CN102557573A - 一种仿真砂岩及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及装饰材料领域,公开了一种仿真砂岩,主要由氯化镁、氧化镁、砂、水、水性环氧砂浆添加剂制成,还公开了一种仿真砂岩制备方法,包括以下步骤:先将氧化镁,氯化镁按比例混合;再加入水性环氧树脂;再加入砂搅拌均匀;倒入模具,物理排气泡,固化后开模;酸洗掉产品表皮。就用本发明得到的仿真砂岩绿色环保、美观,且制备工艺简单。
Description
技术领域
本发明涉及装饰材料领域,尤其涉及一种仿真砂岩及其制备方法。
背景技术
天然砂岩形成的主要原因是沙漠经过地质变化、分层沉积,加之吸收矿物质、钙化、地壳变形挤压等一系列物理化学反应,因分层沉积所吸收成分的变化,经过上万年漫长的钙化周期,形成一层层密实度很高、变化多样的美丽花纹。
由于其质地密实,色彩花纹美观,具有返璞归真之装饰效果,近年来频繁使用于建筑装饰行业,越来越受到装饰行业的青睐,但这种石材产地局限,一般多为偏远沙漠地区,开采、加工、运输费用昂贵且产量较少,致使其成平价格一直居高不下,作为一种天然材料,其形成条件偶然、形成周期漫长:天然砂岩在加工定型时所需成本较贵。研磨雕刻费时。效率不高,跌落或重击时易断裂碎。无法再行利用。长期开采不能不说是对社会资源的一种极大浪费,能够找到一种替代产品迫在眉睫,
随着国家经济发展,人民生活质量的提高,仿真砂岩产品越来越被市场认同,现有仿真砂岩,是由有机化合物粘结,不耐火、有异味、有毒、废弃后对水资源及土质有污染,室内使用时对空气质量亦有影响。
发明内容
本发明的目的是提供一种仿真砂岩及其制备方法,提供的仿真砂岩绿色环保、美观、且制备工艺简单。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是
一种仿真砂岩,其特征是,主要由以下成分制成:氯化镁、氧化镁、砂、 水、水性环氧树脂。
可选的,氯化镁、氧化镁、砂、水、水性环氧树脂按体积比例为:1∶2∶2~2.5∶1~1.5∶0.2~1。
可选的,所述砂为天然彩砂、石榴石砂及染色砂中的一种。
一种仿真砂岩的制备方法,包括也下步骤,
先将氧化镁,氯化镁按比例混合;
将水性环氧树脂加入到氧化镁,氯化镁的混合物中;
再加入砂搅拌均匀;
倒入模具,物理排气泡,固化后开模;
用表面清洗剂清洗产品表皮。
可选的,所述砂为天然彩砂、石榴石砂及染色砂中的一种。
可选的,所述表面清洗剂为粒状草酸、柠檬酸中的一种。
由上可见,与现有技术相比,应用本发明的技术方案,有如下有益效果:
本发明的制作材料中采用水性环氧树脂,生产过程中不会产生有害气体,产品不含有害物质,特别适合室内装饰;加入水性环氧树脂后,大幅提高了防水的性能,根本上解决了氯化镁与氧化镁合成的产品表面发白、泛霜、返卤的缺陷,而且还具有防霉的功效,保持了产品表面的鲜艳、美观。
采用天然彩砂、石榴石砂及染色砂制成的产品不掉色不变色,可以在一个作品上表现出多种块状和点状的彩色,产品表面的质感跟真砂岩很相似;
用颗粒的草酸,柠檬酸酸洗产品的表面,表面不会发黄,清洗快速,方便,不会产生死角;
具体实施方式
下面将通过具体实施例来详细说明本发明,在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
实施例1:
(1)按体积比例量取以下成分:
氯化镁、氧化镁、天然彩砂、水、水性环氧树脂按体积比例为:1∶2∶2∶1.5∶1。
(2)将步骤(1)中量取的氧化镁,氯化镁按比例混合。
(3)再将水性环氧砂浆改性剂与固化剂按1∶1.5比例搅拌成乳白色后,加入所需比例的水,搅拌到树脂完全溶解成水状后,再加入到步骤(2)氧化镁、氯化镁的混合物中。
(4)再将天然彩砂加入到步骤(3)中的混合物中。
(5)将步骤(4)得到的混合物倒入模具,进行物理排气泡,固化后然后开模。
(6)用颗粒的草酸清洗产品的表皮,显现出表面下的砂质机理,可根据需要在表面用丙烯颜料上色,用毛刷在产品的表面刷上水性保色剂。
应用天然彩砂做为原料,产品具有耐磨、防水、防腐、无毒、粘结力强色彩绚丽等特点;产品不掉色不变色,可以在一个作品上表现出多种块状和点状的彩色,产品表面的质感跟真砂岩很相似;
本实施例的制作材料中使用水性环氧树脂,生产过程中不会产生有害气体,产品不含有害物质,特别适合室内装饰;加入水性环氧树脂后,大幅提高了防水的性能,根本上解决了氯化镁与氧化镁合成的产品表面发白、泛霜、返卤的缺陷,而且还具有防霉的功效,保持了产品表面的鲜艳、美观。
用颗粒的草酸,柠檬酸酸洗产品的表面,表面不会发黄,清洗快速,方便,不会产生死角。
实施例2:
(1)按体积比例量取以下成分:
氯化镁、氧化镁、石榴石砂、水、水性环氧树脂按体积比例为:1∶2∶2.5∶1∶0.5。
(2)将步骤(1)中量取的氧化镁,氯化镁按比例混合。
(3)再将水性环氧树脂与固化剂按1∶1比例搅拌成乳白色后,加入所需比例的水,搅拌到树脂完全溶解成水状后,再加入到步骤(2)氧化镁、氯化镁的混合物中。
