CN101113563A - 衣物烘干机及衣物烘干机的操作方法 - Google Patents

Abstract

一种衣物烘干机及衣物烘干机的操作方法，衣物烘干机，包含有如下几个部分：安装于壳体内部的干燥滚筒；用于在干燥滚筒产生空气流动的第1空气流动风扇；用于在壳体内部产生空气流动，并与干燥滚筒的旋转独立进行驱动的第2空气流动风扇；用于向干燥滚筒提供旋转力的电机；其操作方法，衣物烘干机包含有干燥滚筒，通过电机向干燥滚筒提供旋转力，通过电机向第1空气流动风扇提供与干燥滚筒的旋转连动的旋转力，并向第2空气流动风扇提供与干燥滚筒的旋转独立的旋转力。本发明能量效率高，且能使被干燥物的损伤减少。

Description

衣物烘干机及衣物烘干机的操作方法

技术领域

本发明涉及一种衣物烘干机及衣物烘干机的操作方法。

背景技术

按照对烘干被干燥物时产生的湿空气的处理方式，衣物烘干机可分为排气式和冷凝式。前者采用将烘干机排出的湿空气向外部排出的方式；在后者的情况下，采用对烘干机排出的湿空气进行冷凝，并去除水分，将上述去除水分的空气再循环供给到烘干机的方式。

如图1所示，现有衣物烘干机中设置有如下几个部分：形成外观，并在前面形成有门11的外壳10；可旋转的安装于上述外壳10的内部的滚筒12；用于向上述滚筒12的内部引导热风的热风引导风道13；用于排出通过上述滚筒12内部的热风的热风排出风道14；用于吸入外部的空气，并进行排出的送风扇15。

安装有门11的外壳10的前面形成有开口(opening)16，上述开口16用于将洗涤物投放到滚筒12的内部或取出。通过安装于外壳10的底部的电机17，上述滚筒12将低速进行旋转，上述电机17用于同时驱动滚筒12和送风扇15。为此，上述电机17的驱动轴18向电机17的两侧延长设置，其中上述驱动轴18的一端与送风扇15进行连接，其另一端与用于旋转滚筒12的滑轮(pulley)19进行连接。上述滑轮19上连接有传送带(belt)20，上述传送带20缠绕于上述滚筒12设置。

此外，热风排出风道14设置于滚筒12前面的下部与送风扇15之间，其一端安装有过滤器21，从而将过滤通过滚筒12的热风中含有的绒毛等异物质。上述送风扇15的出口侧结合有排气风道22，上述排气风道22由圆筒形状的管构成，并且，其开放端向外壳10的外部延长形成。在上述排气风道22的开放端安装有开闭阀门23，在上述送风扇15进行驱动时，通过热风开放排气风道22；在送风扇15停止进行操作时，将关闭上述排气风道22，并防止异物质从外部流入。

并且，热风引导风道13的上部安装有盘管式加热器(coil heater)30。在送风扇15和滚筒12随着电机17的驱动进行旋转时，外部空气将通过上述加热器30得到加热，并通过上述热风引导风道13流入到滚筒12。由此，在滚筒12内部投放的洗涤物将通过上述热风得到烘干，通过上述滚筒12的热风，将通过热风排出风道14和排气风道22向外部进行排出。

通常，在排气式衣物烘干机中，可旋转的安装于壳体内部的滚筒中连接有吸气风道及排气风道，并在上述吸气风道内安装有加热器。

随着风扇进行驱动操作，烘干机外部的空气将流入到吸气风道，并通过加热器加热为高温状态，此时的加热温度将达到约100℃。上述高温状态的空气将流入到烘干机内部的干燥滚筒，并将对滚筒内部的被干燥物进行烘干。在烘干过程中，高温的空气将吸收被干燥物中含有的水分，从而转换为高湿的空气，并通过排气风道向外部排出。

