CN101112734A - 自动换条弧焊枪 - Google Patents

Abstract

本人前申请的自动换条焊枪因枪重劳动强度大。本发明包括焊枪头、机身和焊条换条装置、焊条夹紧装置、焊条盒装置和焊条输送装置，其特征在于：焊枪头上部设有一焊点定位，支承导向装置B，主要由磁导轮、偏心支架头、弹性调节装置组成，还有助焊车E，它主要由磁导轮、车架柔性连接的焊枪架组成，设遮光帘，只要把助焊小车E其磁导轮，对准吸附在焊接缝中、焊枪固放在小车柔性焊枪架上，扶着摆动进行竖、横、环形等位置的高效的焊接，由于焊轮中心与吸附点成杠杆作用，故磁轮仍可轻松滚动，比传统焊枪更轻，实际作业时间增加、减低了焊接成本、并可按产品要求实施各种方案，在焊枪操作过程中可进行手动和全自动瞬间换条，原焊点自动瞬时定位，连续焊接工作。

Description

自动换条弧焊枪

技术领域

本发明属工焊接器具

手工弧焊是机械工业中最广泛使用的一种焊接方式。其设备简单、使用面广、成本低廉，然而由于受到焊条电流程度及操作不便等限制，其焊条长度都小于450毫米以下，操作中焊接完一根焊条后，就必须把焊接后固化的焊接溶渣用专用鎯头敲掉后再进行人工把第二根焊条用焊钳夹住再继续进行焊接，如此循环操作非常费时，常因除渣不尽、接点较多、质量难保，严重制约了焊接效率和焊接质量的提高，而另一种气体保护焊则综合成本更高。本发明人在中国专利申请中(200410075852)公开的一种“自动换条弧焊枪”，虽然比较先进，成本低廉，质量效率均高，是理想的小型焊接机械化工具，但是使用起来，因重量关系增加了工人的劳动强度。在某种意义上讲，使用率和日使用时间上受到了不小的限制，而最新应用的动态输电焊枪的一种专用长焊条，又受到使用面不广、不灵活、其焊条比普通焊条成本高等限制。

发明内容

本发明的自动换条弧焊枪，包括焊枪头、机身和设在焊枪机壳内的焊条换条装置、焊条夹紧装置、焊条卡盒装置和焊条输送装置，其特征在于：所说的焊枪头的上部设有一个支承导向装置B，该装置主要由磁导轮、、一个包括弹簧的弹性调节装置、支承壳体组成，其中的磁导轮安装在偏心支架头的端部，偏心支架头另一端顶在弹性调节装置的弹簧上，其支承壳体与焊枪头部位的机壳相固定，其焊条卡盒装置，有卡盒45是一个长扁形的盒子，其上右部有顶杆48，其左部有斜度同锁扣48a相配，通过右部焊枪体39a的凸点在装入卡盒45时一顶即可打开左部锁扣48a，由弹簧46作用于推杆46a，使卡盒45内相配的推条钣47向右部推动焊条9，卡盒内部可放入一定数量的焊条。

根据本发明的自动换条弧焊枪，所说的偏心头旁边设有一个限角复位弹簧。

根据本发明的自动换条弧焊枪，其焊枪头部设有一块护目镜。

根据本发明所述的自动换条弧焊枪，其焊条夹紧装置中设有弹性压紧条为长型弹簧片式压紧条。

根据本发明所述的自动换条弧焊枪，其焊枪的机身中部的外壳处，设有一个助焊装置，该装置是套装的助焊小车E，助焊小车E由三或四只磁钢轮、支承杆座，其中的一只磁钢轮装在一个偏心支架头上，偏心支架上端固定于支承杆上，支承杆上端与支杆座连接，通过弹簧与焊枪架柔性固定。

根据本发明的自动换条弧焊枪，其助焊小车E的支承架周围设有一遮光帘。

根据本发明的自动换条弧焊枪，所说的助焊装置是一个移动吸附装置A，该装置由其横杆和设在横杆两端及穿于横杆上的磁力吸块组成导架，导架的横杆与装在焊枪中部的吊钩之间设有带滚轮的弹簧挂钩件。

