CN102532740A - 阻燃抗老化节能环保pvc卷材及其制造方法 - Google Patents

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杨振宇
王国山
张淑芬
张辛禾
张树元
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Abstract

本发明涉及一种阻燃抗老化节能环保PVC卷材及其制造方法,该PVC卷材是将PVC树脂、邻苯二甲酸二辛脂、邻苯二甲酸二丁脂、氯化石蜡、碳酸轻钙粉、EVA5、三氧化二锑、硬脂酸钡、紫外线吸收剂、抗氧化剂、固体稳定剂或/和所需颜料按配方比例将上述物料经高速捏合混料后,加入挤出机,挤出成型后压花冷却卷取成型。本发明产品具有阻燃效果好,安全防火性能高,抗老化,柔韧、耐寒、耐热、耐磨性能好,成本低,方便施工多层复合,色彩多样等优点。

Description

阻燃抗老化节能环保PVC卷材及其制造方法
技术领域
本发明涉及PVC材料领域,具体的说涉及一种阻燃抗老化节能环保PVC卷材及其制造方法,该产品主要用于汽车内装饰中的汽车厂配套PVC地毯、汽车后市场装潢;民用装潢中的炕革、地革、卫生间、厨房防水;建筑防水中的房屋建筑、地下工程、地铁隧道、仓库水库、垃圾填埋场等新建筑工程及旧工程改造多方面;工业防水防腐中的厂房设备防腐蚀,水池防渗漏,污水池防腐蚀等领域。
背景技术
PVC,全名为Polyvinylchlorid,主要成份为聚氯乙烯,另外加入其他成分来增强其耐热性,韧性,延展性等。这种材料的主要成分是聚氯乙烯。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种高分子材料。它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。PVC可分为软PVC和硬PVC。其中硬PVC大约占市场的2/3,软PVC占1/3。软PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表层。
目前市场上使用的PVC卷材产品仅限于为汽车厂配套生产PVC地毯,按对方设计加工生产,民用装潢仅限于生产炕革、地革,产品为一层或两层复合,应用领域狭窄,其缺点具体表现在:①、产品阻燃效果差,安全防火性能低。②、在产品外露使用时容易老化。③、产品塑性差,加工条件恶劣,产品柔韧、耐寒性能低,成本高。④、产品耐热、耐磨性能差,应用范围窄,不方便施工,损坏率高。⑤、产品的色彩单一。
传统的P V C卷材制造工艺包括以下步骤,即物料混合→塑化→过滤挤出→粉碎造粒→挤出成型→冷却压光→成型,其制备方法的具体过程是:按配比将上述物料置于一搅拌器内,搅拌混合均匀制成混合料后,投入密闭式炼塑机,边搅拌边加热至120℃-140℃,进行密炼塑化,塑化后的物料进入过滤挤出机挤出冷却后粉碎成粒料;将第一次塑化后的粒料加入成型挤出机,再次将物料塑化混炼,出片,经过80℃±5℃加温轧辊压光成PVC卷材。上述工艺步骤复杂,工人劳动强度大,能源消耗大,成本高。
发明内容
本发明的目的是要提供一种阻燃效果好,安全防火性能高,抗老化,柔韧、耐寒、耐热、耐磨性能好,成本低,方便施工,多层复合,色彩多样的阻燃抗老化节能环保PVC卷材及其制造方法。
本发明的目的是这样实现的,该PVC卷材的原料组成和重量配比如下:
PVC树脂            50份、
邻苯二甲酸二辛脂   15~20份、
邻苯二甲酸二丁脂   5~10份、
氯化石蜡           0~5份、
碳酸轻钙粉         25~50份、
EVA5               0~2份、
三氧化二锑         0~3份、
硬脂酸钡           0~1份、
紫外线吸收剂       0~1份、
抗氧化剂           0~1份、
固体稳定剂         1.5~3份、
各种颜料           0~0.3份。
按配方将上述物料经高速捏合混料后,加入挤出机,挤出成型后压花冷却卷取成型。
所述的顶层薄膜层采用PVC薄膜材料,底层基材采用无纺布、帆布或泡沫材料等。
本发明PVC卷材的制造方法包括以下步骤:
①、物料混合,按配方将物料经高速捏合混料后
②、挤出成型,加入挤出机,挤出成型
③压花冷却卷取成型
本发明具有以下优点和积极效果:
1、本发明工艺与传统工艺比较其特点如下:
a、本发明经改造后的制造工艺省去了物料的一次加热过程,工艺流程短,节约能源。
b、本发明工艺所采用的设备减少了炼塑机,过滤挤出机,粉碎造粒机。
c、本发明改造后工艺压花冷却一步完成,生产中采用三辊连动,压花冷却同时进行。
d、本发明生产工艺流程短,物料密闭走向,生产中减少气味及粉尘排放,即文明生产又安全环保。
e、本发明生产中过滤挤出由人工换过滤网改为机械自动换网,从而减少废品产生,有利于产品多层生产,提高了产量及设备利用率。
2、本发明为满足市场需求,大力提倡节能降耗,安全环保,低碳工业、低碳产品,低碳生活的新理念,开发新产品,新用途,扩大市场,推动企业发展。我们经过反复试验研究,加入多种改性材料,成功制定出新工艺配方,解决了如下技术问题:
a、选用三氧化二锑代替原配方中的硼酸锌,提高产品阻燃效果,便于产品使用时提高安全防火性能。
b、加入紫外线吸收剂和抗老化剂配合使用,提高产品外露使用时的抗老化效果。
c、多种增塑剂的配合使用,在原配方中多加入1-2种增塑剂以增加产品塑性,改善加工条件,提高产品柔韧性、耐寒,降低成本。
d、加入不同交联剂,提高产品耐热、耐磨性能,扩大应用范围同时方便施工,减少损坏。
e、产品由原来一层、两层复合增加至三层、四层复合。基料多元化(帆布、无纺布、泡沫等),也扩大了产品应用。
f、颜料多样化,增加产品色彩,愉悦消费者等等。
3、本发明产品经深加工后,应用范围广。
a、汽车内装饰:增加了成型地毯,扩大了汽车后市场应用。可生产多种颜色、多种花纹为200多种车型配套。安装快捷方便,省时省力,备受青年人、女士开车族青睐。
b、民用装潢:除美观防潮外,增加了厨房、卫生间防水,施工方便快捷,永不渗漏。还用于农村房屋改造、牲畜棚舍等除防水外还具有保暖效果。
c、建筑防水:新型PVC卷材用于建筑防水是吉林省唯一。这种新型防水材料具有节能、安全环保、使用寿命长、成本低等优异性能。
d、工业防水防腐蚀:可广泛应用于工业蓄水池防渗漏,工业污水池防渗漏防腐蚀。传统工业水池砖砌后,抹水泥,用沥青防水卷材要三毡四油(即粘贴三层油毡纸)后用耐酸矸树脂砌上耐酸矸瓷砖后使用。明火施工,即麻烦费时费人工,又不安全,污染环境。采用该产品后一层一次施工即可,快捷方便又省时省力,安全环保,经应用效果良好。
附图说明
图1是本发明实施例1产品结构剖视图。
图2是本发明实施例2产品结构剖视图。
图3是本发明实施例3产品结构剖视图。
具体实施方式
实施例1
本产品用于红旗轿车PVC地毯。
由附图1所示,该卷材为两层PVC卷材复合结构,每个单层PVC材料1和2采用相同或不同的配方。按比例取PVC树脂50kg、邻苯二甲酸二辛脂20kg、邻苯二甲酸二丁脂10kg、碳酸轻钙粉25kg、三氧化二锑0.4kg、片状PVC复合稳定剂3kg,颜料(通过100g炭黑、2g钛青兰和50g钛白粉打成色浆)0.152kg。
制造过程是首先将配方比例的上述物料加入高速混合罐中,经高速捏合混料10~15分钟后送入双螺杆挤出机中,混合时温度控制在100~120℃;其次将步骤①中加入双螺杆挤出机的物料经塑化挤出后进入模具成型,成为片状,塑化温度120~180℃;最后将经步骤②挤出成型的片状物料,再经三辊定形压花机压花冷却卷取成型,即得本发明双层复合PVC卷材地毯产品。
实施例2
本产品用于车用成型地毯
由附图2所示,该卷材为三层结构,上层为PVC薄膜层3,下两层为PVC卷材复合层1和2。按比例取PVC树脂50kg、邻苯二甲酸二辛脂15kg、邻苯二甲酸二丁脂10kg、碳酸轻钙粉37.5kg、三氧化二锑0.4kg、片状PVC复合稳定剂3kg,各种颜色颜料200g左右。
制造过程是首先将配方比例的上述物料加入高速混合罐中,经高速捏合混料10~15分钟后送入双螺杆挤出机中,混合时温度控制在100~120℃;其次将步骤①中加入双螺杆挤出机的物料经塑化挤出后进入模具成型,成为片状,塑化温度120~180℃;最后将经步骤②挤出成型的片状物料,再经三辊定形压花机压花冷却卷取成型,上层PVC薄膜层在压花冷却工序中一并完成,得到本发明三层结构PVC卷材地毯产品。
实施例3
本产品用于PVC防水卷材。
由附图3所示,该卷材为三层结构,上层1和中间层2为PVC卷材复合层,下层为基材层4。按配方取PVC树脂50kg、邻苯二甲酸二辛脂15kg、邻苯二甲酸二丁脂10kg、氯化石蜡3kg、碳酸轻钙粉50kg、EVA 0.5kg、三氧化二锑0.4kg、硬脂酸钡1kg、UV-531或UV-9 0.01kg、氧化锌0.1kg、片状PVC复合稳定剂2.5kg、各种颜料200g左右。
制造过程是首先将配方比例的上述物料加入高速混合罐中,经高速捏合混料10~15分钟后送入双螺杆挤出机中,混合时温度控制在100~120℃;其次将步骤①中加入双螺杆挤出机的物料经塑化挤出后进入模具成型,成为片状,塑化温度120~180℃;最后将经步骤②挤出成型的片状物料,再经三辊定形压花机压花冷却卷取成型,下层为基材层采用是无纺布或帆布,在压花冷却工序中一并完成,得到本发明三层结构PVC防水卷材产品。

Claims (3)

1.一种阻燃抗老化节能环保PVC卷材,其特征在于:该PVC卷材的原料组成和重量配比如下:
PVC树脂             50份、
邻苯二甲酸二辛脂    15~20份、
邻苯二甲酸二丁脂    5~10份、
氯化石蜡            0~5份、
碳酸轻钙粉          25~50份、
EVA5                0~2份、
三氧化二锑          0~3份、
硬脂酸钡            0~1份、
紫外线吸收剂        0~1份、
抗氧化剂            0~1份、
固体稳定剂          1.5~3份、
各种颜料            0~0.3份;
按配方将上述物料经高速捏合混料后,加入挤出机,挤出成型后压花冷却卷取成型。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃抗老化节能环保PVC卷材的制造方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:
①、物料混合,按配方比例将物料加入高速混合罐中,经高速捏合混料10~15分钟后送入双螺杆挤出机中,混合时温度控制在100~120℃;
②、挤出成型,①步骤中加入双螺杆挤出机的物料经塑化挤出后进入模具成型,成为片状,塑化温度120~180℃;
③、压花冷却,经步骤②挤出成型的片状物料,再经三辊定形压花机压花冷却卷取成型,即得本发明PVC卷材产品。
3.根据权利要求1所述的一种阻燃抗老化节能环保PVC卷材,其特征在于:所述的紫外线吸收剂是UV-531或UV-9、抗老化剂是氧化锌、固体稳定剂是片状PVC复合稳定剂。
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