如上所述，在现有衣物烘干机中，使用加热器向流入空气传送热量，通过加热器对空气的迅速加热而缩短整个烘干时间，并可制作成大容量。但是，由于通过加热器加热流入的空气，将导致能量消耗较大。特别是，通过100℃至100℃以上的高温空气对被干燥物进行烘干，在烘干过程中，由于被干燥物的材质不需高温，将可能发生被干燥物受到损伤的现象。

此外，冷凝式衣物烘干机无需设置向衣物烘干机的外部排出空气的排气风道，从而可制作成内置式(built-in)，并具有比排气式更高的能量效率。但是，其烘干时间较长，且很难制作成大容量。

在此背景下，需要开发出一种能量效率高，且不会损伤被干燥物的衣物烘干机。

并且，为了减少制造费用及提高生产效率，需要开发出一种装配性好且适于批量生产的衣物烘干机。

发明内容

本发明所要解决的主要技术问题在于，克服现有烘干机存在的上述缺陷，而提供一种衣物烘干机及衣物烘干机的操作方法，其能量效率高，且能使被干燥物的损伤减少。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种衣物烘干机，其特征在于，包含有如下几个部分：安装于壳体内部的干燥滚筒；用于在上述干燥滚筒产生空气流动的第1空气流动风扇；用于在上述壳体内部产生空气流动，并与上述干燥滚筒的旋转独立进行驱动的第2空气流动风扇；用于向上述干燥滚筒提供旋转力的电机。

前述的衣物烘干机，其中第1空气流动风扇是多叶片式风扇，第2空气流动风扇是轴流式风扇。

前述的衣物烘干机，其中通过传送带，上述第2空气流动风扇从上述电机传递到驱动力。

前述的衣物烘干机，其中还设置有用于驱动上述第2空气流动风扇的电机。

前述的衣物烘干机，其中设置有用于进行烘干操作的作为热源的加热泵系统。

前述的衣物烘干机，其中第2空气流动风扇向加热泵系统的至少一个热交换部提供空气流动。

前述的衣物烘干机，其中第2空气流动风扇的旋转轴与上述电机的驱动轴不一致。

本发明衣物烘干机的操作方法是：

一种衣物烘干机的操作方法，上述衣物烘干机包含有干燥滚筒，其特征在于：通过电机向上述干燥滚筒提供旋转力，通过上述电机向第1空气流动风扇提供与上述干燥滚筒的旋转连动的旋转力，并向第2空气流动风扇提供与上述干燥滚筒的旋转独立的旋转力。

前述的衣物烘干机的操作方法，其中通过上述电机控制上述第2空气流动风扇，使其与上述干燥滚筒的旋转具有不同的驱动比。

前述的衣物烘干机的操作方法，其中通过驱动传送带，上述电机和上述第2空气流动风扇进行连动。

前述的衣物烘干机的操作方法，其中控制上述第2空气流动风扇，使其与上述干燥滚筒的旋转具有不同的速度及旋转方向。

前述的衣物烘干机的操作方法，其中通过另外的电机向上述第2空气流动风扇传递旋转力。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是现有的衣物烘干机的截面图；

图2是本发明衣物烘干机的截面图；

图3是本发明衣物烘干机的平面图；

图4是与干燥滚筒连动的空气流动风扇的立体图；

图5是本发明一实施例的衣物烘干机的部分结构的立体图；

图6是本发明另一实施例的衣物烘干机的部分结构的立体图。

图中标号说明：

116：干燥滚筒              118：驱动部

118’：驱动部              140：第1空气流动风扇

140’：第2空气流动风扇     141：传送带

142：传送带

具体实施方式

如图2、图3所示，烘干机110内的干燥滚筒116是圆筒形状的结构物，实质上它将以相对于上述壳体112的底面平行的轴为中心进行旋转。在上述干燥滚筒116的下部，最好是壳体112的底面上安装有驱动部118，例如电机，上述干燥滚筒116将通过上述驱动部118传递到旋转力。作为上述旋转力的传递装置适合使用传送带，上述传送带从上述驱动部118的驱动轴延长到上述干燥滚筒116的外周面，并进行结合。