本发明的积极效果在于：由于自动换条弧焊枪中设置有焊点定位用的支承导向装置B和采用助焊小车，可以扶着焊枪在立面、平面构件、管道的多种不同场合方便轻松地进行各种焊接操作，特别是大型管道及各种高空大面积的水平、横部位焊接时，可以大大地减轻操作者的劳动强度和技术要求。

采用助焊小车及护目镜后，操作时可以不戴面罩。利用助焊小车遮光帘则可以遮住焊接紫外弧光，减少对周围环境的光污染；采用本装置可以使用普通焊条轻松地进行连续深溶焊接；另外。因此，能够大大提高焊接质量和生产效率，节省焊接成本。

附图说明

图1为自动换条弧焊枪组的各部位局剖图。

图2为图1附视图及前端支承兼导向装置B侧视图。

图3为图A-A主要部件局部剖视图。

图4为图1局部放大图。

图5为一种杠杆式换送条装置结构图。

图6为助焊车E附视图，其中E1为护光帘，F为磁轮可按装位置。

图7为图3焊条盒装置附视图。

具体实施方式

为了进一步理解本发明结构，参照附图叙述如下：

参照附图1-2本发明的自动换条弧焊枪，包括设在焊枪机壳39内的焊条输送装置、焊条换条装置、焊条夹紧装置和焊条盒装置，其特征在于：所说的焊枪前端上部(也可按焊接要求变位安装)，装有一个支承兼导向装置B，其中由磁钢做成的磁导轮，安装在一个偏心的支架端部，该支架另一端设有轴套，轴套套装在支架体中；支架体右端有一限角复位弹簧，其两头弯成直角，卡装在偏心支架上端；支架体上端设有用于调整焊枪与工件的距离的压簧，磁导轮吸附在工件焊缝中。在水平焊接操作时承受焊枪重量和焊接导向之用，在焊接时焊枪只需左右摆动，复位弹簧可帮助焊接时的摆动，支架及可调焊距的支架体，对在各种平、横、仰各种场合下的焊接起到支承焊枪重量，定位，焊距和导向。参照附图2在机壳39左前部有一支承兼导向装置B，它是由用磁钢制成的磁导轮，中有凸径，以便在焊接时嵌入焊缝作导向用，通过导向支架56导套57固定于支承体61中，并通过顶(超越离合器可按产品要求更变同性能另件)杆58，压簧59调整套60一起构成可以调正焊距重量下的位子并固定于焊枪右前上部，也可按需变换方向，左部限角复位弹簧62，它两头弯成直角，右部固定于支承体61外部，两头部卡在偏心支架两头上端可帮助焊接时两侧摆动，其前下部还配有一块可调角的特种护目镜1B，可不用面罩进行焊接，参照附图1在机壳的中上方有一固定吊环63作为在横焊时吊焊枪之用，其相配附件横焊装置A由磁钢64、定位柱56、夹快66并可制成固定形式、焊接导焊67、导轮70、弹簧69、吊钩63、构成对焊枪后部的重量支承，在机壳39内设有焊条输送装置：它有慢速电机40可由调速开关K4调整焊速，带动链轮15及星轮16组成的超越离合器作顺时针转动，并通过左端从链轮3的组合、带动链条6作单向移动，并在其左右两端之间、安装着呈长条形状的输电钣20，在链条6上还安装着二个对应的动态输电焊条夹头12、5和可转动复位的弹性条卡4、可随链条移动交替工作，有焊条夹紧装置：动态输电焊条夹头12，该动态输电焊条夹头12的一侧、下部与输电钣20紧贴，(参照图3)另一侧与压紧条41紧靠，该压紧条41可用一长条形弹簧板代替，当动态输电焊条夹头12、随链条6传动至该输电钣20处时，由于与输电钣20相对应的长条形压紧条41中的压紧弹簧42的作用、把动态输电焊条夹头12中的焊条8夹紧、链条隔板7呈“匚”状长形，安装在链条链轮中间，在通水冷却时，输电板20有进出水孔29A，在其右部连接着一个弯曲形的输电接头26及进出水管29、在另一冷却实施方案中，采用右上角的风扇冷却。