(4)再将石榴石砂加入到步骤(3)中的混合物中。
(5)将步骤(4)得到的混合物倒入模具,进行物理排气泡,固化后然后开模。
(6)用柠檬酸清洗产品的表皮,显现出表面下的砂质机理,可根据需要在表面用丙烯颜料上色,用毛刷在产品的表面刷上水性保色剂。
应用石榴石砂做为产品原料,产品具有硬度高,耐高温,化学性能稳定,颗粒均匀,磨削效率高,无划伤等特点;
本实施例的制作材料中使用水性环氧树脂,生产过程中不会产生有害气体,产品不含有害物质,特别适合室内装饰;加入水性环氧树脂后,大幅提高了防水的性能,根本上解决了氯化镁与氧化镁合成的产品表面发白、泛霜、返卤的缺陷,而且还具有防霉的功效,保持了产品表面的鲜艳、美观。
用颗粒的草酸,柠檬酸酸洗产品的表面,表面不会发黄,清洗快速,方便,不会产生死角。
实施例3:
(1)按体积比例量取以下成分:
氯化镁、氧化镁、染色砂、水、水性环氧树脂按体积比例为:1∶2∶2∶ 1∶0.5。
(2)将步骤(1)中量取的氧化镁,氯化镁按比例混合。
(3)再将水性环氧树脂与固化剂按1∶1比例搅拌成乳白色后,加入所需比例的水,搅拌到树脂完全溶解成水状后,再加入到步骤(2)氧化镁、氯化镁的混合物中。
(4)再将染色砂加入到步骤(3)中的混合物中。
(5)将步骤(4)得到的混合物倒入模具,进行物理排气泡,固化后然后开模。
(6)用柠檬酸清洗产品的表皮,显现出表面下的砂质机理,可根据需要在表面用丙烯颜料上色,用毛刷在产品的表面刷上水性保色剂。
本实施例应用染色砂做为原料,产品颜色鲜艳、耐酸碱、耐紫外线、不褪色;
本实施例的制作材料中使用水性环氧树脂,生产过程中不会产生有害气体,产品不含有害物质,特别适合室内装饰;加入水性环氧树脂后,大幅提高了防水的性能,根本上解决了氯化镁与氧化镁合成的产品表面发白、泛霜、返卤的缺陷,而且还具有防霉的功效,保持了产品表面的鲜艳、美观。
用颗粒的草酸,柠檬酸酸洗产品的表面,表面不会发黄,清洗快速,方便,不会产生死角。
以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (6)
1.一种仿真砂岩,其特征是,主要包括以下成分:氯化镁、氧化镁、砂、水、水性环氧树脂。
2.根据权利要求1所述的一种仿真砂岩,其特征在于,氯化镁、氧化镁、砂、水、水性环氧树脂按体积比例为:1∶2∶2~2.5∶1~1.5∶0.2~1。
3.根据权利要求1或2所述的一种仿真砂岩,其特征在于,
所述砂为天然彩砂、石榴石砂及染色砂中的一种。
4.一种仿真砂岩的制备方法,其特征是,包括也下步骤,
先将氧化镁,氯化镁按比例混合;
将水性环氧树脂加入氧化镁,氯化镁的混合物中;
再加入砂搅拌均匀;
倒入模具,物理排气泡,固化后开模;
用表面清洗剂清洗产品表皮。
5.根据权利要求4所述的一种仿真砂岩的制备方法,其特征是,
所述砂为天然彩砂、石榴石砂及染色砂中的一种。
6.根据权利要求4所述的一种仿真砂岩的制备方法,其特征是,
所述表面清洗剂为粒状草酸、柠檬酸中的一种。
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CN2010106200272A CN102557573A (zh) | 2010-12-31 | 2010-12-31 | 一种仿真砂岩及其制备方法 |
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CN109777184A (zh) * | 2017-11-15 | 2019-05-21 | 马锐 | 天然有机功能油漆涂料瓷砖的生产工艺技术 |
CN112920648A (zh) * | 2021-01-27 | 2021-06-08 | 上海无想新材料科技有限公司 | 一种复合彩砂涂料、彩砂板材及其制备方法和应用 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN1107449A (zh) * | 1994-02-24 | 1995-08-30 | 北京科技大学 | 尾矿制彩色装饰砖 |
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CN1107449A (zh) * | 1994-02-24 | 1995-08-30 | 北京科技大学 | 尾矿制彩色装饰砖 |
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CN109777184A (zh) * | 2017-11-15 | 2019-05-21 | 马锐 | 天然有机功能油漆涂料瓷砖的生产工艺技术 |
CN112920648A (zh) * | 2021-01-27 | 2021-06-08 | 上海无想新材料科技有限公司 | 一种复合彩砂涂料、彩砂板材及其制备方法和应用 |
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