上述干燥滚筒116的一侧连接有吸入空气流动的第1空气流路120，并在另一侧连接有从干燥滚筒116排出的排出空气流动的第2空气流路122。其中，上述第1空气流路120的入口不用向上述壳体1 12的外部露出，但是，上述第2空气流路122的排出口122’最好向上述壳体112的外部露出。在此，上述第1空气流路120及第2空气流路122在形状结构上无需特别限定，其构成流路的各部分的方向或位置将可根据壳体内部的空间进行变更。

在上述第1空气流路120中安装有作为冷凝器使用的第1热交换部130，并用于加热流入到上述第1空气流路120的空气，使上述空气加热转化为升温的状态。由此，通过上述第1空气流路的空气，将以升温的状态流入到上述干燥滚筒116中。并且，上述第1空气流路120的入口设置有过滤器121，上述过滤器121用于从流入的空气中过滤尘埃等。

并且，上述壳体112内部的一侧安装有作为蒸发器使用的第2热交换部132，上述第1热交换部130及第2热交换部132将形成热力学循环(蒸汽压缩循环)，为此，上述壳体112中还包含有压缩机134和膨胀装置136。其中，上述压缩机134及膨胀装置136最好安装于上述干燥滚筒116的下部，或安装在低于上述干燥滚筒116的位置，并通过配管138与上述第1热交换部130及第2热交换部132进行连接，并构成一个闭循环。对于第1空气流路120中流动的空气，上述蒸汽压缩循环将起到加热泵的作用。特别是，上述压缩机134将自身放出的热量提供给流入到第1空气流路120的入口侧的空气，从而辅助第1热交换部130对于流入空气的加热操作。由此，将可提高流入空气的加热效果，同时，还可获得对上述压缩机134的冷却效果，从而可提高蒸汽压缩循环系统的整体效率。

上述第2空气流路122中安装有第1空气流动风扇140，上述第1空气流动风扇140从驱动部118传递到旋转力，并产生空气流动，使空气从第1空气流路120经由上述干燥滚筒116，并通过上述第2空气流路122向外部进行排出。

上述驱动部118的另一侧安装有第2空气流动风扇140’，上述第2空气流动风扇140’将产生向上述驱动部118流动的空气流动，并冷却上述驱动部118。

此外，上述第2热交换部132最好与上述第2空气流动风扇140’成一直线安装，由上述第2空气流动风扇140’产生的空气流动将通过上述第2热交换部132降低其温度，从而可提高对上述驱动部118的冷却效果。

上述第2热交换部132的后方，在壳体112上形成有开放部112’，上述开放部112’将作为排出口，并用于排出对上述第2热交换部132进行冷却的空气。

流入到上述第1空气流路120的空气，将通过上述第1热交换部130供给到热量，并将升温为约50℃以上的温度，最好是升温为50～75℃的温度。构成上述循环的各结构部件，即，第1热交换部130、第2热交换部132、压缩机134、膨胀装置136及将其连接的配管138均安装于壳体112的内部，特别是，安装于上述干燥滚筒116的下部。

本发明的最大特征在于，在两个空气流动风扇140、140’的驱动中，一个与干燥滚筒的旋转连动，而另一个则不与干燥滚筒的旋转连动。首先，将参照图4，对两个空气流动风扇与干燥滚筒的旋转连动的情况进行说明。

参照图4，干燥滚筒116通过传送带141与驱动部118的驱动轴进行连接，并传递到旋转力，上述驱动部118的驱动轴的前端连接有第1空气流动风扇140，而后端则连接有第2空气流动风扇140’。

在采用加热泵系统的本发明的衣物烘干机中，上述第1空气流动风扇140用于产生流向干燥滚筒116的内部的空气流动，例如可使用横流式风扇(sirocco fan)。上述第2空气流动风扇140’用于产生第2热交换部如蒸发器侧的空气流动，例如可使用轴流式风扇(axial fan)。在如上所述的结构中，第2空气流动风扇140’紧贴在用于旋转干燥滚筒116的驱动部118的后部末端，从而将以与干燥滚筒116相同的方向得到约束并进行驱动。