输电接头26的另一端与焊接电缆28连接，经手柄10构成焊接电流的输入，并由换条装置更换焊条。它在扇形齿轮扳手30的上部、相配着一个水平齿条35，该齿条35上下部都有齿、左端有齿条35的复位弹簧38，该齿条35的前端及中后下部各设置一个与之相配合的限位齿轮11及凸轮13、该凸轮13轴截面有一角度的缺口与限位齿轮11配合、构成对凸轮13空档的限位特性。在另一实施方案中，限位齿轮11与凸轮13固定，用安装限位齿轮11时转动一空位角代替，后端上部与齿轮25相配与星轮24组成又一超越离合器功能，并通过从轮23与上部超越离合器齿轮19相配、构成双向动能的输入，从轮23在自动换条中组成超越离合器、其星轮连接快速换条电机40A，超越离合器可根据产品要求选用进行变动，在二凸轮13的上部相配有长条形的扁状推条板27。经分条轮43可把焊条9推入动态输电焊条夹头13及弹簧条卡4中。拉簧37可对推条板27进行复位，根据产品要求(参照图3)，换条装置：在自动控制中、装在各触动开关上部的螺旋扳手18、可调正各触动开关的触动位子，触动开关K2装在上链条6的左侧，并通过链条6左侧凸点17控制换条电机40A的转动，链轮16下部触动开关K3、可对换条扇形齿轮扳手30进行磁力板动控制，在其扇形齿轮扳手30的圆弧31处有一连杆32、左部与铁芯33相连，并通过左部电磁铁线圈34使铁芯33向左移动、在自动换条时产生连动，构成扇形齿轮扳手30的电磁力扳动，在另一实施方案中，在扇形齿轮扳手30左前M处设置专用电机传动代替磁力扳动，还可直接用电机40A转动代替手板10上前方，设置电机40的调速装置、调控送条速度，在扇形齿轮扳手30右部手柄10中、装有送条电机40单向导通开关K1，参照图7焊条卡盒装置：有是一个长扁形的盒子，其上右部有顶杆48，其左部有斜度同锁扣48a相配，通过右部焊枪体39的凸点在装入卡盒45时一顶即可打开左部锁扣48a，由弹簧46作用于推杆45A，使卡盒45内相配的推钣47向右部推动焊条9到焊枪内部换条位子，拉手47a和推钣47连接，上述结构对称，使用时拉动拉手47a，相对二锁扣48a扣住推钣47，卡盒45内放入焊条，插入左部焊条进口B处、即可焊接，右部有盖板49保获各轴端，该自动换条弧焊枪、设置了另一种杠杆式换条送条装置D，它下部有一个导杆52组成移动方向的导杆式扳手55、带动上部固定的构槽式力点推力杆51、其左右各有一构槽51A、推动左右各设置一个呈弯曲状的杠杆推条器54，通过其支点50构成旋转向上的推力，推动推条扳27进行换条，并由右部一端相连的齿轮、齿条53向右推动齿轮56、从轮23组成的超越离合器，带动齿轮19同电磁扳动连杆32中的槽构32A，共同组成又一手动及电动送条换条装置，参照图5它是一个焊接助力小车E，形似儿童学步车，其中有二个有磁导轮76、中间有凸径，吸在焊缝中，从磁轮78负责吸住上部焊件77，磁轮通过支承71固定在小车车架73上并通过弹簧72，柔性地把焊枪架74连接，该焊枪架74下右方有缺口，便于焊条卡盒更换，焊枪75通过扣搭和相扣固定其中，车架73周围可设置遮光帘73a挡住焊接时紫外光。

