CN108148523A - 一种可直接用于均浆的导电胶及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种可直接用于均浆的导电胶及其制备方法，在水性黏贴剂中加入导电剂，这样在后续的匀浆过程中，可直接加入活性材料，进行浆料制备，若有特殊要求，也可以加入少量导电剂，提高混合体系的导电性能和倍率性能，本发明可直接用于实验或生产进行使用，在生产过程中，可以减少导电剂，降低使用成本和减少均浆时间可提高后续电池完成后，电池的导电效率和倍率，降低内阻。

Description

一种可直接用于均浆的导电胶及其制备方法
技术领域
本发明涉及锂电池技术领域，特别涉及一种可直接用于均浆的导电胶及其制备方法。
背景技术
随着锂电行业的发展，锂电池性能的不断改进，其工艺也越来越完善。目前，在前期的匀浆过程中，各个厂家均会在其中加入导电剂，提高正极材料的导电效率的倍率，这无形之中给厂家提高了成本和搅浆难度。部分导电剂，例如：CNT（碳纳米管）、石墨烯、VGCF（碳纤维）不容易均匀分散在整个混合体系中，这就提高了最前端工艺的难度，对后续电池的制备也造成了隐患。
发明内容
为了克服以上方法的缺陷，本发明提供一种可直接用于均浆的导电胶及其制备方法。
本发明采用的技术解决方案是：一种可直接用于均浆的导电胶，所述的导电胶由水性粘结剂与导电剂组成，所述的导电胶按正负极区别，包括正极导电胶材料和负极导电胶材料，所述的正极导电胶材料中导电剂与水性粘结剂的按质量份数比为1:1；所述的负极导电胶材料中导电剂与水性粘结剂的按质量份数比为1:4。
所述的导电剂为Super-P导电剂, KS-6导电剂, CNT、石墨烯导电剂,、VGCF中的一种。
所述的水性粘结剂为聚丙烯酸脂类水性粘结剂。
一种可直接用于均浆的导电胶的制备方法，包括以下步骤：
（1）往搅拌罐中先加入1组份的水性粘结剂和1.5组份去离子水，在真空度为-0.8mpa以下的环境下搅拌30min～60min，得到组份A；
（2）根据导电胶按正负极区别，在组份A中按导电剂与水性粘结剂的按质量份数比为加入1:1-4的导电剂，先低速搅拌，待充分的润湿后，在公转70～90r/min和分散转速3000～4000r/min、且真空度-0.8mpa的条件下，搅拌60～120min，得到组份B，所述的组份B即为所述的可直接用于均浆的导电胶。
本发明的有益效果是：本发明提供了一种可直接用于均浆的导电胶及其制备方法，在水性黏贴剂中加入导电剂，这样在后续的匀浆过程中，可直接加入活性材料，进行浆料制备，若有特殊要求，也可以加入少量导电剂，提高混合体系的导电性能和倍率性能，本发明可直接用于实验或生产进行使用，在生产过程中，可以减少导电剂，降低使用成本和减少均浆时间可提高后续电池完成后，电池的导电效率和倍率，降低内阻。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明内容，用具体实施例说明如下，具体实施例不限定本发明内容范围。
一种可直接用于均浆的导电胶，其特征在于，所述的导电胶由水性粘结剂与导电剂组成，所述的导电胶按正负极区别，包括正极导电胶材料和负极导电胶材料，所述的正极导电胶材料中导电剂与水性粘结剂的按质量份数比为1:1；所述的负极导电胶材料中导电剂与水性粘结剂的按质量份数比为1:4。所述的导电剂为Super-P导电剂, KS-6导电剂,CNT、石墨烯导电剂,、VGCF中的一种。所述的水性粘结剂为聚丙烯酸脂类水性粘结剂。
实施例 1
一种可直接用于均浆的导电胶的制备方法，包括以下步骤：
（1）往搅拌罐中先加入1组份的水性粘结剂和1.5组份去离子水，在真空度为-0.8mpa以下的环境下搅拌30min，得到组份A；
（2）根据导电胶按正负极区别，在组份A中按导电剂与水性粘结剂的按质量份数比为加入1:1的导电剂，先低速搅拌，待充分的润湿后，在公转70r/min和分散转速3000r/min、且真空度-0.8mpa的条件下，搅拌60min，得到组份B，所述的组份B即为所述的可直接用于均浆的导电胶。
实施例 2
一种可直接用于均浆的导电胶的制备方法，包括以下步骤：
（1）往搅拌罐中先加入1组份的水性粘结剂和1.5组份去离子水，在真空度为-0.8mpa以下的环境下搅拌60min，得到组份A；
（2）根据导电胶按正负极区别，在组份A中按导电剂与水性粘结剂的按质量份数比为加入1: 4的导电剂，先低速搅拌，待充分的润湿后，在公转90r/min和分散转速4000r/min、且真空度-0.8mpa的条件下，搅拌120min，得到组份B，所述的组份B即为所述的可直接用于均浆的导电胶。
本发明制备的可直接用于均浆的导电胶性能检测：
再同相同容器将上述A、B两品储存后，在相同环境下，用电导率仪测得A电导率为14.78uS/cm，B电导率为786 uS/cm.从上述数据来看，导电胶可在较大程度上降低整体的内阻。
将导电胶按相同正极加工工艺制作整体浆料，用A品制备的正极浆料粘度4100mPa•s，固含62.1%，细度8；用B品制备的正极浆料粘度3860 mPa•s，固含61.7%，细度10。两者浆料性能基本一致，但A所需时间为6小时，而B搅拌时间为4小时。大大减少了搅拌时间。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种可直接用于均浆的导电胶，其特征在于，所述的导电胶由水性粘结剂与导电剂组成，所述的导电胶按正负极区别，包括正极导电胶材料和负极导电胶材料，所述的正极导电胶材料中导电剂与水性粘结剂的按质量份数比为1:1；所述的负极导电胶材料中导电剂与水性粘结剂的按质量份数比为1:4。
2.根据权利要求1所述的一种可直接用于均浆的导电胶，其特征在于，所述的导电剂为Super-P导电剂, KS-6导电剂, CNT、石墨烯导电剂,、VGCF中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种可直接用于均浆的导电胶，其特征在于，所述的水性粘结剂为聚丙烯酸脂类水性粘结剂。
4.一种权利要求1所述的可直接用于均浆的导电胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）往搅拌罐中先加入1组份的水性粘结剂和1.5组份去离子水，在真空度为-0.8mpa以下的环境下搅拌30min～60min，得到组份A；
（2）根据导电胶按正负极区别，在组份A中按导电剂与水性粘结剂的按质量份数比为加入1:1-4的导电剂，先低速搅拌，待充分的润湿后，在公转70～90r/min和分散转速3000～4000r/min、且真空度-0.8mpa的条件下，搅拌60～120min，得到组份B，所述的组份B即为所述的可直接用于均浆的导电胶。
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