由此，当使用一个驱动部驱动两个空气流动风扇，使两个空气流动风扇同时驱动一个干燥滚筒的情况下，在驱动方式上具有多个优点，但是所有的风扇将被干燥滚筒的旋转所约束，即将被约束为与干燥滚筒的旋转方向相同的旋转方向及相同的旋转速度进行驱动。

为了满足不同的被干燥物的特性，需要具备有多种烘干方式及烘干算法(algorithm)，并使空气流动风扇以一定大小的rpm以上进行操作，并改变风量或改变空气的流动方向等。例如，在为了提高烘干机内部的加热泵系统的结构部件的效率，而需要降低温度的情况下，将需要空气流动风扇供给更多的风量。但是，若空气流动风扇的驱动受到干燥滚筒的旋转的约束时，在增加风量方面将受到限制，这是因为当干燥滚筒的旋转过多增加时，将导致降低烘干效率。

其结果是，若烘干机内的各个空气流动风扇的旋转方向固定为一个方向时，将很难采用基于被干燥物的多种烘干方式，从而导致烘干机的操作简单化。

在本发明中，将使空气流动风扇得到独立控制，特别是，使不向干燥滚筒产生空气流动的第2空气流动风扇得到独立控制，从而使上述第2空气流动风扇不受干燥滚筒旋转的约束。

如图5所示，本发明一实施例的衣物烘干机通过传送带142，第2空气流动风扇140’从驱动部118传递到驱动力。如图4所示，干燥滚筒116也将通过传送带141传递到驱动力。但是，通过各个传送带的尺寸，以及安装有传送带的各结构部件的旋转轴的直径变化等，将可控制第2空气流动风扇140’的旋转，使其具有与干燥滚筒116不同的旋转速度。即，在使用一个驱动部的状态下，可控制干燥滚筒和第2空气流动风扇具有不同的驱动比。

在上述利用传送带连动第2空气流动风扇和驱动部的情况下，上述第2空气流动风扇140’的中心轴从驱动部118的旋转轴稍许偏离。在此方式下，可通过适当的齿轮比调节第2空气流动风扇的rpm，使其与干燥滚筒的旋转速度具有一定的比例。由此，将可与干燥滚筒的旋转速度无关的控制第2空气流动风扇的风量。

如图6所示，本发明的另一实施例，附加设置有用于驱动第2空气流动风扇的另外的驱动部。参照图6，即第2空气流动风扇140’中安装有另外的驱动部118’，并提供驱动力。在上述利用独立的驱动部的情况下，通过与围绕第2热交换部132的外壳连接的支撑部，将可支撑第2空气流动风扇140’和上述另外的驱动部118’。并且，可与干燥滚筒116或第1空气流动风扇140的驱动无关的控制第2空气流动风扇140’的风量及空气流动方向。

在将第2空气流动风扇140’的空气流动方向朝向驱动部118侧的情况下，将可冷却上述驱动部118，并提高其效率；在朝向第2热交换部132方向的情况下，则在进行烘干操作中有助于第2热交换部132的冷却，或其表面生成的冷凝水的去除操作。并且，在烘干操作结束时，将可采用与烘干机的操作另外独立的算法，使残留在第2热交换部表面或下端的冷凝水强制得到蒸发。

本发明中的衣物烘干机，将可提高第2空气流动风扇及驱动部组件的装配性能，例如，当需要将用于旋转干燥滚筒的传送带结合在末端安装有空气流动风扇的驱动部的情况下，在具体的装配操作中，将存在有很多不便。相反，当在第2空气流动风扇中设置另外的驱动力传递装置的情况下，可在驱动部中安装干燥滚筒传送带，并使空气流动风扇独立通过传送带与驱动部进行连接，或是与另外的驱动部进行结合，从而简化整个装配工程。

