CN103012978A

CN103012978A - 一种橡胶混合物

Info

Publication number: CN103012978A
Application number: CN2012105730463A
Authority: CN
Inventors: 李秀霞
Original assignee: WUJIANG JINLI TEXTILE CO Ltd
Current assignee: WUJIANG YAYUAN TEXTILE TECHNOLOGY CO., LTD.
Priority date: 2012-12-26
Filing date: 2012-12-26
Publication date: 2013-04-03

Abstract

本发明公开一种橡胶混合物，所述橡胶混合物包括基体、增粘剂、软化剂、活化剂和硫化剂，所述基体是丁基橡胶(Butylrubber)或氯丁橡胶(Cr-rubber)，所述增粘剂是高岭土，所述软化剂是硬脂酸，所述活化剂是氧化锌，所述硫化剂是硫磺，各成分重量配比为丁基橡胶(Butylrubber)或氯丁橡胶(Cr-rubber)占44%-51%，高岭土占42.5%-49.5%，硬脂酸占1%-3%，氧化锌占2%-4%，硫磺占0.5%-2%。本发明提供一种橡胶混合物，具有良好的化学稳定性，抗老化，气密性好，耐高温和低温的优点。

Description

一种橡胶混合物

技术领域

本发明涉及一种橡胶混合物。

背景技术

橡胶分为天然橡胶和合成橡胶。天然橡胶主要来源于三叶橡胶树，当这种橡胶树的表皮被割开时，就会流出乳白色的汁液，称为胶乳，胶乳经凝聚、洗涤、成型、干燥即得天然橡胶。合成橡胶是由人工合成方法而制得的，采用不同的原料（单体）可以合成出不同种类的橡胶。1900年～1910年化学家C.D.哈里斯(Harris)测定了天然橡胶的结构是异戊二烯的高聚物，这就为人工合成橡胶开辟了途径。1910年俄国化学家SV列别捷夫(Lebedev，1874－1934)以金属钠为引发剂使1，3－丁二烯聚合成丁钠橡胶，以后又陆续出现了许多新的合成橡胶品种，如顺丁橡胶、氯丁橡胶、丁苯橡胶等等。合成橡胶的产量已大大超过天然橡胶，其中产量最大的是丁苯橡胶。

橡胶老化的因素，氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应，分子链发生断裂或过度交联，引起橡胶性能的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。臭氧的化学活性比氧高得多，破坏性更大，它同样是使分子链发生断裂，但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶变形与否而不同。当作用于变形的橡胶（主要是不饱和橡胶）时，出现与应力作用方向直的裂纹，即所谓“臭氧龟裂”；作用于变形的橡胶时，仅表面生成氧化膜而不龟裂。提高温度可引起橡胶的热裂解或热交联。但热的基本作用还是活化作用。提高氧扩散速度和活化氧化反应，从而加速橡胶氧化反应速度，这是普遍存在的一种老化现象（热氧老化）。光波越短、能量越大。对橡胶起破坏作用的是能量较高的紫外线。紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外，橡胶因吸收光能而产生游离基，引发并加速氧化链反应过程。经外线光起着加热的作用。光作用其所长另一特点（与热作用不同）是它主要在橡表面进生。含胶率高的试样，两面会出现网状裂纹，即所谓“光外层裂”。

发明内容

本发明的目的在于提供一种橡胶混合物，具有良好的化学稳定性，抗老化，气密性好，耐高温和低温的的优点。

本发明的技术方案是：一种橡胶混合物，所述橡胶混合物包括基体、增粘剂、软化剂、活化剂和硫化剂，所述基体是丁基橡胶(Butyl rubber)或氯丁橡胶(Cr-rubber)，所述增粘剂是高岭土，所述软化剂是硬脂酸，所述活化剂是氧化锌，所述硫化剂是硫磺，各成分重量配比为丁基橡胶(Butyl rubber)或氯丁橡胶(Cr-rubber)占44%-51%，高岭土占42.5%-49.5%，硬脂酸占1%-3%，氧化锌占2%-4%，硫磺占0.5%-2%。