使用本发明自动换条弧焊枪在水平焊接时，由于前部磁轮55先放入在二块焊接工件中间、焊枪重量由磁轮承受，磁轮55又作为焊接导向轮，操作者只需扶住焊枪，左右摆动进行焊接，同时还有助摆弹簧62，使焊接更为轻松，在进行横焊时，由于前部磁轮55先吸在焊缝处，减轻了部分重量，右手扶住焊枪柄即可进行横焊，在进行大量横焊作业时也可用横焊省力机构，焊枪中部有吊环63通过横向省力附件A中的吊钩68将焊枪吊住、并通过缓位弹簧69及滚轮70在导杆67上移动，导杆67两端用二个长形，如磁力表架状的磁铁64上的立柱65，通过夹块66固定，这样一个焊枪就吊在需焊接的工件垂直体上的合理焊距上，如一此船体、船埠等大面积焊接，操作者只需扶着操作即可，在进行各种环形、竖、横各种焊接时，还有比这更好更方便更先进的助焊小车E，它由焊枪前部磁性导轮55和助焊车E磁轮76对准加工焊缝一放，通过上部磁轮78共同把助焊车E吸在工件77上，再把焊枪75用扣搭及箱扣固定在柔性连接助焊小车E部焊接架74上，即可轻松焊接，在焊接任何位子时只要把助焊车E导轮76对准焊缝，助焊车E即可在竖、横、环形管道等工件上进行更为轻松，保质保量的大量焊接，即使仰焊磁轮55、76、78的吸力也可支承焊枪75重量，由于磁轮中心与吸附点形成一个杠杆力关系，故仍可使磁轮在焊接操作时方便滚动。由于焊枪75前端有一个可变角的特种护目镜1B、它较接近焊处，遮光效果大，所以小巧方便地代替了常规焊工面罩，极大地减轻工人的劳动了强度，助焊车E车架边还可以设置遮光帘73a，遮住了焊接时的弧光，消除紫外线光对环境污染，是一种使用方便、轻松、高效、成本低廉的环保的机电一体化半自动微型焊接“设备”。

Claims (7)

1.一种自动换条弧焊枪，包括焊枪头、机身和设在焊枪机壳内的焊条换条装置、焊条夹紧装置、焊条卡盒装置和焊条输送装置，(超越离合器可按产品要求更变同性能另件)，其特征在于：所说的焊枪头(1)的上部设有一个支承导向装置B，该装置主要由磁导轮(55)、偏心支架头(56)、一个包括弹簧(59)的弹性调节装置、支承壳体(61)组成，其中的磁导轮(55)安装在偏心支架头(56)的端部，偏心支架头(56)另一端顶在弹性调节装置的弹簧(59)上，其支承壳体(61)与焊枪头部位的机壳相(39)固定，其焊条卡盒装置，有卡盒45是一个长扁形的盒子，其上右部有顶杆48，其左部有斜度同锁扣48a相配，通过右部焊枪体39的凸点在装入卡盒45时一顶即可打开左部锁扣48a，由弹簧46作用于推杆45，使卡盒45内相配的推条钣47向右部推动焊条9，拉手47a和推钣47连接，上述结构对称，卡盒内部可放入一定数量的焊条。

2.根据权利要求1所述的自动换条弧焊枪，其特征在于所说的偏心头(56旁)边设有一个限角复位弹簧(62)。

3.根据权利要求1所述的自动换条弧焊枪，其特征在于其焊枪头部设有一块护目镜(B1)。

4.根据权利要求1所述的自动换条弧焊枪，其特征在于其焊条夹紧装置中设有弹性压紧条(41)，为长型弹簧片式压紧条。

5.根据权利要求1所述的自动换条弧焊枪，其特征在于其焊枪的机身中部的外壳(39)处，设有一个助焊装置，该装置是套装的助焊小车E，助焊小车E由三或四只磁钢轮(78)、支承杆座(73)，其中的一只磁钢导轮(76)装在一个偏心支架头(71a)上，偏心支架(71a)上端固定于支承杆(71)上，支承杆上端与支承杆座(73)连接，支承杆座(73)通过弹簧(72)与焊枪架(74)柔性固定。

6.根据权利要求6所述的自动换条弧焊枪，其特征在于其助焊小车E的支承架周围设有一遮光帘(73a)。

7.根据权利要求6所述的自动换条弧焊枪，其特征在于所说的助焊装置是一个移动吸附装置A，该装置由其横杆(67)和设在横杆(67)两端及穿于横杆上的磁力吸块(64、64a)组成导架支承，导架的横杆(67)与装在焊枪中部的吊钩(63)之间设有带滚轮的弹簧(69)和吊钩(68)。

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