下面，将对如上所述结构的衣物烘干机的烘干过程进行说明。当第1空气流动风扇140通过驱动部118的旋转进行驱动时，将产生吸入力，从而使烘干机外部的空气流入到第1空气流路120的入口。上述流入的空气将通过压缩机134和第1热交换部130变为高温状态，并到达干燥滚筒116的一侧，进入到上述干燥滚筒116的空气将保持约50~75℃的温度，上述温度状态的高温空气将不会损伤干燥滚筒116内部的被干燥物，并可顺畅的执行烘干操作。流入到上述干燥滚筒116内部的高温的空气，将与含有水分的被干燥物进行接触并传递热量，同时从被干燥物吸收水分而转化为高湿空气，并从干燥滚筒116流出，从上述干燥滚筒116流出的空气，将通过第2空气流路122向壳体112的外部排出。

在此过程中，第2空气流动风扇140’以其独立的旋转速度和旋转方向进行多种变化，从而可改变烘干机的整个烘干模式。

以上针对不向干燥滚筒提供空气流动的第2空气流动风扇，对其与干燥滚筒的旋转不连动的独立驱动的情况进行了说明。但是，也可将本发明的技术思想采用于第1空气流动风扇，从而使第1空气流动风扇不受干燥滚筒的旋转速度或旋转方向的约束，并进行独立的驱动。

发明的效果

本发明将可提供能量效率高，并使被干燥物的损伤较少的衣物烘干机，由于本发明使干燥滚筒和空气流动风扇分别独立进行驱动，从而可以采用多种模式执行烘干操作，并提高烘干效率。

Claims (12)

1.一种衣物烘干机，其特征在于，包含有如下几个部分：

安装于壳体内部的干燥滚筒；

用于在上述干燥滚筒产生空气流动的第1空气流动风扇；

用于在上述壳体内部产生空气流动，并与上述干燥滚筒的旋转独立进行驱动的第2空气流动风扇；

用于向上述干燥滚筒提供旋转力的电机。

2.根据权利要求1所述的衣物烘干机，其特征在于：上述第1空气流动风扇是多叶片式风扇，第2空气流动风扇是轴流式风扇。

3.根据权利要求1所述的衣物烘干机，其特征在于：通过传送带，上述第2空气流动风扇从上述电机传递到驱动力。

4.根据权利要求1所述的衣物烘干机，其特征在于：还设置有用于驱动上述第2空气流动风扇的电机。

5.根据权利要求1所述的衣物烘干机，其特征在于：设置有用于进行烘干操作的作为热源的加热泵系统。

6.根据权利要求5所述的衣物烘干机，其特征在于：上述第2空气流动风扇向加热泵系统的至少一个热交换部提供空气流动。

7.根据权利要求1所述的衣物烘干机，其特征在于：上述第2空气流动风扇的旋转轴与上述电机的驱动轴不一致。

8.一种衣物烘干机的操作方法，上述衣物烘干机包含有干燥滚筒，其特征在于：

通过电机向上述干燥滚筒提供旋转力，

通过上述电机向第1空气流动风扇提供与上述干燥滚筒的旋转连动的旋转力，

并向第2空气流动风扇提供与上述干燥滚筒的旋转独立的旋转力。

9.根据权利要求8所述的衣物烘干机的操作方法，其特征在于：

通过上述电机控制上述第2空气流动风扇，使其与上述干燥滚筒的旋转具有不同的驱动比。

10.根据权利要求9所述的衣物烘干机的操作方法，其特征在于：通过驱动传送带，上述电机和上述第2空气流动风扇进行连动。

11.根据权利要求8所述的衣物烘干机的操作方法，其特征在于：控制上述第2空气流动风扇，使其与上述干燥滚筒的旋转具有不同的速度及旋转方向。

12.根据权利要求11所述的衣物烘干机的操作方法，其特征在于：通过另外的电机向上述第2空气流动风扇传递旋转力。

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