9、滑块，10、活塞杆，11、大油缸，12、导轨，13、隔块。
具体实施方式
下面结合附图对本发明电梯导轨自动送料装置作进一步的详细说明：
如图1、2和3所示，一种电梯导轨自动送料装置，包括设置在电梯导轨加工流水线前端的托架1，托架1的两侧设置有同步运行的输送轨道2，托架1底部设置有升降装置，该升降装置采用升降油缸5，升降油缸5通过油塞杆6与托架1底面相联接，在托架1的两侧、输送轨道2的外侧设置有一对可伸缩的托板3，托板3通过伸缩装置设置在机架4上；所述的两托板3分别通过活塞杆7与小油缸8相连接，小油缸8分别固定设置在滑块9上，滑块9则分别滑动设置在机架4上，滑块9分别通过活塞杆10与大油缸11相连接，大油缸11固定设置在机架4上。
该电梯导轨自动送料装置使用时，先将成堆的导轨12用行车吊放到托架1上，导轨12之间有隔块13隔开，托架1由升降装置托起，即通过调节升降油缸5，使托架1与导轨12一起升到一定的高度，此时，其底部的导轨12与其两侧的输送轨道2脱离，启动小油缸8，通过活塞杆7带动托板3从导轨12的两侧分别插入最后一排与倒数第二排之间的空档，接着升降装置继续带动托架2及最后一排的导轨12向下移动，托板3则将倒数第二排及其上面的导轨全部托住，随着托架2不断下降，最后一排导轨12就搁放在其两端的输送轨道2上，输送轨道2将这些导轨12送到后道工序进行加工；待最后一排的导轨全部移开后，则升降装置向上升起，再次将余下的导轨12托起，并使导轨12的两端与托板3脱离，托板3在升缩装置中小油缸8的作用下重新缩回，以备下一周期的工作。当升降装置重新向下移动，则该送料装置重复上述的工作过程。
在上述工作过程中，如果小油缸8的调节幅度超出了轨道12的调节范围，由可选根据轨道的长度规格，通过大油缸11的调节，从而带动滑块9及其及上面的小油缸8及托板3，达到更大的调节幅度，而且平时工作只要采用小油缸8工作，既节能，又省力。通常使用时，对于同一种规格的导轨12，一次性调节好大油缸11后，就不需再进行调节，因此，日常使用时也可有采用大油缸和小油缸，而直接采用一对油缸，只是其调节幅度可能变小，或为了达到较大的调节幅度，采用更大的油缸。
另外，在上述实施例中，所述的升降装置和伸缩装置均采用油缸的结构，当然也可采用其他的机械传动结构，在此不再详细描述，但采用油缸结构最简洁，使用最方便。

Claims (3)

1.一种电梯导轨自动送料装置，包括设置在电梯导轨加工流水线前端的托架(1)，托架(1)的两侧设置有同步运行的输送轨道(2)，其特征在于：所述的托架(1)底部设置有升降装置，在托架(1)的两侧、输送轨道(2)的外侧设置有一对可伸缩的托板(3)，托板(3)通过伸缩装置设置在机架(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种电梯导轨自动送料装置，其特征在于：所述托架(1)下方的升降装置采用升降油缸(5)，升降油缸(5)通过油塞杆(6)与托架(1)底面相联接。
3.根据权利要求1或2所述的一种电梯导轨自动送料装置，其特征在于：所述的两托板(3)分别通过活塞杆(7)与小油缸(8)相连接，小油缸(8)分别固定设置在滑块(9)上，滑块(9)则分别滑动设置在机架(4)上，滑块(9)分别通过活塞杆(10)与大油缸(11)相连接，大油缸(11)固定设置在机架(4)上。
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