CN101955607B - 一种环保强度高的工艺石塑花盆的制作方法 - Google Patents
一种环保强度高的工艺石塑花盆的制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101955607B CN101955607B CN2010105139135A CN201010513913A CN101955607B CN 101955607 B CN101955607 B CN 101955607B CN 2010105139135 A CN2010105139135 A CN 2010105139135A CN 201010513913 A CN201010513913 A CN 201010513913A CN 101955607 B CN101955607 B CN 101955607B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- weight parts
- flowerpot
- plastic
- weight part
- environmental protection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92504—Controlled parameter
- B29C2948/92704—Temperature
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92819—Location or phase of control
- B29C2948/92857—Extrusion unit
- B29C2948/92876—Feeding, melting, plasticising or pumping zones, e.g. the melt itself
- B29C2948/92895—Barrel or housing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
一种环保强度高的工艺石塑花盆的制作方法,该方法包括以下步骤:(1)将60-70重量份的塑料颗粒、20-30重量份的滑石粉、2-3重量份的橡胶、1-3重量份的增塑剂、1-3重量份的稳定剂和5-8重量份的颜料充分搅拌均匀;(2)将搅拌均匀的原料加入塑料挤出机中,150-180℃挤出成糊状;(3)通过模具,在压力机的作用下,将糊状塑料挤压成型;(4)在工件未完全凉的情况下,趁热刮去所有的毛边,使工件圆滑不存在棱角。该工艺石塑花盆,采用石粉、回收塑料颗粒以及橡胶回收颗粒组成,既有一定的质感,结实耐用,也可以调配各种颜色,满足人们的需求,对资源的可集约利用以及环保都能做出贡献,同时能满足一般塑料花盆表面光滑难以深加工的局限。
Description
技术领域
本发明花盆注塑工艺技术领域,具体涉及一种环保强度高的工艺石塑花盆的制作方法。
背景技术
现有的花盆有陶瓷、玻璃纤维刚以及塑料等原材料制成,但是陶瓷易碎且成本高,玻璃纤维刚质轻不结实,通用塑料花盆有质感,但是结实度以及环保或者美观上难以同时满足。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题,提供一种工艺石塑花盆的制作方法。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案如下:
本发明的环保强度高的工艺石塑花盆的制作方法,该方法包括以下步骤:
(1)将60-70重量份的塑料颗粒、20-30重量份的滑石粉、2-3重量份的橡胶颗粒、1-3重量份的增塑剂、1-3重量份的稳定剂和5-8重量份的颜料充分搅拌均匀;
(2)将搅拌均匀的原料加入塑料挤出机中, 150-180℃挤出成糊状;
(3)通过模具,在压力机的作用下,将糊状塑料挤压成型;
(3)在工件未完全凉的情况下,趁热刮去所有的毛边,使工件圆滑不存在棱角。
本发明中所用的塑料颗粒和橡胶颗粒可以采用回收的废弃塑料和废弃橡胶,为了使各原料混合均匀,需要首先将滑石粉粉碎成500目-1000目的填充料,将热塑性塑料粉碎成颗粒状的塑料颗粒,其粒径为2mm-6mm,将橡胶粉造成颗粒,粒径为2mm-6mm,或者将橡胶粉和塑料混在一起造成颗粒,粒径限制在2mm-6mm;
本发明中可在该工艺花盆表面进一步做深加工,可以涂抹上各种涂料并加以打磨,使花盆更具立体感,也可在花盆表面喷刷夜光粉,制成夜光喷,具有良好的经济效益。
所述的塑料优选为聚乙烯塑料。
所述的增塑剂优选为邻苯二甲酸二辛酯。
所述稳定剂优选为三盐基硫酸铅。
所述颜料为钛白粉、铁红、铁黄、中黄或炭黑中至少一种。
该工艺石塑花盆,采用石粉、回收塑料颗粒以及橡胶回收颗粒组成,既有一定的质感,结实耐用,也可以调配各种颜色,满足人们的需求,还因为使用大量回收原料,对资源的可集约利用以及环保都能做出贡献,同时能满足一般塑料花盆表面光滑难以深加工的局限。
具体实施方式
实施例1
(1)先将滑石粉粉碎成500目-1000目的填充料;将热塑性聚乙烯塑料粉碎成颗粒状的塑料颗粒,其粒径为2mm-6mm;将橡胶粉造成颗粒,粒径为2mm-6mm;或者将橡胶粉和塑料混在一起造成颗粒,粒径限制在2mm-6mm。
将60重量份的聚乙烯塑料颗粒、20重量份的滑石粉、3重量份的橡胶、3重量份的增塑剂(邻苯二甲酸二辛酯)、1重量份的稳定剂(三盐基硫酸铅)和8重量份的颜料(钛白粉、钛白粉、铁红和铁黄的混合)充分搅拌均匀。
