CN101114706A - 一种锂离子电池电极浆料储存桶 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电池技术领域,具体地涉及一种锂离子电池电极浆料储存桶,该储存桶中含有搅拌、料循环和加压装置。该储存桶有效地抑制了锂离子电池电极浆料的沉降,且不引入气泡,从而保证了电极浆液的均匀性,提高了电极极片厚度的稳定性;另外,电极浆料的储存时间得到了延长,提高了锂离子电池电极浆液的利用率。本发明操作性强,成本较低,重现性好,所得的产品质量稳定,性能优良。
Description
技术领域
本发明属于电池技术领域,涉及一种锂离子电池电极浆料储存桶,更具体地说,本发明涉及一种锂离子电池电极浆料储存桶,该储存桶中含有搅拌装置、料循环装置和加压装置。本发明还涉及上述储存桶的应用,即用于锂离子电池电极浆料的储存和输送。
背景技术
众所周知,锂离子二次电池具有能量密度高、比功率大、循环性能好、无记忆效应、无污染等特点(参见:吴宇平,戴晓兵,马军旗,程预江.《锂离子电池——应用与实践》.北京:化学工业出版社,2004年),因此其发展非常迅速。但是,由于其采用的是有机电解液,而有机电解液的离子导电率比水溶液要低2个数量级左右,为了确保大倍率下的充放电性能良好,将电极片的厚度制作得薄,在微米-亚毫米级范围内。因此,对极片的厚度要求高。为了确保极片的厚度不出现大的波动,电极浆料的稳定性就显得非常重要。
在锂离子电池的制造或生产行业中,一般是将电极活性物质、粘合剂、溶剂、导电剂等充分混合后,置于储存桶中,然后涂布在集流体上。在储存过程中,由于电极中的活性物质与溶剂的比重相差较大,活性物质逐渐发生沉降,从而导致涂布过程中极片的厚度为前面的厚,后面的薄,导致极片的合格率低。为了克服该问题,人们一方面引入搅拌装置,另一方面采用不断调整涂布机刀口的厚度。然而,这些方法没有解决根本问题,涂布出来的极片厚度控制精度差,大于3微米,极片的不合格率仍然高。
发明内容:
为了克服上述储存桶在储料过程中的沉降问题,本发明的发明人在对该领域进行了广泛的研究,采用在储存桶中加入一个料循环系统,结果发现储存桶中储存的电极浆料具有良好的稳定性,根本不非常沉降,也不引入气泡;提高了电极极片厚度的稳定性;另外,储存时间大大得到了延长,提高了锂离子电池电极浆料的利用率。
因此,本发明的一个目的是提供一种锂离子电池电极浆料储存桶,该储存桶有一个料循环装置。该储存桶有效地抑制了锂离子电池电极浆料的沉降,且不引入气泡,从而保证了电极浆液的均匀性,提高了电极极片厚度的稳定性;另外,电极浆料的储存时间得到了延长,提高了锂离子电池电极浆液的利用率。
本发明的另一个目的是提高上述储存桶的应用,即用于锂离子电池电极浆料的储存和输送。
本发明一方面提供一种锂离子电池电极浆料储存桶,该储存桶包括以下装置:
(1)搅拌装置:该搅拌装置包括但不局限于机械搅拌、磁力搅拌。
(2)料循环装置:该料循环装置是采用泵实现的,包括但不局限于活塞泵、螺杆泵。
(3)加压装置:该加压装置可以是直接与外界无水的高压气体相连,也可以通过阀门来控制。
(4)浆料输送管道。
本发明另一方面提高上述储存桶的应用,用于锂离子电池电极浆料的储存和输送。
本发明在所用的措辞“储存桶”是指在本发明锂离子电池电极浆料在涂布时必须进行输送,此时浆料所在的容器。以此来区别于一般的储存桶。也有的人称本发明在所用的措辞“储存桶”为浆料的“输送桶”。
本发明认为,由于循环装置的采用,可以达到避免电极浆料发生沉降、提高电极极片稳定性的目的。
由本发明提供的锂离子电池电极浆料储存桶,可以作为锂离子电池生产过程中电极浆料的储存。且本发明操作性强,成本较低,重现性好,所得的产品质量稳定,性能优良。
附图说明:
图1是本发明对比例1的装置示意图,图2是本发明实施例1的装置示意图。其中1、2、3、4和5分别代表桶壁、搅拌装置、料循环装置、加压装置和输送管道。
下面将通过实施例进行更详细的描述,但本发明的保护范围并不受限于这些实施例。
对比例1
采用不锈钢为桶壁材料,制成含有机械搅拌装置、以高压氮气瓶为加压装置和浆料输送管道的储存桶,其装置示意图为图1。将其应用于锂离子电池正极LiCoO2(湖南瑞翔科技有限公司产品,型号为747)浆液的储存中。在不断搅拌下进行涂布,发现0.5小时后,极片的单层厚度由100微米减少到96微米;如果不调整涂布机的刀口,1小时后,极片单层厚度变为95微米。如果不涂布,发现1小时后,该LiCoO2浆液的沉降非常明显。
实施例1:
除了在上述储存桶中加有采用活塞泵为循环装置,其它方面与对比例1相同,其装置示意图为图2。将其应用于锂离子电池正极LiCoO2(湖南瑞翔科技有限公司产品,型号为747)浆液的储存中。在不断搅拌下进行涂布,发现10小时后,极片的单层厚度亦保持为100微米。如果不涂布,搁置24小时,该LiCoO2浆液也没有明显的沉降或分层现象。
对比例2
采用不锈钢为桶壁材料,制成含有机械搅拌装置、以干燥压缩空气为加压装置和浆料输送管道的储存桶。将其应用于锂离子电池负极人造石墨(CMS:上海杉杉科技有限公司)浆液的储存中。在不断搅拌下进行涂布,发现1小时后,极片的单层厚度由100微米减少到96微米;如果不调整涂布机的刀口,1.5小时后,极片单层厚度变为95微米。如果不涂布,发现1.5小时后,该LiCoO2浆液的沉降非常明显。
实施例2:
除了在上述储存桶中加有采用螺杆泵为循环装置,其它方面与对比例2相同。将其应用于锂离子电池负极人造石墨(CMS:上海杉杉科技有限公司)浆料的储存中。在不断搅拌下进行涂布,发现15小时后,极片的单层厚度亦保持为100微米。如果不涂布,搁置24小时,该人造石墨浆液也没有明显的沉降或分层现象。
通过上述对比例和实施例的对比,可以看出本发明的储存桶不仅可以确保浆液不发生沉降,而且可以确保涂布过程中极片的厚度保持稳定,大大降低了极片的不合格率。
Claims (5)
1.一种锂离子电池电极浆料储存桶,该储存桶包括以下装置:
(1)搅拌装置;
(2)料循环装置;
(3)加压装置:该加压装置可以是直接与外界无水的高压气体相连,也可以通过阀门来控制。
(4)浆料输送管道。
2.根据权利要求1所述的锂离子电池电极浆料储存桶,其中的搅拌装置包括机械搅拌和磁力搅拌。
3.根据权利要求1所述的锂离子电池电极浆料储存桶,其中的料循环装置包括活塞泵或螺杆泵。
4.根据权利要求1所述的锂离子电池电极浆料储存桶,其中的加压装置可以是直接与外界无水的高压气体相连,也可以通过阀门来控制。
5.根据权利要求1~4任何一项所述的锂离子电池电极浆料储存桶的应用,即用于锂离子电池电极浆料的储存和输送。
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