CN101117283A - 准石质花盆及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种准石质花盆及其制作方法,它以氯化镁水溶液、氧化镁、铁红、铁黑、铁黄、脲醛树脂、硅溶胶、木屑为原料,用氯化镁水溶液将其它物料调配成浇注料,再用铁红、铁黑、铁黄调配软模涂层,以天然石块的模体制成橡胶软模,再沿橡胶软模制作硬质模具;在橡胶软模的内表面涂刷一层软模涂层,将浇注物料灌入橡胶软模中,待浇注物料固化后拆除硬质模具,剥离橡胶软模,再经修边打磨、喷涂清漆,以增强表面光泽。由于采用氯化镁和氧化镁为主原料,添加铁红、铁黑、铁黄以改变花盆的仿石质颜色,增添脲醛树脂和硅溶胶,不仅能降低产品的吸水率,而且能大幅度提高产品的密实度;木屑在本发明中既起纤维作用,又能减轻产品重量。

Description

准石质花盆及其制作方法
技术领域:
本发明涉及一种人造石质花盆及其制作方法。
背景技术:
在室内、景观鱼缸、住宅小区、公园等场所用石质花盆来种植花草则显得格外自然纯朴,具有回归自然的良好感觉,用天然石头制作的景观花盆是当今花盆中的高档豪华品,是今后装饰性花盆的发展方向,然而用天然石头制作景观花盆费功费时,生产效率极其低下,成本高,在民间虽然零星地存有用天然石雕刻而成的装饰花盆,但无法工业化生产,难以满足现代人对石质花盆的需求,为此,有人想出用水泥浇注成类似于石头的外形,再在水泥坯的外表涂覆类似石头外表色彩的涂料,以达到仿真的效果,但这种仿石质花盆的强度、色泽的稳定性、防腐、耐气候性能较差,制作工艺复杂周期长,成品率不高,因而未能得到推广应用,更没有实现产业化。
发明内容:
本发明的目的是提供一种准石质花盆及其制作方法。
本发明所述准石质花盆用如下组份及重量配比的浇注物料通过模具浇注而成:
①浓度为20~30度(用比重计测定)的氯化镁水溶液25~42;
②氧化镁35~65;          ③三氧化二铁(铁红)0~2.5;
④四氧化三铁(铁黑)0~2.5;⑤含水三氧化二铁(铁黄)0~2.5;
⑥脲醛树脂0~8;          ⑦硅溶胶0~8;    ⑧木屑0~5;
作为对本发明的优化,所述浇注物料的组份及重量配比为:
①浓度为22~26度(用比重计测定)的氯化镁水溶液30~35;
②氧化镁40~50;          ③三氧化二铁(铁红)1~1.5;
④四氧化三铁(铁黑)1~1.5;⑤含水三氧化二铁(铁黄)1~1.5;
⑥脲醛树脂1~5;     ⑦硅溶胶1~5;     ⑧木屑2~3;
所述准石质花盆的制作方法如下:
(一)浇注物料的配制:
①按上述重量比选取各组份物质,将脲醛树脂、硅溶胶加入氯化镁水溶液中并搅拌均匀;
②将粉状物氧化镁、铁红、铁黑、铁黄和木屑混合并搅拌均匀;
③将第一步获得的溶液倒入第二步获得的混合物中,并充分搅拌,得待浇注物料;
(二)软模涂层的配制:
将铁红、铁黑、铁黄按(0~2.5)∶(0.5~5)∶(0~2.5)的重量比选用浓度为20~30度的氯化镁水溶液适量调和成浆糊状液体即可;
(三)浇注方法:
选取预定造型的天然石块,用橡胶沿其外表制成橡胶软模,再沿橡胶软模的内外设置模芯和硬质外模;在橡胶软模的内表面涂刷一层软模涂层,将浇注物料灌入橡胶软模中,由硬质外模和模芯限定使之固化0.5~5小时,拆除硬质外模,剥离橡胶软模,对之进行修边打磨,最后在准石质花盆的外表面喷涂清漆,以增强表面光泽。
由于采用氯化镁和氧化镁作为主原料,因而产品具有优良的防火性能;添加铁红、铁黑、铁黄以改变花盆的仿石质颜色;增添脲醛树脂和硅溶胶,不仅能降低产品的吸水率,而且能大幅度提高产品的密实度;木屑在本发明中既起纤维作用,又能减轻产品重量。
附图说明:
图1为本发明的浇灌工艺示意图;
1-硬质外模;2-橡胶软模;3-花盆脚;4-模芯;5-浇注口;6-冒口;7-准石质花盆;