(2)将搅拌均匀的原料加入塑料挤出机中,150挤出成糊状;
(3)通过模具,在压力机的作用下,将糊状塑料挤压成型;
(3)在工件未完全凉的情况下,趁热刮去所有的毛边,使工件圆滑不存在棱角。
实施例2
(1)先将滑石粉粉碎成500目-1000目的填充料;将热塑性聚乙烯塑料粉碎成颗粒状的塑料颗粒,其粒径为2mm-6mm;将橡胶粉造成颗粒,粒径为2mm-6mm;或者将橡胶粉和塑料混在一起造成颗粒,粒径限制在2mm-6mm。
将65重量份的聚乙烯塑料颗粒、30重量份的滑石粉、2.5重量份的橡胶、2重量份的增塑剂(邻苯二甲酸二辛酯)、3重量份的稳定剂(三盐基硫酸铅)和5重量份的颜料(铁红)充分搅拌均匀。
(2)将搅拌均匀的原料加入塑料挤出机中,150挤出成糊状;
(3)通过模具,在压力机的作用下,将糊状塑料挤压成型;
(3)在工件未完全凉的情况下,趁热刮去所有的毛边,使工件圆滑不存在棱角。
实施例3
(1)先将滑石粉粉碎成500目-1000目的填充料;将热塑性聚乙烯塑料粉碎成颗粒状的塑料颗粒,其粒径为2mm-6mm;将橡胶粉造成颗粒,粒径为2mm-6mm;或者将橡胶粉和塑料混在一起造成颗粒,粒径限制在2mm-6mm。
将70重量份的聚乙烯塑料颗粒、25重量份的滑石粉、2重量份的橡胶、1重量份的增塑剂(邻苯二甲酸二辛酯)、3重量份的稳定剂(三盐基硫酸铅)和6重量份的颜料(铁红)充分搅拌均匀。
(2)将搅拌均匀的原料加入塑料挤出机中,150挤出成糊状;
(3)通过模具,在压力机的作用下,将糊状塑料挤压成型;
(3)在工件未完全凉的情况下,趁热刮去所有的毛边,使工件圆滑不存在棱角。
本发明中可在该工艺花盆表面进一步做深加工,可以涂抹上各种涂料并加以打磨,使花盆更具立体感,也可在花盆表面喷刷夜光粉,制成夜光喷,具有良好的经济效益。
Claims (4)
1.一种环保强度高的工艺石塑花盆的制作方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:
(1)先将滑石粉粉碎成500目-1000目的填充料;将热塑性聚乙烯塑料粉碎成颗粒状的塑料颗粒,其粒径为2mm-6mm;将橡胶粉造成颗粒,粒径为2mm-6mm;或者将橡胶粉和塑料混在一起造成颗粒,粒径限制在2mm-6mm;
将60-70重量份的聚乙烯塑料颗粒、20-30重量份的滑石粉、2-3重量份的橡胶颗粒、1-3重量份的增塑剂、1-3重量份的稳定剂和5-8重量份的颜料充分搅拌均匀;
(2)将搅拌均匀的原料加入塑料挤出机中,150-180℃挤出成糊状;
(3)通过模具,在压力机的作用下,将糊状塑料挤压成型;
(4)在工件未完全凉的情况下,趁热刮去所有的毛边,使工件圆滑不存在棱角。
2.根据权利要求1所述的环保强度高的工艺石塑花盆的制作方法,其特征在于:所述的增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯。
3.根据权利要求1所述的环保强度高的工艺石塑花盆的制作方法,其特征在于:所述稳定剂为三盐基硫酸铅。
4.根据权利要求1所述的环保强度高的工艺石塑花盆的制作方法,其特征在于:所述颜料为钛白粉、铁红、铁黄、中黄或炭黑中至少一种。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010105139135A CN101955607B (zh) | 2010-10-21 | 2010-10-21 | 一种环保强度高的工艺石塑花盆的制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010105139135A CN101955607B (zh) | 2010-10-21 | 2010-10-21 | 一种环保强度高的工艺石塑花盆的制作方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101955607A CN101955607A (zh) | 2011-01-26 |
CN101955607B true CN101955607B (zh) | 2012-05-16 |
Family
ID=43483215
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010105139135A Expired - Fee Related CN101955607B (zh) | 2010-10-21 | 2010-10-21 | 一种环保强度高的工艺石塑花盆的制作方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101955607B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110122111A (zh) * | 2019-05-16 | 2019-08-16 | 王长年 | 仿石压塑花盆的制备方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1050392A (zh) * | 1989-09-17 | 1991-04-03 | 唐善学 | 废旧橡胶、废旧塑料、木粉组合物及其制造方法 |
JP2000226478A (ja) * | 1999-02-05 | 2000-08-15 | Grand Polymer:Kk | ポリプロピレン樹脂組成物および射出成形品 |
