CN101118027B - 一种连接密封圈及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种连接密封圈,它主要由以下重量份的原料制成:氯丁橡胶70~80份,金属氧化物8~10份,活性剂1~3份,填料5~25份,增塑剂5~15份,促进剂1~3份,防老剂2~4份,20~30重量份的丁腈橡胶或三元乙丙橡胶或二者的混合物。本发明的优点是:密封圈的轴向直线摩擦力大,连接紧密,抗外力拉扯能力强,安装方便,可靠程度高,使用效果优于同类型产品。

Description

一种连接密封圈及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种连接密封圈,尤其是涉及用于空调器的蒸发器冷凝水接水盘出水接口和排水管之间的密封圈的材料组成。
技术背景
通常空调器在进行制冷工作时,其蒸发器处的温度较低,空气中的水份会被不断冷凝成液态水。为防止冷凝水不断积存继而溢出,导致空调器漏水,造成用户室内的环境污染,因此冷凝水必须及时排出。冷凝水会被收集在空调器的接水盘中,并通过接水盘的出水接口和与之连接的排水管排出至机体外,通常在接水盘出水接口和排水管之间的配合面上会设置弹性的连接密封圈,但是由于空调器在生产或安装过程中,排水管不可避免地会被拉扯,而普通的连接密封圈的连接安全可靠程度不高,在外力拉扯下容易移位或松脱,导致排水管与接水盘出水接口处的连接不牢固和密封不严,造成冷凝水渗漏,影响空调器的使用寿命,并对用户室内环境构成危害,同时对空调器生产厂家的社会与经济效益也会产生负面影响。
发明内容
本发明的目的是提供一种连接紧密、安全可靠程度高、安装方便的连接密封圈。
本发明的另一目的是提供一种制备连接紧密、安全可靠程度高、安装方便的连接密封圈的方法。
本发明的技术解决方案是:一种连接密封圈,它主要由以下重量份的原料制成:氯丁橡胶70~80份,金属氧化物8~10份,活性剂1~3份,填料5~25份,增塑剂5~15份,促进剂1~3份,防老剂2~4份,20~30重量份的丁腈橡胶或三元乙丙橡胶或二者的混合物。
选用的氯丁橡胶具有良好的耐水耐溶性能,优良的耐天候老化性并配合防护助剂,使密封圈正常安全使用期达20年之久;填料和增塑剂的配比可以改变密封圈和塑胶管配合面之间的摩擦力大小,使其轴向摩擦力加大,可以显著提高抗拉扯移位能力,使其连接紧密,安全可靠。丁腈橡胶或三元乙丙橡胶或二者的混合物可以进一步提高密封圈的防水效果和使用寿命。
所述的金属氧化物为氧化锌或氧化镁或二者混合物。可以显著加快橡胶硫化交联的速度,同时还可以使氯丁橡胶内部形成网状结构,增加结构的稳定性。
所述的活性剂为硬脂酸或聚乙二醇。可以进一步加快橡胶硫化交联的反应速度。
所述的填料为碳黑、陶土、碳酸钙或硅藻土。可以改变密封圈表面的摩擦系数,特别是显著增加轴向摩擦系数。
所述的增塑剂为石油树脂、高熔点石蜡或苯并呋喃茚树脂。可以调节橡胶自粘性和密封圈表面的润滑度,调节摩擦力大小。
所述的促进剂为硫磺、二硫化二吗啉、1.2-亚乙基硫脲、二苯胍、二硫化二苯并噻唑或二硫化四甲基秋兰姆。可以促进反应进程,加快反应速度。
所述的防老剂为2.2.4-三甲基-1.2-二氢化喹啉聚合物、二丁基二硫化氨基甲酸镍或N-异丙基-N′-苯基对苯二胺。可以防止老化,提高产品的使用寿命。
本发明的连接密封圈的制备方法是:称取上述各原料,置于开放式炼胶机上混炼均匀,出片,装入密封圈模具中,放入硫化温度为165±5℃的平板硫化机中持续加压3分钟,即可得到产品。
本发明的优点是:密封圈的轴向直线摩擦力大,连接紧密,抗外力拉扯能力强,安装方便,可靠程度高,使用效果优于同类型产品。
具体实施方式
实施例1:一种连接密封圈,取氯丁橡胶70g,氧化锌8g,硬脂酸1g,碳黑5g,苯并呋喃茚树脂5g,1.2-亚乙基硫脲1g,2.2.4-三甲基-1.2-二氢化喹啉聚合物2g,置于XK-230开放式炼胶机上混炼均匀,以3mm厚度出片,装入密封圈模具中,放入硫化温度为165℃、锁模压力为6MPa的XLB-D400×400平板硫化机中持续加压3分钟,即可得。
实施例2:一种连接密封圈,取氯丁橡胶70g,氧化锌8g,硬脂酸1g,碳黑5g,苯并呋喃茚树脂5g,1.2-亚乙基硫脲1.2g,二硫化二苯并噻唑0.3g,2.2.4-三甲基-1.2-二氢化喹啉聚合物2g,置于XK-230开放式炼胶机上混炼均匀,以3mm厚度出片,装入密封圈模具中,放入硫化温度为160℃、锁模压力为6MPa的XLB-D400×400平板硫化机中持续加压3分钟,即可得。
实施例3:一种连接密封圈,取氯丁橡胶80g,氧化镁10g,聚乙二醇3g,陶土25g,高熔点石蜡15g,二硫化四甲基秋兰姆1g,硫磺1.2g,二硫化二苯并噻唑0.8g,二丁基二硫化氨基甲酸镍4g,置于XK-230开放式炼胶机上混炼均匀,以3mm厚度出片,装入密封圈模具中,放入硫化温度为170℃、锁模压力为6MPa的XLB-D400×400平板硫化机中持续加压3分钟,即可得到产品。
实施例4:一种连接密封圈,取氯丁橡胶75g,氧化锌5g,氧化镁4g,硬脂酸2g,碳酸钙15g,石油树脂10g,二苯胍0.8g,二硫化二吗啉1g,N-异丙基-N′-苯基对苯二胺3g,置于XK-230开放式炼胶机上混炼均匀,以3mm厚度出片,装入密封圈模具中,放入硫化温度为168℃、锁模压力为6MPa的XLB-D400×400平板硫化机中持续加压3分钟,即可得到产品。
实施例5:一种连接密封圈,取氯丁橡胶70g,丁腈橡胶30g,氧化锌8g,硬脂酸1g,硅藻土5g,苯并呋喃茚树脂5g,硫磺1.0g,二苯胍0.5g,2.2.4-三甲基-1.2-二氢化喹啉聚合物2g,置于XK-230开放式炼胶机上混炼均匀,以3mm厚度出片,装入密封圈模具中,放入硫化温度为162℃、锁模压力为6MPa的XLB-D400×400平板硫化机中持续加压3分钟,即可得。
实施例6:一种连接密封圈,取氯丁橡胶80g,三元乙丙橡胶20g,氧化锌10g,硬脂酸3g,碳黑10g,苯并呋喃茚树脂10g,硫磺1.5g,二硫化四甲基秋兰姆1.0g,二苯胍0.5g,2.2.4-三甲基-1.2-二氢化喹啉聚合物4g,置于XK-230开放式炼胶机上混炼均匀,以3mm厚度出片,装入密封圈模具中,放入硫化温度为170℃、锁模压力为6MP的XLB-D400×400平板硫化机中持续加压3分钟,即可得。
实施例7:一种连接密封圈,取氯丁橡胶70g,丁腈橡胶和三元乙丙橡胶30g,氧化锌5g,氧化镁3g,硬脂酸2g,碳黑5g,苯并呋喃茚树脂6g,硫磺1.0g,1.2-亚乙基硫脲0.6g,2.2.4-三甲基-1.2-二氢化喹啉聚合物2g,置于XK-230开放式炼胶机上混炼均匀,以3mm厚度出片,装入密封圈模具中,放入硫化温度为168℃、锁模压力为6MPa的XLB-D400×400平板硫化机中持续加压3分钟,即可得。
实施例8:一种连接密封圈,取氯丁橡胶70g,丁腈橡胶30g,氧化锌5g,氧化镁3g,硬脂酸2g,碳黑5g,苯并呋喃茚树脂6g,硫磺0.8g,1.2-亚乙基硫脲1.0g,2.2.4-三甲基-1.2-二氢化喹啉聚合物2g,置于XK-230开放式炼胶机上混炼均匀,以3mm厚度出片,装入密封圈模具中,放入硫化温度为163℃、锁模压力为6MPa的XLB-D400×400平板硫化机中持续加压3分钟,即可得。
实施例9:一种连接密封圈,取氯丁橡胶70g,氧化锌8g,硬脂酸1g,碳黑5g,苯并呋喃茚树脂5g,硫磺1.5g,2.2.4-三甲基-1.2-二氢化喹啉聚合物2g,置于XK-230开放式炼胶机上混炼均匀,以3mm厚度出片,装入密封圈模具中,放入硫化温度为166℃、锁模压力为6MPa的XLB-D400×400平板硫化机中持续加压3分钟,即可得。
实施例10:一种连接密封圈,取氯丁橡胶75g,氧化镁3g,氧化锌5g,聚乙二醇3g,陶土25g,高熔点石蜡15g,二硫化二马啉3g,二丁基二硫化氨基甲酸镍4g,置于XK-230开放式炼胶机上混炼均匀,以3mm厚度出片,装入密封圈模具中,放入硫化温度为169℃、锁模压力为6MPa的XLB-D400×400平板硫化机中持续加压3分钟,即可得到产品。
以下结合拉脱力实验进一步说明本发明的有益效果。
(一)、实验产品
1、选取实施例1-10中成型后的密封圈各一只,分别先安装在空调器排水管的进水接头里,再套入空调器接水盘出水接口上,待用。
2、作为对比测试产品,选取批号为XFM0106-3的普通密封圈10个,分别先安装在空调器排水管进水接头里,再套入空调接水盘出水接口上,待用。
(二)、实验方法
1、实验设备
型号为DXLL-3000的拉力试验机,上海化工机械四厂2001年出品。
2、实验步骤
参照GB/T528测试原理,将前述安装好的接水盘出水接口和排水管分别固定在拉力试验机的上下两个万能夹上进行垂直轴向拉伸,保持500mm/min的恒速移动,通过拉力传感器输出排水管和出水接口分离过程中的最大力值,以此来衡量排水管抵抗外界因素导致脱落漏水的能力。
测试结果见表1和表2。
表1本发明实施例1-10的成型产品的拉脱力测试结果
  编号   最大力(N)   说明
  实施例1   133.6   排水管变形严重
  实施例2   167.2   排水管变形严重
  实施例3   274.5   排水管未拉脱,为避免意外中止测试
  实施例4   174.9   排水管变形严重
  实施例5   144.2   排水管变形严重
  实施例6   222.8   排水管变形严重
  实施例7   252.8   排水管未拉脱,用于固定的绳断
  实施例8   168.8   排水管变形严重
  实施例9   192.6   排水管变形严重
  实施例10   200.9   排水管变形严重
表2对比测试产品拉脱力测试结果
  编号  最大力(N)   说明
  对比1  68.9   排水管脱落
  对比2  73.5   排水管脱落
  对比3  67.1   排水管脱落
  对比4  66.2   排水管脱落
  对比5  76.7   排水管脱落
  对比6  65.2   排水管脱落
  对比7  58.4   排水管脱落
  对比8  72.3   排水管脱落
  对比9  76.6   排水管脱落
  对比10  69.9   排水管脱落
比较试验可以看出:同样试验条件下,普通密封圈安装后抗轴向拉力大多在60~70N之间,而本发明的连接密封圈能承受的轴向拉力均超过130N,安装方便快捷,使用价值高。本发明中选用氯丁橡胶具有良好的耐水耐溶性能,优良的耐天候老化性并配合防护助剂,使密封圈正常安全使用期达20年之久。使用上述混合物制备的连接密封圈,在对空调器蒸发器冷凝水接盘出水接口和排水管正常连接安装后,能紧密密封出水接口和排水管之间的空隙,半圆形密封唇口密封性强,可有效防止漏水;更主要的是密封圈与接水盘出水口(带锥度管状,塑胶材)的轴向直线摩擦力大,连接安全可靠程度高,排除了由于内在或外界偶然因素造成的排水管松脱漏水的可能性。相比轴向直线摩擦力,而密封圈与接水盘出水口(带锥度管状,塑胶材)的径向旋转摩擦力就很小,安装方便快捷,经国内著名品牌空调器生产商试用,使用效果优于国内外市场同类产品。
本发明的连接密封圈可以应用于空调器接水盘出水接口和排水管之间的对接接触面上,但是并非仅限定用于此处。

Claims (8)

1.一种连接密封圈,其特征在于:它主要由以下重量份的原料制成:氯丁橡胶70~80份,金属氧化物8~10份,活性剂1~3份,填料5~25份,增塑剂5~15份,促进剂1~3份,防老剂2~4份,20~30重量份的丁腈橡胶或三元乙丙橡胶或二者的混合物。
2.根据权利要求1所述的一种连接密封圈,其特征在于:所述的金属氧化物为氧化锌或氧化镁或二者混合物。
3.根据权利要求1所述的一种连接密封圈,其特征在于:所述的活性剂为硬脂酸或聚乙二醇。
4.根据权利要求1所述的一种连接密封圈,其特征在于:所述的填料为碳黑、陶土、碳酸钙或硅藻土。
5.根据权利要求1所述的一种连接密封圈,其特征在于:所述的增塑剂为石油树脂、高熔点石蜡或苯并呋喃茚树脂。
6.根据权利要求1所述的一种连接密封圈,其特征在于:所述的促进剂为硫磺、二硫化二吗啉、1.2-亚乙基硫脲、二苯胍、二硫化二苯并噻唑、二硫化四甲基秋兰姆或上述的混合物。
7.根据权利要求1所述的一种连接密封圈,其特征在于:所述的防老剂为2.2.4-三甲基-1.2-二氢化喹啉聚合物、二丁基二硫化氨基甲酸镍或N-异丙基-N′-苯基对苯二胺。
8.一种制备权利要求1所述的一种连接密封圈的方法,其特征在于:称取上述各原料,置于开放式炼胶机上混炼均匀,出片,装入密封圈模具中,放入硫化温度为165±5℃的平板硫化机中持续加压3分钟,即可得到连接密封圈。
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