具体实施方式:
下面结合附图说明详实介绍本发明的实施方式:
(一)物料的选取,按以下重量配比选取物料:
①氯化镁水溶液25kg,其浓度为22度,用比重计测定;
②氧化镁35kg;③铁红0.5kg;④铁黑0.5kg;⑤铁黄0.5kg;
⑥脲醛树脂0.1kg;⑦硅溶胶0.1kg;⑧木屑1kg;
(二)浇注物料的配制:
第一步:将脲醛树脂、硅溶胶加入氯化镁水溶液中搅拌均匀;
第二步:将粉状物氧化镁、铁红、铁黑、铁黄、木屑混合均匀;
第三步:将第一步获得的溶液到入第二步获得的粉状物中并充分搅拌,得浇注物料;
(三)软模涂层的配制方法:
将铁红、铁黑、铁黄按0.5∶1∶0.5的重量比用浓度为22度的氯化镁水溶液适量调和成浆糊状液体即可。
(四)浇注方法:
①模具的制作:选取预定造型的天然石块,用橡胶沿其外表制成软模2,再沿橡胶软模2用环氧树脂制作硬质外模1和模芯4;
②在橡胶软模2的内表面涂刷一层软模涂层;
③浇注:将浇注物料从花盆脚3处设有浇注口5灌入橡胶软模中,当冒口6处有浇注物溢出时停止,在此过程中橡胶软模2由硬质外模1限定,浇注物料进入橡胶软模2和模芯4之间,使之固化4~5小时,拆除硬质外模1,剥离橡胶软模2,待准石质花盆7冷却后,对之进行修边打磨,最后在准石质花盆7的外表面喷涂清漆。
在本例中,氯化镁水溶液浓度的高低影响固化时间和质体的强度;铁红、铁黑、铁黄含量的高低影响准石头外表的颜色深浅;脲醛树脂添加量的多少直接影响到产品的吸水率;硅溶胶含量的多少直接影响到产品的密实度;木屑起纤维作用,同时也能减轻产品重量。
本发明的实施方案很多,无法穷举,只要各组分物含量在本发明所列范围之内,均属本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种准石质花盆,其特征是:它用如下组份及重量配比的材料通过模具浇注而成:①浓度为20~30度(用比重计测定)的氯化镁水溶液25~42;
②氧化镁35~65;            ③三氧化二铁(铁红)0~2.5;
④四氧化三铁(铁黑)0~2.5;  ⑤含水三氧化二铁(铁黄)0~2.5;
⑥脲醛树脂0~8;            ⑦硅溶胶0~8;    ⑧木屑0~5;
2.根据权利要求1所述准石质花盆,其特征是:所述组份及重量配比为:
①浓度为22~26度(用比重计测定)的氯化镁水溶液30~35;
②氧化镁40~50;            ③三氧化二铁(铁红)1~1.5;
④四氧化三铁(铁黑)1~1.5;  ⑤含水三氧化二铁(铁黄)1~1.5;
⑥脲醛树脂1~5;            ⑦硅溶胶1~5;  ⑧木屑2~3;
3.权利要求1或2所述准石质花盆的制作方法如下:
(一)浇注物料的配制:
①按上述重量比选取各组份物质;
②将脲醛树脂、硅溶胶加入氯化镁水溶液中并搅拌均匀;
③将粉状氧化镁、铁红、铁黑、铁黄和木屑混合并搅拌均匀;
④将步骤②获得的溶液倒入步骤③获得的混合物中,并充分搅拌,得待浇注物料;
(二)软模涂层的配制:将铁红、铁黑、铁黄按(0~2.5)∶(0.5~5)∶(0~2.5)的重量比用浓度为20~30度的氯化镁水溶液适量调和成浆糊状液体即可;
(三)浇注方法:选取预定造型的天然石块,用橡胶沿其外表制成橡胶软模(2),再沿橡胶软模(2)的外侧制作硬质外模(1);在橡胶软模(2)的内表面涂刷一层软模涂层,将浇注物料灌入橡胶软模(2)中,由硬质外模(1)和模芯(4)限定固化0.5~5小时,拆除硬质外模(1),剥离橡胶软模(2),待准石质花盆(7)冷却后,对之进行修边打磨,最后在准石质花盆(7)的外表面喷涂清漆,以增强表面光泽。
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