CN1565162A (zh) * | 2003-06-30 | 2005-01-19 | 王俊 | 一种生产花盆的工艺材料及其工艺配方 |
WO2007039435A1 (en) * | 2005-09-27 | 2007-04-12 | Polymers Crc Limited | Dispersing agents in composites |
CN101117283A (zh) * | 2006-07-31 | 2008-02-06 | 李丽俊 | 准石质花盆及其制作方法 |
CN101185403A (zh) * | 2007-11-30 | 2008-05-28 | 姚维生 | 可自然降解的环保花盆及其制作方法 |
-
2010
- 2010-10-21 CN CN2010105139135A patent/CN101955607B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1050392A (zh) * | 1989-09-17 | 1991-04-03 | 唐善学 | 废旧橡胶、废旧塑料、木粉组合物及其制造方法 |
JP2000226478A (ja) * | 1999-02-05 | 2000-08-15 | Grand Polymer:Kk | ポリプロピレン樹脂組成物および射出成形品 |
CN1565162A (zh) * | 2003-06-30 | 2005-01-19 | 王俊 | 一种生产花盆的工艺材料及其工艺配方 |
WO2007039435A1 (en) * | 2005-09-27 | 2007-04-12 | Polymers Crc Limited | Dispersing agents in composites |
CN101117283A (zh) * | 2006-07-31 | 2008-02-06 | 李丽俊 | 准石质花盆及其制作方法 |
CN101185403A (zh) * | 2007-11-30 | 2008-05-28 | 姚维生 | 可自然降解的环保花盆及其制作方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101955607A (zh) | 2011-01-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101805472B (zh) | 一种用于管材的再生hdpe粒子及其制造方法 | |
CN101168311B (zh) | 一种新型复合材料及其制备方法 | |
HRP20160720T1 (hr) | Imitacija drveta | |
CN103753787B (zh) | 一种用于门窗的木塑复合材料的制备方法 | |
CN105400154A (zh) | 一种生物降解塑料色母粒及其制备方法 | |
CN102321363A (zh) | 一种仿陶瓷塑胶复合材料及其制备方法 | |
CN104893155B (zh) | 聚氯乙烯地板基材及其制备方法 | |
KR101238625B1 (ko) | 천연목 무늬 구현이 가능한 친환경 합성목재 제조방법 | |
CN104341692A (zh) | 纳米碳酸钙增强生态木材料及其制备方法 | |
CN103450530A (zh) | 纳米粒子复合材料 | |
CN102886908A (zh) | 一种新型环保木塑复合地板生产工艺 | |
CN109135061B (zh) | 一种仿大理石纹牙刷柄及其制备方法 | |
CN102532740A (zh) | 阻燃抗老化节能环保pvc卷材及其制造方法 | |
CN104072843B (zh) | 一种多尺度复合功能母粒及其制备方法 | |
CN106519595B (zh) | 一种塑料碗的生产工艺 | |
CN102336977B (zh) | 一种全塑仿木材料及其制备方法 | |
CA2851897A1 (en) | Wood-fiber aluminum-plastic composite profile and producing method thereof | |
CN102604254A (zh) | 双层pvc复合材料及其制备方法 | |
CN101955607B (zh) | 一种环保强度高的工艺石塑花盆的制作方法 | |
CN106590005A (zh) | 一种塑木复合地板及其制备方法 | |
CN108587019A (zh) | 一种油漆废渣改性的塑料母粒、制备方法及由其制成的塑料制品 | |
CN107987370A (zh) | 一种高强度滚塑用聚乙烯混合料及其制备方法 | |
CN106349605A (zh) | 一种荧光木塑装饰板及其制备方法 | |
CN110540688A (zh) | 一种用环保水胶和废旧橡胶再生制备橡胶砖的方法 | |
CN104890340A (zh) | 一种户外高耐候性高强度共挤塑木复合地板及其制造工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120516 Termination date: 20141021 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |