CN101117064A - 传热打印机用记录介质 - Google Patents

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CN101117064A CNA2007100850078A CN200710085007A CN101117064A CN 101117064 A CN101117064 A CN 101117064A CN A2007100850078 A CNA2007100850078 A CN A2007100850078A CN 200710085007 A CN200710085007 A CN 200710085007A CN 101117064 A CN101117064 A CN 101117064A
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Abstract

传热打印机用记录介质,包括:基底层;施加在基底层表面的染料接受层;及置于基底层和染料接受层之间的无机材料助层。该无机材料助层包含有机粘合剂树脂、粒径为10μm或更大的无机材料和增亮剂。该记录介质具有置于基底层和染料接受层之间的无机材料助层,其有助于转移记录带的染料。由此,能够获得无污点和皱褶及清晰的图像品质,并且还能够提高耐光性。

Description

传热打印机用记录介质
本申请要求于2006年7月31日在韩国知识产权局(KIPO)提交的韩国专利申请No.10-2006-0072249的优先权,该申请的全部内容通过引用并入本文。
技术领域
本发明涉及传热打印机用记录介质。更具体地,本发明涉及具有清晰的图像质量和良好的保存性的记录介质的制备。
背景技术
传热方法已广泛地用于办公自动化(OA)设备例如传真机或打印机。近年来,该方法甚至应用于身份证的制备和照相机电子图像(electrical image)的打印中,因此,是一种与喷墨打印方法同样重要的照片打印方法。
热传导方法可以大致分为升华型和熔融型。在升华型中,记录介质的传导层由热升华染料和粘合剂树脂构成。根据热单元施加的热量成比例地将染料转移至卡或接收纸张,形成图像。该方法亦称为染料扩散型。由于依据所施加的热能而成比例地控制所转移的染料量,容易在转印的图像上形成连续的密度梯度。带有黄、品红、青等等颜色的彩色膜均属此类。
在熔融型中,记录介质的传导层具有热熔融特性。热单元向传导层施加的热将传导层熔融并转移至卡或接收纸张上,然后再次使其凝固。在熔融型中,涂层的全部树脂被转移至卡或接收纸张。黑色或图像保护膜属于此类。
为了获得照片或彩色图像,需要提供色彩的热传导记录带,以及获得色彩的记录介质。热传导记录带按上述方法制备。对于记录介质,可以使用聚氯乙烯等制的塑料卡,和用聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚乙烯、聚丙烯、聚酯等制成的膜或合成纸。照相记录介质的基底主要为聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚丙烯。
用于照相记录介质的基底首先应能够使彩色图像的转移得以完全实现。主要使用聚对苯二甲酸乙二醇酯作为记录介质的基底,它比聚丙烯具有更好的热稳定性,白度和光滑性。但是,聚对苯二甲酸乙二醇酯借助加热头与记录带具有相对较小的接触面积,因而具有不足的染料转移性能。因此,产生印刷污点,从而不能获得均一的图像。这一现象在高速印刷机中尤为严重。一般来说,不均匀的图像使照片对抗外界环境的保存性差,这带来许多问题。
发明内容
本发明提供了具有清晰图像质量、良好保存性的传热记录介质,且不产生印刷污点或皱褶。
根据本发明的一个方面,提供了传热打印机用记录介质,其包括:基底层;施加在基底层表面的染料接收层;和置于基底层和染料接受层之间的无机材料助层(aid layer),该无机材料助层包含有机粘合剂树脂,粒径为10μm或更大的无机材料,和增亮剂。
无机材料可以是选自硅石、氧化铝、碳酸钙、高岭土、滑石、硫酸钙、硫酸钡、氧化钛、氧化锌、碳酸锌、硅酸铝、硅酸、硅酸钠、硅酸镁和硅酸钙的至少一种物质。
有机粘合剂树脂可以是选自聚乙烯醇,聚乙烯基吡咯烷酮,纤维素,包括甲基纤维素和羟基丙基甲基纤维素,明胶,聚氧化乙烯,丙烯酸类树脂,聚酯,聚丙烯酸酯,聚乙酸乙烯酯,聚碳酸酯,聚氨酯,聚酰胺和聚氯乙烯的至少一种物质。
无机材料和有机粘合剂树脂的用量比可以为约90∶10~10∶90,优选约70∶30~30∶70。
无机材料助层的厚度可以为约0.5~10μm。
增亮剂可以为选自二氧化钛、碳酸钙、粘土和氧化锌中的至少一种物质。
基底层可以为由选自以下的至少一种材料制成的薄膜或合成纸:聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚乙烯、聚丙烯、聚酯和聚氯乙烯。
基底层的厚度可以为约50~500μm。
染料接受层可包括至少一种选自以下的物质:聚酯树脂、聚丙烯酸酯树脂、聚乙酸乙烯酯树脂、聚碳酸酯树脂、聚氨酯树脂、聚酰胺树脂和聚氯乙烯树脂。
染料接受层还可以包括选自氟类化合物、聚乙烯蜡和硅油的至少一种物质。
染料接受层的厚度可以为约0.5~10μm。
基底层可包括聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚丙烯,染料接受层可包括聚酯树脂或氟类聚合物,无机材料助层可包括有机粘合剂树脂和硅石。
有机粘合剂树脂可以为聚乙烯醇或聚酯树脂。
染料接受层可包括氨基改性的硅油或氯乙烯-乙酸乙烯酯。
传热打印机用记录介质还可包括介于基底层和无机材料助层之间的内涂层。
附图说明
参考附图通过对本发明示例性实施方式进行详细描述,本发明的上述和其他特征和优势将变得更加显而易见,附图中:
图1是根据本发明实施方式的传热打印机用记录介质的剖视图。
具体实施方式
图1是根据本发明实施方式的传热打印机用记录介质的剖视图。该记录介质主要包括基底层2、无机材料助层4和染料接受层5。该记录介质还可以包括介于无机材料助层4和基底层2之间的内涂层3。
无机材料助层改善了记录带的染料向记录介质的转移,从而增加记录介质的灵敏性。随着传热打印机速度的增加,本质上要求提高灵敏度。特别是,当具有良好洁白度和热稳定性的记录介质是基于聚对苯二甲酸乙二醇酯膜时,无机材料助层变得更加重要。
通过在染料接受层中使用玻璃转化温度Tg低的树脂,通过将添加剂例如无机材料或增塑剂引入染料接受层中,或者通过使用能够借助放热头(exothermic head)增加记录带和接受纸张之间的接触面积的聚丙烯膜,通常改进了记录带的染料向记录介质的转移。然而,低Tg的树脂降低了稳定性,无机材料劣化了光滑性并产生印刷皱褶和污点。当使用增塑剂时,保存性和与染料接受树脂的相容性也不足。
聚丙烯类记录材料的白度降低,并在印刷过程中在一些记录带内发生褶皱。因此,需要一种不同于常规方法的解决方案。在不同的实验中,当含有颗粒状材料的无机材料助层被从插入基底层和染料接受层之间时,记录带的染料向记录介质的转移得以改善,而不出现印刷褶皱且不损失保存性,从而提高记录介质的灵敏度。
用在无机材料助层中的无机材料可以选自硅石、氧化铝、碳酸钙、高岭土、滑石、硫酸钙、硫酸钡、氧化钛、氧化锌、碳酸锌、硅酸铝、硅酸、硅酸钠、硅酸镁和硅酸钙。优选硅石。
平均粒径为10μm或更大的无机材料最有效。当使用平均粒径小于10μm的无机材料时,记录带和染料接受层之间的接触面积在发热头(exothermic head)工作期间不增大,因此不能获得期望的效果。
无机材料助层包括有机粘合剂树脂和无机材料。对于水可分散的无机材料,通常可以使用聚乙烯醇,聚乙烯基吡咯烷酮,纤维素,包括甲基纤维素和羟基丙基甲基纤维素,明胶,聚氧化乙烯,丙烯酸类聚合物等。另外,聚合物例如聚酯和聚氨酯或树脂例如季铵形式的共聚物是适宜的。溶剂型树脂的实例包括用于染料接受层的聚酯树脂,聚丙烯酸酯树脂,聚乙酸乙烯酯树脂,聚碳酸酯树脂、聚氨酯树脂、聚酰胺树脂,和聚氯乙烯树脂,和具有高极性键的树脂。
无机材料可以通过分散于有机粘结剂树脂中来使用。无机材料与有机粘结剂树脂的比例可以在约90∶10到10∶90范围之间,优选在约30∶70到70∶30范围之间。当无机材料与有机粘结剂树脂的比例低于10∶90时,不能获得所希望的效果,而当无机材料与有机粘结剂树脂的比例高于90∶10时,涂层粘结力差并产生印刷褶皱和污点。
无机材料助层包括增亮剂以增加记录介质的白度。增亮剂的实例包括二氧化钛,碳酸钙,粘土,氧化锌,等等。将增亮剂加入无机材料助层而非染料接收层可以避免增亮剂使图像的耐久性降低。另外,还可以将抗氧化剂、紫外吸收剂、苯酚类添加剂等等引入无机材料助层以提高耐光性。
无机材料助层的涂层厚度可以为约0.5到10μm,优选为1到5μm。无机材料助层可以通过各种涂层方法获得,通常使用刮条涂覆法(bar coatingmethod)或凹版印刷涂覆法(gravure coating method)。
作为传热记录介质的基底,可以使用膜如聚酯砜(polyestersulfone)、聚酰亚胺、醋酸纤维素、乙烯醇和乙缩醛的共聚物或聚对苯二甲酸乙二醇酯,以及由聚乙烯、聚丙烯或聚酯制成的合成纸。当以聚丙烯合成纸为基底时,由于合成纸本身容易受热变形,插入两层聚丙烯合成纸之间的模造纸(simili)可用于保证尺寸的稳定。
基底层厚度可以约为50到500μm。此时,易于处理,并可避免在其上形成涂层时发生弯曲。
用于染料接受层的材料应当对由传热记录带传递而来的染料具有亲和性,能够在传递过程中产生染料扩散,在染料传递后为染料提供良好的保存。这类材料的实例包括聚酯树脂,聚丙烯酸酯树脂,聚乙酸乙烯酯树脂,聚碳酸酯树脂,聚氨酯树脂,聚酰胺树脂,聚氯乙烯树脂和具有高极性键的树脂。除这些树脂以外,染料接受层可以包括氟类化合物,聚乙烯蜡,硅油,等等,以改善输送过程中的隔离性能(release property),还可以包括用于分散上述物质的表面活性剂。
在染料接受层中,可以包括二氧化钛,碳酸钙,粘土,氧化锌,等等,以提高白度,以及可以包括荧光染料以提供荧光特性。另外,可以使用抗氧化剂或紫外吸收剂以提高耐候性。
染料接受层干燥后的涂层厚度可以约为0.5到10μm,全部添加剂可以为树脂的0.1到20%。
作为染料接受层涂层溶液的溶剂,考虑到溶解性和可操作性,可以使用醇,二醇醚,酮,甲苯,二甲基甲醛(dimethyl formaldehyde),醋酸乙酯,等等,优选酮,甲苯和二甲基甲醛。
此外,根据本发明实施方式的记录介质可以任选包括介于基底层和无机材料助层之间的内涂层,以增强这些层的粘附力,如图1所示。可以将紫外屏蔽剂,抗氧化剂等等加入内涂层溶液中以改善基底不耐光的弱点,由此提高记录介质的耐光性。为提高记录介质的白度,通常在染料接受层中加入增亮剂或染料,从长远的观点来看,这引起已印刷部位或未印刷部位变黄。通过在内涂层而非染料接受层中添加增亮剂或染料,能够减少对外部环境的影响,使耐光性得以提高。
用于内涂层的树脂的实例包括多羟基(polyol)树脂,聚氨酯树脂,丙烯酸类树脂,以及乙烯基树脂,通常可以与固化剂如聚异氰酸酯组合使用。所有这些树脂可以被用于基于聚烯烃如聚丙烯或聚乙烯的膜和聚对苯二甲酸乙二醇酯膜中。
内涂层的厚度可以约为0.1到5μm,例如约0.5到2μm。内涂层可以通过任何涂覆方法获得。通常使用刮条涂覆法或凹版印刷涂覆法。
现参考下述实施例更详细得描述本发明。下列实施例仅出于说明的目的,而不意图限制本发明的范围。
实施例1
聚对苯二甲酸乙二醇酯(厚度:50μm;SK,韩国)沉积于模造纸(厚度:100μm;Hankuk Paper MFG Co.,Ltd.,韩国)的两面。然后,使用刮条涂布机将用于内涂层的涂层材料涂覆在聚对苯二甲酸乙二醇酯层的表面上,然后在烘箱(100℃,1分钟)中干燥获得具有如下组成的内涂层(厚度:约1μm)。
多元醇(DL-505SA-1,Shinsung Chemical Ind.Co.Ltd.,Korea)90重量份聚异氰酸酯(Shinsung Chemical Ind.Co.Ltd.,Korea)10重量份使用刮条涂布机将用于无机材料助层的涂层材料涂覆在内涂层上,然后在烘箱(110℃,3分钟)中干燥获得具有如下组成的无机材料助层(厚度:约2μm)。
聚乙烯醇(P-17,DC Chemical Co.,Ltd.,Korea)                  10重量份
硅石(ML362,10μm,DC Chemical Co.,Ltd.,Korea)              9.5重量份
增亮剂(Tinopal-IJT,Ciba,Germany)                            0.5重量份
水                                                            80重量份
用于染料接受层的涂层材料通过刮条涂布机涂覆在无机材料助层上,然后在烘箱(110℃,3分钟)中干燥获得具有如下组成的染料接受层(厚度:约5μm)。
聚酯树脂(Vylon 200,Toyobo,Japan)                      19.9重量份
氨基改性硅油(KF393,Shin-Etsu Chemical Co.,Ltd.,Japan)0.1重量份
甲苯                                                    40重量份
甲乙酮                                                  40重量份
实施例2
以与实施例1相同的方式制备记录介质,但无机材料助层的组成如下:
聚酯树脂(Vylon 200,Toyobo,Japan)                       10重量份
硅石(ML363,13μm,DC Chemical Co.,Ltd.,Korea)         9.5重量份
增亮剂(UBITEX-OB,Ciba,Germany)                            0.5重量份
甲苯                                                        40重量份
甲乙酮                                                      40重量份
实施例3
以与实施例1相同的方式制备记录介质,但无机材料助层的组成如下:
聚乙烯醇(P-17,DC Chemical Co.,Ltd.,Korea)                9.5重量份
硅石(ML362,10μm,DC Chemical Co.,Ltd.,Korea)            9.5重量份
增亮剂(Tinopal-IJT,Ciba,Germany)                          0.5重量份
苯酚类添加剂(Irganox 245DW Ciba Chemical,France)           0.5重量份
水                                                          80重量份
实施例4
以与实施例2相同的方式制备记录介质,但无机材料助层的组成如下:
聚酯树脂(Vylon 200,Toyobo,Japan)                          9.5重量份
硅石(ML363,13μm,DC Chemical Co.,Ltd.,Korea)            9.5重量份
增亮剂(UBITEX-OB,Ciba,Germany)                            0.5重量份
UV吸收剂(Hisorb-P,LG Chemical,Korea)                      0.5重量份
甲苯                                                        40重量份
甲乙酮                                                      40重量份
实施例5
以与实施例1相同的方式制备记录介质,但染料接受层的组成如下:
氟类聚合物(Kynar 500,Arkema Inc.,France)                  10重量份
氯乙烯-乙酸乙烯酯(VYHD,Union Carbide,U.S.A.)              10重量份
甲苯                                                        40重量份
甲乙酮                                                      40重量份
实施例6
以与实施例1相同的方式制备记录介质,但不形成内涂层。
对比实施例1
以与实施例6相同的方式制备记录介质,但不形成无机材料助层。
对比实施例2
以与实施例1相同的方式制备记录介质,但无机材料助层的组成如下:
聚乙烯醇(P-17,DC Chemical Co.,Ltd.,Korea)               9.5重量份
硅石(KS-1500,7.0μm,21Silica,Korea)                     9.5重量份
水                                                         80重量份
对比实施例3
以与实施例1相同的方式制备记录介质,但无机材料助层的组成如下:
聚乙烯醇(P-17,DC Chemical Co.,Ltd.,Korea)                19重量份
硅石(ML362,10μm,DC Chemical Co.,Ltd.,Korea)            1重量份
水                                                          80重量份
对比实施例4
以与实施例1相同的方式制备记录介质,但无机材料助层的组成如下:
聚乙烯醇(P-17,DC Chemical Co.,Ltd.,Korea)                  1重量份
硅石(ML362,10μm,DC Chemical Co.,Ltd.,Korea)              19重量份
水                                                            80重量份
对比实施例5
以与实施例6相同的方式制备记录介质,但不形成无机材料助层且染料接受层的组成如下:
聚酯树脂(Vylon 200,Toyobo,Japan)                               19.4重量份
氨基改性硅油(KF393,Shin-Etsu Chemical Co.,Ltd.,Japan)         0.1重量份
增亮剂(UBITEX-OB,Ciba,Germany)                                 0.5重量份
甲苯                                                             40重量份
甲乙酮                                                           40重量份
对比实施例6
以与对比实施例5相同的方式制备记录介质,但染料接受层的组成如下:
聚酯树脂(Vylon 200,Toyobo,Japan)                           18.9重量份
氨基改性硅油(KF393,Shin-Etsu Chemical Co.,Ltd.,Japan)     0.1重量份
增亮剂(UBITEX-OB,Ciba,Germany)                             0.5重量份
UV吸收剂(Hisorb-P,LG Chemical,Korea)                       0.5重量份
甲苯                                                         40重量份
甲乙酮                                                       40重量份
对比实施例7
以与实施例6相同的方式制备记录介质,但不形成无机材料助层且染料接受层的组成如下:
氟类聚合物(Kynar 500,Arkema Inc.,France)                   9.5重量份
氯乙烯-乙酸乙烯酯(VYHD,Union Carbide,U.S.A.)               9.5重量份
增亮剂(UBITEX-OB,Ciba,Germany)                             0.5重量份
UV吸收剂(Hisorb-P,LG Chemical,Korea)                       0.5重量份
甲苯                                                         40重量份
甲乙酮                                                       40重量份
评价与结果
对实施例1-6和对比实施例1-7中制备的传热记录介质评估灵敏度(光学密度,Dmax),图像褶皱,以及印刷污点。结果列于表1。使用传热打印机(美国Kodak公司生产的PD6000和韩国三星电子公司生产的SPP-2040)进行图像印刷。
表1
  光学密度,Dmax   图像质量
  品红   黑色   褶皱   污点
  实施例1   2.15(2.09)   2.21(2.32)   ○   ○
  实施例2   2.17(2.07)   2.22(2.31)   ○   ○
  实施例3   2.14(2.10)   2.21(2.30)   ○   ○
 实施例4   2.17(2.10)   2.19(2.27)   ○   ○
 实施例5   2.16(2.11)   2.20(2.28)   ○   ○
 实施例6   2.11(2.08)   2.15(2.22)   ○   ○
 对比实施例1   1.91(1.75)   1.95(2.03)   ○   △
 对比实施例2   1.95(1.74)   1.94(2.04)   ○   △
 对比实施例3   1.92(2.06)   1.98(2.06)   ○   △
 对比实施例4   2.15(1.74)   2.16(2.27)   ×   ×
 对比实施例5   1.93(1.73)   1.96(2.01)   ○   △
 对比实施例6   1.94(1.73)   1.97(2.03)   ○   △
 对比实施例7   1.95(1.77)   1.95(2.02)   ○   △
*光学密度:印刷品红和黑色图像(1cm×1cm),然后测定其光学密度(SpectroEye,GretagMacbeth,U.S.A.)
*褶皱:印刷图像,然后用肉眼确认是否出现褶皱,并比较褶皱的尺寸(○:无褶皱,△:褶皱尺寸<1cm,×:褶皱尺寸≥1cm)
*污点:印刷图像,然后用肉眼确认是否出现污点,并比较污点的程度(○:无污点,△:有污点,×:严重存在污点)
对实施例1-6和对比实施例1-7制备的传热记录介质评估白度和耐光性。结果列于表2。采用传热打印机(SPP-2040,三星电子公司,韩国)进行图像印刷。
表2
白度   耐光性
  品红   青色
  实施例1   101   96%   93%
  实施例2   103   95%   94%
  实施例3   103   98%   95%
  实施例4   104   96%   94%
  实施例5   105   97%   95%
  实施例6   103   96%   95%
  对比实施例1   92   97%   95%
  对比实施例2   93   97%   94%
  对比实施例3   93   96%   93%
  对比实施例4   93   96%   94%
  对比实施例5   106   85%   82%
  对比实施例6   105   90%   87%
  对比实施例7   104   92%   89%
*白度:用白度计(SpectroEye,GretagMacbeth,U.S.A.)测定染料接受层的表面。
*耐光性:用前述打印机印刷品红和青色图像(2cm×5cm)并测定图像的光学密度。相同的图像在60℃下曝光20小时(Q-Sun/3000Xenon测试装置,Q-Lab,U.S.A.),然后测定曝光图像的光学密度。计算光学密度的损失。
由表1的结果可以看到,当无机材料助层插入记录介质的染料接受层和基底之间时,染料从记录带到染料接受层的转移有所增加,从而增加了记录介质的光学密度,即敏感性。但是,当无机材料的粒径较小或含量较低时(对比实施例2和3),则无法得到所希望的效果。
当不形成无机材料助层时,会产生图像污点。另外,无机材料含量过高使得图像污点严重并产生褶皱(对比实施例4)。因此,应当使用适当量的无机材料。
一般而言,使用增亮剂比不使用增亮剂(没有使用增亮剂的对比实施例1-4)能够增加记录介质的白度。没有添加剂如紫外稳定剂等时,记录介质的耐光性降低(对比实施例5)。当在染料接受层和无机材料助层中使用增亮剂,并在各个含有增亮剂的层中添加耐光促进剂时,耐光性得到改善。将增亮剂添加到无机材料助层中能获得最好的效果(对比实施例6和7)。因此,可以看到,由于在中间层而非顶层中存在增亮剂,并引入无机材料助层,图像质量普遍提高,对抗外部环境的保存性能变得更好。
根据本发明实施方式的传热记录介质具有置于基底层和染料接受层之间的无机材料助层,便于记录带的染料转移。因此,可以获得无污点和褶皱及清晰的图像品质,并且还可以提高耐光性。
虽然参考其示例性实施方式具体显示并说明了本发明,但本领域的普通技术人员会认识到,在不背离权利要求书限定的本发明的范围和精神的前提下,可以进行各种形式和细节上的改变。

Claims (23)

1.传热打印机用记录介质,包括:
基底层;
施加在基底层表面的染料接受层;和
置于基底层和染料接受层之间的无机材料助层,该无机材料助层包含有机粘合剂树脂,粒径为10μm或更大的无机材料,和增亮剂。
2.权利要求1的传热打印机用记录介质,其中该无机材料选自硅石、氧化铝、碳酸钙、高岭土、滑石、硫酸钙、硫酸钡、氧化钛、氧化锌、碳酸锌、硅酸铝、硅酸、硅酸钠、硅酸镁、硅酸钙,和它们的混合物。
3.权利要求1的传热打印机用记录介质,其中有机粘合剂树脂选自聚乙烯醇,聚乙烯基吡咯烷酮,纤维素,包括甲基纤维素和羟基丙基甲基纤维素,明胶,聚氧化乙烯,丙烯酸类树脂,聚酯,聚丙烯酸酯,聚乙酸乙烯酯,聚碳酸酯,聚氨酯,聚酰胺,聚氯乙烯,和它们的混合物。
4.权利要求1的传热打印机用记录介质,其中该无机材料和该有机粘合剂树脂的用量比为约90∶10~10∶90。
5.权利要求1的传热打印机用记录介质,其中该无机材料和该有机粘合剂树脂的用量比为约70∶30~30∶70。
6.权利要求1的传热打印机用记录介质,其中该无机材料助层的厚度为约0.5~10μm。
7.权利要求1的传热打印机用记录介质,其中该增亮剂为选自二氧化钛、碳酸钙、粘土和氧化锌中的至少一种物质。
8.权利要求1的传热打印机用记录介质,其中该基底层为由至少一种选自以下的物质制成的膜或合成纸:聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚乙烯、聚丙烯、聚酯和聚氯乙烯。
9.权利要求1的传热打印机用记录介质,其中该基底层的厚度为约50~500μm。
10.权利要求1的传热打印机用记录介质,其中该染料接受层包括选自聚酯树脂、聚丙烯酸酯树脂、聚乙酸乙烯酯树脂、聚碳酸酯树脂、聚氨酯树脂、聚酰胺树脂和聚氯乙烯树脂中的至少一种物质。
11.权利要求10的传热打印机用记录介质,其中该染料接受层还包括选自氟类化合物、聚乙烯蜡和硅油中的至少一种物质。
12.权利要求1的传热打印机用记录介质,其中该染料接受层的厚度为约0.5~10μm。
13.权利要求1的传热打印机用记录介质,其中该基底层包括聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚丙烯,该染料接受层包括聚酯树脂或氟类聚合物,及该无机材料助层包括有机粘合剂树脂和硅石。
14.权利要求13的传热打印机用记录介质,其中该有机粘合剂树脂为聚乙烯醇或聚酯树脂。
15.权利要求13的传热打印机用记录介质,其中该染料接受层还包括氨基改性的硅油或氯乙烯-乙酸乙烯酯。
16.权利要求1的传热打印机用记录介质,其还包括介于基底层和无机材料助层之间的内涂层。
17.传热打印机用记录介质,包括:
基底层;
染料接受层;和
介于基底层和染料接受层之间的无机材料助层,该无机材料助层具有促进记录带的染料向记录介质转移的组成和厚度。
18.权利要求17的记录介质,其中所述无机材料助层包括有机粘合剂树脂和粒径为10μm或更大的无机材料。
19.权利要求18的记录介质,其中该无机材料助层还包括增亮剂。
20.权利要求18的记录介质,其中该无机材料选自硅石、氧化铝、碳酸钙、高岭土、滑石、硫酸钙、硫酸钡、氧化钛、氧化锌、碳酸锌、硅酸铝、硅酸、硅酸钠、硅酸镁、硅酸钙,和它们的混合物。
21.权利要求18的记录介质,其中该有机粘合剂树脂选自聚乙烯醇,聚乙烯基吡咯烷酮,纤维素,包括甲基纤维素和羟基丙基甲基纤维素,明胶,聚氧化乙烯,丙烯酸类树脂,聚酯,聚丙烯酸酯,聚乙酸乙烯酯,聚碳酸酯,聚氨酯,聚酰胺,聚氯乙烯,和它们的混合物。
22.权利要求18的记录介质,其中该无机材料和该有机粘合剂树脂的用量比为约70∶30~30∶70。
23.权利要求18的记录介质,其中该基底层包括聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚丙烯,该染料接受层包括聚酯树脂或氟类聚合物,及该无机材料助层包括有机粘合剂树脂和硅石。
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