在本发明一个较佳实施例中，所述高岭土包括铁、钛、硅、铝和镁。

在本发明一个较佳实施例中，所述丁基橡胶包括异丁烯、异丁烯的二聚体及三聚体。

在本发明一个较佳实施例中，所述橡胶混合物的各成分重量配比为丁基橡胶(Butyl rubber)或氯丁橡胶(Cr-rubber)占46.9%，高岭土占49.2%，硬脂酸占1.2%，氧化锌占2.1%，硫磺占0.6%。

本发明的一种橡胶混合物，具有良好的化学稳定性，抗老化，气密性好，耐高温和低温的优点。

具体实施方式

下面结合对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

在一实施例中，本发明一种橡胶混合物，所述橡胶混合物包括基体、增粘剂、软化剂、活化剂和硫化剂，所述基体是丁基橡胶(Butyl rubber)或氯丁橡胶(Cr-rubber)，所述增粘剂是高岭土，所述软化剂是硬脂酸，所述活化剂是氧化锌，所述硫化剂是硫磺，所述高岭土包括铁、钛、硅、铝和镁，所述丁基橡胶包括异丁烯、异丁烯的二聚体及三聚体，所述橡胶混合物的各成分重量配比为丁基橡胶(Butyl rubber)或氯丁橡胶(Cr-rubber)占46.9%，高岭土占49.2%，硬脂酸占1.2%，氧化锌占2.1%，硫磺占0.6%。

进一步说明，丁基橡胶中含有少量的异丁烯，故其不饱和度较低，其硫化胶耐老化性能非常优良，这说明其很耐氧化，经试验也证明，废硫化丁基橡胶再生时，氧起的作用很小，所以再生脱硫比天然橡胶困难。丁基橡胶具有优异的耐热不变性，硫磺硫化的丁基橡胶可在100℃或稍低温度下于空气中长时间运用，用树脂硫化的丁基橡胶运用温度可达150℃-200℃。

在进一步说明，氯丁橡胶有良好的化学稳定性，耐热，耐燃，耐日光和耐臭氧，耐热性与丁腈橡胶相当，分解温度230～260℃，短期可耐120～150℃，在80～100℃可长期使用，具有一定的阻燃性。

在进一步说明，质纯的高岭土具有白度高、质软、易分散悬浮于水中、良好的可塑性和高的粘结性、优良的电绝缘性能；具有良好的抗酸溶性、较好的耐高温性质。因此高岭土已成为造纸、陶瓷、橡胶、化工、涂料、医药和国防等几十个行业所必需的矿物原料。本发明的一种橡胶混合物，具有良好的化学稳定性，抗老化，气密性好，耐高温和低温的优点。

本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims

1.一种橡胶混合物，其特征在于：所述橡胶混合物包括基体、增粘剂、软化剂、活化剂和硫化剂，所述基体是丁基橡胶(Butyl rubber)或氯丁橡胶(Cr-rubber)，所述增粘剂是高岭土，所述软化剂是硬脂酸，所述活化剂是氧化锌，所述硫化剂是硫磺，各成分重量配比为丁基橡胶(Butyl rubber)或氯丁橡胶(Cr-rubber)占44%-51%，高岭土占42.5%-49.5%，硬脂酸占1%-3%，氧化锌占2%-4%，硫磺占0.5%-2%。

2.根据权利要求1所述的橡胶混合物，其特征在于：所述高岭土包括铁、钛、硅、铝和镁。

3.根据权利要求1所述的橡胶混合物，其特征在于：所述丁基橡胶包括异丁烯、异丁烯的二聚体及三聚体。

4.根据权利要求1所述的橡胶混合物，其特征在于：所述橡胶混合物的各成分重量配比为丁基橡胶(Butyl rubber)或氯丁橡胶(Cr-rubber)占46.9%，高岭土占49.2%，硬脂酸占1.2%，氧化锌占2.1%，硫磺占0.6%。